GOST 4748-92
GOST 4748–92 Bandes et bandes de bronze au silicium-manganèse. Caractéristiques
GOST 4748−92
Groupe B53
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
BANDES ET BANDES EN BRONZE SILICIUM-MANGANESE
Caractéristiques
Bandes et rubans de bronze au silicium-manganèse.
Caractéristiques
OKP 18 4000
Date de lancement 1993-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT LE TC 106
DÉVELOPPEURS
Yu.M.Leibov, Ph.D. technologie. sciences (responsable thématique);
OM Zueva, Ph.D. technologie. les sciences
2 APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité de normalisation et de métrologie de l'URSS
3. AU LIEU DE
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 166–89 | 3.4 |
GOST 427–75 | 3.3 |
GOST 1497–84 | 3.7 |
GOST 2228–81 | 1.5.5 |
GOST 2991–85 | 1.5.5 |
GOST 3282–74 | 1.5.5, 1.5.7 |
GOST 3560–73 | 1.5.5, 1.5.7 |
GOST 5244–79 | 1.5.5 |
GOST 6507–90 | 3.3 |
GOST 7376–89 | 1.5.5 |
GOST 7502–89 | 3.4 |
GOST 7933–89 | 4.2 |
GOST 8273–75 | 1.5.5, 4.2 |
GOST 8828–89 | 1.5.5 |
GOST 9557–87 | 1.5.7 |
GOST 9569–79 | 1.5.5 |
GOST 9696–82 | 3.3 |
GOST 10198–91 | 1.5.5 |
GOST 10354–82 | 1.5.5 |
GOST 11701–84 | 3.7 |
GOST 14192–77 | 1.4.2 |
GOST 15027.1-77 - | 3.1 |
GOST 15102–75 | 4.2 |
GOST 15846–79 | 1.5.5 |
GOST 18175–78 | 1.1 |
GOST 18242–72 | 2.4 |
GOST 18321–73 | 2.4 |
GOST 18477–79 | 4.2 |
GOST 20435–75 | 4.2 |
GOST 21140–88 | 1.5.5 |
GOST 21650–76 | 1.5.6 |
GOST 22235–76 | 4.1 |
GOST 24047–80 | 3.7 |
GOST 24231–80 | 3.1 |
GOST 24597–81 | 1.5.6 |
GOST 26663–85 | 1.5.6 |
GOST 26877–91 | 3.5 |
GOST 28798–90 | 3.3 |
5. REPUBLICATION. février 1997
La présente Norme internationale s'applique aux bandes laminées à froid et aux bandes utilisées dans la fabrication de ressorts et d'autres produits.
Les exigences des paragraphes 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, sections 2, 3, 4 sont obligatoires.
1. EXIGENCES TECHNIQUES
1.1. Les bandes et les rubans sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
Les bandes et bandes laminées à froid sont fabriquées en bronze silicium-manganèse BrKMts3-1 avec une composition chimique selon
1.2. Principaux paramètres et dimensions
1.2.1. L'épaisseur des bandes et les écarts maximaux d'épaisseur des bandes doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Épaisseur de bande | Écart limite d'épaisseur |
1.0 | -0,08 |
1.2 | |
1.5 | -0.10 |
1.8 | |
2.0 | -0,11 |
2.5 | -0,12 |
3.0 | -0,14 |
3.5 | -0,16 |
4.0 | -0,18 |
4.5 | |
5.0 | -0.20 |
5.5 | |
6.0 | |
6.5 | -0,25 |
7.0 | |
8.0 | |
9.0 | |
10.0 | -0.30 |
1.2.2. La largeur des bandes, l'intervalle de largeur et les écarts maximaux de largeur, en fonction de l'épaisseur, doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.
