GOST 21014-88
GOST 21014–88 Métaux ferreux laminés. Termes et définitions des défauts de surface
GOST 21014−88
Groupe B00
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
LOCATION DE MÉTAUX FERREUX
Termes et définitions des défauts de surface
Produits laminés en métaux ferreux.
défauts superficiels. Termes et définitions
OKSTU 0901
Date de lancement 1990-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
DANS ET. Matorin,
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes n° 3724
3. AU LIEU DE
4. Le terme de la première inspection est 2000.
La fréquence de vérification est de 10 ans.
5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 26877–86 | Introduction |
Cette norme établit les termes et définitions des défauts de surface des produits laminés en aciers non alliés et alliés et alliages : barres laminées à chaud et forgées de section ronde, carrée et hexagonale, profilés, tôles et feuillards laminés à chaud, tôles et feuillards laminés à froid. , barres et profilés laminés à froid et étirés à froid, ainsi que les défauts tôles, bandes et rouleaux.
Les termes établis par la présente norme doivent obligatoirement être utilisés dans tous les types de documentation et de littérature inclus dans le domaine des activités de normalisation ou utilisant les résultats de cette activité.
Cette norme doit être utilisée conjointement avec
1. Les termes normalisés avec leurs définitions sont donnés dans le tableau. une.
2. Un terme normalisé est établi pour chaque concept. L'utilisation de termes synonymes du terme normalisé n'est pas autorisée. Les synonymes dont l'utilisation est inacceptable sont donnés dans le tableau. 1 à des fins de référence et sont marqués "Ndp".
2.1. Les définitions ci-dessus peuvent être modifiées, si nécessaire, en y introduisant des caractéristiques dérivées, en révélant la signification des termes qui y sont utilisés, en indiquant les objets inclus dans la portée du concept en cours de définition. Les modifications ne doivent pas violer la portée et le contenu des concepts définis dans cette norme.
2.2. En tableau. 1 montre les dessins.
2.3. En tableau. 1, à titre indicatif, les équivalents en langue étrangère des termes normalisés en allemand (D), anglais (E) et français (F) sont donnés.
3. Les index alphabétiques des termes contenus dans la norme en russe et leurs équivalents en langues étrangères sont donnés dans le tableau. 2−5.
4. Les termes, définitions et dessins des défauts de forme d'une feuille, d'un ruban et d'un rouleau sont donnés à l'appendice 1 (tableau 6).
5. Les index alphabétiques des termes pour les défauts sous la forme d'une feuille, d'une bande et d'un rouleau en russe et leurs équivalents en langue étrangère sont donnés à l'annexe 1 (tableaux 7 à 10).
6. Des termes supplémentaires sont donnés à l'annexe 2.
7. Des photographies de l'apparition des défauts de surface et, dans certains cas, des microstructures dans la zone de défaut sont données en annexe 3.
8. Les termes normalisés sont en gras et les synonymes invalides sont en italique.
Tableau 1
Terme | Définition | Dessin |
Défauts de surface dus à la qualité du lingot et de la billette coulée | ||
1. Pollution roulée (non falsifiée) | Défaut de surface, qui est une contamination de surface laminée (forgée) d'un lingot ou d'une billette coulée, allongée dans le sens de la déformation, avec du laitier, un mélange réfractaire et calorifuge | |
2. Croûte roulée (non forgée) | Défaut de surface, qui est un délaminage partiel ou une rupture du métal, formé à la suite du laminage (forgeage) de croûtes enveloppées qui étaient présentes à la surface d'un lingot ou d'une billette coulée et qui sont un métal oxydé, accompagné d'accumulations de non- inclusions métalliques de composition complexe | |
3. Volosovine | Défaut de surface sous forme de discontinuités filamenteuses dans le métal formé lors de la déformation des inclusions non métalliques présentes dans celui-ci | |
4. Bulle roulée (non forgée) | Défaut de surface sous la forme d'une fine fissure longitudinale rectiligne de différentes longueurs et profondeurs, formée lors du laminage (forgeage) de la bulle de gaz externe ou souterraine d'un lingot ou d'une billette coulée. Remarques: 1. Le défaut est souvent localisé en groupes. quelquefois il y a des défauts uniques. 2. Sur la microsection, la cavité défectueuse a la forme d'un sac, est généralement remplie de tartre et est située perpendiculairement ou à des angles différents par rapport à la surface de la pièce. Une zone décarburée aux limites nettes, saturée de fines particules d'oxyde, jouxte le défaut. | |
5. Gonflement des bulles Sdp. bulle de décapage D. Beizblase, Geschlossene Blasen (Beulen) | Défaut de surface sous la forme d'un gonflement localisé du métal formé à la surface de la tôle et de la bande en raison d'une contamination locale accrue du métal par des gaz ou des inclusions non métalliques. Noter. La formation d'une bulle gonflante est facilitée par la gravure du métal avec sa saturation en hydrogène ou par chauffage. | |
6. Superposition | Défaut de surface sous forme de fissures sur les bords et les extrémités des tôles et autres types de produits laminés, formé en présence de défauts de retrait dans le métal, de ruptures internes, de contamination accrue par des inclusions non métalliques et d'épuisement professionnel. Remarques: 1. Le délaminage peut s'accompagner d'un gonflement de la surface de la feuille. 2. Le délaminage peut être détecté lors de la coupe du métal. | |
