Acier 20X2H4A
La description
Acier 20X2H4A
Acier 20Kh2N4A : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 20X2H4A.
Informations générales acier 20X2H4A
| Marque de remplacement |
| acier : 20KhGNR, 15KhGN2TA, 20KhGNTR. |
| Type de livraison |
| Cercle 20x2n4a, produits longs, y compris en forme : GOST 4543-71 , GOST 2590-71 , GOST 2591-71 , GOST 2879-69 . Barre calibrée GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 1051–73 . Barre polie et argent GOST 14955–77 . Bande GOST 103–76 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133–71 . Tuyaux OST 14−21−77. |
| Application |
| Engrenages, arbres de pignons, goupilles et autres pièces cimentées, particulièrement critiques, fortement chargées, qui nécessitent une résistance, une ductilité et une ténacité élevées du noyau et une dureté de surface élevée, fonctionnant sous des charges d'impact et à basses températures. |
La composition chimique de l'acier 20X2H4A
| Élément chimique | % |
| Silicium (Si) | 0,17−0,37 |
| Manganèse (Mn) | 0,30−0,60 |
| Cuivre (Cu), pas plus | 0,30 |
| Nickel (Ni) | 3,25−3,65 |
| Soufre (S), pas plus | 0,025 |
| Carbone (C) | 0,16−0,22 |
| Phosphore (P), pas plus | 0,025 |
| Chrome (Cr) | 1,25−1,65 |
Propriétés mécaniques de l'acier 20X2H4A
| Fourrure. propriétés à des températures élevées |
| Fourrure. propriétés en fonction de la température de revenu |
| Fourrure. propriétés selon la section |
| Fourrure. propriétés de la barre |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
| t°C d'essai | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % |
| Échantillon de 10 mm de diamètre, 50 mm de long, forgé et recuit. Vitesse de déformation 5 mm/min. Taux de déformation 0,002 1/s. |
| 700 | 63 | 120 | 56 | 78 |
| 800 | 45 | 56 | 64 | 95 |
| 900 | 36 | 56 | 58 | 100 |
| 1000 | 22 | 37 | 63 | 100 |
| 1100 | vingt | 27 | 59 | 100 |
| 1150 | 16 | 26 | 65 | 100 |
| 1220 | 16 | 22 | 71 | 100 |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
| t vacances, ° С | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % |
ψ, % | KCU, J/ m2 |
| Durcissement 840 °C, huile. |
| 200 | 1360 | 1500 | sept | 56 | 120 |
| 300 | 1280 | 1400 | sept | 60 | 100 |
| 400 | 1140 | 1300 | sept | 63 | 120 |
| 500 | 970 | 1170 | Dix | 67 | 220 |
| 600 | 790 | 1000 | Onze | 72 | 235 |
Propriétés mécaniques selon la section
| Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
| Durcissement, vacances |
| trente | 820 | 940 | 12 | cinquante | 80 | 277 |
| cinquante | 820 | 940 | 12 | cinquante | 70 | 277 |
| 80 | 820 | 940 | 12 | cinquante | 70 | 269 |
| 120 | 780 | 900 | 12 | cinquante | 60 | 262 |
| 160 | 760 | 880 | 12 | cinquante | 60 | 262 |
| 200 | 740 | 860 | 12 | cinquante | 60 | 262 |
| 240 | 720 | 860 | 12 | cinquante | 60 | 255 |
Propriétés mécaniques de la barre
| Traitement thermique, état de livraison | Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB | CRH e |
| Durcissement 860 °C, huile. Durcissement 780 °C, huile. Trempe 180 °C, air ou huile. | quinze | 1080 | 1270 | 9 | 45 | 78 | | |
| Carburation 900−920°С, air. Durcissement 780−810°C, huile. Vacances 180−200°С, air. | cinquante | 1050 | 1220 | 12 | 45 | 118 | 360 | 57−64 |
| Cimentation 920−950°C. Normalisation 900-920°C, air ou trempe 880-920°C, huile. Vacances 630−660°С, air. Durcissement 780−820°С, huile. Vacances 150−200°С, air. | 150 | 830 | 1080 | 9 | 35 | 78 | 321−420 | 57−64 |
Propriétés technologiques de l'acier 20X2H4A
| Température de forgeage |
| Début 1200, fin 800. Les sections jusqu'à 100 mm sont refroidies à l'air, 101−350 mm - dans la fosse. |
| Soudabilité |
| difficile à souder. Méthodes de soudage : RDS, ADS arc submergé, EShS. Un préchauffage et un traitement thermique ultérieur sont nécessaires. |
| Usinabilité |
| Après normalisation et revenu à HB 259 σ B = 880 MPa K υ solide. = 0,72, K υ b.st. = 0,63 . |
| Propension à lâcher prise |
| pas incliné |
| Sensibilité Floken |
| sensible |
Température des points critiques de l'acier 20X2H4A
| Point critique | °С |
| Ac1 | 710 |
| Ac3 | 800 |
| Ar1 | 640 |
Résistance aux chocs de l'acier 20X2H4A
Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2
| État de livraison, traitement thermique | +20 | -vingt | -40 | -70 |
| Durcissement 820 C, huile. Vacances 500 C. | 147 | 147 | 157 | |
| Éprouvettes longitudinales d'une forge (Trempe 880 C, huile. Trempe 780 C, huile. Trempe 200 C) | 65 | 61 | 63 | 62 |
| Échantillons croisés de pièces forgées (trempe 880 C, huile. Trempe 780 C, huile. Trempe 200 C) | 32 | 33 | 35 | trente |
Limite d'endurance de l'acier 20X2H4A
| σ -1 , MPa | τ -1 , MPa | σ B , MPa | σ 0,2 , MPa | Traitement thermique, état de l'acier |
| 617 | 372 | 1220 | 1050 | HB 360 |
| 333 | 230 | 730 | 610 | HB 238 |
| 382 | | 960 | 680 | HB 322 |
| 421 | | 940 | 850 | |
Trempabilité de l'acier 20X2H4A
Normalisation 850 C. Durcissement 840 C. Dureté pour bandes de trempabilité HRCe.
| Distance de l'extrémité, mm / HRC e |
| 3 | 5 | Dix | quinze | vingt | trente | 40 | cinquante | 60 |
| 41,5−49,5 | 40,5−48,5 | 35,5−45,5 | 31−40 | 28−36,5 | 25-33 | 23.5−31 | 23-30.5 | 22,5−30,5 |
Propriétés physiques de l'acier 20X2H4A
| Température d'essai, °С | vingt | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Module d'élasticité normale, E, GPa | 203 | | | | | | | | | |
| Densité de l'acier, pn, kg / m 3 | 7850 | | | | | | | | | |
| Conductivité thermique W/(m °C) | | 24 | | | dix-huit | | | | | |