Tableau 2
millimètre
Espacement de largeur | Écart maximal de la largeur des bandes avec une largeur | ||||
Largeur de bande | jusqu'à 1,5 TTC | St. 1.5 jusqu'à 3,0 incl. | St. 3.0 jusqu'à 5,0 incl. | St. 5.0 jusqu'à 10,0 TTC | |
De 40 à 100 TTC | Dix | -1.0 | -1.5 | - | - |
Rue 100 "200" | 25 | -1.0 | -2.0 | -2.0 | -5.0 |
» 200 » 300 » | cinquante | -2.0 | -3.0 | -3.0 | -7.0 |
Remarques:
1. Les bandes d'une épaisseur de 3,5 mm ou plus sont fabriquées dans des largeurs de 100 à 300 mm.
2. Pour les bandes d'une largeur de 40 à 100 mm, un intervalle de 5 mm de largeur est autorisé.
1.2.3. Les bandes sont faites de 400 à 2000 mm de long. Les bandes sont faites de longueur aléatoire, mesurée avec un intervalle de 100 mm et un multiple de la longueur mesurée dans la longueur aléatoire.
1.2.4. Les écarts limites de longueur pour les bandes de longueurs mesurées et de plusieurs longueurs mesurées ne doivent pas dépasser moins 15 mm.
1.2.5. L'épaisseur des bandes et les écarts maximaux d'épaisseur de précision normale et augmentée doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 3.
Tableau 3
millimètre
Épaisseur du ruban | Écart maximal dans l'épaisseur des bandes | |
précision normale | précision accrue | |
0,05 | ||
0,06 | ||
0,07 | -0,01 | |
0,08 | - | |
0,09 | ||
0,10 | ||
0,12 | -0,02 | |
0,15 | ||
0,18 | ||
0,20 | ||
0,22 | -0,03 | -0,02 |
0,25 | ||
0,30 | ||
0,35 | ||
0,40 | -0,04 | -0,03 |
0,45 | ||
0,50 | ||
0,55 | -0,05 | -0,04 |
0,60 | ||
0,65 | ||
0,70 | -0,06 | -0,05 |
0,75 | ||
0,80 | ||
0,85 | ||
0,90 | -0,07 | |
1,00 | ||
1.10 | -0,08 | -0,06 |
1.20 | ||
1h30 | -0,07 | |
1.40 | ||
1,50 | -0,09 | |
1,60 | -0,08 | |
1,70 | -0.10 | |
1,80 | ||
2,00 | -0,11 | -0.10 |
1.2.6. Les rubans sont fabriqués dans des largeurs de 10 à 300 mm inclus. Les dimensions des rubans et les écarts maximum de largeur, en fonction de l'épaisseur, doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 4.
Tableau 4
millimètre
Largeur du ruban | Écart maximal de largeur à l'épaisseur des rubans | |
de 0,05 à 1,00 TTC | St. 1,00 à 2,00 TTC | |
10, 12, 14, 16, 18, 20, 21, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 33, 34, 35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 55, 56, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 125, 130, 150, 170, 175 | -0,5 | -0,8 |
190, 200, 220, 250, 280, 300 | -0,8 | -1.0 |
Noter. Les rubans d'une épaisseur allant jusqu'à 0,45 mm inclus sont produits dans des largeurs de 10 à 300 mm, avec une épaisseur de plus de 0,45 mm - dans des largeurs de 30 à 300 mm.
1.2.7. La longueur des rubans doit être d'au moins 5 m.Il est permis de fabriquer des rubans d'une longueur d'au moins 1 m en une quantité ne dépassant pas 10% du poids du lot.
1.2.8. Poids théorique 1 m bandes et rubans est donnée en annexe 1.
1.2.9. Les symboles pour les bandes et les rubans sont apposés selon le schéma:
avec les abréviations suivantes :
Méthode de préparation:
laminé à froid | - D |
Forme de section : | |
rectangulaire | - ETC |
Précision de fabrication (uniquement pour les rubans): | |
Ordinaire | —N |
augmenté | -P |
État: | |
mou, tendre | —M |
semi-solide | -P |
dur | -T |
particulièrement dur | -O |
Longueur: | |
mesuré | – MD |
multiple de dimension | — KD |
Aléatoire | - ND |
La dimension est indiquée uniquement pour les bandes. Pour les bandes, seules les longueurs aléatoires sont indiquées.
Au lieu de données manquantes, le signe "X" est mis, à l'exception de la désignation de la longueur (dimension).
