GOST ISO 2531-2012

GOST ISO 2531−2012 Tuyaux, raccords, raccords et leurs connexions en fonte nodulaire pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques

GOST ISO 2531−2012

NORME INTER-ÉTATS

TUYAUX, RACCORDS, RACCORDS ET LEURS RACCORDS EN FONTE AVEC GRAPHITE NOBULAIRE POUR L'APPROVISIONNEMENT EN EAU ET EN GAZ

Caractéristiques

Tuyaux, raccords, accessoires en fonte ductile et leurs joints pour les applications d'eau ou de gaz. Caractéristiques

ISS 77.140.75
91.140.40

91.140.60

Date de lancement 2014-01-01

Avant-propos

Les objectifs et les principes, la procédure de base pour les travaux sur la normalisation interétatique sont établis par GOST 1.0-92 «Système de normalisation interétatique. Dispositions de base » et GOST 1.2−2009 « Système de normalisation interétatique. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. Règles pour le développement, l'adoption, l'application, la mise à jour et l'annulation"

À propos de la norme

1 PRÉPARÉ par le comité technique de normalisation TK 357 "Tubes et cylindres en acier et en fonte" et la société par actions ouverte "Institut russe de recherche sur l'industrie de la tuyauterie" (JSC "RosNITI")

2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 357 "Tubes et cylindres en acier et fonte"

3 ADOPTÉE par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal du 15 mars 2012 N 49)

A voté pour accepter :

4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 5 juin 2013 N 132-st, la norme interétatique GOST ISO 2531-2012 est entrée en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 2014.

5 Cette norme est identique à la Norme internationale ISO 2531:1998* Tubes, raccords, accessoires en fonte ductile et leurs joints pour les applications d'eau ou de gaz.
Traduction de l'anglais (en).
Le degré de conformité est identique (IDT).
La norme a été développée sur la base de l'application de GOST R ISO 2531-2009*.
________________
* Probablement une erreur d'origine. Devrait lire : GOST R ISO 2531-2008. — Note du fabricant de la base de données.

Les informations sur la conformité des normes interétatiques avec les normes internationales de référence sont données dans l'annexe complémentaire OUI

6 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS


Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans l'index d'informations publié mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

1 domaine d'utilisation

Cette norme spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les tuyaux et raccords en fonte nodulaire et leurs joints utilisés pour la fabrication de canalisations :

— pour le transport d'eau (par exemple eau potable) ou de gaz (par exemple gaz naturel) ;

— travail sous pression ou sans pression ;

- posé sous terre ou au sol.

NOTE Dans la présente norme, la pression est une pression relative et est exprimée en pascals.


La présente Norme internationale comprend des spécifications pour les matériaux, les dimensions et les tolérances, les propriétés mécaniques et les revêtements normalisés pour les tubes et raccords.

La présente norme s'applique aux tuyaux et raccords en fonte coulés par tout procédé de fonderie ou fabriqués à partir de pièces coulées, ainsi qu'aux raccords correspondants de diamètre de 40 à 2600 mm inclus.

La présente Norme internationale s'applique aux tubes et raccords qui :

- sont réalisés avec des extrémités à brides ou à emboîtement pour raccordement par différents types de joints (les joints ne sont pas pris en compte dans la présente norme) ;

- généralement fourni avec des revêtements intérieurs et extérieurs.

2 Références normatives

Les documents de référence suivants* sont indispensables pour l'application de la présente Norme internationale. Pour les références datées, seule l'édition citée applique:
_______________
* Voir le lien pour le tableau de correspondance entre les normes nationales et les normes internationales. — Note du fabricant de la base de données.

