GOST 17325-79
GOST 17325–79 Soudure et étamage. Termes et définitions de base (avec modifications n° 1, 2)
GOST 17325−79*
Groupe B00
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
SOUDURE ET ÉTAMAGE
Termes et définitions de base
Brasage, brasage et étamage. Termes et définitions de base
Date de lancement 1981-01-01
Par décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 11 octobre 1979 N 3914, la période d'introduction a été fixée à partir du 01.01.81
Vérifié en 1986
AU LIEU DE
* REPUBLICATION avec amendement n° 1, approuvée en avril 1986 (IUS 7-86)
INTRODUIT L'amendement n ° 2, approuvé et mis en vigueur par le décret du Comité d'État de l'URSS pour la gestion de la qualité des produits et les normes
La modification N 2 a été effectuée par le fabricant de la base de données conformément au texte de l'IUS N 4 1991
Cette norme établit les termes et les définitions des concepts de base utilisés en science, technologie et production dans le domaine du brasage et de l'étamage des métaux et des matériaux non métalliques.
Les termes établis par cette norme sont obligatoires pour une utilisation dans tous les types de documentation, manuels, aides pédagogiques, littérature technique et de référence.
Il existe un terme standardisé pour chaque concept. Les synonymes dont l'utilisation est inacceptable sont donnés dans la norme à titre de référence et sont désignés "Ndp". Termes synonymes sans la marque "Ndp." sont donnés comme données de référence.
Pour les termes standardisés individuels de la norme, des formes abrégées sont données comme référence, qui peuvent être utilisées lorsque la possibilité de leur interprétation différente est exclue.
Les définitions établies peuvent, si nécessaire, être modifiées dans la forme de présentation, sans violer les frontières des concepts.
Dans le cas où les caractéristiques essentielles du concept sont contenues dans le sens littéral du terme, la définition n'est pas donnée et, par conséquent, un tiret est placé dans la colonne « Définition ».
Dans la norme, à titre de référence, des équivalents étrangers sont donnés pour un certain nombre de termes normalisés en langues allemande (D) et anglaise (E).
La norme contient des index alphabétiques des termes qu'elle contient en russe et leurs équivalents étrangers.
Les termes normalisés sont en gras, leur forme courte est en clair et leurs synonymes sont en italique.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
| Terme | Définition |
CONCEPTS GÉNÉRAUX | |
1. Soudure | Formation d'une connexion intégrale avec des liaisons interatomiques en chauffant les matériaux à assembler en dessous de leur température de fusion, en les mouillant avec de la soudure (voir articles 5 et 18), en faisant couler de la soudure dans l'espace (voir article 17) et sa cristallisation ultérieure |
| 2. Étamage Sdp. Service D. Verzinnen E. Étamage | Formation d'une couche métallique à la surface du matériau par fusion de la soudure, mouillage de la surface avec de la soudure et sa cristallisation ultérieure |
| 3. Connexion à souder D : Lotverbindung E. Joint brasé (soudé) | Connexion formée par soudure |
| 4. Matériau soudable | Le matériau de base des pièces ou des produits qui sont soudés ou étamés. Noter. Le matériau principal et la pièce à usiner - selon GOST 3.1109−82 |
| 5. Soudure D.Lot E. Alliage de brasage ; Souder | Matériau pour brasage et étamage avec un point de fusion inférieur au point de fusion des matériaux à braser |
| 6. Matériel auxiliaire D. Hilfsmatériel E. Matériel auxiliaire | Selon |
7. Flux de soudure | Matériau auxiliaire utilisé pour éliminer les oxydes de la surface du matériau soudé et de la soudure et empêcher leur formation. Noter. Le flux peut participer à la formation de la soudure en en séparant les composants qui se décomposent lors de la soudure du métal. |
| 8. Poluda | Couche métallique à la surface du matériau formée lors de l'étamage |
| 9. Revêtement technologique | Revêtement métallique sur un matériau soudé utilisé pour le protéger de l'oxydation lorsqu'il est chauffé, participant à la fusion par contact et à la dissolution dans la soudure fondue |
| 10. Revêtement barrière D. Barrieruberzug E. Revêtement barrière |
Un revêtement métallique sur un matériau soudé utilisé pour empêcher le matériau d'entrer en contact avec la soudure ou de répandre la soudure (voir article 16) sur une surface qui ne peut pas être soudée (étamée) et ne se dissout pas ou se dissout partiellement dans la soudure fondue |
11. Dessouder | Séparation d'un joint de soudure lorsqu'il est chauffé au-dessus du point de fusion du matériau du joint de soudure (voir point 97) |
| 12. Soudure | Réchauffer le joint de soudure et introduire une nouvelle portion de soudure pour éliminer les défauts |
| 13. Soudure D.Umloten E. Rebrasage ; Resoudage | Dessouder et ressouder |