7. Défaut de lingot | Défaut de surface sous la forme d'une rupture formée au début du laminage (forgeage) sur les sections du lingot affectées par des défauts. Noter. Le défaut est dû à une violation de la technologie de fusion et de coulée de métal. | |
8. Captivité des lingots | Défaut de surface sous la forme d'un délaminage en forme de languette, partiellement lié au métal de base, formé à partir du rouleau d'éclaboussures oxydées, d'éclaboussures et d'irrégularités de surface rugueuses du lingot, dues à des défauts de la surface interne du moule. Noter. Sur la microsection, la surface inférieure du film de lingot et le métal sous-jacent sont contaminés par des oxydes ou des nitrures ou des particules du mélange isolant et sont généralement décarburés. | |
9. Brûlure roulée | Défaut de surface sous la forme d'une tache sombre de forme irrégulière, formée à partir du laminage d'une pièce de métal soudée au lingot en raison d'une violation de la technologie de coulée ou d'un dysfonctionnement du moule. Noter. Lorsque la brûlure roulée brûle ou tombe, des dépressions avec des ruptures le long des bords restent à la surface de la feuille. | |
10. Fissure laminée (forgée) | Défaut de surface, qui est une rupture de métal formée lors du laminage (forgeage) d'une fissure longitudinale ou transversale dans un lingot ou une billette coulée. Noter. Sur une microsection, une fissure est située à angle droit ou aigu par rapport à la surface, à la surface elle est plus large avec un rétrécissement progressif en profondeur, tortueuse et a une extrémité ramifiée. Les parois du défaut sont recouvertes de tartre, les zones qui leur sont adjacentes sont décarburées et saturées d'oxydes de diffusion. | |
11. Accordéon | Défaut de surface de tôle sous forme de cloques alternées traversant le laminage depuis l'extrémité le long du plan de tôle, formé en présence de cavités et de jeu dans la zone axiale du lingot. Remarques: 1. Des cassures dans le métal peuvent se produire entre les ondes d'harmonica. 2. Sur la microsection dans la zone axiale sous l'accordéon, une violation de la continuité du métal, des particules d'inclusions et des zones de ségrégation sont détectées. | |
Défauts de surface formés lors de la déformation | ||
12. Défaut de déformation | Un défaut de surface sous la forme d'une rupture ouverte située à travers ou à un angle par rapport à la direction du plus grand allongement du métal pendant le laminage ou le forgeage, formé à la suite d'une ductilité réduite du métal. Remarques: 1. La raison de la plasticité réduite est due à la technologie de fusion des métaux ou à la violation des modes de chauffage ou de déformation. 2. Des cassures métalliques ramifiées sont observées sur la microsection dans la zone de défaut. | |
13. Ride sur les bords |
Un défaut à la surface de la tôle et de la bande sous la forme d'une rupture de métal le long des bords de la tôle et de la bande, qui s'est formé en raison d'une violation de la technologie de laminage, ainsi que lors du laminage de métal à ductilité réduite en raison à la technologie de fusion. | |
14. Bord tiré | Défaut de surface sous la forme d'un pli roulé sur le bord de la feuille, ressemblant à une forme de fissure en zigzag, qui se forme lors du laminage sans retournement ou par laminage dans les affaissements qui apparaissent lors de la déformation des lingots à noyau non chauffé. Noter. Sur la microcoupe transversale près du bord resserré, on observe la décarburation du métal et le déclin du tartre. | |
15. Captivité roulante | Défaut de surface, qui est un délaminage de métal en forme de languette, relié au métal de base d'un côté, formé à la suite de défauts de laminage ou de forgeage, de contre-dépouilles, de traces de nettoyage en profondeur de défauts ou de fort développement de rouleaux, ainsi que de gros dommages mécaniques. Noter. Du tartre peut être observé sur la microcoupe dans la zone de défaut, le métal est décarburé. | |
16. fissure de contrainte | Défaut de surface, qui est un espace dans le métal, pénétrant profondément perpendiculairement à la surface, formé en raison de contraintes associées à des transformations structurelles ou à un chauffage et un refroidissement irréguliers. Noter. Sur la microsection, la fissure de contrainte a une extrémité ramifiée et longe les joints de grains. L'oxydation et la décarburation dans la zone de défaut ne se produisent que pendant le chauffage ultérieur. |
|
17. Nichoir | Défaut de surface sous la forme d'une cavité à parois lissées et oxydées émergeant en surface, formé lors du forgeage ou du laminage à la suite de l'ouverture d'une fissure interne apparue sous l'action de contraintes lors du chauffage du métal froid | |
18. Moustache | Défaut de surface, qui est une saillie longitudinale sur un ou deux côtés diamétralement opposés de la barre, formé à la suite d'une mauvaise alimentation en métal de la passe, d'un remplissage excessif des passes ou d'un mauvais réglage des rouleaux et du renfort de soudage. | |
19. Contre-dépouille | Défaut de surface sous la forme d'une dépression longitudinale située sur toute la longueur ou dans des sections séparées de la surface du produit laminé et formée à la suite d'un réglage incorrect du renfort de soudage ou d'un chevauchement unilatéral de la passe. | |
