Acier 40HN2MA
La description
Acier 40HN2MA
Acier 40KhN2MA : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types de fournitures, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 40KhN2MA.
Informations générales acier 40HN2MA
Marque de remplacement |
aciers : 40KhGT, 40KhGR, 30Kh3MF, 45KhN2MFA. |
Type de livraison |
Cercle 40khn2ma, tuyau 40khn2ma, produits longs, y compris en forme : GOST 4543–71 , GOST 2590–71 , GOST 2591–71 , GOST 2879–69 , GOST 10702–78 . Barre calibrée GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 1051–73 , GOST 10702–78 . Barre polie et argent GOST 14955–77 . Bande GOST 103–76 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133–71 , GOST 8479–70 . Rouleaux OST 24.013.04. -83, OST 24.013.20−85. |
Application |
Vilebrequins, soupapes, bielles, chapeaux de bielle, boulons critiques, engrenages, embrayages à came, disques et autres pièces à usage intensif. Rouleaux pour le laminage à froid des métaux. |
Composition chimique de l'acier 40HN2MA
Élément chimique | % |
Silicium (Si) | 0,17−0,37 |
Manganèse (Mn) | 0,50−0,80 |
Cuivre (Cu), pas plus | 0,30 |
Molybdène (Mo) | 0,15−0,25 |
Nickel (Ni) | 1,25−1,65 |
Soufre (S), pas plus | 0,025 |
Carbone (C) | 0,37−0,44 |
Phosphore (P), pas plus | 0,025 |
Chrome (Cr) | 0,60−0,90 |
Propriétés mécaniques de l'acier 40KhN2MA
Propriétés mécaniques
Traitement thermique, état de livraison | Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
Bar. Durcissement 850 °C, huile. Trempe 620 °C, eau. |
| 25 | 930 | 1080 | 12 | cinquante | 78 | |
Bar. Durcissement 850 °C, huile. trempe 620 °C, huile |
| 25 | 835 | 980 | 12 | 55 | 98 | |
Pièces forgées. durcissement. Vacances. |
PK 440 | 500-800 | 440 | 635 | Onze | trente | 39 | 197−235 |
PK 490 | 300−500 | 490 | 655 | 12 | 35 | 49 | 212−248 |
PK 490 | 500-800 | 490 | 655 | Onze | trente | 39 | 212−248 |
PK 540 | 100−300 | 540 | 685 | 13 | 40 | 49 | 223−262 |
PK 540 | 300-500 | 540 | 685 | 12 | 35 | 44 | 223−262 |
PK 590 | 100−300 | 590 | 735 | 13 | 40 | 49 | 235−277 |
PK 590 | 300-500 |
590 | 735 | 12 | 35 | 44 | 235−277 |
PK 590 | 500-800 | 590 | 735 | Dix | trente | 39 | 235−277 |
PK 640 | 100−300 | 640 | 785 | 13 | 38 | 49 | 248−293 |
PK 640 | 300−500 | 640 | 785 | Onze | 33 | 44 | 248−293 |
PK 685 | 100−300 | 685 | 835 | 12 | 338 | 49 | 262−311 |
PK 735 | <100 | 735 | 880 | 13 | 40 | 59 | 277−321 |
PK 735 | 100−300 | 735 | 880 | 12 | 35 | 49 | 277−321 |
PK 785 | <100 | 785 | 785 | 12 | 40 | 59 | 293−331 |
PK 785 | 100−300 | 785 | 785 | Onze | 35 | 49 | 293−331 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
t°C d'essai | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 |
Durcissement 850 °C, huile. Vacances 580°С |
vingt | 950 | 1070 | 16 | 58 | 78 |
250 | 830 | 1010 | 13 | 47 | 109 |
400 | 770 | 950 | 17 | 63 | 84 |
500 | 680 | 700 | dix-huit | 80 | 54 |
Échantillon de 5 mm de diamètre, 25 mm de long, roulé. Vitesse de déformation 2 mm/min. Taux de déformation 0,001 1/s. |
700 | | 185 | 17 | 32 | |
800 | | 89 | 66 | 90 | |
900 | | cinquante | 69 | 90 | |
1000 | | 35 | 75 | 90 | |
1100 | | 24 | 72 | 90 | |
1200 | | Quatorze | 62 | 90 | |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
t vacances, ° С | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
Durcissement 850 °C, huile. |
200 | 1600 | 1750 | Dix | cinquante | 59 | 525 |
300 | 1470 | 1600 | Dix | cinquante | 49 | 475 |
400 | 1240 | 1370 | 12 | 52 | 59 | 420 |
500 | 1080 | 1180 | quinze | 59 | 88 | 350 |
600 | 860 | 960 | vingt | 62 | 147 | 275 |
