GOST R 54158-2010

GOST R 54158−2010 Tubes à paroi mince en cuivre et alliages de cuivre. Caractéristiques

GOST R 54158−2010

Groupe B64

NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

TUBES EN CUIVRE ET ALLIAGES DE CUIVRE, À PAROI FINE

Caractéristiques

Tubes à parois minces en cuivre et alliages de cuivre. Caractéristiques

OKS 23.040.15
OKP 18 4560

Date de lancement 2011-08-01

Avant-propos

Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "La normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base"

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat", Institut de recherche scientifique, de conception et de conception des alliages et de la transformation des métaux non ferreux Open Joint Stock Company "Institute Tsvetmetobrabotka"

2 INTRODUIT par le comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 21 décembre 2010 N 917-st

4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS


Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

LA MODIFICATION EST FAITE, publiée dans IUS N 10, 2013

Modifié par le fabricant de la base de données

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux tubes ronds étirés à parois minces en cuivre et alliages de cuivre (laiton) utilisés dans diverses industries.

La norme établit l'assortiment, les exigences techniques, les règles d'acceptation, les méthodes de contrôle et d'essai, le marquage, l'emballage, le transport et le stockage des tuyaux.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

GOST 427−75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques

GOST 859−2001 Cuivre. Timbres

GOST 1652.1-77 (ISO 1554-76) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 1652.2-77 (ISO 4749-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du plomb

GOST 1652.3-77 (ISO 1812-76, ISO 4748-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du fer

GOST 1652.4−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 1652.5-77 (ISO 4751-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'étain

GOST 1652.6-77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'antimoine

GOST 1652.7−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du bismuth

GOST 1652.8−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 1652.9-77 (ISO 7266-84) Alliages cuivre-zinc. Méthode de détermination du soufre

GOST 1652.10−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 1652.11-77 (ISO 4742-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du nickel

GOST 1652.12−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du silicium

GOST 1652.13−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 2991−85 Boîtes à planches non séparables pour charges jusqu'à 500 kg. Spécifications générales

GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques

GOST 3560−73 Ruban d'emballage en acier. Caractéristiques

GOST 3845−75 Tuyaux métalliques. Méthode d'essai de pression hydraulique

GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques

GOST 7502−98 Rubans à mesurer métalliques. Caractéristiques

GOST 8695−75 Tuyaux. Méthode de test d'aplatissement

GOST 9557−87 Palette plate en bois mesurant 800x1200 mm. Caractéristiques

GOST 9569−2006 Papier ciré. Caractéristiques

GOST 9716.1−79 Alliages cuivre-zinc. Méthode d'analyse spectrale d'échantillons métalliques standard avec enregistrement photographique du spectre

GOST 9716.2−79 Alliages cuivre-zinc. Méthode d'analyse spectrale d'échantillons étalons métalliques avec enregistrement photoélectrique du spectre

GOST 9716.3−79 Alliages cuivre-zinc. Méthode d'analyse spectrale d'échantillons d'oxyde avec enregistrement photographique du spectre

GOST 9717.2-82 Cuivre. Méthode d'analyse spectrale d'échantillons métalliques standard avec enregistrement photographique du spectre

GOST 9717.3-82 Cuivre. Méthode d'analyse spectrale basée sur des étalons d'oxyde

GOST 10006-80 (ISO 6892-84) Tubes métalliques. Méthode d'essai de traction

GOST 10198−91 Caisses en bois pour marchandises pesant St. 200 à 20000 kg. Spécifications générales

GOST 12082−82 Lattes de planches pour charges jusqu'à 500 kg. Spécifications générales

GOST 13938.11−78 Cuivre. Méthode de détermination de l'arsenic

GOST 13938.13−93 Cuivre. Méthodes de détermination de l'oxygène

GOST 14192−96 Marquage des marchandises

GOST 15102−75 Conteneur métallique universel fermé avec un poids brut nominal de 5,0 tonnes.

GOST 15527−2004 Alliages cuivre-zinc (laiton), traités par pression. Timbres

GOST 15846−2002 Produits expédiés vers le Grand Nord et les régions équivalentes. Emballage, marquage, transport et stockage

GOST 18321−73 Contrôle statistique de la qualité. Méthodes de sélection aléatoire d'échantillons de produits à la pièce

GOST 21650−76 Moyens de fixation des marchandises emballées dans les suremballages. Exigences générales

GOST 22225−76 Conteneurs universels d'un poids brut de 0,625 et 1,25 tonne.