ISO 4179:1985, Tubes en fonte ductile pour canalisations sous pression et sans pression - Revêtement en mortier de ciment centrifuge - Exigences générales

ISO 4633:1996 Joints en caoutchouc - Joints toriques pour canalisations d'alimentation en eau, de drainage et d'assainissement - Spécifications pour les matériaux

ISO 6447:1983 Joints en caoutchouc - Bagues d'étanchéité utilisées pour les tuyaux et raccords d'alimentation en gaz - Spécifications pour le matériau

ISO 6506-1:1981 Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai Brinell
_______________
* ISO 6506-1:2005 « Matériaux métalliques. Détermination de la dureté Brinell. Partie 1. Méthode d'essai"


ISO 7005-2:1998 Brides métalliques - Partie 2 : Brides en fonte

ISO 7268:1983 Composants de tuyauterie - Définition de la pression nominale - ISO 7268/Amd 1:1984 [Raccords. Détermination de la pression nominale (avec amendement 1:1984)]

ISO 7483:1991 Dimensions des joints à utiliser avec des brides selon ISO 7005

ISO 8179-1:2004 Tuyaux en fonte ductile - Revêtement extérieur - Partie 1 : Zinc métallique avec couche de finition

ISO 8179-2:1995 Tuyaux en fonte ductile - Revêtement extérieur - Partie 2 : Peinture riche en zinc avec couche de finition

ISO 8180:1985 Tuyaux en fonte ductile - Manchon en polyéthylène

ISO 10804-1:1996 Systèmes de joints retenus pour canalisations en fonte ductile - Partie 1 : Règles de conception et essais de type

EN 1092-2:1997 Brides circulaires pour tuyaux, vannes, raccords et accessoires, désignée - Partie 2 : Brides en fonte (Brides rondes pour tuyaux, vannes, raccords et raccords conçus pour la pression nominale ( ). Partie 2 : Brides en fonte)

3 Termes et définitions

Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives :

3.1 fonte ductile type de fonte dans laquelle le graphite est présent principalement sous forme nodulaire

3.2 tuyau

3.3 pièce de raccordement moulée fixée au tuyau, qui fournit une déviation, un changement de direction du pipeline ou du canal Les raccords et les raccords, à l'exception des soupapes d'arrêt et de sécurité, sont des pièces de raccordement. Les tuyaux avec raccords sont des éléments de pipeline.
_______________
* Terme adopté dans les normes internationales.

3.4 bride plat extrémité arrondie d'un tuyau ou d'un raccord, perpendiculaire à son axe, avec des trous de boulon régulièrement espacés sur la circonférence

NOTE La bride sur le tuyau peut être fixe ou réglable ; la bride réglable comprend un anneau boulonné en un ou plusieurs endroits, qui supporte la charge sur l'extrémité du manchon de raccordement et est libre de tourner autour de l'axe du tuyau jusqu'au raccordement.

3,5 manchon étroit ; accouplement (collier; accouplement) pièce de raccordement utilisée pour relier les extrémités mâles de tuyaux ou de raccords ensemble.

3.6 bout uni d'un tuyau ou d'un raccord placé dans un emboîtement

prise 3.7

3.8 joint

3.9 connexion (Joint) : Une connexion entre les extrémités des tuyaux et/ou les raccords dans laquelle un joint est utilisé comme joint.

3.10 joint souple

3.11 joint flexible à emboîture

3.12 joint flexible mécanique

3.13 assemblage contraint

3.14 joint à bride raccordement entre deux extrémités à bride

3.15 dimension nominale (taille nominale) : diamètre nominal de la conduite, qui est commun à tous les éléments du système de conduites.

3.16 pression nominale (pression nominale) : Désignation numérique exprimée sous la forme d'un numéro de référence. Tous les éléments de même taille nominale, désignés par le même numéro de pression nominale, ont des tailles de raccordement compatibles (ISO 7268).