Propriétés mécaniques selon la section
Traitement thermique, état de livraison | Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | CRH e |
Bar. Durcissement 850 °C, huile. Vacances 620°С |
Exemple d'emplacement de découpe - centre | 40 | 880 | 1030 | Quatorze | 57 | 118 | 33 |
Exemple d'emplacement de découpe - centre | 60 | 830 | 980 | 16 | 60 | 127 | 32 |
Emplacement de découpe de l'échantillon - ½R | 80 | 730 | 880 | 17 | 61 | 127 | 29 |
Emplacement de découpe de l'échantillon - ½R | 100 | 670 | 850 | 19 | 61 | 127 | 26 |
Exemple d'emplacement de découpe - 1/3R | 120 | 630 | 830 | vingt | 62 | 127 | 25 |
Durcissement 850 °C, huile. Vacances 540−660°С |
Exemple d'emplacement de découpe - centre | <16 | 1000 | 1200−1400 | 9 | | 90 | |
Exemple d'emplacement de découpe - centre | 16-40 | 900 | 1100−1300 | Dix | | cinquante | |
Exemple d'emplacement de découpe - centre | 40−100 | 800 | 1000−1200 | Onze | | 60 | |
Exemple d'emplacement de découpe - centre | 100−160 | 700 | 900−1100 | 12 | | 60 | |
Exemple d'emplacement de découpe - centre | 160−250 | 650 | 850−1000 | 12 | | 60 | |
Propriétés technologiques de l'acier 40HN2MA
Température de forgeage |
Début 1220, fin 800. Sections jusqu'à 80 mm - recuit avec recristallisation, deux surfusions, revenu. |
Soudabilité |
difficile à souder. Méthode de soudage : RDS. Nécessite un chauffage et un traitement thermique ultérieur. |
Usinabilité |
A l'état laminé à chaud à HB 228−235 σ B = 560 MPa K υ alliage solide. = 0,7, K υ b.st. = 0,4. |
Propension à lâcher prise |
pas incliné |
Sensibilité Floken |
sensible |
Température des points critiques de l'acier 40KhN2MA
Point critique | °C |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 820 |
Ar3 | 550 |
Ar1 | 380 |
Mn | 320 |
Résistance aux chocs de l'acier 40HN2MA
Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2
État de livraison, traitement thermique | +20 | -40 | -60 |
Durcissement 860 C, huile. Vacances 580 C. | 103 | 93 | 59 |
Limite d'endurance de l'acier 40HN2MA
σ -1 , MPa | τ -1 , MPa | n | σ B , MPa | σ 0,2 , MPa | Traitement thermique, état de l'acier |
447 | 274 | | 880 | | Section 100 M. Durcissement 850 C, huile. Vacances 580 C. |
392 | 235 | | 790 | | Section 400 M. Durcissement 850 C, huile. Vacances 610 C. |
519 | | 1E+6 | 1080 | 880 | |
Trempabilité de l'acier 40HN2MA
Trempe 840 C.
Distance de l'extrémité, mm / HRC e |
1.5 | 3 | 6 | 9 | 12 | quinze | 21 | 27 | 33 | 42 |
49−59,5 | 40,5−60 | 50−60 | 50−59,5 | 49−59 | 48−58 | 45−56 | 41,5−53 | 41−50,5 | 36,5−48,5 |
Quantité de martensite, % | Diamètre critique dans l'eau, mm | Diamètre critique dans l'huile, mm | Crète. dureté, HRC |
cinquante | 153 | 114 | 44−47 |
90 | 137−150 | 100−114 | 49−53 |
Propriétés de corrosion de l'acier 40HN2MA
Mercredi | Température d'essai, °С | Profondeur, mm/an |
Eau | 300 | 0,05−0,1 |
Propriétés physiques de l'acier 40KhN2MA
Température d'essai, °С | vingt | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Module d'élasticité normale, E, GPa | 215 | 211 | 201 | 190 | 177 | 173 | | | | |
Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa | 84 | 81 | 77 | 73 | 68 | 66 | | | | |
Conductivité thermique W/(m °C) | 39 | 38 | 37 | 37 | 35 | 33 | 31 | 29 | 27 | |
Oud. résistance électrique (p, NΩ·m) | 331 | | | | | | | | | |
Température d'essai, °С | 20−100 | 20−200 | 20-300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°С) | 11.6 | 12.1 | 12.7 | 13.2 | 13.6 | 13.9 | | | | |
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) | 490 | 506 | 522 | 536 | 565 | | | | | |