Acier 25
La description
Acier 25
Acier 25 : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types de fournitures, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie pour la nuance - Acier 25.
Informations générales acier 25
| Marque de remplacement |
| acier : 20, acier 30 |
| Type de livraison |
| Cercle 25, produits longs, y compris frontaux : GOST 1050–74 , GOST 2590–71 , GOST 2591–71 , GOST 2879–69 , GOST 8509–86 , GOST 8510–86 , GOST 8240–72 , GOST 8239–72 . Barre calibrée GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 10702–78 . Barre polie et argent GOST 14955–77 , GOST 10702–78 . Feuille épaisse GOST 1577–81 , GOST 19903–74 . Feuille mince GOST 16523–70 . Bande GOST 6009–74 , GOST 2284–79 . Bande GOST 1577–81 , GOST 103–76 , GOST 82–70 . Fil GOST 5663–79 , GOST 17305–71 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 8479–70 , GOST 1133–71 . |
| Application |
| Essieux, arbres, accouplements, cliquets, leviers, fourches, rondelles, rouleaux, boulons, brides, tés, fixations et autres pièces non critiques ; après XTO - vis, bagues, cliquets et autres pièces nécessitant une dureté de surface élevée et une résistance à l'usure avec une faible résistance du noyau. |
Composition chimique de l'acier 25
| Élément chimique | % |
| Silicium (Si) | 0,17−0,37 |
| Manganèse (Mn) | 0,50−0,80 |
| Cuivre (Cu), pas plus | 0,25 |
| Arsenic (As), pas plus | 0,08 |
| Nickel (Ni), pas plus | 0,25 |
| Soufre (S), pas plus | 0,04 |
| Carbone (C) | 0,22−0,30 |
| Phosphore (P), pas plus | 0,035 |
| Chrome (Cr), pas plus | 0,25 |
Propriétés mécaniques de l'acier 25
Propriétés mécaniques à des températures élevées
| t°C d'essai | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | δ 10 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 |
| Après avoir roulé. Vitesse de déformation 0,8 mm/min |
| vingt | 310 | 490 | | 28 | 58 | 78 |
| 200 | 320 | 560 | | 13 | 44 | 97 |
| 300 | 200 | 540 | | 22 | 57 | 88 |
| 400 | 165 | 465 | | 25 | 66 | 69 |
| 500 | 150 | 330 | | 28 | 70 | 49 |
| Échantillon de 6 mm de diamètre et de 30 mm de long, roulé. Vitesse de déformation 16 mm/min. Taux de déformation 0,009 1/s. |
| 700 | 130 | 145 | 42 | | 77 | |
| 800 | 69 | 96 | 57 | | 78 | |
| 900 | 47 | 79 | 53 | | 95 | |
| 1000 | 40 | 54 | 60 | | 100 | |
| 1100 | 24 | 38 | 66 | | 100 | |
| 1200 | Quatorze | 23 | 101 | | 100 | |
| 1300 | vingt | 25 | 67 | | 100 | |
Propriétés mécaniques des produits laminés
| Traitement thermique, état de livraison | σ B , MPa | δ5 , % | δ4 , % | ψ, % | HB |
| Acier laminé à chaud, forgé, calibré et argenté de 2ème catégorie après normalisation | 450 | 23 | | cinquante | |
| Acier calibré catégorie 5 après recuit ou revenu élevé | 410 | 19 | | cinquante | |
| Acier calibré travaillé à froid avec finition spéciale sans traitement thermique | 540 | sept | | 40 | 217 |
| Bandes normalisées ou laminées à chaud | 450 | 23 | | cinquante | |
| Tôle traitée thermiquement de la 1ère-2ème catégorie | 390−540 | 26 | | | |
| Tôle laminée à chaud | 390−540 | | 21 | | |
| Tôle laminée à froid | 390−540 | | 22 | | |
Propriétés mécaniques des pièces forgées
| Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
| durcissement. Vacances. Normalisation. |
| <100 | 175 | 350 | 28 | 55 | 64 | 101−143 |
| 100−300 | 175 | 350 | 24 | cinquante | 59 | 101−143 |
| 300−500 | 175 | 350 | 22 | 45 | 59 | 101−143 |
| <100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111−156 |
| 100−300 | 195 | 390 | 23 | cinquante | 54 | 111−156 |
| 300-500 | 195 | 390 | vingt | 45 | 49 | 111−156 |
| <100 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123−167 |
| 100−300 | 215 | 430 | vingt | 48 | 49 | 123−167 |
| <100 | 245 | 470 | 22 | 48 | 49 | 143−179 |
| durcissement. Vacances. |
| 100−300 | 275 | 530 | 17 | 38 | 34 | 156−197 |
Propriétés mécaniques de l'acier après CHTO
| Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | HB | CRH e |
| Cémentation 920−950°С, trempe 820−840°С, eau, revenu 180−200°С, air. |
| cinquante | 345 | 550 | 25 | 45 | 170 | 55−63 |
Propriétés technologiques de l'acier 25
| Température de forgeage |
| Début des années 1280, fin des années 700. Refroidissement à l'air. |
| Soudabilité |
| Soudé sans restrictions, sauf pour les détails après XTO. Méthodes de soudage RDS, ADS arc submergé et gaz de protection, KTS. |
| Usinabilité |
| A l'état laminé à chaud à σ B = 450–490 MPa K υ solide. = 1,7 et K υ b.st. =1,6. |
| Propension à lâcher prise |
| Pas incliné. |
| Sensibilité Floken |
| Non sensible. |
Température des points critiques de l'acier 25
| Point critique | °С |
| Ac1 | 735 |
| Ac3 | 835 |
| Ar3 | 825 |
| Ar1 | 680 |
Résistance aux chocs de l'acier 25
Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2
| État de livraison, traitement thermique | +20 | -vingt | -40 | -60 |
| Recuit | 136−145 | 28−68 | 25−44 | 7.8 |
| Normalisation | 196 | 97−149 | 43−115 | 37−49 |
Limite d'endurance de l'acier 25
| σ -1 , MPa | n | σ B , MPa | σ 0,2 , MPa | Traitement thermique, état de l'acier |
| 203 | | 460 | 330 | Durcissement 870 C, huile. Vacances 480 C. |
| 186 | | 410 | | Recuit. |
| 245 | 1E+7 | | | Normalisation |
| 225 | | 400 | | Après avoir roulé. |
Propriétés physiques de l'acier 25
| Température d'essai, °С | vingt | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Module d'élasticité normale, E, GPa | 198 | 196 | 191 | 186 | 163 | | | | | |
| Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa | 81 | 80 | 76 | 73 | 70 | 66 | 61 | | | |
| Densité de l'acier, pn, kg / m 3 | 7820 | | | | | | | | | |
| Conductivité thermique W/(m °C) | | 51 | 49 | 46 | 43 | 40 | 36 | 32 | 26 | 27 |
| Oud. résistance électrique (p, NΩ·m) | 169 | 219 | 292 | 381 | 488 | 601 | 758 | 925 | | |
| Température d'essai, °С | 20−100 | 20−200 | 20-300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
| Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) | 12.2 | 13.0 | 13.7 | 14.3 | 14.7 | 15,0 | 15.2 | 12.7 | 12.4 | 13.4 |
| Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) | 470 | 483 | | 521 | 571 | | | | | |
