Acier 40X
La description
Acier 40X
Acier 40X : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types de fournitures, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 40X.
Informations générales acier 40X
Marque de remplacement |
aciers : 45X, 38XA, 40XN, 40XS, 40HF, 40XR. |
Type de livraison |
Cercle 40x, produits longs, y compris en forme : GOST 4543-71 , GOST 2590-71 , GOST 2591-71 , GOST 2879-69 , GOST 10702-78 . Barre calibrée GOST 7414–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 1051–73 . Barre polie et argent GOST 14955–77 . Feuille épaisse GOST 1577–81 , GOST 19903–74 . Bande GOST 82–70 , GOST 103–76 , GOST 1577–81 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 8479–70 . Tuyaux GOST 8731–87 , GOST 8733–87 , GOST 13663–68 . |
Application |
essieux, arbres, arbres de transmission, plongeurs, tiges, vilebrequins et arbres à cames, bagues, broches, mandrins, crémaillères, couronnes dentées, boulons, arbres d'essieux, bagues et autres pièces améliorées de résistance accrue. |
La composition chimique de l'acier 40X
Élément chimique | % |
Silicium (Si) | 0,17−0,37 |
Manganèse (Mn) | 0,50−0,80 |
Cuivre (Cu), pas plus | 0,30 |
Nickel (Ni), pas plus | 0,30 |
Soufre (S), pas plus | 0,035 |
Carbone (C) | 0,36−0,44 |
Phosphore (P), pas plus | 0,035 |
Chrome (Cr) | 0,80−1,10 |
Propriétés mécaniques de l'acier 40X
Propriétés mécaniques
Traitement thermique, état de livraison | Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
Bar. Durcissement 860 °C, huile. Trempe 500 °C, eau ou huile | 25 | 780 | 980 | Dix | 45 | 59 | |
Pièces forgées. Normalisation. PK 245 | 500-800 | 245 | 470 | quinze | trente | 34 | 143−179 |
Pièces forgées. Normalisation. PK 275 | 300−500 | 275 | 530 | quinze | 32 | 29 | 156−197 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 275 | 500-800 | 275 | 530 | 13 | trente | 29 | 156−197 |
Pièces forgées. Normalisation. PK 315 | <100 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167−207 |
Pièces forgées. Normalisation. PK 315 | 100−300 | 315 | 570 | Quatorze | 35 | 34 | 167−207 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 315 | 300-500 | 315 | 570 | 12 | trente | 29 | 167−207 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 315 | 500-800 |
315 | 570 | Onze | trente | 29 | 167−207 |
Pièces forgées. Normalisation. PK 345 | <100 | 345 | 590 | dix-huit | 45 | 59 | 174−217 |
Pièces forgées. Normalisation. PK 345 | 100−300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174−217 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 345 | 300-500 | 345 | 590 | Quatorze | 38 | 49 | 174−217 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187−229 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 395 | 100−300 | 395 | 615 | quinze | 40 | 54 | 187−229 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 395 | 300-500 | 395 | 615 | 13 | 35 | 49 | 187−229 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 440 | <100 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197−235 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 440 | 100−300 | 440 | 635 | Quatorze | 40 | 54 | 197−235 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212−248 |
Pièces forgées. Durcissement, vacances. PK 490 | 100−300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212−248 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
t°C d'essai | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 |
Durcissement 830 °C, huile. Vacances 550 °C, |
200 | 700 | 880 | quinze | 42 | 118 |
300 | 680 | 870 | 17 | 58 | |
400 | 610 | 690 | dix-huit | 68 | 98 |
500 | 430 | 490 | 21 | 80 | 78 |
