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Acier 30

La description

Acier 30

Steel 30 : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types de fournitures, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie pour la nuance - Acier 30.

Acier général 30

Marque de remplacement
acier : 25, acier 35
Type de livraison
Produits longs, y compris profilés : GOST 1050–74 , GOST 2590–71 , GOST 2591–71 , GOST 2879–69 , GOST 8509–86 , GOST 8510–86 , GOST 8240–72 , GOST 8239–72 . Barre calibrée GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 10702–78 . Barre polie et argent GOST 14955–77 , GOST 10702–78 . Feuille épaisse GOST 1577–81 , GOST 19903–74 . Feuille mince GOST 16523–70 . Bande GOST 6009–74 , GOST 2284–79 , GOST 10234–77 . Bande GOST 103–76 , GOST 82–70 , GOST 1577–81 . Fil GOST 5663–79 , GOST 17305–71 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133–71 , GOST 8479–70 .
Application
Tiges, boucles d'oreilles, traverses, leviers, arbres, pignons, broches, cylindres de presse, accouplements et autres pièces de faible résistance.

Composition chimique de l'acier 30

Élément chimique %
Silicium (Si) 0,17−0,37
Manganèse (Mn) 0,50−0,80
Cuivre (Cu), pas plus 0,25
Arsenic (As), pas plus 0,08
Nickel (Ni), pas plus 0,25
Soufre (S), pas plus 0,04
Carbone (C) 0,27−0,35
Phosphore (P), pas plus 0,035
Chrome (Cr), pas plus 0,25

Propriétés mécaniques de l'acier 30

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t°C d'essai σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2
Statut de livraison
vingt 320 530 25 52 62
300 205 580 21 51 70
500 145 350 24 70 43
600 78 195 35 83 74
Echantillon de 5 mm de diamètre, 25 mm de long, déformé. Vitesse de déformation 10 mm/min. Taux de déformation 0,007 1/s.
800 98 49 98
900 77 53 100
1000 48 56 100
1100 trente 58 100
1200 21 64 100

Propriétés mécaniques des produits laminés

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % δ4 , % ψ, % HB
Acier laminé à chaud, forgé, calibré et argenté de 2ème catégorie après normalisation 25 290 490 21 cinquante
Acier calibré 5ème catégorie après écrouissage 560 sept 35
Acier calibré catégorie 5 après recuit ou revenu élevé 440 17 45
Acier calibré et calibré avec des finitions spéciales : après recuit ou revenu <570 45 179
Acier calibré et calibré avec des finitions spéciales : après recuit de sphéroïdisation <520 45 179
Acier calibré et calibré avec des finitions spéciales : travaillé sans traitement thermique 560 sept 40 229
Tôles recuites ou trempées 80 430 24
Bandes normalisées ou laminées à chaud 6-25 295 490 21 cinquante
Tôle laminée à chaud <2 440−590 19
Tôle laminée à chaud 2−3.9 440−590 vingt
Tôle laminée à froid <2 440−590 vingt
Tôle laminée à froid 2−3.9 440−590 21
Tôle traitée thermiquement de la 1ère-2ème catégorie 4-14 430−590 24 149
Bande recuite laminée à froid 0,1−4 400−650 16
Classe de résistance H1 des bandes laminées à froid 0,1−4 650−850
Ruban recuit aplati 0,1−4 <600 quinze

Propriétés mécaniques des pièces forgées

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB
Normalisation
PK 175 300-500 175 350 22 45 54 101−143
PK 175 500-800 175 350 vingt 40 49 101−143
PK 195 100−300 195 390 23 cinquante 54 111−156
PK 195 300−500 195 390 vingt 45 49 111−156
PK 195 500-800 195 390 dix-huit 38 44 111−156
PK 215 100−300 215 430 vingt 48 49 123−167
PK 215 300-500 215 430 dix-huit 40 44 123−167
PK 215 500-800 215 430 16 35 39 123−167
PK 245 <100 245 470 22 48 49 143−179
PK 245 100−300 245 470 19 42 39 143−179
PK 245 300−500 245 470 17 35 34 143−179

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t vacances, ° С σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB
De location. Durcissement 860 °C, eau. Échantillons d'un diamètre de 60 mm.
400 420−490 560−680 16−24 53−64 90−190 153−189
500 390−440 540−630 18−27 61−68 120−210 150−175
600 350−390 490−570 21-28 66−72 150−230 138−158

Propriétés technologiques de l'acier 30

Température de forgeage
Début 1280, fin 750. Les pièces d'une section jusqu'à 800 mm sont refroidies à l'air.
Soudabilité
soudabilité limitée. Méthodes de soudage RDS, ADS arc submergé et gaz de protection, EShS. Un préchauffage et un traitement thermique ultérieur sont recommandés. KTS sans restrictions.
Usinabilité
A l'état laminé à chaud à HB 143 et σ B = 460 MPa, K υ solide. = 1,7.
Propension à lâcher prise
Pas incliné.
Sensibilité Floken
Non sensible.

Température des points critiques de l'acier 30

Point critique °C
Ac1 730
Ac3 820
Ar3 796
Ar1 680
Mn 380

Résistance aux chocs de l'acier 30

Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2

État de livraison, traitement thermique +20 -40 -60
Ébauches d'un diamètre de 60 mm. Durcissement 860 A dans l'eau. Vacances 400 C. 72 45 42

Limite d'endurance de l'acier 30

σ -1 , MPa σ B , MPa Traitement thermique, état de l'acier
255 530 Durcissement 830 С dans l'huile. Vacances 640 C.
206 495 Normalisation 875 C, air.

Trempabilité de l'acier 30

Durcissement 900 C. Dureté pour les bandes de trempabilité HRCе.

Distance de l'extrémité, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5
45,5 42,5 35 24 20,5
traitement thermique Quantité de martensite, % Diamètre critique dans l'eau, mm Diamètre critique dans l'huile, mm
durcissement cinquante dix-huit 9

Propriétés physiques de l'acier 30

Température d'essai, °С vingt 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normale, E, GPa 200 196 191 185 164
Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa 78 77 76 73 69 66 59
Densité de l'acier, pn, kg / m 3 7850
Conductivité thermique W/(m °C) 52 51 49 46 43 39 36 32
Température d'essai, °С 20−100 20−200 20-300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°С) 12.1 12.9 13.6 14.2 14.7 15,0 15.2
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) 470 483 546 563 764

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