| 14. Jeu de montage pour la soudure jeu de montage D. Lotspalt bei Raumtemperatur E. Dégagement à froid | L'écart entre les surfaces des pièces ou des produits soudés, établi lors de l'assemblage |
| 15. Espace de soudure D. Lotspalt bei Lotemperatur E. Dégagement à chaud | L'espace entre les surfaces des pièces ou produits soudés, formé à la température de soudage |
| 16. Flux de soudure Diffusion D. Ausbreinten E. Propagation | Répartition de la soudure fondue à la surface du matériau soudé |
17. Flux de soudure dans l'espace | Remplir l'espace de soudure avec de la soudure fondue |
| 18. Mouillage avec de la soudure mouillage D. Benetztn E. Mouillage | Interaction physique et chimique de la brasure fondue avec le matériau brasé, qui se manifeste par l'étalement de la brasure ou la formation d'un ménisque avec un angle de mouillage fini (voir point 24) |
| 19. Démouillage du matériau soudé Démouillage D. Entbenetzen E. Déshumidification | Une augmentation de l'angle de contact ou une diminution de la zone d'étalement de la brasure (voir point 23) lors du brasage ou de l'étamage par rapport à leurs valeurs initialement atteintes. Remarques: 1. Le démouillage est une conséquence de l'interaction chimique de la soudure fondue avec le matériau brasé et de la variation de leur tension superficielle au fil du temps. 2. La tension superficielle s'entend comme une force agissant par unité de longueur du contour de surface et tendant à réduire la surface au minimum pour des volumes de phases donnés |
| 20. Fusion réactive au contact | Fusion de matériaux brasés en contact entre eux ou avec un revêtement technologique, ou avec un joint métallique à une température inférieure au point de fusion du plus fusible d'entre eux |
| 21. Soudabilité D.Lotbarkeit E. Brasabilité ; Soudabilité | La propriété d'un matériau à former un joint de soudure sous un mode de brasage donné (voir point 22) |
MODE DE SOUDAGE ET INDICATEURS | |
| 22. Mode soudure D.Lodaten E. Données de brasage (soudure) | L'ensemble des paramètres et des conditions dans lesquelles le soudage est effectué. |
| 23. Zone d'étalement de la soudure | |
| 24. Angle de mouillage avec soudure Angle de contact D. Randwinkel E. Angle de contact | L'angle dièdre entre le plan tangent à la surface de la soudure à la limite de mouillage et la surface plane du matériau de soudure mouillé avec la soudure. Remarques: 1. Distinguer entre l'angle de contact d'équilibre, déterminé dans le système pondéré "matériau brasé-soudure", et l'angle de contact hors d'équilibre, déterminé dans l'état du système spécifié, différent de l'équilibre. 2. Un système d'équilibre est compris comme un système dans lequel les phases en contact - solide et liquide - sont en équilibre thermodynamique |
| 25. Température de mouillage de la soudure Température de mouillage D. Benetztnstemperatur E. Température de mouillage | La température minimale du matériau de soudure et de la soudure à laquelle le mouillage de la soudure se produit |
26. Température de soudure | La température des matériaux soudés et de la soudure fondue au point de leur contact, à laquelle le joint de soudure est formé |
27. Soudage par cycle thermique | L'ensemble des valeurs de température des matériaux soudés et de la soudure à l'endroit de leur contact, auquel le chauffage, le maintien et le refroidissement se produisent pendant le soudage |
28. Plage de température d'activité du flux de soudure | La plage de température dans laquelle le flux de brasage remplit ses fonctions |
| 29. Température d'activité minimale du flux de soudure | La température minimale dans la plage de température du flux actif |
| 30. Température d'activité maximale du flux de soudure | Température maximale dans la plage de température du flux actif |
31. Température de dessoudage | La température minimale d'un joint de soudure à laquelle il peut être dessoudé à une charge et à un taux de chauffage donnés. |
| 32. Temps de chauffage lors de la soudure Temps de chauffe D. Erwarmungsdauer E. Temps de chauffage | L'intervalle de temps pour chauffer les matériaux soudés et la soudure au point de leur contact de la température ambiante à la température de soudure |
| 33. Temps de maintien lors de la soudure temps de maintien E. Temps de trempage | L'intervalle de temps de maintien des matériaux soudés et de la soudure à la température de soudure |
34. Temps de refroidissement de la soudure | L'intervalle de temps pour les matériaux de soudure et le refroidissement de la soudure de la température de soudure à la température ambiante |
| 35. Temps de soudure total D. Gesamte Lotzeit E. Temps de brasage complet (soudure) | Intervalle de temps égal à la somme des temps de chauffage, de maintien et de refroidissement pendant le brasage |