Échantillon de 10 mm de diamètre, de 50 mm de long forgé et recuit. Vitesse de déformation 5 mm/min, vitesse de déformation 0,002 1/s. |
700 | 140 | 175 | 33 | 78 | |
800 | 54 | 98 | 59 | 98 | |
900 | 41 | 69 | 65 | 100 | |
1000 | 24 | 43 | 68 | 100 | |
1100 | Onze | 26 | 68 | 100 | |
1200 | Onze | 24 | 70 | 100 | |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
t vacances, ° С | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
Durcissement 850 °C, eau |
200 | 1560 | 1760 | huit | 35 | 29 | 552 |
300 | 1390 | 1610 | huit | 35 | vingt | 498 |
400 | 1180 | 1320 | 9 | 40 | 49 | 417 |
500 | 910 | 1150 | Onze | 49 | 69 | 326 |
600 | 720 | 860 | Quatorze | 60 | 147 | 265 |
Propriétés mécaniques selon la section
Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
Durcissement 840−860°С, eau, huile. Vacances 580−650°С, eau, air. |
101−200 | 490 | 655 | quinze | 45 | 59 | 212−248 |
201-300 | 440 | 635 | Quatorze | 40 | 54 | 197−235 |
301−500 | 345 | 590 | Quatorze | 38 | 49 | 174−217 |
Propriétés technologiques de l'acier 40X
Température de forgeage |
Début 1250, fin 800. Les sections jusqu'à 350 mm sont refroidies à l'air. |
Soudabilité |
difficile à souder. Méthodes de soudage : RDS, EShS. Un préchauffage et un traitement thermique ultérieur sont nécessaires. KTS - un traitement thermique ultérieur est nécessaire. |
Usinabilité |
A l'état laminé à chaud à HB 163−168, σ B = 610 MPa K υ alliage solide. = 0,20, K υ b.st. = 0,95. |
Propension à lâcher prise |
incliné |
Sensibilité Floken |
sensible |
Température des points critiques de l'acier 40X
Point critique | °C |
Ac1 | 743 |
Ac3 | 815 |
Ar3 | 730 |
Ar1 | 693 |
Mn | 325 |
Résistance aux chocs de l'acier 40X
Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2
État de livraison, traitement thermique | +20 | -25 | -40 | -70 |
Durcissement 850 C, huile. Vacances 650 C. | 160 | 148 | 107 | 85 |
Durcissement 850 C, huile. Vacances 580 C. | 91 | 82 | | 54 |
Limite d'endurance de l'acier 40X
σ -1 , MPa | τ -1 , MPa | n | σ B , MPa | σ 0,2 , MPa | Traitement thermique, état de l'acier |
363 | | 1E+6 | 690 | | |
470 | | 1E+6 | 940 | | |
509 | | | 960 | 870 | |
333 | 240 | 5E+6 | 690 | | |
372 | | | | | Trempe 860 C, huile, revenu 550 C. |
Trempabilité de l'acier 40X
Durcissement 850 C. Dureté pour les bandes de trempabilité HRCе.
Distance de l'extrémité, mm / HRC e |
1.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 10.5 | 13.5 | 16.5 | 19.5 | 24 | trente |
50,5−60,5 | 48−59 | 45−57,5 | 39−5-57 | 35−53,5 | 31,5−50,5 | 28,5−46 | 27−42,5 | 24,5−39,5 | 22−37,5 |
traitement thermique | Quantité de martensite, % | Diamètre critique dans l'eau, mm | Diamètre critique dans l'huile, mm | Crète. dureté, HRC |
durcissement | cinquante | 38−76 | 16-48 | 43−46 |
| 90 | 23−58 | 6-35 | 49−53 |
Propriétés physiques de l'acier 40X
Température d'essai, °С | vingt | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Module d'élasticité normale, E, GPa | 214 | 211 | 206 | 203 | 185 | 176 | 164 | 143 | 132 | |
Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa | 85 | 83 | 81 | 78 | 71 | 68 | 63 | 55 | cinquante | |
Densité de l'acier, pn, kg / m 3 | 7850 | | 7800 | | | 7650 | | | | |
Conductivité thermique W/(m °C) | 41 | 40 | 38 | 36 | 34 | 33 | 31 | trente | 27 | |
Oud. résistance électrique (p, NΩ·m) | 278 | 324 | 405 | 555 | 717 | 880 | 1100 | 1330 | | |
Température d'essai, °С | 20−100 | 20−200 | 20-300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) | 11.8 | 12.2 | 13.2 | 13.7 | 14.1 | 14.6 | 14.8 | 12.0 | | |
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) | 466 | 508 | 529 | 563 | 592 | 622 | 634 | 664 | | |