GOST 6856-54
GOST 6856–54 Tubes en acier de profils spéciaux
GOST 6856−54
Groupe B62
NORME INTER-ÉTATS
TUBES EN ACIER DE PROFILS SPÉCIAUX
Tubes en acier de profils spéciaux
Date d'introduction 1954-04-01
APPROUVÉ par le Bureau de normalisation relevant du Comité de planification d'État de l'URSS le 12 janvier 1954
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La présente Norme européenne s'applique aux tubes électrosoudés et étirés à froid sans soudure de profilés spéciaux en acier au carbone.
I. PROFILS ET DIMENSIONS
1. Selon les profils et les dimensions du tuyau, il faut fabriquer :
a) en forme de D soudé électriquement - conformément au dessin 1 ;
b) étiré à froid sans soudure :
ovale - conformément au dessin 2,
En forme de D - conformément au dessin 3,
ovale-cylindrique - conformément à la Fig. 4 et au tableau (types I et II).
Merde.1. Tubes en forme de D (électrosoudés)
Tuyaux en forme de D
(électrosoudée)
Merde.1
Merde.2. Tuyaux ovales (sans soudure)
Tuyaux ovales
(transparent)
Merde.2
Merde.3. Tuyaux en forme de D (sans soudure)
Tuyaux en forme de D
(transparent)
Merde.3
Merde.4. Tuyaux ovales-cylindriques (sans soudure)
Tuyaux ovales-cylindriques
(transparent)
Merde.4
Type de tuyau | Taille, mm | ||||||||
je | 43 | 32 | 4.0 | 3.2 | 32 | 525 | 500 | 1025 | quinze |
Ajouter. à l'arrêt | +0,50 -1.00 | +0,50 -1.00 | +0,60 -0.40 | +0,40 -0.30 | +0,30 | +20 | +10 | +30 | - |
II | 45 | 28 | 2.0 | 2.5 | 28 | 420 | 120 | 540 | Onze |
Ajouter. à l'arrêt | +0,50 -1.00 | +0,50 -1.00 | +0,30 -0.20 | +0,40 -0,25 | +0,30 | +20 | +10 | +30 | - |
Les dimensions de la section ovale se réfèrent à la section de l'extrémité de la longueur nominale de la partie ovale des tuyaux.
Conventions
a) tuyaux ovales-cylindriques de type I :
Tuyau OCI
b) tuyaux ovales-cylindriques de type II :
Tuyau OTsII
c) tubes sans soudure ovales :
Tuyau OB
d) Tubes sans soudure en forme de D :
Tuyau DB,
e) Tubes électrosoudés en forme de D :
Tuyau CC
2. Les tubes ovales dans le sens de la longueur, sans soudure en forme de D et électrosoudés en forme de D doivent être produits :
a) longueur aléatoire de 1,5 à 7 m ;
b) longueur mesurée dans le non mesuré, avec une tolérance de +15 mm ;
c) la longueur d'une longueur mesurée multiple dans le non-mesuré, avec une tolérance de 5 mm pour chaque coupe et avec une tolérance de +15 mm pour la longueur totale.
3. Il est permis de fournir des tuyaux non mesurés d'une longueur dépassant les limites établies au paragraphe 2 de la présente norme, mais pas inférieure à 560 mm, en une quantité n'excédant pas 10% du lot (par mètre).
II. CONDITIONS TECHNIQUES
4. Les tuyaux sans soudure doivent être en acier de nuance 35 et en tuyaux électrosoudés - à partir des nuances d'acier 08 et 10 selon
5. Les tuyaux doivent être fournis : sans soudure - recuits et soudés électriquement - dans un état non recuit.
6. Les fissures, la captivité, les défauts et les couchers de soleil ne sont pas autorisés sur la surface du tuyau. Sur la surface extérieure des tuyaux soudés électriquement, les bavures et les endroits non soudés ne sont pas non plus autorisés.
À la surface des tuyaux ne sont également pas autorisés:
pour les tuyaux soudés électriquement - défauts d'une profondeur supérieure à 0,1 mm, conduisant l'épaisseur de paroi et les dimensions extérieures du tuyau au-delà de l'écart négatif autorisé;
pour les tuyaux sans soudure - défauts d'origine mécanique (entailles, bosses, risques, etc.), tartre et traces de décapage d'une profondeur qui amène l'épaisseur de paroi et les dimensions extérieures du tuyau au-delà de l'écart négatif autorisé.
7. Les propriétés mécaniques des tuyaux sans soudure doivent être conformes aux exigences de
8. Les tuyaux soudés électriques en forme de D doivent résister à l'aplatissement jusqu'à ce que les parois intérieures se touchent sans se fissurer ni se déchirer.