GOST 24047−80 Produits semi-finis en métaux non ferreux et leurs alliages. Échantillonnage pour essai de traction

GOST 24231−80 Métaux et alliages non ferreux. Exigences générales pour la sélection et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique

GOST 24597−81 Colis de marchandises emballées. Principaux paramètres et dimensions

GOST 26877−91 Produits sidérurgiques. Méthodes de mesure des écarts de forme

GOST 31382−2009 Cuivre. Méthodes d'analyse

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement "Normes nationales ", qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et selon les panneaux d'information mensuels correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Termes et définitions

Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives :

3.1 ovalité (écart par rapport à l'arrondi) : différence entre le plus grand et le plus petit diamètre mesuré dans une section transversale perpendiculaire à l'axe du tube.

3.2 différence d'épaisseur de paroi (variation d'épaisseur, écart par rapport à la concentricité)

3.3 bobine

3.4 longueur mesurée: longueur définie d'un produit en coupe droite ou en rouleau, spécifiée dans la commande.

4 Assortiment

4.1 Les dimensions géométriques des tubes sont déterminées par le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et la longueur.

4.2 Le diamètre extérieur nominal et l'épaisseur de paroi nominale des tubes doivent être tels qu'indiqués dans le tableau 1.


Tableau 1

En millimètres

4.3 Le diamètre extérieur nominal des tubes et les écarts maximaux du diamètre extérieur doivent correspondre à ceux indiqués au tableau 2.


Tableau 2

En millimètres

4.4 L'épaisseur de paroi nominale des tubes et les écarts maximaux d'épaisseur de paroi doivent être tels que spécifiés dans le tableau 3.


Tableau 3

En millimètres

4.5 La masse théorique de 1 m de tube au diamètre extérieur nominal et à l'épaisseur de paroi nominale est indiquée à l'annexe A.

4.6 La masse théorique de 1 m de tube avec des épaisseurs de paroi minimales et maximales et des diamètres minimaux et maximaux est donnée à l'annexe B.

4.7 Sur la longueur du tube, la longueur mesurée est faite en morceaux et en bobines.

Les tubes en segments sont fabriqués en longueurs de 1 à 3 m.

Il est permis de produire des tubes en segments d'une longueur supérieure à 3 à 4,5 m.

Il est permis de fabriquer des tubes d'une longueur de 0,5 à 1 m dans une quantité n'excédant pas 10% du lot.

Les tubes d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 10 mm peuvent être fabriqués en bobines d'une longueur d'au moins 10 m.

4.8 Il est permis de fabriquer des tubes en morceaux de longueur aléatoire, mesurée ou multiple mesurée de 1 à 3 m.Les écarts limites sur la longueur des tubes de mesure doivent être de plus de 10 mm.

4.9 Les tubes dont la longueur est un multiple de la longueur mesurée doivent être livrés avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et avec des écarts limites pour la longueur totale conformément au 4.7.

Les symboles des tubes sont apposés selon le schéma:

Les abréviations suivantes sont utilisées :

Exemples de symboles :

Tube étiré, section ronde, précision normale de fabrication, doux, diamètre extérieur 5 mm, épaisseur de paroi 0,25 mm, longueur 2000 mm, en segments, en cuivre grade M2 :

Tuyau DKRNM 5,0x0,25x2000 pièces M2 GOST R 54158−2010

Tube étiré, section ronde, précision de fabrication augmentée, massif, diamètre extérieur 11 mm, épaisseur de paroi 0,50 mm, longueur, multiple de 1500 mm, en segments, à partir de laiton nuance L63 :

Tube DKRPT 11,0x0,50x1500 coupe KD L63 GOST R 54158−2010

Tube étiré, section ronde, précision normale de fabrication, doux, diamètre extérieur 3 mm, épaisseur de paroi 0,40 mm, longueur 1500 mm, en couronnes, en cuivre grade M1 :

Tube DKRNM 3,0x0,40x1500 BT M1 GOST R 54158−2010

5 Exigences techniques

5.1 Les tubes sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

5.2 Les tubes sont en cuivre de grades M1, M2, M3 selon GOST 859 et en laiton de grades L96, L68 et L63 selon GOST 15527 .

Les tubes pour produits conducteurs doivent être en cuivre de grades M1 et M2.

5.3 Les surfaces extérieures et intérieures des tubes doivent être exemptes de salissures, de rayures profondes et de traces d'étirage qui, lors du nettoyage de contrôle, peuvent entraîner les tubes au-delà des écarts de taille maximum. Les tubes ne doivent pas présenter de fissures et de ruptures, de fuites et de décollements, de coquilles et de captivité.