| 36. Vitesse de mouillage avec de la soudure le long de l'angle de contact du mouillage Taux de mouillage D. Benetzensgeschwindigkeit E. Taux de mouillage | Le rapport du changement de l'angle de contact du mouillage avec la soudure à l'intervalle de temps pendant lequel le changement s'est produit |
| 37. Taux de mouillage de la soudure sur la zone d'étalement de la soudure Vitesse d'épandage |
Le rapport entre le changement de la zone d'étalement de la soudure et l'intervalle de temps pendant lequel le changement s'est produit |
| 38. Taux de chauffage lors de la soudure Taux de chauffage D. Erwarmungsgeschwindigkeit E. Taux de chaleur | Le rapport du changement de température au point de contact des matériaux soudés et de la soudure à l'intervalle de temps pendant lequel le changement s'est produit |
TYPES DE SOUDURE ET D'ÉTAMAGE | |
| 39. Soudage à basse température brasage tendre D.Weichloten E. Soudage | Soudage à des températures ne dépassant pas 723 K* |
40. Soudure à haute température | Soudage à des températures supérieures à 723 K* |
| 41. Souder avec de la soudure prête à l'emploi | Soudage, qui utilise de la soudure préfabriquée |
| 42. Soudage par refusion E. Soudage par refusion | Souder des ébauches ou des produits pré-étamés sans soudure supplémentaire |
| 43. Soudure réactive par contact | Soudage , dans lequel la soudure est formée à la suite d'une fusion réactive au contact |
| 44. Soudure au flux réactif | Soudage , dans lequel la soudure est formée à la suite de la décomposition des composants du flux |
| 45. Soudure | Soudage de matériaux différents, dans lequel un matériau plus fusible est localement chauffé à une température dépassant son point de fusion et agit comme une soudure |
46. Soudure capillaire | Soudure dans laquelle la soudure fondue remplit l'espace de soudure et y est retenue principalement par la tension superficielle |
47. Soudage non capillaire | Soudure , dans laquelle la soudure fondue remplit l'espace de soudure principalement sous l'influence de son propre poids ou d'une force externe qui lui est appliquée |
48. Brasage |
Soudage non capillaire, dans lequel les bords joints des pièces sont façonnés, similaire à la préparation des bords en soudage par fusion *. |
| _____________________ * La définition du terme synonyme est donnée en annexe. | |
49. Soudage au flux (étamage) | Brasage (étamage) avec flux |
| 50. Brasage sans flux (étamage) D. Flubmittelloses E. Brasage sans flux (brasage, étamage) | Soudure (étamage), dans laquelle pour éliminer les oxydes de la surface des matériaux soudés et souder et empêcher leur formation, des milieux gazeux sont utilisés ou un vide est créé, ou la destruction du film d'oxyde est effectuée par des vibrations ultrasonores ou des particules de un matériau solide |
51. Soudage dans un environnement gazeux actif | Brasage sans flux utilisant des gaz actifs ou des gaz neutres avec ajout de substances gazeuses actives |
52. Soudage dans un environnement de gaz neutre | Soudure sans flux utilisant un gaz inerte ou un gaz neutre vis-à-vis des matériaux brasés et de la soudure dans la plage de températures de chauffage, de maintien et de refroidissement |
53. Soudage sous vide | Brasage sans flux utilisant du gaz raréfié à des pressions inférieures à 10 |
54. Soudage par ultrasons (étamage) | Brasage sans flux (étamage) utilisant des vibrations ultrasoniques |
| 55. Étamage abrasif | Etamage sans fondant par frottement du matériau brasé avec des particules de matériau dur |
| 56. Étamage abrasif-cristallin | Étamage abrasif dans lequel les particules de matériau dur sont des cristaux de soudure primaires |
| 57. Étamage abrasif-cavitationnel | Étamage par ultrasons avec de la soudure contenant des particules de matériau dur |
58. Souder avec un fer à souder | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par un fer à souder |
59. Soudure à la flamme | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par un brûleur à gaz |
60. Souder au four | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué dans un four |
61. Soudage par induction | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par la chaleur qui y est libérée sous l'influence d'un champ électromagnétique |
62. Soudage par trempage dans de la soudure fondue | Soudure, dans laquelle les matériaux à souder sont chauffés dans un bain de soudure fondue |
63. Soudage par immersion dans du sel fondu | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué dans un bain de sel fondu. Noter. Le sel fondu peut être un flux de soudure en même temps |
64. Soudure à la vague | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés se déplaçant sur le bain et l'apport de soudure au joint sont effectués par une onde stationnaire de soudure excitée dans le bain. Noter. Une onde stationnaire est comprise comme un état du milieu dans lequel l'emplacement des maxima et des minima des mouvements des points oscillants du milieu ne change pas dans le temps |
