Acier 45G2
La description
Acier 45G2
Acier 45G2 : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 45G2.
Informations générales acier 45G2
| Marque de remplacement |
| acier 50G2 |
| Type de livraison |
| produits longs, y compris l'acier profilé : GOST 4543–71 , GOST 2590–71 , GOST 2591–71 , GOST 2879–69 . Barre calibrée GOST 4543–71 , GOST 7417–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 1051–73 . Barre polie et argent GOST 14955–77 . |
| Application |
| arbres de transmission, vilebrequins et arbres à cardan, arbres d'essieu, vis sans fin, chapeaux de bielle, bielles, maillons de chaîne de convoyeur et autres pièces de grande taille à charge moyenne. |
La composition chimique de l'acier 45G2
| Élément chimique | % |
| Silicium (Si) | 0,17−0,37 |
| Manganèse (Mn) | 1.40−1.80 |
| Cuivre (Cu), pas plus | 0,30 |
| Nickel (Ni), pas plus | 0,30 |
| Soufre (S), pas plus | 0,035 |
| Carbone (C) | 0,41−0,49 |
| Phosphore (P), pas plus | 0,035 |
| Chrome (Cr), pas plus | 0,30 |
Propriétés mécaniques de l'acier 45G2
| Fourrure. Propriétés |
| Fourrure. propriétés à des températures élevées |
| Fourrure. propriétés en fonction de la température de revenu |
Propriétés mécaniques
| Traitement thermique, état de livraison | Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | HB |
| Bar. Durcissement 850 °C, petit. Trempe 650 °C, air. | 25 | 400 | 680 | Onze | 40 | |
| Recuit : chauffage jusqu'à 780 °C à une vitesse de 350 deg/h, maintien, refroidissement avec un four à une vitesse de 40 deg/h | | 350 | 670 | 21 | 44 | 187 |
| Normalisation 810 °C, air. | | 480 | 800 | dix-huit | 51 | 241 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
| t°C d'essai | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % |
| Échantillon de 10 mm de diamètre et de 50 mm de long, laminé et recuit |
| 800 | 97 | 115 | 35 | 98 |
| 900 | 55 | 74 | 54 | 98 |
| 1000 | 35 | 49 | 59 | 100 |
| 1100 | 27 | 35 | 63 | 100 |
| 1200 | 17 | 26 | 73 | 100 |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
| t vacances, ° С | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
| Barre d'une section de 25 mm. Durcissement 810 °C, huile. Refroidissement après revenu dans l'huile. |
| 375 | | 1390 | sept | 42 | Dix | 418 |
| 450 | | 1200 | huit | 42 | 19 | 340 |
| 525 | | 1040 | 13 | 47 | 29 | 302 |
| 600 | 810 | 920 | quinze | 54 | 49 | 269 |
| Barre d'une section de 70 mm. Durcissement 820 °C, eau. |
| 300 | 1180 | 1500 | 6 | 16 | 29 | |
| 400 | 900 | 1180 | 9 | 34 | 39 | |
| 500 | 740 | 970 | 13 | 49 | 78 | |
| 600 | 640 | 810 | Onze | 60 | 147 | |
| Barre d'une section de 35 mm. Durcissement 850 °C, huile. |
| 300 | 1290 | 1520 | 5 | Dix | Dix | |
| 400 | 1080 | 1270 | 6 | 16 | Dix | |
| 500 | 730 | 1030 | Onze | 39 | 78 | |
| 600 | 670 | 860 | dix-huit | 52 | 166 | |
| Barre d'une section de 70 mm. Durcissement 850 °C, huile. |
| 300 | 610 | 1010 | 17 | 47 | 49 | |
| 400 | 640 | 980 | 17 | 47 | 73 | |
| 500 | 630 | 920 | dix-huit | cinquante | 88 | |
| 600 | 540 | 820 | vingt | 55 | 98 | |
Propriétés technologiques de l'acier 45G2
| Température de forgeage |
| Début 1200, fin 750-800. Les sections jusqu'à 100 mm sont refroidies à l'air, les sections de 101 à 300 mm sont refroidies dans un bac. |
| Soudabilité |
| RDS - un chauffage et un traitement thermique ultérieur sont nécessaires. KTS - un traitement thermique ultérieur est nécessaire. |
| Usinabilité |
| Après normalisation à HB 229 K υ tv.spl. = 0,80, K υ b.st. = 0,55. |
| Propension à lâcher prise |
| incliné |
| Sensibilité Floken |
| insensible |
Température des points critiques de l'acier 45G2
| Point critique | °С |
| Ac1 | 711 |
| Ac3 | 765 |
| Ar3 | 704 |
| Ar1 | 626 |
| Mn | 245 |
Résistance aux chocs de l'acier 45G2
Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2
| État de livraison, traitement thermique | +20 | -vingt | -40 |
| Normalisation | | 59 | |
| Lingot. Trempé avec revenu élevé. HB 228−235. Échantillon longitudinal | 186 | 176 | 157 |
| Lingot. Trempé avec revenu élevé. HB 228−235. Échantillon transversal | 24 | 29 | 24 |
Limite d'endurance de l'acier 45G2
| σ -1 , MPa | σ B , MPa | σ 0,2 , MPa | Traitement thermique, état de l'acier |
| 598 | 1200 | 1070 | |
| 686 | 1570 | | HB 570 |
| 382 | 900 | 550 | HB 248 |
Trempabilité de l'acier 45G2
Durcissement 840 C. Dureté pour les bandes de trempabilité HRCе.
| Distance de l'extrémité, mm / HRC e |
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | quinze | dix-huit | 21 | 27 |
| 54−61 | 52−60,5 | 50−60 | 48,5−59 | 41,5−58 | 34,5−55 | 29−52,5 | 27−48 | 25,5−45,5 | 23−41,5 |
| Quantité de martensite, % | Diamètre critique dans l'eau, mm | Diamètre critique dans l'huile, mm | Crète. dureté, HRC |
| cinquante | 43−85 | 20−55 | 44−49 |
| 90 | 23-64 | 6-38 | 51−55 |
Propriétés physiques de l'acier 45G2
| Température d'essai, °С | vingt | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Module d'élasticité normale, E, GPa | 204 | | | | | | | | | |
| Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa | 83 | | | | | | | | | |
| Densité de l'acier, pn, kg / m 3 | 7810 | | | | | | | | | |
| Conductivité thermique W/(m °C) | | | 45 | 43 | 41 | 35 | | | | |
| Température d'essai, °С | 20−100 | 20−200 | 20-300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
| Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) | 11.3 | 11.9 | 12.7 | | 14.7 | | | | | |
| Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) | | 445 | 428 | | | | | | | |