3.17 pression de service admissible pression interne, à l'exclusion des coups de bélier, qu'un élément (tuyaux, raccords, raccords et leurs connexions) peut supporter en toute sécurité en fonctionnement continu

3.18 pression de service maximale admissible pression interne maximale, y compris les coups de bélier, que l'élément peut supporter en toute sécurité en service

3.19 pression d'essai admissible pression hydrostatique maximale que l'élément peut supporter pendant une période de temps relativement courte, destinée à déterminer l'intégrité et l'étanchéité de la canalisation

REMARQUE La pression d'essai réelle est différente de la pression d'essai du système, qui fait référence à la pression de conception de la canalisation et est destinée à garantir l'intégrité et l'étanchéité de la canalisation.

3.20 diamètre rigidité d'un tuyau caractéristique d'un tuyau qui offre une résistance à la flexion diamétrale sous charge

3.21 lot

3.22 essai de type

3.23 longueur longueur réelle d'un tuyau ou d'un raccord comme indiqué dans les figures de l'Article 8

Remarque - Pour les tuyaux ou raccords à brides, la longueur réelle est ( pour les buses) est égale à la longueur totale. Pour les tuyaux et raccords à emboîture, la longueur réelle ( pour les bouts mâles) est égale à la longueur totale moins la profondeur d'entrée de l'extrémité mâle, comme spécifié dans les catalogues des fabricants.

3.24 écart valeur par laquelle la longueur de conception peut différer de la longueur standard d'un tuyau ou d'un raccord

Remarque - Les tuyaux et les raccords sont conçus en fonction de la longueur choisie dans la gamme de longueurs standard, plus ou moins l'écart (tableau 4) ; ils sont fabriqués dans cette longueur plus ou moins la tolérance donnée dans le tableau 5.

3.25 ovalité (ovalité), % : écart par rapport à la circonférence de la section transversale du tuyau.

, (une)

où — diamètre extérieur maximal, mm ;

— diamètre extérieur minimal, mm ;

— diamètre extérieur nominal, mm.

4 Exigences techniques

4.1 Général

4.1.1 Tubes et raccords

Le diamètre nominal, l'épaisseur nominale de paroi, la longueur et les revêtements sont définis respectivement en 4.1.1, 4.2.2, 4.2.3, 4.4 et 4.5. Si, par accord entre le fabricant et l'utilisateur, les tubes et raccords conformes à la présente norme sont fournis avec une conception, une longueur, une épaisseur et un revêtement différents de ceux spécifiés en 8.3 et 8.4, alors les tubes et raccords doivent être conformes aux toutes les autres exigences de cette norme.

Dimensions nominales ( ) les tuyaux et raccords doivent être les suivants : 40, 50, 60, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 , 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600 millimètres.

Les propriétés fonctionnelles (rigidité des tuyaux et déviation diamétrale) des tuyaux en fonte nodulaire sont spécifiées à l'annexe C.

La pression de service admissible, la pression de service maximale admissible et la pression d'essai admissible (3.17, 3.18 et 3.19) sont spécifiées dans les normes nationales.

NOTE Lorsque les tuyaux et raccords en fonte ductile sont installés et exploités dans les conditions pour lesquelles ils sont conçus (applications A et B), ils conservent toutes les caractéristiques de performance pendant leur durée de vie en raison des propriétés constantes du matériau, de la stabilité de la section et de leur conception avec un facteur de sécurité élevé.

4.1.2 État de surface

Les tuyaux et les raccords doivent être exempts de défauts et de dommages de surface qui pourraient nuire à leur conformité aux exigences des articles 4 et 5.

4.1.3 Types de raccords de tuyauterie

4.1.3.1 Général

La conception des raccords et les formes des joints ne font pas partie du domaine d'application de la présente norme.

Les matériaux des joints en caoutchouc doivent répondre aux exigences : ISO 4633 pour l'alimentation en eau et ISO 6447 pour l'alimentation en gaz. Lorsque des matériaux autres que le caoutchouc sont requis (par exemple pour les raccords à bride), ils doivent être conformes aux normes en vigueur.

