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Acier 20X

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10pc 15К 18kp 20pc 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (article 10) 12К 15pc 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

La description

Acier 20X

Acier 20X : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 20X.

Informations générales acier 20X

Marque de remplacement
acier : 15X, 20XN, 12XH2, 18XGT.
Type de livraison
Cercle 20x, feuille 20x, produits longs, y compris en forme : GOST 4543–71 , GOST 2590–71 , GOST 2591–71 , GOST 2879–69 , GOST 10702–78 . Barre calibrée GOST 7414–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 1051–73 . Barre polie et argent GOST 14955–77 . Feuille épaisse GOST 1577–81 , GOST 19903–74 . Bande GOST 82–70 , GOST 103–76 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 8479–70 , GOST 1131–71 . Tuyaux GOST 8732–78 , GOST 8733–87 , GOST 8734–75 , GOST 13663–68 .
Application
bagues, engrenages, clips, manchons, disques, plongeurs, leviers et autres pièces cimentées qui nécessitent une dureté de surface élevée avec une faible résistance à cœur, pièces fonctionnant dans des conditions d'usure par frottement.

La composition chimique de l'acier 20X

Élément chimique %
Silicium (Si) 0,17−0,37
Manganèse (Mn) 0,50−0,80
Cuivre (Cu), pas plus 0,30
Nickel (Ni), pas plus 0,30
Soufre (S), pas plus 0,035
Carbone (C) 0,17−0,23
Phosphore (P), pas plus 0,035
Chrome (Cr) 0,70−1,00

Propriétés mécaniques de l'acier 20X

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t°C d'essai σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, %
Un échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm est forgé et normalisé. Vitesse de déformation 16 mm/min. Taux de déformation 0,009 1/s.
700 120 150 48 89
800 63 93 56 74
900 51 84 64 88
1000 33 51 78 97
1100 21 33 98 100
1200 Quatorze 25

Propriétés mécaniques des produits laminés

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB CRH e
Bar. Durcissement 880 °C, eau ou huile ; durcissement 770−820°С, eau ou huile; revenu 180 °C, air ou huile quinze 640 780 Onze 40 59
Acier calibré travaillé à froid avec finition spéciale sans traitement thermique 590 5 45 207
Bar. Carburation 920−950°С, air ; durci 800 °C, huile ; revenu 190 °C, air. 60 390 640 13 40 49 250 55−63

Propriétés mécaniques des pièces forgées

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB
Normalisation
PK 195 <100 195 390 26 55 59 111−156
PK 195 100−300 195 390 23 cinquante 54 111−156
PK 195 300-500 195 390 vingt 45 49 111−156
PK 215 <100 215 430 24 53 54 123−167
PK 215 100−300 215 430 vingt 48 49 123−167
PK 245 <100 245 470 22 48 49 143−179
durcissement. Vacances.
PK 245 100−300 245 470 19 42 39 143−179
PK 275 <100 275 530 vingt 40 44 156−197
PK 275 100−300 275 530 17 38 34 156−197
PK 315 100−300 315 570 Quatorze 35 34 167−207
PK 345 100−300 345 590 17 40 54 174−217

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t vacances, ° С σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2
Barre d'un diamètre de 25 mm. Durcissement 900 °C, huile.
200 650 880 dix-huit 58 118
300 690 880 16 65 147
400 690 850 dix-huit 70 176
500 670 780 vingt 71 196
600 610 730 vingt 70 225

Propriétés technologiques de l'acier 20X

Température de forgeage
Début 1260, fin 760. Les pièces d'une section allant jusqu'à 200 mm sont refroidies à l'air, 201 à 700 mm sont soumises à un recuit à basse température.
Soudabilité
soudés sans restriction (sauf pièces traitées chimico-thermiquement). Méthodes de soudage : RDS, KTS sans restrictions.
Usinabilité
A l'état laminé à chaud à HB 131 et σ B = 460 MPa K υ solide. = 1,7, K υ b.st. = 1,3 .
Propension à lâcher prise
pas incliné
Sensibilité Floken
insensible

Température des points critiques de l'acier 20X

Point critique °С
Ac1 750
Ac3 825
Ar3 755
Ar1 665
Mn 390

Résistance aux chocs de l'acier 20X

Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2

État de livraison, traitement thermique +20 -vingt -40 -60
Barre d'un diamètre de 115 mm. durcissement. Vacances. 280−286 280−289 277−287 261−274

Limite d'endurance de l'acier 20X

σ -1 , MPa n σ B , MPa σ 0,2 , MPa Traitement thermique, état de l'acier
235 1E+7 450−590 295−395 Normalisation. HB 143−179
295 1E+7 690 490 durcissement. Hautes vacances. HB 217−235
412 1E+7 930 790 Cimentation. durcissement. Basse vacances. HRCå 57−63

Trempabilité de l'acier 20X

Durcissement 860 C. Dureté pour les bandes de trempabilité HRCе.

Distance de l'extrémité, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 9 10.5 12 13.5 dix-huit
38,5−49 34−46,5 29−44 24,5−40 22−35,5 32,5 trente 28,5 27 24,5
Quantité de martensite, % Diamètre critique dans l'eau, mm Diamètre critique dans l'huile, mm Crète. dureté, HRC
cinquante 26−48 8−24 32−36
90 12-28 3−9 38−42

Propriétés physiques de l'acier 20X

Température d'essai, °С vingt 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normale, E, GPa 216 213 198 193 181 171 165 143 133
Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa 84 83 76 74 71 67 62 55 cinquante
Densité de l'acier, pn, kg / m 3 7830 7810 7780 7710 7640
Conductivité thermique W/(m °C) 42 42 41 40 38 36 33 32 31
Température d'essai, °С 20−100 20−200 20-300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 10.5 11.6 12.4 13.1 13.6 14.0
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) 496 508 525 537 567 588 626 706

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