Exemples de symboles :
La bande est semi-solide, épaisseur 1,2 mm, largeur 200 mm, longueur 500 mm, en bronze de nuance BrKMts3−1 :
Bande DPRHP 1,2x200x500 KD BrKMts3−1
Ruban de précision de fabrication normale, dur, épaisseur 0,05 mm, largeur 100 mm, en bronze de nuance BrKMts3−1 :
Ruban DPRNT 0,05x100 ND BrKMts3−1
1.3. Les caractéristiques
1.3.1. Version de base
1.3.1.1. L'épaisseur des bandes et les écarts maximaux d'épaisseur des bandes doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
1.3.1.2. La largeur des bandes et les écarts maximaux de largeur des bandes doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.
1.3.1.3. La longueur des bandes doit correspondre à celle indiquée dans la clause
1.3.1.4. L'épaisseur des rubans de précision de fabrication normale et les écarts limites d'épaisseur doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 3.
1.3.1.5. La largeur des rubans et les écarts maximum de largeur doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 4.
1.3.1.6. La longueur des bandes doit correspondre à celle indiquée à la clause
1.3.1.7. Selon l'état du matériau, les bandes et les rubans sont fabriqués souples, semi-durs, durs et extra-durs.
Les rubans durs sont constitués jusqu'à 1,5 mm d'épaisseur inclus, les rubans extra durs jusqu'à 1,2 mm d'épaisseur inclus.
Les bandes extra-dures sont fabriquées jusqu'à 6,0 mm d'épaisseur inclus.
1.3.1.8. La surface des bandes et des rubans doit être propre, exempte de contaminants qui gênent l'inspection, lisse, sans captivité, fissures, coquilles, bulles, délaminages et bosses. Des défauts de surface séparés sont autorisés - perforations, rayures et rugosités, qui n'enlèvent pas les bandes et les rubans lors du nettoyage de contrôle au-delà des écarts d'épaisseur maximum.
Les couleurs de trempe, les assombrissements locaux, les rougeurs et les traces de graisse non brûlée (taches de contamination locales) sont autorisés.
L'ondulation est autorisée, disparaissant lorsque la bande est pliée.
1.3.1.9. Les bandes doivent être coupées uniformément.
Les bords ondulés, carrés, froissés et déchirés ne sont pas autorisés.
Des bavures mineures sont autorisées qui n'affectent pas l'utilisation des bandes pour l'usage auquel elles sont destinées.
Aux extrémités des rouleaux de rubans, des entailles individuelles sont autorisées qui n'empêchent pas le déroulement du rouleau et n'entraînent pas les rubans au-delà des écarts maximum de largeur.
1.3.1.10. La forme en croissant des bandes ne doit pas dépasser 4 mm par 1 m de longueur pour les bandes jusqu'à 1600 mm de longueur inclus et 5 mm par 1 m de longueur pour les bandes de plus de 1600 mm de longueur.
1.3.1.11. Les propriétés mécaniques des bandes et rubans doivent être conformes aux exigences indiquées dans le tableau 5.
Tableau 5
État matériel | Épaisseur, mm | Résistance temporaire , MPa (kgf/mm ) | Extension relative , %, |
Mou, tendre | De 0,10 à 0,15 TTC | - | |
St. 0,15 à 0,45 incl. | Pas moins de 350 (36) | 28 | |
A partir de 0.50 et plus | 35 | ||
semi-solide | De 0,10 à 0,15 TTC | - | |
St. 0,15 à 0,45 incl. | 470-590 (48-60) | 5 | |
A partir de 0.50 et plus | Dix | ||
solide | De 0,10 à 0,15 TTC | - | |
St. 0,15 à 0,45 incl. | 590-760 (60-77) | 2 | |
A partir de 0.50 et plus | 5 | ||
très dur | De 0.10 et plus | Il a moins de 760 (77) | - |
Noter. Les données de limite d'élasticité, de module d'élasticité, de microdureté et de dureté Vickers sont données en annexe 2.
