GOST R 54568-2011

GOST R 54568-2011 Tuyaux en alliage de qualité MNZh5-1. Caractéristiques

GOST R 54568−2011

NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

TUBES EN ALLIAGE DE MARQUE MNZH5−1

Caractéristiques

Tubes en alliage МНЖ5−1. Caractéristiques

OKS 23.040.15
OKP 18 4750

Date de lancement 2013-01-01

Avant-propos

Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "La normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base"

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat", Institut de recherche, de conception et de conception des alliages et du traitement des métaux non ferreux "Open Joint Stock Company" Institute Tsvetmetobrabotka"

2 INTRODUIT par le comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 30 novembre 2011 N 654-st

4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS


Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux tubes formés à froid et extrudés en alliage cuivre-nickel de qualité MNZH5−1, destinés à l'industrie de la construction navale.

Cette norme établit l'assortiment, les exigences techniques, les règles d'acceptation, les méthodes de contrôle et d'essai, le marquage, l'emballage, le transport et le stockage des tubes.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

GOST R ISO 2859-1-2007 Méthodes statistiques. Procédures de contrôle sélectif sur une base alternative. Partie 1 : Plans d'échantillonnage pour les lots successifs basés sur des niveaux de qualité acceptables

GOST 492−2006 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel traités par pression. Timbres

GOST 2789−73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques

GOST 2991−85 Boîtes à planches non séparables pour charges jusqu'à 500 kg. Spécifications générales

GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques

GOST 3560−73 Ruban d'emballage en acier. Caractéristiques

GOST 3845−75 Tuyaux métalliques. Méthode d'essai de pression hydraulique

GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques

GOST 6689.1−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 6689.2−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du nickel

GOST 6689.3−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthode de détermination de la somme du nickel et du cobalt

GOST 6689.4−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du zinc

GOST 6689.5−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du fer

GOST 6689.6−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 6689.7−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du silicium

GOST 6689.8−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 6689.9−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du cobalt

GOST 6689.10−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du carbone

GOST 6689.11−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthode de détermination du tungstène

GOST 6689.12−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du magnésium

GOST 6689.13−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 6689.14−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du chrome

GOST 6689.15−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage de l'antimoine

GOST 6689.16−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du zinc, du cadmium, du plomb, du bismuth et de l'étain

GOST 6689.17−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du bismuth

GOST 6689.18−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du soufre

GOST 6689.19−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 6689.20−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du plomb

GOST 6689.21−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du titane

GOST 6689.22−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage de l'étain

GOST 8693-80 (ISO 8494-86) Tuyaux métalliques. Méthode d'essai aéroportée

GOST 8695−75 Tuyaux. Méthode de test d'aplatissement

GOST 9557−87 Palette plate en bois taille 800 1200 millimètres. Caractéristiques

GOST 10006-80 (ISO 6892-84) Tubes métalliques. Méthode d'essai de traction

GOST 10198−91 Caisses en bois pour marchandises pesant St. 200 à 20000 kg. Spécifications générales

GOST 14192−96 Marquage des marchandises

GOST 15102−75 Conteneur métallique universel fermé avec un poids brut nominal de 5,0 tonnes.

GOST 15846−2002 Produits expédiés vers le Grand Nord et les régions équivalentes. Emballage, marquage, transport et stockage

GOST 17410−78 Essais non destructifs. Tuyaux métalliques cylindriques sans soudure. Méthodes de détection de défauts par ultrasons

GOST 18321−73 Contrôle statistique de la qualité. Méthodes de sélection aléatoire d'échantillons de produits à la pièce

GOST 20435−75 Conteneur métallique universel fermé d'un poids brut nominal de 3,0 tonnes.

GOST 21140−88 Emballage. Système de taille

GOST 24231−80 Métaux et alliages non ferreux. Exigences générales pour la sélection et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique

GOST 24597−81 Colis de marchandises emballées. Principaux paramètres et dimensions

GOST 26877−91 Produits sidérurgiques. Méthodes de mesure des écarts de forme

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement "Normes nationales ", qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et selon les panneaux d'information mensuels correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Termes et définitions

Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives :

3.1 tuyau rond sans soudure

3.2 ovalité (écart par rapport à la rondeur)

3.3 différence d'épaisseur de paroi (variation d'épaisseur, écart par rapport à la concentricité): différence entre les valeurs les plus grandes et les plus petites de l'épaisseur de paroi, mesurées dans une section transversale perpendiculaire à l'axe du tuyau.

3.4 épaisseur nominale de paroi

3.5 longueur mesurée: Un produit d'une certaine longueur spécifiée dans la commande, en ligne droite.