9. L'ovalité de la partie cylindrique des tuyaux ovales-cylindriques et la différence d'épaisseur de paroi des tuyaux de tous les profils ne doivent pas porter les dimensions des tuyaux au-delà des limites des écarts admissibles.
10. Les sections concaves ne sont pas autorisées le long de la surface extérieure des tuyaux en forme de D (sans soudure et soudés électriquement).
11. La convexité de la partie plate des tubes sans soudure en forme de D ne doit pas dépasser 1 mm.
12. La courbure des tuyaux ne doit pas dépasser :
a) ovale-cylindrique ;
pour la partie ovale le long du grand axe - 3 mm, le long du petit axe - 5 mm,
pour la partie cylindrique - 2 mm;
b) ovale et en forme de D sans soudure - 2 mm par 1 m ;
c) Soudé électrique en forme de D - 5 mm par 1 m.
13. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre et ébavurées.
III. RÈGLES D'ACCEPTATION ET MÉTHODES DE TEST
14. Les tuyaux doivent être acceptés par le service de contrôle technique (QCD) du fabricant. Le fabricant doit garantir la conformité de tous les tuyaux fabriqués aux exigences de la présente norme et accompagner chaque lot de tuyaux fournis de documents de la forme établie certifiant leur qualité.
15. Les tuyaux doivent être livrés en lots. Le lot doit être composé de tubes de la même nuance d'acier et de la même taille, en quantité ne dépassant pas 200 pièces. pour les tubes sans soudure et pas plus de 500 pièces. pour canalisations électriques.
Le reste des tuyaux inférieur à 50 % de la quantité spécifiée doit être attaché à l'un des lots de tuyaux de la même nuance d'acier et de la même taille. Le reste de 50 % ou plus de la quantité spécifiée est considéré comme un lot distinct.
16. Le consommateur a le droit d'effectuer un contrôle de la qualité des tuyaux reçus par lui et de la conformité de leurs indicateurs aux exigences de la présente norme, en utilisant les méthodes d'inspection et d'essai spécifiées aux paragraphes 17 à 23.
17. Chaque tuyau doit être inspecté et mesuré. L'inspection doit être effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants. Les rayons d'angle de profil ne sont pas contrôlés. La profondeur du défaut doit être déterminée en décapant et en mesurant la taille du tuyau au site de décapage.
18. Pour vérifier la composition chimique des tuyaux finis, des copeaux sont prélevés sur l'un des tuyaux de ce lot conformément à
19. Deux tuyaux doivent être prélevés de chaque lot pour les propriétés mécaniques et les tests d'aplatissement. Pour chaque essai, un échantillon doit être prélevé sur chaque tube sélectionné.
20. Les essais de traction des tuyaux doivent être effectués conformément à
21. Le test d'aplatissement doit être effectué conformément à
22. Si des résultats d'essai obtenus ne satisfont pas aux exigences de la présente norme pour au moins un échantillon, un nouvel essai doit être effectué, pour lequel un nombre double de nouveaux tuyaux prélevés dans le même lot est sélectionné.
Si des résultats de réinspection obtenus ne satisfont pas aux exigences de la présente norme pour au moins un échantillon, le lot doit être rejeté.
Dans ce cas, le fournisseur a le droit de tester et de présenter pour acceptation chaque tuyau séparément.
IV. EMBALLAGE ET ÉTIQUETAGE
23. Les canalisations doivent être livrées groupées dans des colis ne pesant pas plus de 80 kg. Chaque colis doit être composé de tubes de même dimension, d'un profil et d'une nuance d'acier. Chaque colis doit être accompagné d'une étiquette portant le cachet du service contrôle qualité du fabricant et indiquant le sigle des tuyaux et leur numéro dans le colis.
24. À la demande du consommateur, le fabricant doit peindre une des extrémités de chaque tuyau :
tuyaux en acier des nuances 08 et 10 - une bande de couleur blanche,
tuyaux en acier de qualité 35 - deux bandes jaunes.
25. Les tuyaux de protection contre la corrosion doivent être enduits à l'intérieur et à l'extérieur d'huile neutre.
26. Le fabricant est tenu de fournir à chaque lot de tuyaux un document attestant de la conformité des tuyaux aux exigences de la présente norme et indiquant :
a) nom du fabricant ;
b) le nom des canalisations ;
c) nuance d'acier pour tuyaux ;
d) nombre de tuyaux ;
e) les résultats des tests ;
f) le numéro de cette norme.