65. Brasage exothermique | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué en raison de la chaleur dégagée lors de la réaction exothermique de la réaction thermique des mélanges de thermite |
66. Soudage au gaz chaud | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par un gaz chauffé |
67. Soudage à l'arc | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par un arc électrique |
| 68. Soudure au plasma | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par plasma |
69. Soudure par faisceau d'électrons | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par un faisceau d'électrons |
| 70. Soudage par décharge luminescente | Soudage , dans lequel les matériaux soudés et la soudure sont chauffés par une décharge luminescente |
71. Soudage par résistance électrique | Soudage , dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué en faisant passer un courant électrique à travers eux |
72. Souder avec des faisceaux lumineux | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par des rayons lumineux |
73. Soudage infrarouge | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par des rayons infrarouges |
74. Soudage au laser | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par un laser (rayonnement d'un générateur quantique optique) |
75. Soudure à chaud | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par des corps massifs chauffés en contact avec eux |
76. Souder avec des tapis chauffants | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué par des éléments combustibles montés dans des couvertures souples résistantes à la chaleur |
| 77. Soudure électrolytique | Soudage, dans lequel le chauffage des matériaux soudés et de la soudure est effectué lorsqu'ils entrent en contact avec un électrolyte aqueux en faisant passer un courant électrique continu |
| 78. Soudage par diffusion | Soudure, dans laquelle la formation d'un joint de soudure est combinée avec un traitement isotherme. Noter. Le traitement isotherme provoque le passage de la diffusion afin de changer de direction les propriétés du joint brasé, y compris la cristallisation du métal fondu à la température de brasage |
| 79. Soudage sous pression | Soudure dans laquelle les matériaux soudés sont sous pression afin de réduire l'écart de soudure |
80. Soudage par étapes | Soudage d'ébauches à coutures multiples ou de produits avec formation alternée de coutures de soudure, dans lesquels il n'y a pas de dessoudage ou de formation de défauts dans les joints précédemment formés |
| 81. Refusion demi | Chauffer une billette étamée au-dessus de la température de fusion du semid afin d'améliorer sa qualité |
| 82. Soudure simultanée | Soudage d'ébauches ou de produits à coutures multiples avec formation simultanée de coutures brasées sur toute leur longueur |
| 83. Soudage en groupe | Soudure simultanée de plusieurs flans ou produits |
84. Soudage mécanisé (étamage) | Soudure (étamage), réalisée selon la méthode mécanisée d'exécution du processus technologique. |
85. Soudure automatique (étamage) | Soudage (étamage), effectué selon la méthode automatique d'exécution du processus technologique. |
LES JOINTS DE SOUDURE ET LEURS PARAMÈTRES_______________ * Des croquis de connexions pour les termes 88−94, 97, 101−103 sont donnés dans | |
| 86. Type de joint de soudure D. Lotverbindungsart E. Type de joint brasé (soudé) | Groupe de classification des joints soudés, distingué sur la base de la position relative et de la forme des éléments soudés. Noter. Sous l'élément soudé, on entend la partie de la pièce ou du produit soumise à la soudure |
| 87. Coupe typique d'un joint de soudure | La section transversale d'un joint de soudure, par laquelle son type est révélé |
88. Joint de soudure à recouvrement | Un joint soudé dans lequel les éléments à braser sont reliés par des surfaces mutuellement parallèles se chevauchant partiellement |
| 89. Joint de soudure télescopique | Tuyau brasé par recouvrement ou raccord tuyau-barre |
| 90. Joint de soudure bout à bout Sdp. Joint bout à bout à souder D. Stumplotverbindung E. Joint brasé bout à bout (brasé) | Un joint soudé dans lequel les éléments soudés situés dans le même plan ou sur la même surface sont reliés par des surfaces d'extrémité |
91. Joint de soudure en croix | Joint soudé bout à bout, dans lequel les angles entre les surfaces d'extrémité et latérales des éléments sont différents d'une ligne droite |
92. Joint brasé en T | Joint soudé dans lequel la surface latérale d'un élément soudé est reliée à l'extrémité d'un autre ou à sa surface intérieure formée à l'intersection avec le premier |
| 93. Joint de soudure contigu | Un joint de soudure dans lequel les éléments à souder sont connectés en ligne ou en un point |