3.6 longueur multiple

4 Assortiment

4.1 Les dimensions géométriques des tuyaux sont déterminées par le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et la longueur.

4.2 Le diamètre extérieur nominal et l'épaisseur de paroi nominale des tuyaux formés à froid doivent être conformes aux valeurs indiquées dans le tableau 1.


Tableau 1

4.3 Le diamètre extérieur nominal et les écarts limites pour le diamètre extérieur des tubes formés à froid doivent correspondre aux valeurs spécifiées dans le tableau 2.


Tableau 2

En millimètres

4.4 L'épaisseur de paroi des tubes formés à froid et les écarts limites d'épaisseur de paroi doivent correspondre aux valeurs spécifiées dans le tableau 3.


Tableau 3

En millimètres

4.5 La masse théorique de 1 m de tubes formés à froid avec un diamètre extérieur nominal et une épaisseur de paroi nominale est donnée en Annexe A (Tableau A.1).

4.6 Les tubes formés à froid sont produits en longueurs de longueur aléatoire.

La longueur des tuyaux aléatoires doit correspondre à celle spécifiée dans le tableau 4.


Tableau 4

Il est permis de produire des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm inclus, d'une longueur mesurée de 0,5 à 6 m avec un intervalle de 50 mm.

Les tuyaux d'une épaisseur de paroi supérieure à 6 mm sont fabriqués avec une longueur d'au moins 2 m.

Il est permis de fabriquer des tuyaux d'un diamètre supérieur à 45 mm et d'une longueur inférieure à celle indiquée dans le tableau 4, mais pas inférieure à 1 m en une quantité allant jusqu'à 10% du lot.

4.7 Le diamètre extérieur nominal, l'épaisseur de paroi nominale et la longueur des tubes pressés doivent être conformes aux valeurs indiquées dans le tableau 5.


Tableau 5

Les tuyaux pressés sont produits dans des longueurs aléatoires.

4.8 Les écarts limites sur la longueur des tubes de mesure ne doivent pas dépasser les valeurs suivantes :

+10 mm - pour des diamètres de tuyau jusqu'à 20 mm;

+15 mm - pour les diamètres de tuyau supérieurs à 20 à 40 mm.

4.9 La masse théorique de 1 m de tubes pressés avec un diamètre extérieur nominal et une épaisseur de paroi nominale est donnée à l'annexe A (tableau A.2).

Les symboles des tuyaux sont déposés selon le schéma:

Les abréviations suivantes sont utilisées :

Exemples de symboles de tuyau

Tube formé à froid, de section ronde, de précision usuelle de fabrication, massif, de diamètre extérieur 30 mm, d'épaisseur de paroi 1 mm, de longueur multiple de 1,5 m, en alliage de nuance MNZh5−1 :

Tube DKRNT 30 une 1500KD MNZH5-1 GOST R 54568-2011

Tube pressé, section ronde, précision de fabrication normale, diamètre extérieur 270 mm, épaisseur de paroi 15 mm, longueur aléatoire, en alliage de qualité MNZh5-1 :

Tuyau GKRNH 270 15ND MNZH5-1 GOST R 54568-2011

5 Exigences techniques

5.1 Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.

5.2 Les tuyaux sont fabriqués à partir d'un alliage de qualité MNZh5-1 selon GOST 492 .

5.3 Les tuyaux travaillés à froid sont produits dans des états mous et durs.

5.4 Les surfaces extérieures et intérieures des tuyaux doivent être exemptes de contamination qui gêne l'inspection visuelle. À la surface des tuyaux, les bosses, les traces de redressement, les petites captivités, les risques, les rayures ne sont pas autorisés si, lors du nettoyage de contrôle, ils emmènent les tuyaux au-delà des écarts de taille maximum.

Le bourdonnement, la décoloration et une légère oxydation de la surface du tuyau sont autorisés.

5.5 Les tuyaux doivent être exempts de délaminages, de serrages à la presse, de fissures, de bulles, de cavités et d'autres défauts.

5.6 Les tuyaux doivent être de coupe droite, sans bavures grossières.

L'angle de coupe autorisé ne doit pas conduire les tuyaux au-delà des écarts de longueur maximum et ne doit pas dépasser les valeurs suivantes :

2 mm - pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 50 mm inclus;

4 mm - pour les tuyaux d'un diamètre de St. 50 à 105 mm inclus ;

5 mm - pour les tuyaux d'un diamètre de St. 105 à 170 mm inclus ;

7 mm - pour les tuyaux d'un diamètre de St. 170 millimètres.

5.7 L'ovalisation et la variation d'épaisseur de paroi ne doivent pas conduire les tuyaux au-delà des écarts maximaux de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi, respectivement.