20. Couper Sdp. Écart Cicatrice | Défaut à la surface d'une feuille mince sous la forme d'un pli partiellement enroulé situé le long ou à un angle par rapport à la direction de laminage, formé en raison d'une déformation à des degrés divers sur la largeur de la feuille et parfois accompagné d'un rupture du métal. | |
21. Rides | Défauts de surface sous la forme d'un ensemble de dépressions et de protubérances longitudinales alternées, localisés principalement sur toute la longueur du rouleau, principalement dans la zone correspondant à la fente du rouleau, et formés lors d'une réduction accrue des faces latérales. Remarques: 1. Sur les tôles, le défaut se situe principalement sur les bords en raison d'une déformation inégale sur la hauteur de la pièce. 2. Le défaut peut ressembler à des plis roulés. 3. Sur la microsection, le défaut ressemble à une cavité aux extrémités arrondies, partiellement remplie de tartre. Dans la zone de défaut, une augmentation locale de la couche décarburée est parfois observée. | |
22. Coucher de soleil | Défaut de surface, qui est une saillie longitudinale enroulée, formée à la suite d'un roulement de moustaches, d'un dégagement, de marques de décapage rugueuses et de rayures profondes. Remarques: 1. Le défaut est souvent situé sur deux côtés diamétralement opposés et peut avoir un bord dentelé. 2. Sur une microsection transversale, le défaut est situé à un angle aigu par rapport à la surface sans ramification, est rempli d'écailles et s'accompagne d'une déformation de la structure. Le métal autour du défaut est décarburé | |
23. Zakov | Défaut de surface, qui est une saillie pressée formée lors du forgeage à la suite d'une compression inégale. Noter. Sur la microsection, l'extrémité du zakov est remplie d'écailles et s'accompagne d'une distorsion de la structure. Le métal dans la zone de défaut est décarburé. | |
24. Risque Sdp. rainure Rainure Déshabiller D. Riefe E. Groove, marque de guidage F. Rainure | Un défaut de surface sous la forme d'une rainure sans saillie de bords avec un fond arrondi ou plat, formé en grattant la surface métallique avec un renfort de roulement usé. Noter. Le défaut ne s'accompagne pas d'une modification de la structure et des inclusions non métalliques. Lors d'opérations ultérieures, les bords des risques peuvent être laminés. | |
25. Pendant les pauses | Défaut de surface sous forme de discontinuités traversantes de la feuille et du ruban, qui se forment lors de la déformation d'une bande d'épaisseur inégale ou avec des corps étrangers enroulés. Noter. La raison de l'épaisseur inégale de la bande peut être le nettoyage de défauts à une profondeur dépassant la tolérance, la présence de jeu et la variation d'épaisseur transversale. | |
26. Larmes | Défaut de surface sous forme de ruptures transversales non traversantes sur des tôles minces, formées lors du laminage aux endroits des entailles, des indentations de décapage, des salissures laminées et du tartre. | |
27. Prodir Sdp. dur à cuire Lyska Nadir D. Schrammen E. Rayure du guide | Défaut de surface sous forme de larges dépressions longitudinales formées par le frottement brutal des produits laminés sur des pièces d'équipements de laminage et de manutention. | |
28. Piqûres-crevaisons Sdp. injections recoins D. Durchstiche E. Piqûres F. Piqures |
Défauts de surface sous forme de dépressions en pointillés se répétant périodiquement ou de trous traversants formés à partir du contact du ruban avec des soudures à angle aigu sur les rouleaux des fours thermiques, des unités de décapage et des équipements auxiliaires. | |
29. Impressions | Défaut de surface sous la forme d'évidements ou de saillies situés sur toute la surface ou dans ses sections individuelles, formés à partir de saillies et d'évidements sur des rouleaux de laminage, des rouleaux ou des outils de forgeage. Noter. Sur le métal laminé, le défaut se répète périodiquement sur toute la longueur du rouleau. | |
30. Impressions roulées | Défaut de surface sous forme de taches claires ou de bandes mates formées lors du laminage à froid de produits laminés avec des empreintes, ainsi que des bosses, des entailles, des déchirures ou des traces de décapage profond. Noter. Sur la microcoupe, locale, sous forme de films, on observe un délaminage du métal. | |
31. Grille d'empreintes | Défaut de surface sous la forme de protubérances en forme de maille se répétant périodiquement résultant de l'indentation d'une feuille ou d'une bande laminée dans les fissures des rouleaux usés. Noter. La grille d'impression se trouve généralement sur un côté de la feuille. |
|
32. Échelle Sdp. des écailles de poisson D. Schuppenheit E. Surface ondulée F. écailles | Défaut de surface, qui est des délaminages et des cassures en forme de grille, formé en raison d'un échauffement ou d'une ductilité réduite du métal de la zone périphérique. Remarques: 1. Une diminution de la plasticité peut être causée par la libération de composants à bas point de fusion le long des joints de grains ou par la saturation de la surface métallique avec du soufre lorsqu'elle est chauffée dans un environnement de dioxyde de soufre. 2. Sur la microcoupe, les discontinuités coïncident avec les joints de grains et sont accompagnées d'oxydes et de phases eutectiques. | |
33. Surchauffe superficielle | Un défaut sous forme de rugosité de surface avec des grains grossiers, une calamine lâche et un réseau de fissures le long des limites de gros cristaux, qui se forme lorsque la température et le temps de chauffage sont dépassés. | |