De petits défauts de surface séparés et des bosses d'une profondeur ne dépassant pas 0,25 mm sont autorisés à raison de deux au plus par 1 m de longueur de tube, si lors du nettoyage de contrôle, ils ne prennent pas les dimensions du tube au-delà du maximum écarts de taille. La présence de tubes avec des bosses ne dépassant pas 10% du lot est autorisée.

Pour les tubes pleins de précision de fabrication accrue sur toute la surface, les bosses locales d'une profondeur supérieure à 0,20 mm ne sont pas autorisées pour plus de 2% des tubes du lot.

Les couleurs de trempe, les cernes, les taches sombres, les traces de décapage de contrôle sont autorisées à la surface des tubes.

5.4 Les tubes fournis en longueurs doivent être coupés droits. La coupe oblique ne doit pas dépasser :

- 1 mm - pour les tubes d'un diamètre extérieur jusqu'à 10 mm ;

- 2 mm - pour les tubes de diamètre extérieur supérieur à 10 mm.

5.5 La différence d'épaisseur de paroi ne doit pas porter les dimensions des tubes au-delà des écarts limites d'épaisseur de paroi.

L'ovalisation des tubes de précision de fabrication normale avec une épaisseur de paroi de 1/20 du diamètre extérieur et plus ne doit pas porter leurs dimensions au-delà des écarts maximaux du diamètre extérieur, et une épaisseur de paroi inférieure à 1/20 du diamètre extérieur ne doit pas dépasser 0,5 mm.

L'ovalisation des tubes de précision de fabrication accrue avec une épaisseur de paroi de 1/20 du diamètre extérieur et plus ne doit pas afficher les dimensions des tubes au-delà de la moitié des écarts maximaux du diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi inférieure à 1/20 de le diamètre extérieur ne doit pas dépasser 0,25 mm.

L'ovalité n'est pas établie pour les tubes à l'état mou et pour les tubes réalisés en travées.

5.6 Les tubes fournis en longueurs doivent être redressés. La courbure pour 1 m de la longueur du tube doit respecter les exigences indiquées dans le tableau 4.


Tableau 4

En millimètres

La courbure totale des tubes ne doit pas dépasser le produit de la courbure par 1 m de longueur et de la longueur totale des tubes en mètres.

La courbure n'est pas définie pour les tubes fabriqués :

- dans les baies ;

- à l'état mou.

5.7 Les tubes sont fabriqués dans des états durs et mous avec un rapport diamètre/épaisseur de paroi ne dépassant pas 20. Les propriétés mécaniques des tubes doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 5.


Tableau 5

5.8 Les tubes doivent être étanches.

6 Règles d'acceptation

6.1 Les tubes sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même nuance de cuivre ou d'alliage de cuivre (laiton), de même dimension, de même précision de fabrication, de même état matière, et doit être accompagné d'un document qualité contenant :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

— adresse légale du fabricant et (ou) du vendeur ;

- désignation conventionnelle des tubes ;

- les résultats des tests (à la demande du consommateur) ;

- numéro de lot;

- la messe du parti.

La masse du groupe ne doit pas dépasser 500 kg.

6.2 Le contrôle qualité de la surface extérieure doit être soumis à chaque tube du lot.

6.3 Pour contrôler la qualité de la surface intérieure des tubes de diamètre intérieur supérieur à 3 mm, trois tubes sont prélevés tous les 100 kg.

L'inspection de la surface intérieure des tubes d'un diamètre intérieur de 3 mm ou moins n'est pas effectuée.

6.4 Pour contrôler le diamètre, l'épaisseur de paroi, la longueur, l'obliquité de coupe, la variation d'épaisseur, la courbure, trois tubes sont sélectionnés tous les 100 kg.

6.5 Pour les essais de traction (résistance à la traction et allongement), trois tubes sont prélevés sur le lot.

6.6 Trois tubes sont prélevés du lot pour le test d'étanchéité. Le test d'étanchéité est réalisé à la demande du consommateur.

Les tubes d'un diamètre extérieur jusqu'à 12 mm, ainsi que les tubes en bobines, ne sont pas soumis à un test d'étanchéité chez le fabricant.

6.7 Pour déterminer la composition chimique, deux tubes (baies) sont sélectionnés dans le lot. Il est permis à l'usine de fabrication d'effectuer des prélèvements à partir de métal en fusion.