1.3.2. Exécution à la demande du consommateur
1.3.2.1. Des bandes d'une épaisseur de 1,0 et 1,2 mm sont produites avec un écart d'épaisseur maximal de moins 0,07 mm, avec une épaisseur de 1,8 mm - moins 0,10 mm.
1.3.2.2. Les rubans sont fabriqués avec une précision accrue en épaisseur avec des écarts maximum indiqués dans le tableau 3.
1.3.2.3. Les rubans d'une épaisseur de 0,50 mm sont fabriqués avec une largeur de 12 mm avec un écart maximum indiqué dans le tableau 4.
1.3.2.4. Les bandes et les rubans sont fabriqués avec une limite d'élasticité en traction: à l'état semi-solide - 270–500 MPa (28–51 kgf / mm ); à l'état solide - 500-740 MPa (51-75 kgf / mm ).
Dans ce cas, la résistance à la traction et l'allongement relatif doivent correspondre à ceux donnés dans le tableau 5.
1.3.2.5. Il est permis d'établir des exigences pour la qualité de la surface et des bords selon des normes approuvées de la manière prescrite.
1.3.3. Exécution par accord entre le fabricant et le consommateur
1.3.3.1. Les bandes et les rubans sont constitués de tailles intermédiaires en épaisseur et en largeur avec des écarts maximaux pour la taille immédiatement supérieure, indiqués dans les tableaux 1, 2, 3, 4.
1.3.3.2. Les bandes et rubans sont fabriqués avec des écarts d'épaisseur maximum différents de ceux indiqués dans les tableaux 1 et 3.
1.3.3.3. Les bandes et les rubans sont produits avec des écarts limites d'épaisseur double face. Dans ce cas, les écarts d'épaisseur maximaux sont fixés par accord entre le consommateur et le fabricant.
1.3.3.4. Les bandes et rubans sont fabriqués avec une longueur supérieure à celle indiquée aux paragraphes 1.2.3,
1.3.3.5. Les bandes sont faites avec un croissant réglementé. Le taux de croissant des rubans est fixé d'un commun accord entre le fabricant et le consommateur.
1.3.3.6. Les rubans d'une épaisseur inférieure à 0,1 mm sont fabriqués avec une résistance à la traction régulée. Dans ce cas, les normes de résistance temporaire sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.
1.3.3.7. Les bandes et les rubans sont fabriqués avec des propriétés mécaniques différentes de celles indiquées dans le tableau.5.
1.4. Marquage
1.4.1. Chaque paquet de bandes ou bandes et chaque rouleau de rubans doit être apposé de façon permanente ou apposé à un endroit bien en vue avec une étiquette indiquant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
désignation conditionnelle des bandes et rubans;
numéros de lots ;
le cachet (marque) du contrôle technique ou le numéro du contrôleur du Service Contrôle Qualité.
1.4.2. Marquage de transport - selon
Lieu d'application, méthode d'exécution du marquage de transport, méthode de fixation de l'étiquette - selon
Il est permis d'appliquer le marquage directement sur le récipient.
1.5. Forfait
1.5.1. Les bandes doivent être empilées en paquets, les rubans doivent être enroulés. Un rouleau peut être composé de plusieurs morceaux de ruban adhésif.
L'enroulement doit exclure la modification plastique de la forme du rouleau sous l'action de la gravité. Il est permis d'enrouler des rubans après accord entre le consommateur et le fabricant à l'aide de douilles cylindriques.
1.5.2. L'emballage doit protéger les bandes et les rubans contre les dommages mécaniques pendant le transport et le stockage.
1.5.3. Les bandes d'une épaisseur maximale de 3 mm, pliées en faisceaux, doivent être enveloppées dans deux couches de papier et protégées des deux côtés (haut et bas) par des planches ou des boucliers en bois dont les dimensions correspondent à la largeur et à la longueur de le paquet, et attaché au moins en deux endroits ou en travers avec un ruban mesurant au moins 0,3x30 mm ou un fil d'un diamètre d'au moins 2 mm.
Les paquets de bandes d'une épaisseur supérieure à 3 mm ne sont pas doublés de boucliers ou de planches en bois, mais sont ficelés comme indiqué ci-dessus.