34. Échelle roulée | Défaut de surface sous forme d'inclusions de résidus de tartre pressés dans la surface métallique lors de la déformation. | |
35. Sorbier | Défaut de surface sous forme de petites dépressions formant des rayures ou un quadrillage, observé après élimination du tartre enroulé. | |
36. Coquillages à l'échelle | Défaut de surface sous forme de dépressions séparées, partiellement allongées le long de la direction de laminage, formées lors de la gravure et de la précipitation de la calamine laminée. Noter. Les coquilles de l'échelle diffèrent du sorbier par des tailles plus grandes et moins nombreuses. | |
37. Particules métalliques laminées | Défaut de surface de tôle sous forme de pièces de métal soudées et partiellement laminées. Noter. Les particules métalliques enroulées comprennent: des copeaux, un détachement des bords déchirés de la feuille. | |
38. Évier-presse Sdp. Poussée mécanique de corps étrangers F. Soufflure de surface | Défaut à la surface de la feuille et du ruban sous la forme d'une seule dépression formée lorsqu'une particule étrangère enroulée tombe ou est gravée. Noter. Le défaut reprend la forme de l'objet enroulé. | |
39. Échelle retardée | Défaut de surface sous forme de sections individuelles avec des écailles exfoliées ou lâches, formées en cas de violation de la technologie de chauffage avant le laminage ou lors d'un traitement thermique ultérieur. Noter. Le tartre retardateur est un défaut de la feuille, sur lequel une fine couche de tartre est un revêtement protecteur. | |
40. Particules étrangères roulées | Restes de papier à enrouler, morceaux de bois ou rouleaux gommés à la surface des tôles ou bandes laminées à froid. | |
41. éclaboussures Sdp. fond Films de scories D. Anschwemmung des Metalls | Défaut de surface sous forme de bandes de stries de métal fondu formées en cas de violation de la technologie de nettoyage au feu des défauts. Noter. Aux endroits des éclaboussures, des dépressions et une modification de la microstructure du métal de base sont observées. | |
42. Traces de décapage abrasif | Un défaut à la surface de la bande sous la forme de zones à rugosité accrue, formées après décapage de la bande avec un outil abrasif à gros grain. | |
43. Taches grises Sdp. taches lumineuses grisaille D. Graue Flecken E. Taches grises F. Taches grises | Défaut de surface de la bande sous forme de taches gris clair ou gris foncé disposées en ligne ou en groupes, formées par le laminage d'écailles roulées ou de petites dépressions. | |
44. Carburation tachetée Sdp. Suie points noirs points noirs D. Fleckenaufkohlung E. Cémentation ponctuelle F. Taches de carburation | Défaut de surface sous forme de taches ou de rayures noires apparues après la gravure, formées lors d'un chauffage prolongé de produits en acier dans un environnement de cémentation. Noter. Sur les produits laminés, les taches sombres de carburation peuvent provenir de lingots coulés sous des mélanges contenant du graphite. | |
45. Points de pollution Sdp. Engraissement moiré Dépôts de graisse Brûler du mazout Brûlure d'huile Brûlure d'émulsion Divorces taches taches jaunes Marques de trempage D. Verunreinigungsflecken E. Taches de saleté F. Taches de crasse | Défaut de surface sous forme de taches, de rayures, de stries, de stries résultant de l'adhérence du liquide au produit et d'une oxydation inégale supplémentaire lors du chauffage et de la gravure du métal. Noter. Les liquides qui contribuent à la coloration comprennent le mazout, le lubrifiant de procédé, l'huile contaminée et l'émulsion. | |
46. Points de soudure | Défaut de surface sous forme de zones gris foncé de collage ou d'arrachement du métal formé lors du dévidage de tronçons collés ou soudés de bandes de bobines, de tôles laminées à chaud ou recuites à froid en colis. Noter. Aucune modification de la microstructure n'est observée dans les zones de points de collage de soudage. | |
47. bavure Sdp. rebord blocage des bords Terminer les rides D. Pressgrat E.Burr F. Bavure | Un défaut de surface, qui est une saillie pointue en forme de crête formée lors de la coupe du métal. | |
48. Encoches | Défaut de surface sous forme de saillies et de dépressions sur les bords de la feuille et du ruban, formé à la suite d'une violation de la technologie de coupe ou d'un dysfonctionnement de l'équipement. | |
49. Fin fissure | Défaut de surface sous forme de cassures aux extrémités et (ou) sur les bords latéraux de la tôle et d'autres types de produits laminés formés lors de la coupe de métal avec un outil émoussé ou mal réglé, ainsi que dans la plage de température de fragilité bleue. | |
50. Stripes-slip lines Sdp. plis Lignes de cisaillement Cicatrices festonné Chevrons D. Gleitlinien, Fliesslinien E. Bandes antidérapantes F. Bandes de glissement | Défauts de surface sous forme de rayures sombres et de lignes ramifiées à la surface d'une tôle et d'une bande laminées à froid, formés à la suite de contraintes locales dépassant la limite d'élasticité du métal, causées par une violation de la technologie de traitement sous pression. Noter. Les lignes de glissement sont généralement situées à un angle de 45° par rapport à la direction de laminage et du skin pass. | |
51. Bandes d'endurcissement Sdp. Bandes antidérapantes Planche à laver D. Kaltverfestigungsstreifen | Défaut de surface sous la forme de bandes claires parallèles situées dans la direction de laminage, formées lors d'une déformation non uniforme accrue due aux auto-oscillations des rouleaux. | |
