GOST 18296-72

GOST 18296–72 Traitement par déformation plastique de surface. Termes et définitions

GOST 18296–72

Groupe B00

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

DÉFORMATION DU PLASTIQUE DE SURFACE

Termes et définitions

Travail superficiel. Termes et définitions

Valable à partir du 01.01.74
jusqu'au 01.01.79*
__________________________________
* La date de péremption a été levée
(IUS N 3, 1980). - Noter
fabricant de bases de données.

DÉVELOPPÉ

Institut de recherche de toute l'Union pour la normalisation en génie mécanique (VNIINMASH)

Directeur du Cand. technologie. Sciences Verchenko V. R. .

Chef de sujet technologie. Sciences Kubarev IA .

Exécuteur responsable technologie. Sciences Usov A. M. .

Institut de recherche scientifique de toute l'Union sur l'information technique, la classification et le codage (VNIIKI)

Directeur du Cand. technologie. Sciences Panfilov E. A. .

Chef de sujet technologie. Sciences Soukhov N. K. .

Interprètes: Ph.D. technologie. Nikiforov V.P. , ingénieur Morozova E.A.

INTRODUIT par l'Institut de recherche de toute l'Union pour la normalisation en génie mécanique (VNIINMASH)

Directeur du Cand. technologie. Sciences Verchenko V. R. .

PRÉPARÉ POUR L'APPROBATION

Département des normes techniques générales de la Direction technique de la norme d'État de l'URSS

Chef de département Kaburova M.Sh.

Art. ingénieur Raspevakina N. T. .

Département de normalisation des méthodes pour assurer la fiabilité des produits de génie mécanique de l'Institut de recherche scientifique de toute l'Union pour la normalisation en génie mécanique (VNIINMASH)

Chef de sujet technologie. Sciences Kubarev IA .

Exécuteur responsable technologie. Sciences Usov A. M. .

APPROUVÉ par le Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS le 24 novembre 1972 (procès-verbal N 170)

Président de la commission scientifique et technique de branche, suppléant. Président de la norme d'État de l'URSS Tkachenko V. V. .

Membres de la commission : B. N. Lyamin , G. N. Sharonov , G. K. Burdenkov , Ya. E. Partsy , A. V. Glichev , V. R. Verchenko , E. A. Panfilov .

INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 25 décembre 1972 N 2322


La présente Norme internationale établit les termes et les définitions des concepts de base utilisés en science, technologie et production dans le domaine du traitement de déformation plastique de surface.

Les termes établis par cette norme sont obligatoires pour une utilisation dans tous les types de documentation, manuels, aides pédagogiques, littérature technique et de référence.

Il existe un terme standardisé pour chaque concept. Il est interdit d'utiliser des termes synonymes d'un terme normalisé. Les synonymes dont l'utilisation est inacceptable sont donnés dans la norme à titre de référence et sont marqués de la marque "Ndp".

Pour les termes normalisés individuels, la norme fournit leurs formes abrégées, dont l'utilisation est autorisée dans les cas qui excluent leur interprétation différente.

Dans la norme, les termes normalisés sont indiqués en gras, leurs formes abrégées en clair et les non valides en italique.

La norme a deux applications. L'annexe I recommandée fournit des règles pour la formation de termes supplémentaires, et l'annexe de référence 2 fournit des explications sur les termes, des définitions et des exemples.

Dans la norme, les équivalents étrangers en allemand (D) et en anglais (E) sont donnés comme référence.

La norme fournit un index alphabétique des termes qu'elle contient.

INDEX DES TERMES

ANNEXE 1 à GOST 18296–72 (recommandé). RÈGLES pour la formation de termes supplémentaires de concepts généraux et de méthodes de traitement par déformation plastique de surface

ANNEXE 1 à GOST 18296–72
Recommandé

Les termes des concepts de déformation plastique de surface (SPD) et de durcissement de surface (SP) sont formés en ajoutant des adjectifs aux termes "déformation plastique de surface" et "durcissement de surface" qui définissent le signe d'un nouveau concept. Par exemple, le concept de déformation plastique de surface effectuée par des impacts d'un outil vibrant est appelé le terme "déformation plastique de surface par vibro-impact". Le terme "durcissement de surface par vibro-impact" est formé de manière similaire , etc.

Les termes des concepts de traitement par déformation plastique surfacique sont formés de manière similaire. Par exemple, le terme de gaufrage réalisé par l'impact d'un outil avec un matériau déformable est formé en ajoutant l'adjectif "choc" - "choc gaufrage" au terme générique "chasse", et le terme de gaufrage réalisé par l'interaction statique d'un outil avec un matériau déformable est formé en ajoutant l'adjectif « statique » - « chasse statique » , etc.

ANNEXE 2 à GOST 18296–72 (informatif). EXPLICATION DES TERMES ET DÉFINITIONS ET EXEMPLES

ANNEXE 2 à GOST 18296–72
Référence

Au terme 1. "Déformation plastique de surface (SPD)"

La PPD peut être réalisée avec chauffage de la couche déformable superficielle, par exemple, par des courants haute fréquence jusqu'à différentes températures et à température ambiante. En fonction de la température de chauffage et des propriétés du matériau déformé, une augmentation de la plasticité est obtenue, ce qui facilite le PPD, ou une modification de la structure, y compris le durcissement.

L'outil pour PPD peut être un galet, un galet à billes à axe de rotation libre, un percuteur , etc.

Les corps de travail en PPD peuvent être des balles en acier, en verre, en plastique et autres matériaux , etc.

Le milieu de travail dans le PPD peut être un liquide, un gaz et leurs suspensions avec des particules abrasives.

Au terme 2. "Déformation plastique de surface statique".

