Acier 60S2
La description
Acier 60S2
Acier 60S2 : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 60C2.
Informations générales acier 60S2
| Marque de remplacement |
| acier : 55S2, 50HFA. |
| Type de livraison |
| Fil 60s2, cercle 60s2, produits longs, y compris en forme : GOST 14959-79 , GOST 2590-71 , GOST 2591-71 , GOST 2879-69 , GOST 7419 .0-78 - GOST 7419 .8-78. Barre calibrée GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 1051–73 . Barre polie et argent GOST 14955-77 , GOST 7419 .0-78 - GOST 7419 .8-78. Bande GOST 2283–79 . Bande GOST 103–76 , GOST 4405–75 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133–71 . |
| Application |
| ressorts fortement chargés, arbres de torsion, bagues élastiques, pinces, disques de friction, rondelles élastiques. |
La composition chimique de l'acier 60S2
| Élément chimique | % |
| Silicium (Si) | 1,5−2,0 |
| Manganèse (Mn) | 0,60−0,90 |
| Cuivre (Cu), pas plus | 0,20 |
| Nickel (Ni), pas plus | 0,25 |
| Soufre (S), pas plus | 0,035 |
| Carbone (C) | 0,57−0,65 |
| Phosphore (P), pas plus | 0,035 |
| Chrome (Cr), pas plus | 0,30 |
Propriétés mécaniques de l'acier 60S2
Propriétés mécaniques
| Traitement thermique, état de livraison | Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | HB |
| Catégories d'acier : 3.3A, 3B, 3B, 3G, 4.4A, 4B. Trempé 870 °C, huilé, revenu 470 °C. | Échantillons | 1175 | 1270 | 6 | 25 | |
| Injection isotherme 860−880°С, sel fondu 310−330°С. Vacances 310−330°С, air. | Dix | 1590 | 1760 | 12 | cinquante | |
| Ressorts. Bobinage à 850−870°С, huile. Vacances 430−460°С, air. | | | | | | 388−477 |
| Ressorts. Durcissement 850−870°С, huile. Vacances 400−450°С, air. | | | | | | 387−418 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
| t°C d'essai | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 |
| Pièce d'un diamètre de 17 mm. Durcissement 860 °C, huile. Vacances 550 °C. |
| vingt | 1100 | 1270 | 11-13 | 33 | 24 |
| 300 | 930 | 1220 | quinze |
44 | 43 |
| 400 | 820 | 950 | 19 | 71 | 44 |
| 500 | 510 | 590 | 23 | 87 | 43 |
| Échantillons d'un diamètre de 10 mm, d'une longueur de 50 mm après laminage. Vitesse de déformation 20 mm/min. Taux de déformation 0,007 1/s. |
| 800 | 83 | 97 | 66 | 97 | |
| 900 | 55 | 67 | 62 | 96 | |
| 1000 | 35 | 42 | 61 | 100 | |
| 1100 | vingt | 26 | 78 | 100 | |
| 1200 | 12 | quinze | 90 | 100 | |
| Durcissement 860 °C, huile. Trempe 425 °C, air. |
| 200 | 1370 | 1670 | Dix | 40 | |
| 300 | 1220 | 1550 | vingt | 55 | |
| 400 | 1080 | 1270 | 25 | 75 | |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
| t vacances, ° С | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
| Durcissement 850 °C, huile. Vacances |
| 300 | | 5 | 27 | vingt | 465 |
| 400 | 1680 | sept | 34 | vingt | 425 |
| 500 | 1300 | Dix | 42 | 23 | 345 |
| 600 | 1030 | 17 | 48 | | 295 |
Propriétés technologiques de l'acier 60S2
| Température de forgeage |
| Début 1200, fin 800. Refroidissement de pièces d'une section jusqu'à 250 mm dans l'air, 251–300 mm dans une fosse. |
| Soudabilité |
| non applicable aux structures soudées. |
| Usinabilité |
| A l'état laminé à chaud à HB 270–320 et σ B = 1080 MPa K υ solide. = 0,70, K υ b.st. = 0,27. |
| Propension à lâcher prise |
| pas incliné |
| Sensibilité Floken |
| pas sensible |
La température des points critiques de l'acier 60C2
| Point critique | °C |
| Ac1 | 770 |
| Ac3 | 820 |
| Ar3 | 770 |
| Ar1 | 700 |
| Mn | 305 |
Résistance aux chocs de l'acier 60С2
Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2
| État de livraison, traitement thermique | +20 | -trente | -60 |
| Durcissement 860 C, huile. Vacances 425 C. | 37 | trente | 27 |
Limite d'endurance de l'acier 60С2
| σ -1 , MPa | τ -1 , MPa | n | σ B , MPa | σ 0,2 , MPa | Traitement thermique, état de l'acier |
| 490 | 294 | | 1380 | | Durcissement 860 C, huile. Vacances 400−550 C. |
| 421 | | | 1580 | 1370 | |
| 328 | | 5E+6 | | | durcissement. Vacances 470−480 C. |
Trempabilité de l'acier 60С2
Durcissement 850 °C.
| Distance de l'extrémité, mm / HRC e |
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | quinze | dix-huit | 27 | 39 |
| 60−67 | 59−67 | 57−66 | 54−65 | 44,5−63 | 38,5−60 | 35,5−56 | 34−52,5 | 30−43,5 | 27−30.5 |
| Quantité de martensite, % | Diamètre critique dans l'eau, mm | Diamètre critique dans l'huile, mm | Crète. dureté, HRC |
| cinquante | 47−82 | 24−53 | 52−53 |
| 90 | 60 | 36 | 58−60 |
Propriétés physiques de l'acier 60S2
| Température d'essai, °С | vingt | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Module d'élasticité normale, E, GPa | 212 | 206 | 198 | 192 | 181 | 178 | 158 | 144 | 134 | |
| Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa | 82 | 80 | 77 | 74 | 69 | 68 | 60 | 54 | cinquante | |
| Densité de l'acier, pn, kg / m 3 | 7680 | 7660 | 7630 | 7590 | 7570 | 7520 | | | | |
| Conductivité thermique W/(m °C) | 28 | 29 | 29 | trente | trente | trente | 29 | 29 | 28 | |
| Température d'essai, °С | 20−100 | 20−200 | 20-300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
| Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) | 11.8 | 12.7 | 13.3 | 13.7 | 14.1 | 14.5 | 14.4 | 12.2 | | |
| Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) | 510 | 510 | 520 | 535 | 565 | 585 | 620 | 700 | | |