52. plis Sdp. plis pauses Agrafes D.Knicke E. Ruptures croisées, Ruptures de bobine F. Pliage | Défaut de surface des feuilles et des rubans sous forme de bandes transversales légères et rugueuses formées à la suite de virages serrés lors de l'enroulement ou du déroulement des rouleaux ou lors de la modification de la forme de la déviation d'un paquet de feuilles lors des opérations de levage et de transport. Noter. Le défaut se forme lorsque les tendeurs en forme de S sont mal réglés, les bandes bouclent lors de la gravure, en raison de la présence de croissant, de gauchissement, ainsi que des contraintes internes qui surviennent dans le métal lors des transformations structurelles. | |
53. Couleurs de trempe Sdp. Pas assez cuit Brûlures Taches de gravure Sections de tons différents D. Anlauffarben E. Teintes de chaleur, Teintes d'oxydation F. Couleurs de recuit | Un défaut de surface sous la forme d'un film d'oxyde tacheté de jaune à gris bleuté formé sur la surface métallique en raison de violations de la technologie de refroidissement après le laminage ou pendant le traitement thermique, ainsi que lors du décapage et du nettoyage des défauts avec un outil abrasif. | |
Défauts de surface formés lors des opérations de finition | ||
54. Fissures de décapage | Un défaut de surface, qui est un espace formé lors de la gravure d'un métal qui a subi des contraintes dues à des transformations structurelles ou à une déformation. | |
55. Sous-sélection | Défaut de surface sous forme de taches ou de stries résultant d'un décapage incomplet ou irrégulier du tartre. | |
56. Sur-sélectionner | Défaut de surface sous forme de piqûres formées à la suite d'une gravure prolongée dans certaines zones ou sur toute la surface du métal. | |
57. Accumulation de boue | Un défaut sous la forme d'un précipité formé sur la surface métallique en cas de violation de la technologie de gravure, de nettoyage et de lavage du produit. | |
58. Résidus de tartre Sdp. taches de tartre Tchernovina D.Zunderreste E. Résidus de tartre F. Restes de calamine | Un défaut de surface, c'est-à-dire des parties individuelles de la surface recouvertes de tartre, restant après l'usinage. | |
59. Taches de rouille Sdp. corrosion tachetée rougeur Rouiller D.Eisenrostflecken E. Taches de rouille F. Taches de rouille | Défaut de surface sous forme de taches ou de rayures avec une structure lâche du film d'oxyde, formé à la suite d'une pénétration d'humidité et d'un lavage insuffisant du métal à partir de solutions de décapage. | |
60. Nuances de gravure | Défaut de surface sous la forme d'une alternance de zones sombres et claires, mates et brillantes sur la surface, formées en raison d'une gravure inégale d'un métal fortement allié ou durci de manière inégale. Noter. Il n'y a pas d'oxydation ou de gravure sur la surface métallique. | |
61. Fissures de meulage Sdp. Incendie criminel D. Schleifrisse E. Fissures de meulage F. Rectification | Défaut de surface sous la forme d'un réseau de ruptures de surface en forme de toile d'araignée ou individuelles dirigées arbitrairement formées lors du meulage et du nettoyage abrasif d'un métal à haute dureté, fragilité et faible conductivité thermique. Noter. Sur une microsection dans la zone de défaut, les fissures sont généralement situées le long des joints de grains. |
|
62. bosses Sdp. pseudos D. Einbeulungen E. Marques de compression Marques de manipulation F. Empreinte de choc | Défaut de surface sous la forme de dépressions de différentes formes situées au hasard, formées à la suite de dommages et d'impacts sur la surface pendant le transport, le redressement, le stockage et d'autres opérations. | |
63. Gratter D.Kratzer E. Rayure F.Rayure | Un défaut de surface, qui est une dépression de forme irrégulière et de direction arbitraire, qui se forme à la suite de dommages mécaniques, y compris pendant le stockage et le transport du métal. | |
64. Finition mate | Défaut de surface caractérisé par un manque de brillant à la surface des tôles et des bandes laminées à froid et polies, qui se forme lorsque les conditions de chauffage sont violées dans des fours à atmosphère protectrice lors du polissage de métaux tendres contaminés par des particules dures d'inclusions et une usure inégale de la surface du rouleau. Noter. Le manque de brillance et la rugosité de la surface dans le cas de son traitement spécial pour une "oxydation" donnée ne sont pas des défauts. |
Tableau 2
Index alphabétique des termes en russe
Terme | Numéro du mandat |
rainure | 24 |
rainures | 42 |
tubercules | 29 |
Vdav mécanique | 38 |
bosses | 37 |
Indentations à partir de l'échelle | 36 |
Objets étrangers roulants | 38 |
Inclusion réfractaire | une |
Inclusions | 37 |
Inclusions étrangères | 37 |
bosses | 62 |
Cheveux | 3 |
Volosovina | 3 |
Fin d'évasion | 6 |
rebord | 18, 47 |
corniches | 29 |
Contre-dépouilles | 42 |
arracher |
48 |
Harmonique | Onze |
Planche à laver | 51 |
Trou | 17, 25 |
Chevron | cinquante |
pseudos | 62 |
blocage des bords | 47 |
inversions | 2 |
pollution des bords | une |
La pollution déployée | une |
Pollution décomplexée | une |
dur à cuire | 27 |
serrer | 23 |
Engraissement | 45 |
Entailler | 13 |
encoches | 48 |
Le coucher du soleil | 22 |
bord du coucher du soleil | Quatorze |
Zakov | 23 |
Zalivina | 2, 8 |
