Acier 65G
La description
Acier 65G
Acier 65G : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types de fournitures, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - caractéristiques de l'acier 65 g.
Informations générales acier 65G
| Marque de remplacement |
| aciers : 70, U8A, 70 G, 60S2A, 9Khs, 50HFA, 60S2, 55S2. |
| Type de livraison |
| Feuille 65 g, ruban 65 g, cercle 65 g, fil 65 g, bande 65 g, produits longs, y compris en forme : GOST 14959–79 , GOST 2590–71 , GOST 2591–71 , GOST 2879–69, GOST 7419 .0 −78 - GOST 7419 .8−78. Barre calibrée GOST 14959–79 , GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 1051–73 . Barre polie et argent GOST 14955-77 , GOST 7419 .0-78 - GOST 7419 .8-78. Feuille épaisse GOST 1577–81 . Bande GOST 1530–78 , GOST 2283–79 , GOST 21996–76 , GOST 21997–76 , GOST 10234–77 , GOST 19039–73 . Bande GOST 103–76 , GOST 4405–75 . Fil GOST 11850–72 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133–71 . |
| Application |
| ressorts, ressorts à lames, rondelles de butée, bandes de frein, disques de friction, engrenages, brides, boîtiers de roulement, pinces de serrage et d'alimentation et autres pièces qui nécessitent une résistance à l'usure accrue et des pièces qui fonctionnent sans charges de choc. |
La composition chimique de l'acier 65G
| Élément chimique | % |
| Silicium (Si) | 0,17−0,37 |
| Manganèse (Mn) | 0,90−1,20 |
| Cuivre (Cu), pas plus | 0,20 |
| Nickel (Ni), pas plus | 0,25 |
| Soufre (S), pas plus | 0,035 |
| Carbone (C) | 0,62−0,70 |
| Phosphore (P), pas plus | 0,035 |
| Chrome (Cr), pas plus | 0,25 |
Propriétés mécaniques de l'acier 65G
Propriétés mécaniques
| Traitement thermique, état de livraison | Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | CRH e |
| Catégories d'acier : 3.3A, 3B, 3B, 3G, 4.4A, 4B. Trempé 830 °C, huilé, revenu 470 °C. | Échantillons | 785 | 980 | huit | trente | |
| Tôles normalisées et laminées à chaud | 80 | | 730 | 12 | | |
| Durcissement 800−820°С, huile. Vacances 340−380°C, air. | vingt | 1220 | 1470 | 5 | Dix | 44−49 |
| Durcissement 790−820°С, huile. Vacances 550−580°С, air. | 60 | 690 | 880 | huit | trente | 30−35 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
| t°C d'essai | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % |
| Durcissement 830 °C, huile. Vacances 350 °C. |
| 200 | 1370 | 1670 | quinze | 44 |
| 300 | 1220 | 1370 | 19 | 52 |
| 400 | 980 | 1000 | vingt | 70 |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
| t vacances, ° С | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | CRH e |
| Durcissement 830 °C, huile. |
| 200 | 1790 | 2200 | quatre | trente | 5 | 61 |
| 400 | 1450 | 1670 | huit | 48 | 29 | 46 |
| 600 | 850 | 880 | quinze | 51 | 76 | trente |
Propriétés technologiques de l'acier 65G
| Température de forgeage |
| Début 1250, fin 780-760. Le refroidissement des pièces d'une section allant jusqu'à 100 mm est effectué à l'air, sections de 101 à 300 mm - dans une auge. |
| Soudabilité |
| non applicable aux structures soudées. KTS - aucune restriction. |
| Usinabilité |
| A l'état trempé et revenu à HB 240 et σ B = 820 MPa K υ solide. = 0,85, K υ b.st. = 0,80. |
| Propension à lâcher prise |
| incliné quand Mn≥1% |
| Sensibilité Floken |
| insensible |
Température des points critiques de l'acier 65G
| Point critique | °C |
| Ac1 | 721 |
| Ac3 | 745 |
| Ar3 | 720 |
| Ar1 | 670 |
| Mn | 270 |
Résistance aux chocs de l'acier 65G
Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2
| État de livraison, traitement thermique | +20 | 0 | -vingt | -trente | -70 |
| Durcissement 830 C. Trempe 480 C. | 110 | 69 | 27 | 23 | 12 |
Limite d'endurance de l'acier 65G
| σ -1 , MPa | τ -1 , MPa | σ B , MPa | σ 0,2 , MPa | Traitement thermique, état de l'acier |
| 725 | 431 | | | Trempe 810 C, huile. Vacances 400 C. |
| 480 | 284 | | | Trempe 810 C, huile. Vacances 500 C. |
| 578 | | 1470 | 1220 | HB 393−454 |
| 647 | | 1420 | 1280 | HB 420 |
| 725 | | 1690 | 1440 | HB 450 |
Trempabilité de l'acier 65G
Durcissement 800 °C.
| Distance de l'extrémité, mm / HRC e |
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | quinze | dix-huit | 27 | 39 |
| 58,5−66 | 56,5−65 | 53−64 | 49,5−62,5 | 41,5−56 | 38,5−51,5 | 35,5−50,5 | 34,5−49,5 | 35−47,5 | 31−45 |
| Quantité de martensite, % | Diamètre critique dans l'eau, mm | Diamètre critique dans l'huile, mm | Crète. dureté, HRC |
| cinquante | 30−57 | 10-31 | 52−54 |
| 90 | jusqu'à 38 | Jusqu'à 16 | 59−61 |
Propriétés physiques de l'acier 65G
| Température d'essai, °С | vingt | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Module d'élasticité normale, E, GPa | 215 | 213 | 207 | 200 | 180 | 170 | 154 | 136 | 128 | |
| Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa | 84 | 83 | 80 | 77 | 70 | 65 | 58 | 51 | 48 | |
| Densité de l'acier, pn, kg / m 3 | 7850 | 7830 | 7800 | | 7730 | | | | | |
| Conductivité thermique W/(m °C) | 37 | 36 | 35 | 34 | 32 | 31 | trente | 29 | 28 | |
| Température d'essai, °С | 20−100 | 20−200 | 20-300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
| Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) | 11.8 | 12.6 | 13.2 | 13.6 | 14.1 | 14.6 | 14.5 | 11.8 | | |
| Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) | 490 | 510 | 525 | 560 | 575 | 590 | 625 | 705 | | |