| 94. Joint de soudure combiné | Joint de soudure, représentant diverses combinaisons de joints de soudure de recouvrement, bout à bout, cross-butt, té, télescopique, accouplement |
| 95. Joint de soudure assorti | Joint de soudure formé en soudant des matériaux avec un changement relatif identique ou proche de leurs dimensions linéaires pendant le refroidissement |
| 96. Joint de soudure incompatible | Joint de soudure formé lors du soudage de matériaux avec une variation relative très différente de leurs dimensions linéaires lors du refroidissement |
97. Couture soudée |
Partie d'un joint de soudure qui s'est cristallisée pendant la soudure |
| 98. Zone de fusion stériliser D. Legierungszone E. Zone d'alliage | La surface entre le matériau brasé et le joint brasé ou la limite entre eux dans la section du joint brasé |
| 99. Zone de diffusion D. Zone de diffusion E. Zone de diffusion | Partie d'un joint soudé avec une composition chimique modifiée du matériau soudé en raison de la diffusion mutuelle des composants de la soudure et du matériau soudé |
100. Zone affectée par la chaleur | Partie d'un joint soudé dont la structure et les propriétés du matériau soudé ont changé sous l'influence du chauffage pendant le soudage |
101. Épaisseur du joint brasé | Distance entre les surfaces soudées qui leur sont perpendiculaires |
102. Longueur du cordon de soudure | La longueur du joint brasé le long de la perpendiculaire au plan de la section caractéristique |
103. Largeur du joint de soudure | La longueur du joint brasé dans la section caractéristique du joint brasé |
| 104. Section de congé du joint brasé Couture brasée par filet | Partie du joint de soudure formée sur les surfaces extérieures des éléments soudés |
DÉFAUTS DES JOINTS DE SOUDURE_______________ * Défauts : "pore", "chaîne de pores", "cavité de retrait", "inclusion de laitier", "fissure", "fissure longitudinale", "fissure transversale", "fissure ramifiée", "microfissure", "influx" - selon | |
| 105. Ne bois pas | Défaut de joint de soudure, se manifestant par un non-remplissage partiel ou complet de l'écart de soudure avec de la soudure |
| 106. Nespey | Défaut de joint de soudure, qui se manifeste par l'absence d'adhérence du matériau soudé au matériau du joint soudé |
| 107. Érosion chimique générale pendant le brasage Érosion générale | Défaut de joint de soudure, qui se manifeste par la destruction du matériau soudé lors du soudage, qui se développe uniformément sur toute la surface de son contact avec la soudure |
| 108. Érosion chimique locale lors du brasage érosion locale | Défaut de joint de soudure, qui se manifeste par la destruction du matériau brasé lors du brasage, qui se développe dans des zones distinctes de son contact avec la soudure fondue |
| 109. Contre-dépouille lors de la soudure saper | Défaut de joint de soudure, qui se manifeste sous la forme d'un évidement dans le matériau soudé près de la zone de congé qui n'est pas remplie de soudure, formé à la suite d'une érosion chimique locale |
| 110. Contraintes résiduelles de soudure | Contraintes résiduelles présentes dans le joint de soudure après refroidissement. Noter. Sous contraintes résiduelles, comprenez les contraintes restant dans le joint de soudure après l'élimination des facteurs qui y ont provoqué une déformation plastique: mécaniques, thermiques, chimiques |
| (Édition modifiée, Rev. N 1). | |
SOUDURES | |
| 111. Soudure multicouche D. Mehrschichtlot E. Alliage de brasage multicouche (soudure) | Brasure sous forme de couches de métaux ou d'alliages formant un alliage d'une composition donnée à la température de brasage |
| 112. Soudure en poudre D.Lotpulver E. Alliage de brasage en poudre (soudure) | Brasure sous forme de poudre ou de mélange de poudres de métaux ou d'alliages, formant une brasure d'une composition donnée à la température de brasage |
| 113. Soudure composite Sdp. Soudure frittée | Soudure contenant de la charge dans son volume. Noter. La charge est comprise comme le matériau utilisé pour former un système de capillaires dans l'espace de soudure ou pour fournir des propriétés de joint spéciales. |
| 114. Soudure moulée D. Lotformteil Lotpulver E. Alliage de brasage préformé (soudure) | Soudure sous la forme d'une pièce d'une forme donnée |
115. Soudure auto-fondante | Soudure avec propriétés de flux |
| 116. Soudure tubulaire D. Seelenlot E. Soudure fourrée | Soudure, sous la forme d'un tube ou d'une tige multicanal, dans laquelle les cavités sont remplies de flux ou de composants de soudure |
117. Pâte à souder | Un mélange pâteux de poudre à braser avec un flux et un liant ou avec l'un d'eux. Noter. Un liant est une substance qui est incluse dans la pâte à souder pour former une liaison entre les particules de soudure. |
(Flubmittelver zinnen)
(Verzinnen)
Lot des Enhaltendes
(Édition modifiée, Rev. N 2).