4.1.3.2 Raccords à bride

Les dimensions et les tolérances des brides de tuyauterie et des raccords doivent être conformes à la norme ISO 7005-2 ou EN 1092-2, et les joints de bride à la norme ISO 7483. Cela garantit la connexion entre les éléments à brides (tuyaux, raccords, vannes , etc. ) de même valeur nominale. diamètre et pression nominale correspondant aux caractéristiques de performance des raccords.

Bien que cela n'affecte pas le raccordement des systèmes de tuyauterie, le fabricant doit indiquer dans son catalogue si ses produits sont fournis avec des brides pleines ou mobiles.

4.1.3.3 Connexions flexibles

Les diamètres extérieurs des extrémités lisses des tubes et raccords à joints flexibles et leurs tolérances doivent être conformes aux prescriptions de 4.2.1.1 . Ceci permet de connecter des éléments munis de liaisons souples de différents types. De plus, les connexions flexibles de tous types doivent être conformes aux exigences de performance de 5.2.

Remarques

NOTE 1 Pour connecter différents types d'éléments fonctionnant dans une plage étroite de tolérances de diamètre extérieur, il convient d'utiliser les instructions du fabricant comme moyen de s'assurer que la connexion fonctionne de manière adéquate même aux pressions les plus élevées (par exemple, mesure et sélection du diamètre extérieur).

2 Pour le raccordement aux canalisations existantes, qui peuvent avoir des diamètres extérieurs non conformes au 4.2.1.1 , les instructions du fabricant peuvent être utilisées pour recommander des moyens de connexion appropriés (par exemple des adaptateurs).

4.1.3.4 Liaisons fixes

Les raccords fixes pour tuyauteries en fonte ductile à haute résistance doivent être conçus conformément à la norme ISO 10804-1. Les diamètres extérieurs des bouts mâles et leurs tolérances doivent être conformes au 4.2.1.1 .

4.1.4 Matériaux en contact avec l'eau potable

Si les tuyaux et raccords en graphite nodulaire sont utilisés dans les conditions pour lesquelles ils ont été conçus, en contact permanent ou temporaire avec l'eau potable, ils ne doivent pas altérer les propriétés de l'eau.

NOTE Le cas échéant, il convient de faire référence aux normes ou autres réglementations concernant les effets des matériaux sur la qualité de l'eau.

4.2 Exigences dimensionnelles

4.2.1 Diamètre

4.2.1.1 Diamètre extérieur

Le tableau 11 (8.1) donne les valeurs du diamètre extérieur du bout uni des tuyaux ou des raccords, mesurées sur la circonférence avec un ruban à mesurer circulaire conformément au 6.1.1. La tolérance positive est de +1 mm et s'applique à toutes les classes d'épaisseur des tubes et raccords à brides mâles.

La tolérance négative dépend de la conception de chaque type de connexion et doit être telle que spécifiée dans les catalogues du fabricant pour le type de connexion et le diamètre nominal en question.

De plus, l'ovalité (3.25) de l'extrémité lisse des tubes et raccords doit :

— respecter les tolérances de diamètre extérieur pour les diamètres nominaux de 40 mm à 200 mm ;

- ne pas dépasser 1% du diamètre extérieur - pour les diamètres nominaux de 250 à 600 mm, ou pas plus de 2% - pour un diamètre nominal supérieur à 600 mm.

NOTE Il convient que les recommandations du constructeur indiquent les moyens de correction de l'ovalisation nécessaires ; certaines connexions flexibles peuvent permettre une ovalisation maximale sans qu'il soit nécessaire de ré-arrondir l'extrémité mâle avant la connexion.

4.2.1.2 Diamètre intérieur

Les valeurs nominales des diamètres internes des tuyaux en fonte centrifugée, exprimées en millimètres, sont approximativement égales aux valeurs du diamètre nominal.

4.2.2 Épaisseur de paroi

L'épaisseur de paroi nominale des tuyaux et raccords en fonte doit être calculée selon la formule suivante, tandis que l'épaisseur de paroi doit être d'au moins 6 mm pour les tuyaux en fonte centrifuge et de 7 mm pour les autres tuyaux et raccords en fonte.

