GOST 167-69
GOST 167–69 Tuyaux en plomb. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3)
GOST 167−69
Groupe B64
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
TUYAUX
Caractéristiques
tubes en plomb. Caractéristiques
OKP 18 3650
Date de lancement 1970-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité des normes, mesures et instruments de mesure du Conseil des ministres de l'URSS du 24 février 1969 N 252
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe |
GOST 166–89 | 3.2 |
GOST 2991–85 | 4.1 |
GOST 3282–74 | 4.2 |
GOST 3560–73 | 4.1, 4.2 |
GOST 3778–77 | 2.1 |
GOST 5151–79 | 1.2 |
GOST 6507–90 | 3.2 |
GOST 8857–77 | 3.3 |
GOST 9557–87 | 4.2 |
GOST 14192–96 | 4.4 |
GOST 15102–75 | 4.1 |
GOST 15846–79 | 4.2 |
GOST 20435–75 | 4.1 |
GOST 20580.0-80 - | 3.3 |
GOST 21140–88 | 4.1 |
GOST 24231–80 | 3.3 |
GOST 26880.1−86 | 3.3 |
GOST 26880.2-86 | 3.3 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée en vertu du Protocole du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)
6. REPUBLICATION (août 1997) avec les modifications n° 1, 2, 3, approuvées en juin 1984, février 1987, juin 1989 (IUS 10-84, 5-87, 11-89)
Cette norme s'applique aux tuyaux en plomb produits par pressage.
1. ASSORTIMENT
1.1. Le diamètre et l'épaisseur de paroi des tuyaux doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
Diamètre intérieur, mm | Poids théorique de 1 m de tuyaux, kg, avec épaisseur de paroi, mm | Ovalité des tuyaux, mm, pas plus | ||||||||||
2 | 2.5 | 3 | 3.5 | quatre | 5 | 6 | sept | huit | 9 | Dix | ||
huit | - | - | - | 1.5 | - | - | - | - | - | - | - | 1.5 |
Dix | - | - | - | - | 2.0 | 2.7 | - | - | - | - | - | |
13 | - | - | 1.7 | - | 2.4 | 3.2 | - | - | - | - | - | |
16 | 1.3 | - | 2.1 | - |
2.8 | 3.7 | - | - | - | - | - | 3.0 |
19 | - | 1.9 | 2.4 | - | 3.3 | 4.3 | 5.3 | - | - | - | - | |
22 | - | 2.2 | 2.7 | - | 3.7 | 4.8 | 6.0 | 7.1 | - | - | - | |
25 | - | 2.4 | 3.0 | - | 4.2 | 5.5 | 6.7 | 8.2 | 9.5 | - | - | 4.5 |
trente | - | - | 3.5 | - | 4.9 | 6.2 | 7.7 | 9.2 | 11.0 | - | - | |
33 | - | - | 3.9 | - | 5.5 | 6.8 | 8.5 | 10.0 | 11.7 | - | - | |
35 | - | - | 4.1 | - | 5.6 | 7.1 | 8.8 | 10.5 | 12.3 | - | - | |
38 | - | - | - | - | 6.0 | 7.6 | 9.2 | 10.9 | 12.8 | - | - | 6.0 |
40 | - | - | - | - | 6.3 | 8.0 | 9.9 | 11.7 | 13.7 | - | - | |
45 | - | - | - | - | 7.1 | 8.9 | 11.1 | 13.1 | 15.1 | - | - | |
cinquante | - | - | - | - | 7.7 | 9.8 | 12.0 | 14.2 | 16.6 | 18.9 | - | 8.0 |
55 | - | - | - | - | 8.4 | 10.7 | 13.1 | 15.6 | 18.0 | 20,5 | - | |
60 | - | - | - | - | - | 11.6 | 14.1 | 16.7 | 19.4 | 22.1 | - | |
65 | - | - | - | - | - | 12.5 | - | 17.9 | - | 23.6 | - | |
70 | - | - | - | - | - | 13.4 | - | 19.0 | - | 25.3 | - | |
75 | - | - | - | - | - | 17.3 | 20.7 | - | 26,5 | - | 10.0 | |
80 | - | - | - | - | - | - | 18.3 | 21.8 | - | 28.6 | - | |
90 | - | - | - | - | - | - | - | 24,9 | - | 31,8 | - | |
100 | - | - | - | - | - | - | - | 26,8 | - | 35.1 | - | |
110 | - | - | - | - | - | - | - | 29.2 | - | 38.2 | - | |
125 | - | - | - | - | - | - | - | - | 36,8 | - | 46,0 | 15,0 |
150 | - | - | - | - | - | - | - | - | 46,5 | - | 57.1 |
Remarques:
1. Le poids théorique des tuyaux est calculé à partir des dimensions nominales à une densité de plomb de 11,37 g/cm .
2. Les tuyaux avec des diamètres intérieurs de 50 et 55 mm et des épaisseurs de paroi de 4 et 5 mm sont fabriqués à la demande du consommateur.
3. Par accord entre le fabricant et le consommateur, sur les tuyaux en bobines et sur les fûts, l'ovalisation est autorisée, ne dépassant pas plus de deux fois les normes indiquées dans le tableau 1.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
1.1. 1. Les écarts limites d'épaisseur de paroi ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 2.
