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Acier 40

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10pc 15К 18kp 20pc 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (article 10) 12К 15pc 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

La description

Acier 40

Acier 40 : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types de fournitures, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie pour la nuance - Acier 40.

Informations générales acier 40

Marque de remplacement
acier : 35, 45, 40G
Type de livraison
Feuille 40, cercle 40, produits longs, y compris acier façonné : GOST 1050–74 , GOST 2590–71 , GOST 2591–71 , GOST 2879–69 , GOST 8509–86 , GOST 8510–86 , GOST 8239–72 , GOST 8240 –72 , GOST 10702–78 . Barre calibrée GOST 10702–78 , GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 . Canne polie et poisson d'argent GOST 10702–78 , GOST 14955–77 . Feuille épaisse GOST 1577–81 , GOST 19903–74 , GOST 4041–71 . Feuille mince GOST 16523–70 . Bande GOST 10234–77 , GOST 2284–79 , GOST 1530–78 . Bande GOST 103–76 , GOST 82–70 , GOST 1577–81 . Fil GOST 17305–71 , GOST 5663–79 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 8479–70 , GOST 1133–71 .
Application
Après amélioration - vilebrequins, bielles, couronnes dentées, volants, engrenages, boulons, essieux et autres pièces ; après durcissement superficiel avec chauffage à haute fréquence - pièces de taille moyenne, qui sont soumises aux exigences d'une dureté superficielle élevée et d'une résistance à l'usure accrue avec une faible déformation (arbres longs, rouleaux, roues dentées).

Composition chimique de l'acier 40

Élément chimique %
Silicium (Si) 0,17−0,37
Manganèse (Mn) 0,50−0,80
Cuivre (Cu), pas plus 0,25
Arsenic (As), pas plus 0,08
Nickel (Ni), pas plus 0,25
Soufre (S), pas plus 0,04
Carbone (C) 0,37−0,45
Phosphore (P), pas plus 0,035
Chrome (Cr), pas plus 0,25

Propriétés mécaniques de l'acier 40

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t°C d'essai σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, %
Échantillon de 6 mm de diamètre et de 30 mm de long, roulé. Vitesse de déformation 16 mm/min. Taux de déformation 0,009 1/s.
700 99 140 48 85
800 70 110 53 97
900 54 71 55 100
1000 28 58 69 100
1100 24 37 60 100
1200 16 26 87 100
1300 12 dix-huit 56 100

Propriétés mécaniques des produits laminés

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ B , MPa δ5 , % δ4 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB
Acier laminé à chaud, forgé calibré et acier argenté de 2ème catégorie après normalisation 25 570 19 45 59
Acier calibré 5ème catégorie après écrouissage 610 6 35
Acier calibré catégorie 5 après recuit ou revenu élevé 510 Quatorze 40
Acier calibré et calibré avec des finitions spéciales après revenu et recuit <590 40 197
Tôles traitées thermiquement de la 1ère-2ème catégorie 4-14 510−650 21 167
Tôles normalisées et laminées à chaud 80 560 vingt
Tôles recuites ou trempées 80 520 21
Bandes normalisées ou laminées à chaud 6-25 570 19 45
Tôle laminée à chaud <2 510−660 16
Tôle laminée à chaud 2−3.9 510−660 17
Tôle laminée à froid <2 510−660 17
Tôle laminée à froid 2−3.9 510−660 dix-huit
Bande recuite laminée à froid 0,1−4 450−700 Quatorze
Classe de résistance H2 des bandes laminées à froid 0,1−4 850−1050
Ruban recuit aplati 0,1−4 <700 Dix

Propriétés mécaniques des pièces forgées

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB
Normalisation
PK 215 300−500 215 430 dix-huit 40 44 123−167
PK 215 500-800 215 430 16 35 39 123−167
PK 245 100−300 245 470 19 42 39 143−179
PK 245 300−500 245 470 17 35 34 143−179
PK 275 <100 275 530 vingt 40 44 156−197
PK 275 100−300 275 530 17 38 34 156−197
durcissement. Vacances
PK 275 300−500 275 530 quinze 32 29 156−197
PK 275 500-800 275 530 13 trente 29 156−197
PK 315 100−300 315 570 Quatorze 35 34 167−207
PK 345 <100 345 590 dix-huit 45 59 174−217

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t vacances, ° С σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB
200 750 930 sept 45 29 267
300 710 860 huit 51 69 247
400 640 790 Dix 57 88 225
500 550 730 12 62 127 208
600 450 660 16 66 167 188
700 380 620 17 71 206 170

Propriétés technologiques de l'acier 40

Température de forgeage
Début 1250, fin 800. Refroidissement de pièces d'une section jusqu'à 400 mm dans l'air.
Soudabilité
soudabilité limitée. Méthodes de soudage RDS, ADS arc submergé et gaz de protection, EShS. Un préchauffage et un traitement thermique ultérieur sont recommandés. KTS sans restrictions.
Usinabilité
A l'état laminé à chaud à HB 170 et σ B = 520 MPa, K υ b.st. = 1,05, K υ solide. = 1,2
Propension à lâcher prise
Pas incliné.
Sensibilité Floken
Non sensible.

Température des points critiques de l'acier 40

Point critique °C
Ac1 730
Ac3 890
Ar3 780
Ar1 690
Mn 340

Résistance aux chocs de l'acier 40

Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2

État de livraison, traitement thermique +20 -40 -80
Durcissement 850 C, eau. Vacances 400 C. 78 55 51

Limite d'endurance de l'acier 40

σ -1 , MPa σ B , MPa σ 0,2 , MPa Traitement thermique, état de l'acier
231 520 275 Recuit 850 C.
393 710 600 Durcissement 845 C, eau. Vacances 550 C.
230 630 415 Durcissement 845 C, huile. Vacances 430 C.

Trempabilité de l'acier 40

durcissement. Dureté pour les bandes de trempabilité, HRCe (HRB).

Distance de l'extrémité, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 12 16.5 19.5 trente
50,5−58 45,5−57 39,5−52 26−37,5 24−34 (94)-29 (91)-27 (88)-26 (84)-23
traitement thermique Quantité de martensite, % Diamètre critique dans l'eau, mm Diamètre critique dans l'huile, mm
durcissement cinquante 15−25 8−15
durcissement 90 10-15 5−9,5

Propriétés physiques de l'acier 40

Température d'essai, °С vingt 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normale, E, GPa 212 206 201 192 176 163 151 131 118
Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa 82 80 78 75 68 63 58 cinquante 45
Densité de l'acier, pn, kg / m 3 7850
Conductivité thermique W/(m °C) 51 48 46 42 38 34 trente 25 26
Température d'essai, °С 20−100 20−200 20-300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 11.9 12.8 13.5 14.1 14.6 14.9 15.2 12.5 13.5 14.5
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) 486 497 512 529 550 574 628 674 657 653

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