5.8 Les tuyaux doivent être droits. La courbure pour 1 m des tubes formés à froid doit être conforme aux exigences indiquées dans le tableau 6.


Tableau 6

En millimètres

La courbure des tuyaux pressés ne doit pas dépasser 15 mm par 1 m de longueur.

5.9 Les propriétés mécaniques des tuyaux doivent être conformes à celles spécifiées au tableau 7.


Tableau 7

5.10 Les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement à froid sans détecter de fissures ni de déchirures jusqu'à un espace de deux épaisseurs de paroi.

5.11 Les tuyaux d'un diamètre de 65 à 90 mm doivent résister à l'essai de pression hydraulique. La valeur de la pression d'essai est fixée par accord entre le consommateur et le fabricant.

Test de pression , MPa (kgf/cm ), pour les tuyaux souples ne doit pas dépasser la valeur calculée par la formule :

, (une)

où — épaisseur de paroi, mm ;

— diamètre intérieur, mm.

5.12 Les tuyaux doivent résister à l'essai de perlage sans fissures ni déchirures.

6 Règles d'acceptation

6.1 Les tuyaux sont acceptés en lots. Le lot doit être constitué de tubes de même marque d'alliage de cuivre, de même dimension et de même état de matière, de même mode de fabrication et doit être accompagné d'un document qualité contenant :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

— adresse légale du fabricant et (ou) du vendeur ;

- symbole des tuyaux ;

- les résultats des tests (à la demande du consommateur) ;

- numéro de lot;

- la messe du parti.

Le poids du lot ne doit pas dépasser 3000 kg.

6.2 Le contrôle de la qualité de la surface extérieure doit être soumis à chaque tuyau de la partie.

6.3 Pour contrôler la qualité de la surface intérieure des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm inclus, cinq tuyaux sont sélectionnés dans le lot.

Chaque tuyau doit être soumis au contrôle de la surface intérieure des tuyaux d'un diamètre supérieur à 40 mm.

6.4 Le contrôle du diamètre et de l'épaisseur de paroi est effectué "à l'aveugle" (par la méthode de la plus grande objectivité) selon GOST 18321 . Les plans de contrôle sont conformes aux exigences de GOST R ISO 2859-1.

Pour contrôler le diamètre des tuyaux de toutes tailles et l'épaisseur de paroi des tuyaux d'un diamètre intérieur supérieur à 12 mm, le nombre de tuyaux contrôlés est déterminé conformément au tableau 8.


Tableau 8

Pour contrôler l'épaisseur de paroi des tuyaux d'un diamètre intérieur de 12 mm ou moins, le nombre de tuyaux contrôlés est déterminé conformément au tableau 9.


Tableau 9

Nombre de tuyaux dans un lot calculé selon la formule

, (2)

où  masse de tuyaux dans un lot, kg ;

 masse théorique de 1 m de tube, kg ;

— longueur moyenne du tuyau, m.

Un lot est considéré comme acceptable si le nombre de tubes non conformes aux exigences de 4.2 et 4.7 est inférieur au nombre de rejets donné dans les tableaux 8 et 9. Si des résultats insatisfaisants sont obtenus, le fabricant peut contrôler chaque tube.

6.5 Le contrôle de l'étanchéité des tuyaux d'un diamètre de 6 à 60 mm pour l'absence de délaminages, fissures, bulles, coquilles et autres défauts, ainsi que l'étanchéité des tuyaux d'un diamètre de 65 à 90 mm, est effectué sur deux tuyaux du lot .

Pour les tuyaux à usage spécial, le test est effectué sur tous les tuyaux du lot.

6.6 La vérification de l'absence de collier de serrage des tuyaux d'un diamètre de 100 à 275 mm est effectuée sur tous les tuyaux du lot.

Le contrôle des tuyaux d'un diamètre de 100 à 275 mm avec une épaisseur de paroi de 5 mm ou moins pour l'absence d'un collier de serrage est autorisé, par accord entre le fabricant et le consommateur, à effectuer sur trois tuyaux du lot.

6.7 Le contrôle de l'obliquité de coupe et de la courbure des tubes est effectué sur deux tubes du lot.

6.8 L'essai de traction (résistance à la traction et allongement) est effectué sur deux tubes du lot.

6.9 L'essai d'aplatissement est effectué sur deux tubes du lot.

6.10 L'essai de perlage est effectué sur trois tubes d'un lot.

6.11 Pour déterminer l'analyse chimique, deux tuyaux sont prélevés sur le lot. Il est permis à l'usine de fabrication d'effectuer des prélèvements à partir de métal en fusion.

6.12 Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.

Les résultats de l'essai répété doivent être appliqués à l'ensemble du lot.