6.8 Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, à l'exception des tests effectués à l'aide d'un contrôle d'acceptation statistique conformément à GOST 18321 , il est retesté sur un double échantillon prélevé sur le même lot.

Les résultats de l'essai répété doivent être appliqués à l'ensemble du lot.

7 Méthodes de contrôle et d'essai

7.1 L'inspection des surfaces extérieures et intérieures des tubes est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.

Pour inspecter la surface intérieure des tubes de diamètre intérieur compris entre 3 et 20 mm, réalisés en segments ou en bobines, un échantillon d'au moins 150 mm de long est découpé dans chaque tube sélectionné (bobine). Les échantillons sont coupés en deux dans le sens de la longueur et inspectés.

L'inspection de la surface intérieure des tubes de diamètre intérieur supérieur à 20 mm est effectuée sur un écran éclairé.

7.2 La mesure du diamètre extérieur du mur est effectuée avec un micromètre selon GOST 6507 . La mesure du diamètre extérieur est effectuée dans des sections situées à une distance au moins égale au diamètre extérieur des extrémités du tube, en trois points sur n'importe quelle section du tube.

La mesure du diamètre des tubes dans les bobines est effectuée aux extrémités droites des tubes.

7.3 Le contrôle de l'épaisseur de paroi des tubes de diamètre intérieur inférieur à 3 mm est effectué par pesée.

Pour déterminer la masse de 1 m de tubes, cinq morceaux de 200 mm chacun sont pesés, prélevés dans des tubes différents tous les 100 kg du lot.

Pour contrôler l'épaisseur de paroi, à partir de chaque tube (baie) sélectionné d'un diamètre intérieur de 3 à 8 mm, réalisé en segments ou en bobines, découper des échantillons d'une longueur d'au moins 150 mm, les couper dans le sens de la longueur en deux parties et mesurer avec un micromètre selon GOST 6507 .

La mesure de l'épaisseur de paroi des tubes de diamètre intérieur supérieur à 8 mm est effectuée des deux côtés du tube (échantillon) à une distance d'au moins 5 mm des extrémités du tube.

Il est permis de contrôler le diamètre et l'épaisseur de paroi des tubes par d'autres instruments de mesure qui fournissent la précision nécessaire.

7.4 La longueur des tubes en segments est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502 ou une règle métallique conformément à GOST 427 .

La longueur des tubes en couronnes est garantie par le fabricant.

7.5 La courbure, la coupe oblique et l'épaisseur de paroi sont mesurées conformément à GOST 26877 .

7.6 Pour les essais de traction, un échantillon est découpé dans chaque tube sélectionné (bobine).

La sélection et la préparation des échantillons pour les essais de traction sont effectuées conformément à GOST 24047 .

L'essai de traction est effectué selon GOST 10006 sur des éprouvettes longitudinales courtes ou longues.

7.7 Pour le test d'aplatissement, un échantillon est découpé dans chaque tube sélectionné (bobine).

Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695 .

7.8 Le test d'étanchéité des tubes est effectué par l'une des méthodes suivantes :

- essai par courants de Foucault selon la méthode convenue entre le fabricant et le consommateur ;

— pression hydraulique de 4,5 à 5,5 MPa (50 kgf/cm ) dans les 10 s selon GOST 3845 ;

- pression pneumatique de 0,65 à 0,80 MPa (7-8 kgf/cm ) pendant 5 s dans un bain rempli d'eau, sans fuite d'air du tube.

La méthode de test d'étanchéité est choisie par le fabricant.

Les tests de pression hydraulique et pneumatique sont destinés à déterminer l'absence de défauts dans la paroi du tube et ne doivent pas être considérés comme des tests pour déterminer la résistance ou la pression de travail admissible.

7.9 Pour analyser la composition chimique, un échantillon est prélevé dans chaque tuyau sélectionné (bobine).

L'échantillonnage pour l'analyse chimique est effectué selon GOST 24231 .

L'analyse de la composition chimique est effectuée par des méthodes selon GOST 1652 .1 - GOST 1652 .13, GOST 9716 .1 - GOST 9716 .3, GOST 9717 .2, GOST 9717 .3, GOST 13938 .11, GOST 13938 . 13, GOST 31382 ou d'autres méthodes de test qui fournissent la précision requise.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, l'analyse est effectuée par des méthodes conformes à GOST 1652 .1 - GOST 1652 .13, GOST 13938 .11, GOST 13938 .13, GOST 31382 .

7.10 Le fabricant est autorisé à utiliser d'autres méthodes d'essai qui fournissent la précision nécessaire. En cas de désaccord dans la détermination des indicateurs, le contrôle est effectué par les méthodes spécifiées dans la présente norme.