Les extrémités du ruban de cerclage sont fixées dans une serrure, les fils sont torsadés d'au moins 5 tours.
Il est permis de ne pas regrouper des bandes d'une épaisseur supérieure à 3 mm si la masse d'une bande individuelle dépasse 40 kg.
1.5.4. Les rouleaux de rubans doivent être enveloppés dans une ou deux couches de papier et emballés dans des boîtes étanches avec un revêtement épais de copeaux de bois ou de déchets de papier ou de carton ondulé, ou d'autres matériaux qui protègent le ruban contre les dommages.
Les rouleaux de rubans d'une épaisseur supérieure à 0,5 mm avant l'emballage avec du papier doivent être attachés avec un ruban d'au moins 0,2x30 mm ou avec un fil d'un diamètre d'au moins 2 mm, les extrémités sont fixées.
Il est permis de lier les rouleaux avec un ruban de n'importe quel matériau garantissant l'intégrité du rouleau, conformément à la documentation réglementaire et technique.
Lorsqu'ils sont expédiés dans des conteneurs, il est permis de ne pas emballer les bandes et les bandes dans des boîtes et de les emballer, mais de les envelopper ou de les étendre avec du papier ou un autre matériau conformément à la documentation normative et technique, garantissant la préservation de la qualité des bandes et des bandes.
Le placement et la fixation des bandes dans des conteneurs doivent exclure la possibilité de déplacer les bandes dans le conteneur.
1.5.5. Comme moyens et matériaux d'emballage peuvent être utilisés :
boîtes de types I, II-1, II-2, III-l, III-2, III-3 selon
planches ou planches en bois selon documentation normative et technique ;
papier selon
copeaux de bois selon
carton ondulé selon
ruban selon
fil selon
film polyéthylène selon
non-tissés conformes à la documentation réglementaire et technique, autres types d'emballages et matériaux d'emballage conformes à la documentation réglementaire et technique, à l'exception des tissus en lin et en coton.
Les dimensions des boîtes sont conformes à
Les bandes et bandes envoyées dans le Grand Nord et les zones difficiles d'accès qui leur sont assimilées doivent être emballées conformément aux exigences de
Il est permis d'utiliser d'autres matériaux d'emballage comme convenu entre le fabricant et le consommateur.
1.5.6. Le poids du colis ne doit pas dépasser 80 kg.
Lors des chargements et déchargements mécanisés, le poids du colis ne doit pas dépasser 1250 kg.
Moyens de fixation des colis dans les suremballages - selon
1.5.7. Les bandes et rubans, emballés conformément aux prescriptions des paragraphes 1.5.3, 1.5.4, 1.5.5, forment des suremballages.
L'emballage est effectué sur des palettes selon
Les colis de transport doivent être attachés au moins à deux endroits ou en croix avec un fil d'un diamètre d'au moins 3 mm conformément à
1.5.8. Chaque boîte ou conteneur doit être accompagné d'une liste de colisage contenant les données indiquées à la clause
2. ACCEPTATION
2.1. Les bandes et rubans sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de bandes ou rubans de même dimension, de même précision de fabrication, de même état matière et doit être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
désignation conditionnelle des bandes et rubans;
résultats d'essais mécaniques (à la demande du consommateur);
poids net du lot ;
Numéro de lot;
cachet (marque) du service contrôle technique.
Il est permis d'établir un même document qualité pour plusieurs lots de bandes ou de rubans de même taille, d'une même marque de bronze expédiés à un même consommateur.
2.2. La composition chimique est déterminée sur deux bandes ou deux rouleaux de rubans prélevés sur le lot, de chaque lot complet de 1000 kg ou moins. Il est permis au fabricant, en accord avec le consommateur, d'établir un taux d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique.
Le fabricant est autorisé à prélever des échantillons du métal en fusion.
2.3. Le contrôle qualité de la surface et des bords des rubans, ainsi que de la largeur et de la longueur, est soumis à chaque bande et à chaque rouleau de rubans du lot.
Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, la bande ou le rouleau est rejeté.