Tableau 2
millimètre
épaisseur du mur | Déviation maximale pour les tuyaux | |
premier groupe | deuxième groupe | |
2 | ||
2.5 | ±0,25 | ±0,37 |
3 | ||
3.5 | ||
quatre | ±0,45 | ±0,67 |
5 | ||
6 | ±0,65 | ±0,97 |
sept | ||
huit | ||
9 | ±0,80 | ±1,20 |
Dix |
Noter. Les tuyaux en plomb du deuxième groupe sont fabriqués
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).
1.2. Les tuyaux d'un diamètre intérieur allant jusqu'à 60 mm inclus et d'une épaisseur de paroi inférieure à 6 mm sont enroulés en bobines ou enroulés sur des tambours en bois de types 8a, 10 selon
Tuyaux d'un diamètre intérieur jusqu'à 60 mm et d'une épaisseur de paroi de 6 mm ou plus, tuyaux d'un diamètre intérieur de plus de 60 mm, ainsi que tuyaux d'un diamètre intérieur de 60 et 55 mm et d'une épaisseur de paroi de 4 et 5 mm sont réalisés en longueurs d'au moins 1,8 m .
Les symboles sont déposés selon le schéma:
avec les abréviations suivantes : | ||
méthode de préparation: | pressé | - G |
forme de section : | tour | – KR |
précision de fabrication : | premier groupe | -P |
deuxième groupe | —N | |
longueur: | Aléatoire | - ND |
dans les baies | – BT | |
à la batterie | — BR. |
Noter. Un "X" est placé à la place des données manquantes.
Exemples de symboles :
Tube pressé, rond, avec un diamètre intérieur de 65 mm et une épaisseur de paroi de 5 mm, le deuxième groupe de précision de fabrication, longueur aléatoire, plomb de grade C1 :
Tuyau GKRNH 65x5 ND C1
Tube pressé, rond, d'un diamètre intérieur de 45 mm et d'une épaisseur de paroi de 6 mm, le deuxième groupe de précision de fabrication, en bobines, à partir de plomb de grade C1 :
Tube GKRNH 45x6 C1
Tube pressé, rond, d'un diamètre intérieur de 45 mm et d'une épaisseur de paroi de 6 mm, le deuxième groupe de précision de fabrication, sur des tambours en plomb de qualité C2 :
Tuyau GKRNH 45x6 BR S2
Il est permis de rouler en bobines ou d'enrouler sur des tambours des tuyaux d'un diamètre intérieur allant jusqu'à 60 mm et d'une épaisseur de paroi de 6 mm ou plus.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
1.3. (Exclu, Rév. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
Les tuyaux sont fabriqués à partir de plombs C1 et C2 avec une composition chimique selon GOST 3778.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.2. La surface des tuyaux doit être propre, lisse, exempte de fissures, captivité, rayures, coquilles et inclusions non métalliques. Séparez les petits défauts de surface, les films d'oxyde, les légères empreintes sont autorisés, s'ils n'emmènent pas les tuyaux au-delà des écarts de taille limites lors du nettoyage.
2.3. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées droites et exemptes de bavures importantes.
2.4. (Exclu, Rév. N 1).
3a. RÈGLES D'ACCEPTATION
3a.1. Les tuyaux sont acceptés par lots.
Le lot doit être constitué de tubes de même dimension, en plomb de même nuance et délivrés avec un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
désignation symbolique des tuyaux;
Numéro de lot;
désignation de cette norme.
3a. 2. Vérification de la surface extérieure, contrôle des dimensions et de la forme est soumis à chaque tuyau.
3a.3. Pour déterminer la composition chimique, trois tuyaux sont sélectionnés dans le lot. À l'usine de fabrication, l'échantillonnage du métal en fusion est autorisé.
3a.4. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
3. MÉTHODES D'ESSAI
3.1. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.2 L'épaisseur de paroi des tuyaux est mesurée avec un micromètre selon
3.3. La composition chimique est déterminée selon
Un échantillon du tuyau est prélevé par forage à une distance d'au moins 50 mm de l'extrémité. La masse de l'échantillon total ne doit pas dépasser 300 g.
En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, l'analyse est effectuée selon
3.2, 3.3. (Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
4. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
4.1. Les fûts avec des tuyaux enroulés dessus doivent être gainés de planches et recouverts d'un ruban d'acier mesurant au moins 0,3x30 mm conformément à
Les tuyaux en bobines doivent être emballés dans des caisses en bois de types III-2 conformément à
Les tuyaux en segments sont emballés dans des conteneurs universels conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
4.2. Agrandissement des colis dans les colis de transport - selon
L'emballage est effectué sur des palettes conformément à
L'emballage des tuyaux destinés aux régions de l'Extrême-Nord et aux régions difficiles d'accès est effectué conformément aux exigences de
4.3. Chaque tuyau, serpentin ou fût doit être muni d'une étiquette indiquant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
qualités de plomb ; .
la taille du tuyau;
numéros de lots ;
désignations de cette norme.
Il est permis d'appliquer les données ci-dessus en peinture indélébile sur chaque tuyau en segments.
4.4. Marquage de transport des colis - conformément à
4.2−4.4. (Édition modifiée, Rev. N 1).
4.5. Le transport des canalisations s'effectue par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Les canalisations en travées peuvent être transportées dans des conteneurs sans emballage dans des cartons.
Il est permis de transporter des tuyaux sur des fûts dans des véhicules couverts sans gainage avec des planches.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
4.6. Les tuyaux doivent être stockés à l'intérieur ou sous un auvent dans des boîtes ou sur des fûts, non emballés - sur des étagères, des palettes ou des racks.
(Édition modifiée, Rev. N 1).