INDEX ALPHABETIQUE DES TERMES EN LANGUE RUSSE
| temps de maintien | 33 |
| Temps de maintien de la soudure | 33 |
| Temps de chauffe | 32 |
| Temps de chauffage de la soudure | 32 |
| Temps de refroidissement | 34 |
| Temps de refroidissement de la soudure | 34 |
| Temps de soudure total | 35 |
| Couture brasée par filet | 104 |
| Démouillage | 19 |
| Démouillage du matériau soudé | 19 |
| Longueur du joint de soudure | 102 |
| écart de soudure | quinze |
| écart de montage | Quatorze |
| Jeu de montage pour soudure | Quatorze |
| mèche | 17 |
| Flux de soudure dans l'espace | 17 |
| Zone de diffusion | 99 |
| Zone de fusion | 98 |
| zone affectée par la chaleur | 100 |
| Température de l'intervalle d'activité du flux de soudage | 28 |
| Étamage | 2 |
| Étamage abrasif | 55 |
| Étamage abrasif-cavitationnel | 57 |
| Étamage abrasif-cristallin | 56 |
| Etamage automatique | 85 |
| Etamage sans flux | cinquante |
| Etamage mécanisé | 84 |
| Étamage par ultrasons | 54 |
| Étamage de flux | 49 |
| Équipement auxiliaire | 6 |
| matériau brasé | quatre |
| Napayka | une |
| Soudage résiduel de tension | 110 |
| Ne bois pas | 105 |
| Nespy | 106 |
| Entretien | 2 |
| Poluda de refusion | 81 |
| Soudure | une |
| Soudage automatique | 85 |
| Soudure sans flux | cinquante |
| Soudage dans un environnement de gaz actif |
51 |
| Soudage sous vide | 53 |
| Souder en atmosphère neutre | 52 |
| Souder au four | 60 |
| Soudure à la vague | 64 |
| Soudure à haute température | 40 |
| Soudure à la flamme | 59 |
| Souder avec de la soudure | 41 |
| Soudage en groupe | 83 |
| Soudage par diffusion | 78 |
| Soudage à l'arc | 67 |
| Soudage par induction | 61 |
| Souder avec des rayons infrarouges | 73 |
| Soudure capillaire | 46 |
| Soudage par contact réactif | 43 |
| Laser à souder | 74 |
| Soudage mécanisé | 34 |
| Soudure douce | 39 |
| Souder avec des tapis chauffants | 76 |
| Soudage au gaz chaud | 66 |
| Soudure à bloc à chaud | 75 |
| Soudure non capillaire | 47 |
| Soudage à basse température | 39 |
| Soudure simultanée | 82 |
| Souder avec un fer à souder | 58 |
| Soudage au plasma | 68 |
| Soudure par immersion dans du sel fondu | 63 |
| Soudage à chaud | 62 |
| Soudage sous pression | 79 |
| Soudage par refusion | 42 |
| Soudage par flux réactif | 44 |
| Souder avec des faisceaux lumineux | 72 |
| Étape de soudure | 80 |
| Soudure | 40 |
| Soudage par décharge luminescente | 70 |
| Soudage par ultrasons | 54 |
| Soudage au flux | 49 |
| Soudure exothermique | 65 |
| Soudure électrolytique | 77 |
| Soudage par faisceau d'électrons | 69 |
| Soudage par résistance électrique | 71 |
| brasage | 48 |
| pâte à braser | 117 |
| Soudabilité | 21 |
| Soudure | 13 |
| Fusion réactive au contact | vingt |
| Zone d'étalement de la soudure | 23 |
| Soudure | 12 |
| saper | 109 |
| Contre-dépouille lors de la soudure | 109 |
| Poluda | huit |
| Revêtement barrière | Dix |
| Revêtement technologique | 9 |
| soudure | une |
| Souder | 5 |
| Composite de soudure | 113 |
| Soudure métal-céramique | 113 |
| Multicouche de soudure | 111 |
| Poudre de soudure | 112 |
| Soudure auto-fondante | 115 |
| Tube à souder | 116 |
| moulé par soudure | 114 |
| Soudure | Onze |
| préserver | Onze |
| Dessouder | Onze |
| Diffusion | 16 |
| Propagation de la soudure | 16 |
| Mode soudure | 22 |
| Soudage | 45 |
| La section transversale du joint de soudure est caractéristique | 87 |
| Taux de chauffage | 38 |
| Taux de chauffage de soudure | 38 |
| Vitesse d'épandage | 37 |
| Taux de mouillage | 36 |
| Vitesse de mouillage par soudure le long de l'angle de contact du mouillage | 36 |
| Taux de mouillage de la soudure sur la zone d'étalement | 37 |
| mouillage | dix-huit |
| Mouillage de la soudure | dix-huit |
| Connexion à souder | 3 |
| Connexion brasée par recouvrement | 88 |
| Connexion à souder vskos | 91 |
| Connexion brasée bout à bout | 90 |
| Connexion soudée | 92 |