, (2)

où  épaisseur nominale de paroi, mm ;

— coefficient désignant la classe d'épaisseur de paroi. Il est choisi parmi une série d'entiers : 7, 8, 9, 10, 11, 12… ;

— diamètre nominal, mm.

Les classes d'épaisseur de paroi standard pour les tuyaux sont données en 8.1 et 8.2 ; après accord entre le fabricant et le consommateur, d'autres épaisseurs de paroi de tuyau sont possibles.

Pour raccorder l'épaisseur de paroi des pièces donnée en 8.3 et 8.4 est l'épaisseur nominale correspondant à la partie principale de la coque. L'épaisseur réelle en tout point peut être augmentée lorsqu'il est nécessaire de résister à des contraintes locales élevées en fonction de la taille et de la forme de la pièce moulée (par exemple, dans le rayon intérieur des coudes, dans un raccord coudé en T , etc. ).

Les tolérances pour l'épaisseur de paroi nominale des tubes et des raccords doivent être celles indiquées dans le Tableau 1. La mesure de l'épaisseur de paroi des tubes doit être effectuée comme spécifié en 6.1.2.


Tableau 1 - Tolérance pour l'épaisseur de paroi nominale

En millimètres

4.2.3 Longueur

4.2.3.1 Longueur des tubes à emboîtement et des tubes à emboîtement

Les tuyaux doivent être fournis conformément aux longueurs indiquées dans le tableau 2.


Tableau 2 - Longueurs de tuyau standard

Longueur de conception (3.23) doivent se situer dans les longueurs standard respectives de ±250 mm (tableau 2) et doivent être répertoriées dans les catalogues. Longueur réelle doit être mesuré conformément à 6.1.3 et ne doit pas différer de la longueur de conception de plus de la tolérance indiquée dans le tableau 5.

Dans le nombre total de tuyaux à emboîture et de tuyaux à extrémités lisses de chaque diamètre, le pourcentage de tuyaux courts ne doit pas dépasser 10 %.

Remarques

1 Les tuyaux coupés pour les essais peuvent être exclus des 10 % et considérés comme des tuyaux pleine longueur.

NOTE 2 Lorsque les tubes sont commandés au métrage, le fabricant peut déterminer le nombre requis de tubes à fournir en additionnant les longueurs réelles des tubes mesurées individuellement.

4.2.3.2 Longueur des tuyaux à brides

Les longueurs des tuyaux à brides sont données dans le tableau 3. D'autres longueurs sont autorisées par accord entre le fabricant et le consommateur.


Tableau 3 - Longueur des tuyaux à brides

4.2.3.3 Longueur des pièces de raccordement

Les pièces de raccordement doivent être fournies conformément aux longueurs données en 8.3 et 8.4.

Remarque - Deux séries de tailles sont indiquées - série, A et nouvelle série B, généralement limitée à 450 millimètres.


Les écarts admissibles (3.24) de la longueur des pièces de raccordement de la série, A, doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 4.


Tableau 4 - Écarts de longueur des pièces de raccordement

En millimètres

4.2.3.4 Tolérances de longueur

Les tolérances de longueur doivent être telles que spécifiées dans le tableau 5.


Tableau 5 - Tolérances de longueur

En millimètres

4.2.4 Courbure des tuyaux

Les tuyaux doivent être droits avec un écart maximum de 0,125 % de leur longueur.

Cette exigence est vérifiée visuellement, mais en cas de doute ou de contestation, l'écart (courbure) peut être mesuré conformément à 6.2.

4.3 Caractéristiques des matériaux

4.3.1 Résistance à la traction

Les tuyaux et raccords en fonte nodulaire doivent avoir la résistance à la traction spécifiée dans le tableau 6.


