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Acier 18X2H4MA

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10pc 15К 18kp 20pc 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (article 10) 12К 15pc 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

La description

Acier 18X2H4MA

Acier 18Kh2N4MA : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 18X2H4MA.

Informations générales acier 18X2H4MA

Marque de remplacement
acier : 15X2GN2TRA, 20X2H4A.
Type de livraison
Produits longs, y compris façonnés : GOST 4543-71 , GOST 2590-71 , GOST 2591-71 , GOST 2879-69 , GOST 10702-78 . Barre calibrée GOST 10702–78 , GOST 4543–71 , GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 1051–73 . Barre polie et argent GOST 4543–71 , GOST 14955–77 . Bande GOST 103–76 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 4543–71 , GOST 1133–71 , GOST 8479–70 . Tuyaux OST 14−21−77.
Application
À l'état cémenté et poli, il est utilisé pour les pièces critiques nécessitant une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure élevées, ainsi que pour les pièces soumises à de fortes vibrations et à des charges dynamiques. L'acier peut être utilisé à des températures de -70 à 450 °C.

La composition chimique de l'acier 18Kh2N4MA

Élément chimique %
Silicium (Si) 0,17−0,37
Manganèse (Mn) 0,25−0,55
Cuivre (Cu), pas plus 0,30
Molybdène (Mo) 0,30−0,40
Nickel (Ni) 4.00−4.40
Soufre (S), pas plus 0,025
Carbone (C) 0,14−0,20
Phosphore (P), pas plus 0,025
Chrome (Cr) 1,35−1,65

Propriétés mécaniques de l'acier 18Kh2N4MA

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB
Bar. Durcissement 950 °C, air. Durcissement 860 °C, air. Trempe : 200 °C, air ou huile
quinze 835 1130 12 cinquante 98
Bar. Durcissement 950 °C, air. Durcissement 860 °C, air. Trempe : 550 °C, air ou huile
quinze 785 1030 12 cinquante 118
Pièces forgées. durcissement. Vacances.
PK 685 300-500 685 835 Onze 33 39 262-311
PK 735 100−300 735 880 12 35 49 277−321
PK 785 <100 785 930 12 40 59 293−331
Recuit 890−910°С, refroidissement du four
300 390 620 Dix 25 265
Normalisation 920−980°С, air. Vacances 630−680°С, air.
590 780 60 197−269
Cimentation 920−950°С. Normalisation 900−950°С, air. Durcissement 900−950°С, huile. Vacances (double) 630−650°С, air.
80 1270 1370 12 88 321−400

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t°C d'essai σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2
Durcissement 880 °C, huile. Vacances 560°С
vingt 1090 1240 12 61 127
200 1060 1190 12 60 137
300 1050 1200 114 64 118
400 960 1060 Quatorze 69 108
500 810 880 Quatorze 70 98
550 710 750 16 73 108
Échantillon de 6 mm de diamètre, 30 mm de long, roulé. Vitesse de déformation 16 mm/min. Taux de déformation 0,009 1/s.
700 225 265 31 69
800 73 130 35 34
900 55 79 22 23
1000 41 55 31 36
1100 24 36 63 100
1200 vingt 25 46 100

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t vacances, ° С σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2
Durcissement 850 °C, huile.
200 1170 1470 12 64 114
300 1140 1390 12 64 98
400 1040 1280 12 63 86
500 950 1180 13 66 92
600 710 940 19 73 183

Propriétés mécaniques selon la section

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 CRH e
Durcissement 860 °C, huile. Vacances 200°С
Exemple d'emplacement de découpe - centre 40 1070 1300 Quatorze 69 150 43
Exemple d'emplacement de découpe - centre 60 1110 1250 quinze 62 140 41
Emplacement de découpe de l'échantillon - ½R 80 1130 1250 12 54 170 42
Emplacement de découpe de l'échantillon - ½R 100 1100 1230 quinze 63 160 40
Exemple d'emplacement de découpe - 1/3R 120 1090 1220 13 60 160 41
Durcissement 860 °C, eau. Vacances 200°С
Exemple d'emplacement de découpe - centre 40 1220 1420 13 66 110 45
Exemple d'emplacement de découpe - centre 60 1280 1420 13 61 120 45
Emplacement de découpe de l'échantillon - ½R 80 1250 1390 12 45 150 45
Emplacement de découpe de l'échantillon - ½R 100 1210 1360 13 57 130 44
Exemple d'emplacement de découpe - 1/3R 120 1240 1340 12 42 140 41

Propriétés technologiques de l'acier 18Kh2N4MA

Température de forgeage
Début 1200, fin 800. Le refroidissement est lent jusqu'à 150 C, suivi d'un revenu élevé au plus tard 4-6 heures.
Soudabilité
difficile à souder. Méthodes de soudage : RDS, ADS arc submergé, EShS. Un préchauffage et un traitement thermique ultérieur sont nécessaires.
Usinabilité
à HB 277−321 σ B = 880 MPa K υ fusion solide. = 0,72, K υ b.st. = 0,63.
Propension à lâcher prise
pas incliné
Sensibilité Floken
sensible

Température des points critiques de l'acier 18Kh2N4MA

Point critique °C
Ac1 700
Ac3 810
Ar3 400
Ar1 350
Mn 336

Résistance aux chocs de l'acier 18X2H4MA

Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2

État de livraison, traitement thermique +20 -vingt -40 -60
Durcissement 850 C, huile. Vacances 170 C, air. 143 134 130 114
Durcissement 880 C, huile. Vacances 560 C. bv = 1310 MPa. 108 88

Limite d'endurance de l'acier 18Kh2N4MA

σ -1 , MPa τ -1 , MPa n σ B , MPa σ 0,2 , MPa Traitement thermique, état de l'acier
540 5E+6 1360 1070 Durcissement 850 C, huile. Vacances 180 C.
475 5E+6 1220 1140 Durcissement 850 C, huile. Vacances 400 C.
540 228 5E+6 1270
470 226 5E+6 910
696 1230 1110 HB 383
774 1300 1180 HB 404

Trempabilité de l'acier 18X2H4MA

Distance de l'extrémité, mm / HRC e
1.5 9 Onze quinze vingt 25 trente 40 cinquante
40,5−48,5 40,5−48,5 39,5−47,5 39,5−47,5 38,5−46,5 37,5−46,5 36,5−45,5 35−45,5 32−44,5

Propriétés physiques de l'acier 18Kh2N4MA

Température d'essai, °С vingt 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normale, E, GPa 200 165 141 139
Densité de l'acier, pn, kg / m 3 7950 7930 7900 7860 7830 7800 7760
Conductivité thermique W/(m °C) 36 36 35 35 34 33 32 trente
Température d'essai, °С 20−100 20−200 20-300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 11.7 12.2 12.7 13.1 13.5 13.9

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