2.4. Pour contrôler l'épaisseur des bandes et des rubans, un plan d'échantillonnage normal en une seule étape est utilisé selon un attribut alternatif conformément à
Tableau 6
Nombre de bandes (rouleaux de rubans) dans un lot, pcs. | Le nombre de bandes contrôlées (rouleaux de bandes) du lot, pcs. |
4−25 | 3 |
26−90 | 13 |
91−150 | vingt |
151−280 | 32 |
281−500 | cinquante |
501−1200 | 80 |
1201−3200 | 125 |
Le nombre de bandes dans le lot, le nombre de sections contrôlées sur une bande, la longueur des bandes dans le rouleau pour sélectionner le nombre de points contrôlés dans le rouleau est effectué selon les formules données à la clause 3.3.
Le plan d'échantillonnage est présenté dans les tableaux 7 et 8.
Tableau 7
Nombre de sections dans la voie, pcs. | Nombre de points contrôlés dans la bande, pcs. | Numéro de rejet |
4−25 | 3 | une |
26−90 | 13 | 2 |
91−150 | vingt | 3 |
151−280 | 32 | quatre |
Tableau 8
Longueur de bande dans un rouleau, m | Nombre de points contrôlés dans un rouleau, pcs. | Numéro de rejet |
De 5 à 12 inclus. | 3 | une |
» 13 « 45 « | 13 | 2 |
» 46 » 75 » | vingt | 3 |
» 75 » 140 » | 32 | quatre |
» 141 » 250 » | cinquante | 6 |
Le nombre de points contrôlés sur chaque bande sélectionnée est déterminé en fonction du nombre total de sections de 100 mm de long le long du périmètre de la bande conformément au tableau 7. Lorsque le périmètre n'est pas un multiple de 100 mm, la section d'extrémité de longueur inférieure à 100 mm est considérée comme une seule section.
La bande contrôlée est considérée comme valide si le nombre de résultats de mesure qui ne satisfont pas aux exigences des paragraphes 1.2,
Le nombre de points contrôlés dans chaque rouleau sélectionné est déterminé conformément au tableau 8.
Le roulis contrôlé est considéré comme valide si le nombre de résultats de mesure qui ne satisfont pas aux exigences des paragraphes 1.2,
Si des résultats de mesure insatisfaisants sont obtenus sur au moins une des bandes contrôlées ou sur un des rouleaux de bandes contrôlés, le lot est rejeté. Le fabricant est autorisé à effectuer un contrôle continu de l'épaisseur des bandes et des rouleaux de rubans.
A la demande du consommateur, un contrôle d'épaisseur est effectué sur chaque bande et chaque rouleau du lot.
2.5. Il est permis au fabricant de contrôler la qualité de la surface et les dimensions des bandes et rubans pendant le processus de production.
2.6. Le croissant est déterminé sur deux bandes ou deux rouleaux de bandes d'un lot.
2.7. Pour les essais de traction, trois bandes ou trois rouleaux de rubans sont sélectionnés dans le lot pour chaque tranche de 1 000 kg ou moins. Il est permis de fixer le taux d'échantillonnage par accord entre le fabricant et le consommateur.
2.8. La mesure de la limite d'élasticité est effectuée à la demande du consommateur.
2.9. À la réception de résultats d'essai insatisfaisants pour au moins un des indicateurs indiqués aux paragraphes 2.6 à 2.8, il est retesté sur un double échantillon prélevé sur le même lot.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
2.10. Il est permis au fabricant d'appliquer d'autres règles d'acceptation, à condition que la qualité des bandes et rubans satisfasse aux exigences de la présente norme.
3. MÉTHODES DE CONTRÔLE
3.1. Pour l'analyse de la composition chimique, un échantillon est découpé dans chaque bande sélectionnée ou dans chaque rouleau de ruban sélectionné. L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour déterminer la composition chimique sont effectués conformément à
L'analyse de la composition chimique est effectuée selon
En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, l'analyse est effectuée conformément à
3.2. Le contrôle de la qualité de la surface et des bords des rubans et des bandes s'effectue sans l'utilisation d'appareils grossissants.