Éclaboussures | 41 |
bords d'encoche | 13, 48 |
bavure | 47 |
bavure | dix-huit |
plis | 50, 52 |
Rainure | 24 |
Croûte | 8, 15 |
épluchure d'orange | 33 |
Croûte déroulée | 2 |
Croûte désinhibée | 2 |
Corrosion repérée | 56, 59 |
rougeur | 59 |
Bord resserré | Quatorze |
Le bord est déchiré | 13 |
Gros grains | 33 |
Lampas | dix-huit |
Lignes de cisaillement | cinquante |
des trous | 42 |
Lyska | 19, 27 |
les rides | 21 |
moiré | 45 |
Pression des rouleaux | 29 |
Dépôts de graisse | 45 |
Nadir | 27 |
pauses | 52 |
Grande déchirure | Onze |
Larmes | 26 |
Larmes | 7, 12 |
Les larmes sont locales | 26 |
Larmes sur le bord | 13 |
Larmes à l'échelle | 26 |
Piqûres - crevaisons | 28 |
Plaque après gravure | 57 |
Accumulation de boue | 57 |
afflux | 14, 29 |
Encoches | 29 |
Carburation repérée | 44 |
Non brillant | 64 |
Pas assez cuit | 53 |
Sous-ramassage | 55 |
Non gravé | 55 |
Rugosité de coupe | 48 |
Un fil | quatre |
Échelle en retrait | 34, 35 |
Dross roulé dans | 34 |
Échelle en retrait | 34 |
Échelle à la traîne | 39 |
Échelle de moulin | 34 |
des marques de vexations | 35, 36 |
Résidu de tartre | 58 |
empreintes | 29 |
Imprimés déployés | trente |
Délaminage | 8, 15 |
détachement | 2 |
Nuances de gravure | 60 |
plis | 52 |
Surchauffer | 12 |
Surchauffe superficielle | 33 |
Burnout | 12 |
Surtraité | 56 |
Général surtraité | 56 |
Point de surgravure | 56 |
Pesochine | une |
Captivité roulant | quinze |
Captivité des lingots | huit |
Films de scories | 41 |
Épaules | dix-huit |
Les aires de jeux sont lumineuses | trente |
Surface mate | 64 |
Incendie criminel | 61 |
saper | 19 |
taches | 45 |
Déshabiller | 24 |
Bandes mates | trente |
Rayures - lignes de glissement | cinquante |
Bandes d'écrouissage | 51 |
Bandes antidérapantes | 51 |
Une coupe | vingt |
soudage | 46 |
brûlé | 9 |
Brûlé roulé | 9 |
Brûler du mazout | 45 |
Brûlure d'huile | 45 |
Brûlure d'émulsion | 45 |
Brûlures | 53 |
Prodir | 27 |
Percée | 25 |
Bulle - gonflement | 5 |
Vessie sous-corticale | quatre |
bulle roulée | quatre |
Bulle désinhibée | quatre |
cellule à bulles | quatre |
décapage à bulles | 5 |
Taches | 60 |
Taches de saleté | 57 |
Les taches sont jaunes | 45 |
Points de pollution | 45 |
taches de tartre | 58 |
Points de soudure | 46 |
Taches de gravure | 55, 57 |
Taches de rouille | 59 |
Les taches sont claires | 30, 43 |
Les taches sont grises | 43 |
Taches collantes | 46 |
Points de soudure | 46 |
Les taches sont sombres | 44 |
Taches de gravure | 53 |
Les taches sont noires | 44 |
Divorces | 45 |
Bifurcation | 6 |
Écart | vingt |
Perce | 25 |
Couler - vers l'intérieur |
38 |
La coque est rétractable | Onze |
Coquillages à l'échelle | 36 |
fond | 41 |
paquet | 6 |
Russel | 6 |
Trame | 56 |
Diviser | 6 |
Défaut de déformation | 12 |
Froissé sur les bords | 13 |
Défaut de lingot | sept |
Dud | 12 |
Cellule ratée | sept |
Rouiller | 59 |
Risque | 24 |
Risque resserré | Quatorze |
Les risques du décapage | 42 |
Cicatrice | 14, 20 |
Cicatrices | cinquante |
Retrait lâche | Onze |
Framboise | 35 |
Sorbier commun | 35 |
Ondulation du tartre précipité | 35 |
moucheté | 35 |
Suie | 44 |
Assemblages | 21 |
Fistule | 4, 17 |
Sdir | trente |
grisaille | 43 |
Grille d'impressions | 31 |
Grille de rampe | 29, 31 |
nichoir | 17 |
Plier | Quatorze |
Plis | 21 |
pliant | 21 |
Agrafes | 52 |
Traces de décapage abrasif | 42 |
encoches | 42 |
Marques de trempage | 45 |
Traces de retrait friabilité | 6 |
Terminer les rides | 47 |
Copeaux roulés | 37 |
saisir | 46 |
points | 56 |
Gravure bouclée | 55, 60 |
fissure capillaire | quatre |
Fissure poilue | 3 |
Fissure chaude | Dix |
fissure de déformation | 16 |
Fissure de durcissement | 16 |
Fissure de cristallisation | Dix |
fissure de contrainte | 16 |
Fissure de redressage | 16 |
Crack de la bulle | quatre |
fissure de refroidissement | 16 |
Fissure longitudinale | 16 |
Fissure roulée | Dix |
Fissure non forgée | Dix |
Fissure thermique | 16 |
fissure de fin | 49 |
fissures de décapage | 54 |
coin fissure | Dix |
Froid craquant | 16 |
Fissures de meulage | 61 |
recoins |
28 |
Uzhimin | Quatorze |
motifs | 31 |
injections | 23 |
Nous | dix-huit |
Rétrécissement | Onze |
Retrait - gonflement | Onze |
Sections de tons différents | 53 |
festonné | cinquante |
Se gratter | 63 |
Couleurs de trempe | 53 |
Particules roulées à l'étranger | 40 |
Particules métalliques enroulées | 37 |
Les particules étrangères | 40 |
Tchernovina | 35, 58 |
Tchernoviny | 36 |
squameux | 32 |
Balance | quinze |
des écailles de poisson | 32 |
Rugosité des bords | 48 |
scories | une |
Stries | 42 |
Langue | 6 |
Tableau 3
Index alphabétique des termes en allemand
Terme | Numéro du mandat |
Abdrucknetz | 31 |
Abplatzter Zunder | 39 |
26 | |
Anlauffarben | 53 |
Anschwemmung des Metalls | 41 |
Ausgewalzte | trente |
Ausgewalzter Schlackeneisenschluss | 2 |
beizblase | 5 |
Beizrisse | 54 |
brandriss | 12 |
Brandriss Von Blocken | sept |
Dopplung | 6 |
25 | |
Durchstiche | 28 |
Einbeulungen | 62 |
29 | |
Eingewalzte Blase | quatre |
Eingewalzte | 40 |
Eingewalzte Metallteilchen | 37 |
Eingewalzter Riss | Dix |
Eingewaltzter Sand Und Eingewaltzte Schlacke | une |
Einwalzzunder | 34 |
Eisenrostflecken | 59 |
21 | |
Fleckenaufkohlung | 44 |
Ligne de mouches | cinquante |
Geschlossene Blasen (Beulen) | 5 |
Gewalzte Schale | quinze |
Gleitlinien | cinquante |
Graue Flecken | 43 |
Grober | Onze |
Haarris | 3 |
Kaltverfestigungsstreifen | 51 |
Kantenris | 13 |