8 Emballage, marquage, transport et stockage

8.1 La masse des tubes en couronnes ne doit pas dépasser 80 kg.

La masse des tubes en bobines est supérieure à 80 kg. Les masses minimales et maximales des bobines peuvent être fixées par accord entre le consommateur et le fabricant.

Les tubes en segments sont liés en faisceaux.

Chaque faisceau et bobine de tubes doit être lié avec un fil d'un diamètre d'au moins 1,2 mm ou une ficelle en matières synthétiques en au moins deux tours, au moins à deux endroits - pour les faisceaux et à trois endroits uniformément - pour les bobines de manière à pour exclure le mouvement mutuel des tubes. Les extrémités du fil sont attachées avec une torsion d'au moins cinq tours.

8.2 L'emballage doit assurer la sécurité des tubes.

Comme contenants et matériaux d'emballage, vous pouvez utiliser :

- boîtes selon GOST 2991 , GOST 10198 , doublées à l'intérieur de papier selon GOST 9569 ;

- caisses en bois selon GOST 12082 ;

- conteneurs selon GOST 15102 , GOST 22225 ;

- fil d'acier selon GOST 3282 ;

- ruban d'acier selon GOST 3560 .

D'autres types d'emballages et de matériaux d'emballage sont autorisés pour assurer la sécurité des tubes pendant le transport, selon les documents réglementaires.

8.3 Emballage des tubes expédiés vers le Grand Nord et les zones équivalentes - conformément à GOST 15846 .

8.4 Les colis doivent être formés en suremballages.

Dimensions hors tout des colis - conformément à GOST 24597 .

Fixations dans les emballages de transport - selon GOST 21650 .

Le poids maximal autorisé d'un colis est de 5000 kg.

Lorsqu'il est transporté dans des wagons couverts, le poids d'un colis ne doit pas dépasser 1250 kg.

L'emballage est effectué sur des palettes conformément à GOST 9557 ou sans palettes en utilisant des barres d'une section d'au moins 50x50 mm avec un cerclage de fil d'un diamètre d'au moins 3 mm ou un ruban d'au moins 0,3x30 mm ou en utilisant élingues groupées. Les extrémités du fil de cerclage sont fixées avec une torsion de cinq tours, les bandes - dans la serrure.

8.5 Dans chaque conteneur ou dans l'une des boîtes du conteneur, une liste de colisage doit être jointe, qui doit indiquer :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

— adresse légale du fabricant et (ou) du vendeur ;

- symbole des tubes ou nuances d'alliages, dimensions des tubes, précision de fabrication, état des matériaux, désignation de cette norme ;

- numéro de lot;

- cachet du contrôle technique ou numéro de contrôleur technique ;

- date de fabrication.

8.6 Chaque faisceau (bobine) de tubes doit être étiqueté avec :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- symbole des tubes ou nuance d'alliage, dimensions des tubes, précision de fabrication, état des matériaux, désignation de cette norme ;

- les numéros de lot ;

— cachet du contrôle technique ou numéro du contrôleur technique.

8.7 Marquage de transport - selon GOST 14192 .

8.8 Les tubes sont transportés par tous moyens de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

8.9 Les tubes doivent être entreposés à l'intérieur et protégés des dommages mécaniques, de l'humidité et des produits chimiques actifs.

Si les conditions de stockage spécifiées sont respectées, les propriétés de consommation des tubes ne changent pas pendant le stockage.

9 Garanties du fabricant

9.1 Le fabricant garantit la conformité des tubes aux exigences de la présente norme, à condition que le consommateur respecte les conditions de transport et de stockage.

9.2 Période de garantie de stockage - 12 mois à compter de la date de fabrication.

9.3 Après la période de garantie de stockage, les tubes doivent être vérifiés avant utilisation pour s'assurer qu'ils sont conformes aux exigences de la présente norme et, le cas échéant, peuvent être utilisés par le consommateur conformément à leur destination.

Annexe, A (informative). Poids théorique d'un tube de 1 m au diamètre extérieur nominal et à l'épaisseur de paroi nominale

Annexe A
(référence)

Tableau A.1

Tableau A.1 suite

Fin du tableau A.1

Annexe B (informative). Poids théorique de 1 m de tubes avec des épaisseurs de paroi minimales et maximales et des diamètres minimaux et maximaux avec une précision de fabrication normale et accrue

Annexe B
(référence)

Tableau B.1