3.3. L'épaisseur des bandes ou des rubans est mesurée avec un micromètre selon
L'épaisseur des bandes et rubans est mesurée à une distance d'au moins 100 mm de l'extrémité et d'au moins 10 mm du bord. Pour les rubans d'une largeur de 20 mm ou moins, la mesure est effectuée au milieu.
Le contrôle de l'épaisseur des bandes et rubans est effectué par une méthode statistique.
L'épaisseur de la bande ou du ruban est mesurée sur chaque bande sélectionnée ou sur chaque rouleau de ruban sélectionné en des points régulièrement espacés, de manière aléatoire le long du périmètre de la bande ou sur la longueur du rouleau.
Nombre de voies par lot en morceaux calculés par la formule
,
où - poids du lot, kg ;
— épaisseur de la bande, mm ;
— largeur de bande, mm ;
— longueur de bande, mm ;
— masse volumique du matériau, g/cm .
Nombre de sections contrôlées dans la voie en morceaux calculés par la formule
.
Les résultats de mesure de l'épaisseur de la bande non conformes au tableau 1 ne doivent pas différer de ceux autorisés de plus de la moitié du champ d'écart maximal, sauf pour les bandes fabriquées conformément au paragraphe
La longueur de la bande pour sélectionner le nombre de points contrôlés dans un rouleau selon le tableau 8 en mètres est calculé par la formule
,
où et en conséquence, les diamètres extérieur et intérieur du rouleau, mesurés avec une règle conformément à
— épaisseur du ruban, mm.
Les résultats de mesure de l'épaisseur des rubans de précision normale qui ne satisfont pas aux exigences indiquées dans le tableau 3 ne doivent pas différer de ceux autorisés de plus de la moitié du champ d'écart maximal des rubans de précision normale.
Les résultats de mesure de l'épaisseur des rubans de précision accrue, qui ne correspondent pas à ceux donnés dans le tableau 3, ne doivent pas différer de ceux autorisés de plus de la valeur du champ d'écart maximal pour les rubans de précision accrue.
Il est permis à l'usine de fabrication pendant le processus de production de contrôler l'épaisseur de la bande et du ruban par d'autres instruments de mesure qui fournissent la précision nécessaire.
3.4. La largeur des bandes et des rubans est mesurée avec un pied à coulisse selon
Sur chaque bande, une mesure de largeur est effectuée à une distance d'au moins 100 mm du bord de la bande.
La mesure de la largeur du ruban est effectuée en trois sections: aux deux extrémités et dans la partie médiane, trois mesures dans chaque section à une distance d'au moins 1 m l'une de l'autre.
3.5. Le croissant de bandes et de rubans est mesuré selon
Le croissant peut être mesuré par une autre méthode qui fournit la précision de mesure requise. En cas de désaccord, l'évaluation du croissant est effectuée selon
3.6. L'ondulation du bord des rubans est vérifiée en le pliant autour d'un mandrin d'un diamètre de 100 à 200 mm. Si l'ondulation ne disparaît pas pendant le pliage, le rouleau de ruban est rejeté.
3.7. Pour les essais de traction, un échantillon est découpé dans chaque bande sélectionnée ou chaque rouleau de ruban sélectionné dans le sens du laminage. Échantillonnage - selon GOST 24047.
L'essai de traction pour les rubans d'épaisseur inférieure à 0,5 mm est réalisé sur des éprouvettes planes de type I ou II de 12,5 mm de large. avec longueur effective initiale selon
Avec une largeur de bande inférieure à 12,5 mm, il est permis de tester sur des spécimens de type II selon GOST 11701.
L'essai de traction des bandes et rubans d'une épaisseur de 0,5 à 3 mm est réalisé sur des éprouvettes planes de type I ou II de 20 mm de large. avec longueur estimée initiale selon GOST 11701.
Avec une largeur de bande inférieure à 20 mm, il est permis de tester sur de longs spécimens de type II conformément à
L'essai de traction des bandes d'une épaisseur de 3 mm ou plus est effectué selon
3.8. Le fabricant est autorisé à utiliser d'autres moyens et méthodes d'essai qui fournissent la précision nécessaire spécifiée dans la norme.
