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Acier 45

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10pc 15К 18kp 20pc 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (article 10) 12К 15pc 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

La description

Acier 45

Caractéristiques de l'acier 45 : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 45.

Informations générales acier 45

Marque de remplacement
acier : 40X, 50, 50G2
Type de livraison
Cercle 45, feuille 45, produits longs, y compris en forme : GOST 1050–74 , GOST 2590–71 , GOST 2591–71 , GOST 2879–69 , GOST 8509–86 , GOST 8510–86 , GOST 8239–72 , GOST 8240– 72 , GOST 10702–78 . Barre calibrée GOST 1050–74 , GOST 7414–75 , GOST 8559–75 , GOST 8560–78 , GOST 10702–78 . Feuille épaisse GOST 1577–81 , GOST 19903–74 . Feuille mince GOST 16523–70 . Bande GOST 2284–79 . Bande GOST 1577–81 , GOST 103–76 , GOST 82–70 . Fil GOST 17305–71 , GOST 5663–79 . Pièces forgées et ébauches forgées GOST 8479–70 , GOST 1131–71 . Tuyaux GOST 8732–78 , GOST 8733–87 , GOST 8734–75 , GOST 8731–87 , GOST 21729–78 .
Application
Arbres de transmission, vilebrequins et arbres à cames, engrenages, broches, pneus, cylindres, cames et autres pièces normalisées, améliorées et soumises à un traitement thermique de surface, nécessitant une résistance accrue.

Composition chimique de l'acier 45

Élément chimique %
Silicium (Si) 0,17−0,37
Manganèse (Mn) 0,50−0,80
Cuivre (Cu), pas plus 0,25
Arsenic (As), pas plus 0,08
Nickel (Ni), pas plus 0,25
Soufre (S), pas plus 0,04
Carbone (C) 0,42−0,50
Phosphore (P), pas plus 0,035
Chrome (Cr), pas plus 0,25

Propriétés mécaniques de l'acier 45

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t°C d'essai σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % δ, % ψ, % KCU, J/ m2
Normalisation
200 340 690 Dix 36 64
300 255 710 22 44 66
400 225 560 21 65 55
500 175 370 23 67 39
600 78 215 33 90 59
Échantillon d'un diamètre de 6 mm et d'une longueur de 30 mm, forgé et normalisé. Vitesse de déformation 16 mm/min. Taux de déformation 0,009 1/s.
700 140 170 43 96
800 64 110 58 98
900 54 76 62 100
1000 34 cinquante 72 100
1100 22 34 81 100
1200 quinze 27 90 100

Propriétés mécaniques des produits laminés

Traitement thermique, état de livraison Coupe, mm σ B , MPa δ5 , % δ4 , % ψ, %
Acier laminé à chaud, forgé, calibré et argenté de 2ème catégorie après normalisation 25 600 16 40
Acier calibré 5ème catégorie après écrouissage 640 6 trente
Acier calibré et calibré avec finition spéciale après revenu ou recuit <590 40
Tôles normalisées et laminées à chaud 80 590 dix-huit
Bandes normalisées ou laminées à chaud 6-25 600 16 40
Tôle laminée à chaud <2 550−690 Quatorze
Tôle laminée à chaud 2−3.9 550−690 quinze
Tôle laminée à froid <2 550−690 quinze
Tôle laminée à froid 2−3.9 550−690 16

Propriétés mécaniques des pièces forgées

Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % HB
Normalisation
100−300 245 470 19 42 143−179
300-500 245 470 17 35 143−179
500-800 245 470 quinze trente 143−179
<100 275 530 vingt 44 156−197
100−300 275 530 17 34 156−197
durcissement. Vacances
300-500 275 530 quinze 29 156−197
Normalisation. durcissement. Vacances.
<100 315 570 17 39 167−207
100−300 315 570 Quatorze 34 167−207
300−500 315 570 12 29 167−207
<100 345 590 dix-huit 59 174−217
100−300 345 590 17 54 174−217
<100 395 620 17 59 187−229

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t vacances, ° С σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2 HB
Durcissement 850 °C, eau. Échantillons d'un diamètre de 15 mm
450 830 980 Dix 40 59
500 730 830 12 45 78
550 640 780 16 cinquante 98
600 590 730 25 55 118
Durcissement 840 °C, eau. Diamètre de la pièce 60 mm
400 520−590 730−840 12−14 46−50 50−70 202−234
500 470−520 680−770 14−16 52−58 60−90 185−210
600 410−440 610−680 18−20 61−64 90−120 168−190

Propriétés mécaniques selon la section

Coupe, mm σ 0,2 , MPa σ B , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/ m2
Durcissement 850 °C, revenu 550 °C. Les échantillons ont été découpés au centre des blancs.
quinze 640 780 16 cinquante 98
trente 540 730 quinze 45 78
75 440 690 Quatorze 40 59
100 440 690 13 40 49

Propriétés technologiques de l'acier 45

Température de forgeage
Début 1250, fin 700. Les sections jusqu'à 400 mm sont refroidies à l'air.
Soudabilité
Difficile à souder. Méthodes de soudage : RDS et KTS. Nécessite un chauffage et un traitement thermique ultérieur.
Usinabilité
A l'état laminé à chaud à HB 170−179 et σ B = 640 MPa K υ solide. = 1, K υ b.st. = 1.
Propension à lâcher prise
Pas incliné.
Sensibilité Floken
Insensible.

La température des points critiques de l'acier 45

Point critique °С
Ac1 730
Ac3 755
Ar3 690
Ar1 780
Mn 350

Résistance aux chocs de l'acier 45

Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2

État de livraison, traitement thermique +20 -vingt -40 -60
Barre d'un diamètre de 25 mm. État laminé à chaud. 14−15 10-14 5-14 3−8
Barre d'un diamètre de 25 mm. Recuit 42−47 27-34 27-31 13
Barre d'un diamètre de 25 mm. Normalisation 49−52 37−42 33−37 29
Barre d'un diamètre de 25 mm. durcissement. Vacances 110−123 72−88 36−95 31-63
Barre d'un diamètre de 120 mm. état laminé à chaud 42−47 24−26 15-33 12
Barre d'un diamètre de 120 mm. Recuit 47−52 32 17-33 9
Barre d'un diamètre de 120 mm. Normalisation 76−80 45−55 49−56 47
Barre d'un diamètre de 120 mm. durcissement. Vacances 112−164 81 80 70

Limite d'endurance de l'acier 45

σ -1 , MPa τ -1 , MPa σ B , MPa σ 0,2 , MPa
245 157 590 310
421 880 680
231 520 270
331 660 480

Trempabilité de l'acier 45

Dureté pour les bandes de trempabilité HRC (HRB).

Distance de l'extrémité, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 9 12 16.5 24 trente
50.5−59 41,5−57 29−54 25−42,5 23−36,5 22-33 20-31 (92)-29 (88)-26 (86)-24
traitement thermique Quantité de martensite, % Diamètre critique dans l'eau, mm Diamètre critique dans l'huile, mm
durcissement cinquante 15-35 6-12

Propriétés physiques de l'acier 45

Température d'essai, °С vingt 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normale, E, GPa 200 201 193 190 172
Module d'élasticité en cisaillement de torsion G, GPa 78 69 59
Densité de l'acier, pn, kg / m 3 7826 7799 7769 7735 7698 7662 7625 7587 7595
Conductivité thermique W/(m °C) 48 47 44 41 39 36 31 27 26
Température d'essai, °С 20−100 20−200 20-300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 11.9 12.7 13.4 14.1 14.6 14.9 15.2
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg °C)) 473 498 515 536 583 578 611 720 708

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