Dans le cas de l'interaction statique d'un matériau déformable avec un outil, des corps de travail ou un milieu en SPD statique, l'interaction est comprise conditionnellement dans laquelle les forces d'inertie n'affectent pas de manière significative les caractéristiques de déformation.

Au terme 3. "Déformation plastique de la surface d'impact"

Un cas particulier de PPD de choc est le PPD explosif.

Au terme 8. "Déformation plastique de surface combinée"

Des exemples de méthodes de traitement associées au PPD sont le laminage par impact, qui combine le laminage et le gaufrage par impact, le grenaillage, qui combine le traitement avec la grenaille et le polissage avec des particules abrasives, lié au domaine de la coupe.

Au terme 9. "Déformation plastique de surface combinée"

Des exemples de PPD combinés sont le façonnage du laminage (filetages, cannelures, etc. ) suivi d'un laminage de trempe ou de calibrage (laminage, laminage), traitement de grenaille, etc.

Au terme 10. "Formation plastique de surface"

Des exemples de mise en forme plastique de surface sont le laminage, le gaufrage, etc.

Au terme 11. "Lissage"

Le lissage est réalisé par laminage (laminage, laminage), brunissage, lissage , etc.

Vers terme 13. "Durcissement superficiel (PN)"

En fonction de la température à laquelle ST se produit, une distinction est faite entre "ST basse température" et "ST haute température".

Le durcissement sur toute la section transversale d'un matériau ou d'une pièce, contrairement à la surface, est appelé volumétrique.

Au terme 15. "Durcissement par trempe superficielle"

Le critère de durcissement superficiel peut être le degré d'augmentation de la résistance à la fatigue et de la dureté superficielle.

Au terme 19. "Façonner le roulement"

En formant un laminage à partir de la couche superficielle de la pièce à haute température ou à température ambiante, des filets, des ondulations, des fentes, des dents , etc. sont obtenus.

Vers le terme 21. « Roulement d'impact »

En roulage par impact, à la force de laminage constante, afin d'augmenter l'efficacité du RPM, on ajoute des chocs dans le sens de la force de laminage.

Au terme 22. "Laminage vibratoire"

Le laminage par vibration est utilisé pour former un microrelief sous forme de sinusoïdes, dont l'emplacement les uns par rapport aux autres dépend de l'amplitude de vibration, de l'avance de l'outil et de la vitesse de rotation ou du mouvement longitudinal de la pièce.

Au terme 23. "Laminage de surface"

Contrairement au laminage de surface, le laminage, dans lequel la pièce prend une forme cylindrique par déformation plastique, est appelé volumétrique.

Au terme 24. "Laminage de surface"

Contrairement au laminage de surface, le laminage, dans lequel les diamètres de la pièce varient considérablement, est appelé laminage volumétrique.

Le laminage de surface, comme le laminage, peut être un durcissement, un lissage, une mise en forme, un calibrage, un impact, une vibration , etc.

Au terme 25. "Brunissage de surface"

Contrairement à la surface, le brunissage, dans lequel les diamètres de la pièce changent de manière significative, est appelé volumétrique.

Selon le résultat du galetage (lissage, calibrage, durcissement), on distingue le « galetage lissage », le « galetage calibrage », le « galetage durcissement ».

Au terme 26. "Réduction de surface"

Contrairement à la réduction de surface, la réduction, dans laquelle le diamètre de la pièce change considérablement, est appelée volumétrique.

Selon le résultat de la réduction (lissage, calibrage, écrouissage), il y a "réduction lissage", "réduction calibrage", "réduction écrouissage".

Au terme 27. "Traitement des prises de vue"

En fonction de la source d'énergie cinétique du tir (jet de gaz, liquide, gaz avec liquide, rotation du rotor de la grenailleuse, chute libre), on distingue le « grenaillage », le « grenaillage hydro », le « grenaillage pneumatique grenaillage », « grenaillage », « grenaillage gravitationnel ».

Un coup est compris comme des corps arrondis faits de divers matériaux, y compris des balles.

Une variante du grenaillage est le "traitement pneumodynamique", dans lequel des billes (grenailles) dans un volume fermé se déplacent vers le haut avec un courant d'air et frappent la pièce en cours de traitement. Les balles tombent alors et sont remontées par le courant d'air, contournant le bunker que l'on trouve normalement dans toutes les usines de traitement de la grenaille.

Au terme 35. "Traitement centrifuge".

Les outils pour le traitement centrifuge peuvent être des billes, des percuteurs à extrémités sphériques, des rondelles , etc. , situés dans les douilles radiales d'un rotor en rotation.

Au terme 36. « Brossage mécanique »

Le poil d'une brosse mécanique peut être un fil ou un fil de divers matériaux élastiques.

Au terme 37. "Monnayage"

Selon la nature de l'application de la force déformante (statique, choc), on distingue le « statique chassant », le « choc chassant ».

La chasse, dans laquelle une déformation plastique se produit sur toute la section transversale du matériau, par exemple, la chasse de récipients à partir de pièces de monnaie en cuivre et en argent, est appelée chasse en vrac.

Au terme 42. "Lissage"

Le brunissage est utilisé pour le lissage et le durcissement superficiel de produits principalement à partir de matériaux métalliques durs.

L'outil de lissage est en diamant, elbor, alliages durs et peut avoir une surface de travail sous la forme d'une sphère, d'un cylindre, d'un bord étroit d'un prisme.

Vers le terme 43. « Brunissage vibratoire »

Le brunissage par vibration est utilisé pour le durcissement de surface et la formation d'un microrelief sous forme de sinusoïdes, dont l'emplacement les uns par rapport aux autres dépend de l'amplitude de vibration, de l'avance de l'outil et de la vitesse de rotation ou du mouvement longitudinal de la pièce, principalement à partir de solides matériaux métalliques.