| Joint de soudure combiné | 94 |
| Joint brasé | 91 |
| Joint à recouvrement soudé | 88 |
| Connexion de soudure incohérente | 96 |
| Connexion à souder assortie | 95 |
| Connexion de contact soudée | 93 |
| Joint bout à bout à souder | 90 |
| Joint en T soudé | 92 |
| Connexion télescopique soudée | 89 |
| stériliser | 98 |
| Pic | une |
| Température maximale d'activité du flux de soudure | trente |
| Température minimale d'activité du flux de soudure | 29 |
| Température de soudure | 26 |
| Température de dessoudage | 31 |
| Température de mouillage |
25 |
| Température de mouillage de la soudure | 25 |
| Type de joint de soudure | 86 |
| Épaisseur du joint de soudure | 101 |
| Angle de bord | 24 |
| Angle de contact de soudure de bord | 24 |
| Section de couture soudée en filet | 104 |
| flux de soudure | sept |
| Flux | sept |
| Cycle de soudure thermique | 27 |
| Largeur du joint de soudure | 103 |
| Couture soudée | 97 |
| L'érosion est locale | 108 |
| Érosion générale | 107 |
| Erosion lors de la soudure chimique locale | 108 |
| Érosion pendant le brasage chimique général | 107 |
INDEX ALPHABÉTIQUE DES ÉQUIVALENTS ALLEMANDS
| Onze | |
| 31 | |
| Ausbreiten | 16 |
Automatismes | 85 |
| Automatisches Verzinnen | 85 |
| Dix | |
| Benetzen | dix-huit |
| Benetzensgeschwindigkeit | 36 |
| Benetzenstempérature | 25 |
| 75 | |
| Zone de diffusion | 99 |
| 69 | |
| Entbenetzen | 19 |
| 34 | |
| 32 | |
| 38 | |
exothermies | 65 |
| 59 | |
| 17 | |
| sept | |
| 115 |
| 49, 50 |
| 47, 48 | |
Gesamte | 35 |
| 40 | |
| 66 | |
| Hilfsmatériel | 6 |
| 61 | |
| 73 | |
| 58 | |
| 74 | |
| 98 | |
| 67 | |
| 72 | |
| parcelle | 5 |
| Lotformteil Lotpulver | 114 |
| Lotpulver | 112 |
| 21 | |
| 22 | |
| une | |
| 76 |
| 97 | |
| 103 | |
| 101 | |
| 102 | |
| 117 | |
| quinze |
| Quatorze |
| 26 | |
| 3 | |
| 86 | |
| 27 | |
mécanisés | 84 |
| Mechanisiertes Verzinnen | 84 |
| mehrschichtlot | 111 |
| 60 | |
| Randwinkel | 24 |
| 51 | |
| 63 | |
Schrage | 91 |
| 52 | |
| 64 | |
| voirenlot | 116 |
| 46 | |
| 80 | |
| Stumplotverbindung | 90 |
| 92 | |
| 62 | |
| 88 | |
| 54 | |
| Ultraschallverzinnen | 54 |
| 13 | |
| 53 | |
| Verzinnen | 2 |
| 100 | |
| 39 | |
| 71 | |
Wirktemperaturbereich | 28 |
Lot des Enhaltendes
(Flubmittelver zinnen); flubmittelloses
bei 
bei Raumtempérature
(Édition modifiée, Rev. N 2).
INDEX ALPHABETIQUE DES TERMES EQUIVALENTS EN ANGLAIS
| Zone d'alliage | 98 |
| Brasage à l'arc | 67 |
| brasage automatique | 85 |
| soudure automatique | 85 |
| étamage automatique | 85 |
| Équipement auxiliaire | 6 |
| revêtement barrière | Dix |
| Brasage en bloc | 75 |
| bloc de soudure | 75 |
| Brasabilité | 21 |
| Soudage au brasage | 48 |
| Joint brasé | 3 |
| Type de joint brasé | 86 |
| Couture brasée | 97 |
| Brasage | 1, 40 |
| Alliage de brasage | 5 |
| Données de brasage | 22 |
| Brasage sous atmosphère protectrice | 52 |
| Brasage sous atmosphère réductrice | 51 |
| Pâte à braser | 117 |
| Température de brasage | 26 |
| Cycle thermique de brasage | 27 |
| Largeur de couture brasée | 101 |
| Largeur de couture soudée | 101 |
| Joint brasé bout à bout | 90 |
| Joint soudé bout à bout | 90 |
| brasage capillaire | 46 |
| soudure capillaire | 46 |
| dégagement à froid | Quatorze |
| Angle de contact | 24 |
| Temps de refroidissement | 34 |
| Soudure fourrée | 116 |
| Démouillage | 19 |
| Zone de diffusion | 99 |
| Brasage au trempé | 62 |
| soudure au trempé | 62 |
| Brasage par faisceau d'électrons | 69 |
| Brasage exothermique | 65 |
| brasage à la flamme | 59 |
| Soudure à la flamme | 59 |
| écoulement | 17 |
| flux | sept |
| Flux flamboyant | 49 |
| Soudage au flux | 49 |
| Teinture flux | 49 |
| Brasage sans flux | cinquante |
| Soudage sans flux | cinquante |
| Etamage sans fondant | cinquante |
| Brasage par immersion | 63 |
| Temps de brasage complet | 35 |
| Temps de soudure complet | 35 |
| Brasage au four | 60 |
| Soudage au four | 60 |