Tableau 6 - Propriétés mécaniques de la fonte dans les produits

Au cours du processus de fabrication, le fabricant peut effectuer des essais appropriés pour vérifier la résistance à la traction. Ces tests peuvent être utilisés :

— Méthode d'échantillonnage par lots dans laquelle des échantillons sont prélevés sur la partie mâle du tuyau, ou pour raccorder des pièces d'échantillons coulés individuellement ou dans leur ensemble avec une coulée appropriée. Les éprouvettes à essayer doivent être prélevées sur le lot, préparées par usinage et soumises à essai de traction conformément à 6.3 ;

— une méthode d'essai de contrôle de processus (par exemple essai non destructif) où une corrélation positive est indiquée par les propriétés de traction indiquées dans le tableau 6. La procédure de vérification consiste à comparer des échantillons comparables ayant certaines propriétés. Cette méthode d'essai doit être confirmée par l'essai de traction de 6.3.

4.3.2 Dureté Brinell

Les différents éléments doivent être suffisamment durs pour être coupés, taraudés, percés et/ou usinés avec des outils standards. En cas de litige, la dureté doit être mesurée conformément à 6.4.

La dureté Brinell ne doit pas dépasser 230 HB pour les tuyaux en fonte centrifuge et 250 HB pour les autres tuyaux et raccords en fonte. Pour les éléments réalisés par soudage, la dureté la plus élevée est autorisée dans la zone thermique de la soudure.

4.4 Revêtements de tuyaux

Les tuyaux fournis doivent avoir des revêtements externes et internes.

4.4.1 Revêtements extérieurs

En fonction des conditions extérieures de fonctionnement (Annexe A) et conformément aux documents réglementaires, les revêtements extérieurs suivants peuvent être utilisés :

- zinc métallique avec une couche de finition conforme à la norme ISO 8179-1 ;

- peinture à haute teneur en poussière de zinc avec une couche de finition selon ISO 8179-2 ;

— revêtement plus épais de zinc métallique avec une couche de finition ;

- polyuréthane;

- polyéthylène ;

- mortier de fibrociment ;

- ruban adhésif;

- peinture bitumineuse ;

- une résine époxy.

4.4.2 Revêtements internes

En fonction des conditions internes de fonctionnement (Annexe B) et conformément aux documents réglementaires, les revêtements internes suivants peuvent être utilisés :

- Mortier de ciment Portland (avec ou sans additifs) conforme à la norme ISO 4179 ;

- mortier de ciment alumineux selon ISO 4179 ;

– mortier de ciment au laitier portland selon la norme ISO 4179 ;

- mortier de ciment avec couche isolante ;

- polyuréthane;

- polyéthylène ;

- une résine époxy;

- peinture bitumineuse.

4.5 Revêtements des raccords

Les pièces de connexion fournies doivent avoir des revêtements externes et internes.

4.5.1 Revêtements extérieurs

En fonction des conditions extérieures de fonctionnement (Annexe A) et conformément aux documents réglementaires, les revêtements extérieurs suivants peuvent être utilisés :

- peinture bitumineuse ou peinture à base de résine synthétique ;

- une résine époxy;

— zinc avec une couche de finition ;

 manchon en polyéthylène conforme à l'ISO 8180 ;

- polyuréthane;

- ruban adhésif.

4.5.2 Revêtements internes

En fonction des conditions internes de fonctionnement (Annexe B) et conformément aux documents réglementaires, les revêtements internes suivants peuvent être utilisés :

- peinture bitumineuse ou peintures à base de résine synthétique ;

- Mortier de ciment Portland (avec ou sans additifs) ;

- mortier de ciment alumineux ;

- une solution de laitier de ciment Portland ;

- mortier de ciment avec couche isolante ;

- polyuréthane;

- polyéthylène ;

- une résine époxy.