Knicke | 52 |
Kratzer | 63 |
19 | |
loch | 17 |
Mat | 64 |
33 | |
pressgrat | 47 |
sept | |
Rattermark | 35 |
Rattermarken | 60 |
Rauhigkeit | 35 |
Riefe | 24 |
Échelle | huit |
Charte | 48 |
Schleifrisse | 61 |
Schleifstellen | 42 |
Schrammen | 27 |
Schuppe | 3 |
Schuppenheit | 32 |
Spannungsriss | 16 |
Stirnriss | 49 |
56 | |
23 | |
22 | |
Unzureichendes Beizen | 55 |
Verunreinigungsflecken | 45 |
walznat | dix-huit |
Zundereinwalzungen | 34 |
Zundernarben | 36 |
Zunderreste | 58 |
Tableau 4
Index alphabétique des termes en anglais
Terme | Numéro du mandat |
bavure | 47 |
bobine se casse | 52 |
Marques de compression | 62 |
bord fissuré | 13 |
Casse croisée | 52 |
Délaminage | 6 |
Taches de saleté | 45 |
Surface terne | 64 |
fissure de fin | 49 |
Échelle exfoliante | 39 |
bord plié | Quatorze |
Forger le pli | 23 |
taches grises | 43 |
Fissures de meulage | 61 |
Traces de meulage | 42 |
Rainure | 24 |
repère | 24 |
Guide de zéro | 27 |
Hacks | 48 |
Harline | 3 |
Marques de manipulation | 62 |
teintes de chaleur | 53 |
larmes chaudes | 12 |
Indentations et marques de roulis | 29 |
Larme chaude de lingot | sept |
Tour | 22 |
Marques de rouleau en forme de filet | 31 |
Surcapage | 56 |
Teintes d'oxydation | 53 |
Fissures de décapage | 54 |
Teintes de décapage | 60 |
Pigeonnier | 17 |
tuyau | Onze |
Surface piquée | 35 |
Piqûres | 36 |
Piqûres | 28 |
crête | dix-huit |
Surface ondulée | 32 |
Blister roulé | quatre |
Burn-on roulé | 9 |
Fissure du rouleau | Dix |
Croûte roulée | 2 |
Empreintes roulées | trente |
Particules étrangères enroulées | 40 |
Échelle enroulée | 34 |
Gale roulée | huit |
Patch de scories roulées | une |
rouler la peau | quinze |
Taches de rouille | 59 |
marque de sable | une |
Fosses à écailles | 36 |
résidu de tartre | 58 |
Se gratter | 63 |
étagère | 2 |
dépôt de boue | 57 |
Bandes antidérapantes | cinquante |
Mèche | 8, 15 |
Répandre | 3 |
Cémentation ponctuelle | 44 |
patchs autocollants | 46 |
fissure de contrainte | 16 |
chauffage superficiel | 33 |
déchirures superficielles | 26 |
A travers les larmes | 25 |
sous-sélectionner | 55 |
Les rides | 21 |
Tableau 5
Index alphabétique des termes en français
Terme | Numéro du mandat |
Bandes de glissement | cinquante |
bavure | 47 |
planche | Quatorze |
48 | |
Calamine | 39 |
Cassures | 26 |
17 | |
Contamination | une |
Couleurs de recuit | 53 |
Coupé de laminage | 19 |
Crique | 12 |
Crique | sept |
Crique de tension | 16 |
Crique sur les bords | 13 |
2 | |
insuffisant | 55 |
Déchirures | 26 |
de boue | 57 |
Écailles | 32 |
Empreinte de choc | 62 |
exfoliation | 6 |
Capillaires de fissure | 3 |
Fissure | Dix |
Fissure sur | 49 |
Fissures de | 54 |
marques de abrasif | 42 |
Marques du cylindre de laminoir | 29 |
marques | trente |
Nuances de | 60 |
particules | 37 |
Particules par laminage | 40 |
Piqures | 28 |
Pliage | 52 |
Pluie | 24 |
Rayure | 63 |
Rectification | 61 |
Repliure | quinze |
Repliure de forgeage | 23 |
Repliure de laminage | 22 |
Repliure de lingot | huit |
Restes de calamine | 58 |
des marques | 31 |
Monte | 21 |
Ruptures | 25 |
Incrustation de sable | 9 |
voile | dix-huit |
Scories de laminoir | 34 |
Scories de puit | 36 |
soufflé | quatre |
Soufflure de surface | 38 |
Surchauffe de la surface | 33 |
surface | 40 |
virage en surface | 64 |
Taches d'adhérence du soudage | 46 |
Taches de carburation | 44 |
Taches de crasse | 45 |
Taches de rouille | 59 |
Taches grises | 43 |
25 |
ANNEXE 1 (obligatoire). Défauts de forme, de feuille, de ruban et de rouleau
ANNEXE 1
Obligatoire
Tableau 6
Terme | Définition | Dessin |
Défauts de forme de feuille et de ruban | ||
| Défaut de forme sous la forme d'un pli à l'extrémité de la feuille et du ruban, qui se forme à la suite d'un impact accidentel. | |
2. Coin incurvé | Défaut de forme sous la forme d'un pli dans le coin de la feuille, qui est formé par des impacts sur le renfort d'un équipement de laminage ou de décapage. | |
3. Ourlet | Non-planéité sous forme de plis au bord ou à l'extrémité, formée lors de la coupe de tôles chaudes sur des cisailles avec une position inclinée du couteau. | |
4. Boucle | Défaut de forme sous la forme d'un froissement local du bord de feuilles et de bandes minces, qui se forme lorsqu'elles traversent des fils étroits ou lorsqu'elles roulent obliquement en rouleaux. | |
5. Fin difficile | Défaut de forme caractérisé par une plus grande longueur des parties de bord de l'extrémité de la feuille par rapport à la partie médiane, formé en raison de l'étirement inégal du métal sur la largeur de la bande lors du laminage. | |
6. Pli D. Faltung E.Fold F.Ride, Pli | Défaut de forme sous la forme d'un affaissement de la partie médiane de la largeur de la feuille, résultant d'une déformation inégale de la bande le long de la largeur. Noter. Le défaut est formé en raison de la différence de diamètre des rouleaux entre leur milieu et leurs bords. | |
7. Diamant D. Rautigkeit E. Rhomboïdité F. Forme rhomboïdale | Un défaut de forme caractérisé par différentes tailles de diagonales de feuille, qui se forme lors de la tâche de rouler en rouleaux à un angle sans alternance. Noter. La rhombicité de la feuille peut être obtenue en violant la technologie de coupe en bande. | |
8. Torsion de la feuille (bande) | Défaut de forme d'une feuille (bande), caractérisé par une rotation de la section transversale par rapport à l'axe longitudinal, qui se forme en raison de la position incorrecte des rouleaux de laminage, des fils avant ou arrière, ou de la différence d'épaisseur de la bande entrant dans les rouleaux. | |