En cas de désaccord, les instruments de mesure et les méthodes de contrôle établis aux paragraphes 3.2 à 3.6 sont utilisés.
4. TRANSPORT ET STOCKAGE
4.1. Les bandes et bandes sont transportées par tous les modes de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport des marchandises en vigueur pour ce type de transport, et aux conditions de chargement et de sécurisation des marchandises approuvées par le ministère des chemins de fer de l'URSS, et conformément à
4.2. Il est permis de transporter des bandes et des rubans dans des conteneurs
4.3. Les bandes et rubans sont stockés à l'intérieur, sans emballage, dans des conditions garantissant leur sécurité. Dans ces conditions de stockage, les propriétés de consommation des bandes et rubans ne changent pas au cours du stockage.
ANNEXE 1 (informative). POIDS THÉORIQUE 1 m² m BANDES ET RUBANS EN BRONZE SILICIUM-MANGANESE
ANNEXE 1
Référence
POIDS THEORIQUE 1 m BANDES ET RUBANS EN BRONZE SILICIUM-MANGANESE
Tableau 9
Épaisseur des bandes et rubans, mm | Poids théorique 1 m , kg |
0,05 | 0,42 |
0,06 | 0,51 |
0,07 | 0,59 |
0,08 | 0,68 |
0,09 | 0,76 |
0,10 | 0,85 |
0,12 | 1.02 |
0,15 | 1.27 |
0,18 | 1.52 |
0,20 | 1,69 |
0,22 | 1,86 |
0,25 | 2.12 |
0,30 | 2.54 |
0,35 | 2,96 |
0,40 | 3.39 |
0,45 | 3,81 |
0,50 | 4.24 |
0,55 | 4.66 |
0,60 | 5.08 |
0,65 | 5.51 |
0,70 | 5,93 |
0,75 | 6.35 |
0,80 | 6,78 |
0,85 | 7.20 |
0,90 | 7.62 |
1,00 | 8.47 |
1.10 | 9.32 |
1.20 | 10.16 |
1h30 | 11.01 |
1.40 | 11.86 |
1,50 | 12.71 |
1,60 | 13h55 |
1,70 | 14h40 |
1,80 | 15h25 |
2,00 | 16.94 |
2.5 | 21.18 |
3.0 | 25.41 |
3.5 | 29.65 |
4.0 | 33,83 |
4.5 | 38.12 |
5.0 | 42.35 |
5.5 | 46,59 |
6.0 | 50,82 |
6.5 | 55.06 |
7.0 | 52.29 |
8.0 | 67,76 |
9.0 | 76,23 |
10.0 | 84,70 |
Noter. Le poids théorique est calculé à partir de l'épaisseur nominale des bandes et rubans. La masse volumique du bronze est supposée être de 8,47 g/cm .
ANNEXE 2 (informative). DONNÉES D'ESTIMATION DU MODULE ÉLASTIQUE, DE LA LIMITE ÉLASTIQUE ET DE LA DURETÉ DU BRONZE BRKMts3−1
ANNEXE 2
Référence
Tableau 10
État matériel | Épaisseur, millimètre | Module d'élasticité , MPa (kgf/mm ) | Élasticité à la traction | Dureté mesurée avec une pyramide en diamant sous charge, | |
g | g | ||||
Mou, tendre | Moins de 0,5 | - | - | 80−140 | - |
0,5 ou plus | - | - | - | 75−135 | |
semi-solide | Moins de 0,5 | 130-290 (13-30) | 140−200 | - | |
0,5 ou plus | 150-245 (15-25) | - | 135−195 | ||
Solide | Moins de 0,5 | 88200-118000 (9000-12000) | 255-520 (26-53) | 180−250 | - |
0,5 ou plus | 235-440 (24-45) | - | 183−235 | ||
très dur | Moins de 0,5 | Rue 520 (53) | Rue 240 | - | |
0,5 ou plus | Rue 440 (45) | - | Rue 230 |
Noter. Les valeurs minimales du module d'élasticité se réfèrent aux éprouvettes coupées dans le sens du laminage, la valeur maximale aux éprouvettes coupées dans le sens du laminage.