4.6 Marquage

Tous les tuyaux et raccords doivent être marqués de manière permanente et lisible, y compris :

— le nom ou la marque commerciale du fabricant ;

- désignation de l'année de fabrication;

 désignation du matériau (fonte nodulaire) ;

- diamètre nominal;

— la pression nominale de la bride, lorsqu'elle est utilisée ;

- la désignation de cette norme ;

- désignation des tuyaux qui ont été testés pour l'alimentation en gaz.

Les cinq premiers marquages doivent être coulés ou estampés à froid. Les deux dernières désignations sont appliquées de quelque manière que ce soit, par exemple avec de la peinture sur un moulage ou appliquées sur une étiquette attachée à l'emballage.

5 Exigences d'étanchéité

5.1 Tubes et raccords

Les tuyaux et les raccords doivent être conçus pour être étanches à la pression d'essai admissible. Ils doivent être testés conformément à 6.5 ou 6.6 et ne doivent présenter aucune fuite visible, transpiration ou tout autre signe de dommage.

5.2 Connexions flexibles

5.2.1 Général

Tous les raccords flexibles des éléments et composants de tuyauterie en fonte nodulaire doivent être conçus conformément aux exigences de la présente sous-section. Si la conception a réussi l'essai, dont les résultats sont consignés par le fabricant dans le document qualité, puis a été utilisée avec succès pendant au moins dix ans, alors essais conformément à 5.2.2 - pour la pression interne et 5.2.3 - pour la pression externe n'est effectuée qu'en cas de modifications importantes de la conception susceptibles d'affecter négativement les performances de la connexion.

Les conceptions de connexion doivent être soumises à des essais de type pour confirmer l'étanchéité aux pressions internes et externes aux tolérances de coulée les plus extrêmes.

Les essais de type doivent être effectués sur au moins un pour chacun des groupes de diamètres nominaux indiqués dans le tableau 7. Un diamètre nominal représente un groupe lorsque les performances sont basées sur les mêmes paramètres de conception pour toute la gamme de dimensions.


Tableau 7 — Diamètres nominaux préférés pour les essais d'étanchéité

En millimètres

Si des groupes comprennent des produits de conceptions différentes et/ou fabriqués par des procédés technologiques différents, ils doivent être séparés.

NOTE Si un groupe ne contient qu'un seul diamètre nominal, ce diamètre nominal peut être considéré comme faisant partie d'un groupe adjacent s'il est de conception identique et fabriqué selon le même procédé de fabrication.


Les essais de type sont effectués au jeu radial maximal entre les éléments de raccordement (diamètre de l'embout le plus petit avec l'emboîture la plus large).

Dans un essai de type, le jeu maximal est égal au jeu radial maximal avec une tolérance de plus 0 % et moins 5 %. Le diamètre intérieur de la douille peut être usiné à cette tolérance même si le diamètre résultant s'écarte de la valeur spécifiée.

Les connexions flexibles comprimées doivent être conçues et testées conformément à la norme ISO 10804-1.

5.2.2 Pression interne

Les raccordements doivent subir un essai de type pour la pression interne conformément à 7.1 à une pression d'essai qui ne doit pas être inférieure à la pression d'essai admissible déclarée ; les raccords ne doivent présenter aucune fuite visible dans les deux positions suivantes :

- la liaison assure l'alignement des éléments et est soumise à l'action d'un effort transversal, tandis que l'effort transversal doit être d'au moins 30 et s'exprime en newtons ;

- la connexion est pliée, la déviation angulaire d'essai doit être la déviation maximale admissible spécifiée dans le catalogue du fabricant, mais pas inférieure à 3 ° - pour de 40 à 300 mm, 2° pour de 350 à 600 mm, 1° pour de 700 à 2600 mm.

5.2.3 Pression externe

Les connexions doivent être soumises à un essai de type pour la résistance à la pression externe conformément à 7.2 ; les raccords ne doivent présenter aucune fuite visible sous une charge de cisaillement de 30 et exprimé en newtons.

La pression d'essai doit être d'au moins 100 kPa.