| zone affectée par la chaleur | 100 |
| taux de chaleur | 38 |
| temps de chauffe | 32 |
| Brasage des pads chauffants | 76 |
| Soudure à tampon chauffant | 76 |
| Dégagement à chaud | quinze |
| soudure au gaz chaud | 66 |
| Brasage par induction | 61 |
| Soudage par induction | 61 |
| Brasage infrarouge | 73 |
| Soudage infrarouge | 73 |
| Joint brasé à recouvrement | 88 |
| Joint soudé par recouvrement | 88 |
| brasage au laser | 74 |
| Longueur des coutures brasées | 102 |
| Longueur du cordon de soudure | 102 |
| Brasage par rayons lumineux | 72 |
| rayons lumineux soudure | 72 |
| Brasage mécanisé | 84 |
| Soudage mécanisé | 84 |
| étamage mécanisé | 84 |
| Alliage de brasage multicouche | 111 |
| soudure multicouche | 111 |
| Alliage de brasage en poudre | 112 |
| soudure en poudre | 112 |
| alliage de brasage préformé | 114 |
| soudure préformée | 114 |
| Rebrasage | 13 |
| Soudage par refusion | 42 |
| brasage par résistance | 71 |
| soudure par résistance | 71 |
| Resoudage | 13 |
| Brasage en bain de sel | 63 |
| Alliage de brasage auto-fondant | 115 |
| joint brasé en bout de foulard | 91 |
| écharpe soudé bout à bout | 91 |
| Temps de trempage | 33 |
| Souder | 5 |
| Soudabilité | 21 |
| Joint soudé | 3 |
| Type de joint soudé | 86 |
| Couture soudée | 97 |
| Soudure | 1, 39 |
| Données de soudure | 22 |
| Pâte à souder | 117 |
| Température de soudure | 26 |
| Cycle thermique de soudure | 27 |
| Souder avec un fer à souder | 58 |
| Diffusion | 16 |
| brasage par étapes | 80 |
| Joint brasé en T | 92 |
| Té joint soudé | 92 |
| Épaisseur du joint brasé | 103 |
| Épaisseur du cordon de soudure | 103 |
| Étamage | 2 |
| brasage par ultrasons | 54 |
| Soudage par ultrasons | 54 |
| Étamage par ultrasons | 54 |
| débrasage | Onze |
| température de débrasage | 31 |
| dessouder | Onze |
| température de dessoudage | 31 |
| brasage sous vide | 53 |
| soudure à la vague | 64 |
| Mouillage | dix-huit |
| Taux de mouillage | 36 |
| Température de mouillage | 25 |
| Plage de température de travail du flux | 28 |
ANNEXE (référence)
ANNEXE
Référence
Tableau 2
| Terme par GOST 17325−79 | Terme par ISO 857-79 | Définition selon ISO 857-79* |
| 40. Soudure à haute température | Soudage dur | Opérations d'assemblage de pièces métalliques à l'aide d'un métal d'apport dont la température |
| 39. Soudage à basse température | brasage tendre | le point de fusion est inférieur au point de fusion des pièces à assembler et du métal de base mouillant. le métal de base n'est pas |
| 48. Brasage | brasage | fond lorsque le composé est formé. |
| 39. Soudage à basse température | brasage tendre | Opération au cours de laquelle des pièces métalliques sont assemblées à l'aide d'un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur au point de fusion des pièces à assembler et inférieur à 450 °C et qui mouille le métal de base. Le métal de base ne fond pas lorsque le composé est formé |
| 40. Soudure à haute température | Soudage dur | Processus d'assemblage de métaux dans lequel, pendant ou après le chauffage, le métal en fusion est aspiré par capillarité dans un espace entre les surfaces adjacentes des pièces à assembler. Le point de fusion du métal d'apport est supérieur à 450 °C, mais toujours inférieur au point de fusion du métal de base |
| 48. Brasage | Brasage (y compris le brasage du laiton) | Une méthode de brasage dans laquelle un joint ouvert est produit séquentiellement, similaire au soudage par fusion, avec un métal d'apport dont le point de fusion est supérieur à 450 ° C |
______________
* Le texte de la colonne "Définition selon ISO 857-79" correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données.
ANNEXE. (Introduit en plus, Rev. N 2).
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
Soudage, brasage et coupage thermique des métaux.
Partie 1. Terminologie, classification
et équipements : sam. GOST. -
M. : Maison d'édition des normes, 1990