Défauts de forme de rouleau | ||
9. Rouler avec des plis Sdp. Rouleau plié E. Bobine avec plis F. Rides dans de rouleau | Un défaut de forme du rouleau, dans lequel des plis se sont formés dans certaines sections des bobines de la bande en raison de la présence de gauchissement, de faucille ou d'un mauvais réglage des redresseuses et des bobineuses. | |
10. Rouleau froissé | Un défaut sous la forme d'une distorsion de la forme ronde du rouleau, qui se forme lorsque les modes de pose ou de transport des rouleaux sont violés. | |
11. Rouleau démêlé | Défaut de forme sous la forme d'une bande lâchement enroulée | |
12. Rouleau télescopique | Un défaut dans la forme du rouleau sous la forme de saillies de spires de la partie médiane ou intérieure du rouleau, qui se forment en raison du réglage incorrect des bobineuses. |
Tableau 7
Index alphabétique des termes pour les défauts sous la forme d'une feuille, d'un ruban et d'un rouleau en russe
Terme | Numéro du mandat |
hélix | huit |
Renflement des fesses | Dix |
Inversion du bord | quatre |
Torsion des fesses | une |
Courbure des bords | quatre |
Courbure de bord | quatre |
dur à cuire | quatre |
La fin est courbée | une |
La fin est froissée | une |
Extrémités convexes | 5 |
Courbure transversale | 3 |
Courbure longitudinale | 3 |
Bord défectueux | 5 |
Bord froissé | quatre |
Bord froissé | quatre |
Feuilles emballées | quatre |
Feuilles entraînées | quatre |
ovalité | Dix |
Ourlet | 3 |
Ourlet | Quatorze |
Courbure locale | quatre |
Hélice | huit |
des oiseaux | Dix |
Cornes sur une feuille | 5 |
Rhombicité | sept |
Rouleau démêlé | Onze |
Rouleau plissé | 9 |
Rouleau froissé | Dix |
Rouleau à plis | 9 |
Rouleau télescopique | 12 |
Plier | 6 |
Torsion de ruban | huit |
Boucle de feuille | huit |
aplatissement | Dix |
télescopique | 12 |
Face d'extrémité inégale | 5 |
Coin incurvé | 2 |
Un tire-bouchon | huit |
Langues | 5 |
Tableau 8
Index alphabétique des termes de défauts de forme des tôles, des bandes et des rouleaux en allemand
Terme | Numéro du mandat |
Anneau Abgeflachter | Dix |
Bandverdrehung | huit |
Blechverdrehung | huit |
Faltung | 6 |
Eck | 2 |
Rautigkeit | sept |
Stirnumbiegen | une |
Undicht aufgewickelter Anneau | Onze |
sans remuer | 5 |
Tableau 9
Index alphabétique des termes de défaut de forme de feuille, de ruban et de rouleau en anglais
Terme | Numéro du mandat |
Bord plié | quatre |
Angle plié | 2 |
Extrémité pliée | 3 |
Bobine avec plis | 9 |
Bobine froissée | Dix |
Plier | 6 |
Cornes | 5 |
Bobine lâche | Onze |
Rhomboïdité | sept |
bobine télescopique | 12 |
Rabattre l'extrémité | 1.3 |
Tourné en bout | 3 |
venez | une |
Torsion | huit |
Fin inégale | 5 |
Tableau 10
Index alphabétique des termes de défauts de forme des feuilles, rubans et rouleaux en français
Terme | Numéro du mandat |
Angle recourbe | 2 |
Bord pas coupé | quatre |
Forme rhomboïdale | sept |
Pli | 6 |
Carte répondeur sur | 3 |
Balade | 6 |
Rides dans de rouleau | 9 |
Rouleau | Onze |
Rouleau fr | 12 |
Rouleau | Dix |
surface de bout | 5 |
surface de bout | une |
Tordage des (des bandes) | huit |
ANNEXE 2 (informative). CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES
ANNEXE 2
Référence
Pour une description plus complète de la distribution et du développement des défauts, ainsi que des termes énoncés dans cette norme, les termes suivants sont utilisés :
défauts mineurs, défauts locaux et individuels.
Défauts mineurs - défauts dont la profondeur, en règle générale, se situe dans les limites des écarts d'épaisseur (diamètre) admissibles, sauf si cela est spécifiquement stipulé dans la documentation technique des produits métalliques.
Local et individuel - défauts localement concentrés, localisés, en règle générale, sans motif défini.
ANNEXE 3 (informative). ASPECT ET MICROSTRUCTURE DES DÉFAUTS DE SURFACE DES POINÇONS, BANDES ET PROFILS LAMINÉS À CHAUD ET FORGÉS
ANNEXE 3
Référence
Riz. 1. Pollution roulée (non falsifiée)
un - apparence; b-microstructure 50
Riz. 2. Croûte roulée (non forgée)
un - apparence; b et c - microstructure dans la zone de défaut 150
Riz. 4. Bulle roulée (non forgée)
a, b — vue externe ; (c) microstructure 100; d - microstructure dans la zone de défaut 300
Riz. 10. Fissure laminée (forgée)
un - apparence; b — microstructure dans la zone de défaut 100
Riz. 12. Défauts
a, b - apparence; c — microstructure dans la zone de défaut 100
Riz. 15. Captivité roulante
un - apparence; b-microstructure 100
Riz. 16. fissure de contrainte
un - apparence; b - macrostructure; c-microstructure 100
Riz. 17. Nichoir (apparence)
Riz. 18. Moustache (apparence)
Riz. 19. Contre-dépouille (apparence)
Riz. 21. Rides (apparence)
Riz. 22. Coucher de soleil
un - apparence; b - macrostructure; c-microstructure 100
Riz. 23. Zakov
un - apparence; b-microstructure
Riz. 24. Risque (apparence)
Riz. 29. Impressions
a - empreintes d'encoches du rouleau sur la tige;
b - empreintes de la surface élaborée des rouleaux de roulement sur la barre
Riz. 32. Échelle
a, b - apparence; c-microstructure 300
Riz. 35. Rowan (apparition)
Riz. 47. Bavure (apparition)
Riz. 54. Fissures de décapage
a, b - apparence
Riz. 56. Overcut (apparence)
Riz. 58. Résidu de tartre (apparence)
Riz. 61. Fissures de meulage
un - apparence; b-microstructure 80
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes, 1995