Acier 14Kh2GMR
La description
Acier 14Kh2GMR
Acier 14Kh2GMR : calibreur des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur le but, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, la température des points critiques, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de coulée pour la nuance - Acier 14Kh2GMR.
Informations générales acier 14H2GMR
| Marque de remplacement |
| Acier 14HNMDFR. |
| Type de livraison |
| Tôle épaisse ChMTU 1-645-69. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 8479–70 . |
| Application |
| Pièces et assemblages soudés à forte charge. |
La composition chimique de l'acier 14Kh2GMR
| Élément chimique | % |
| Bore (B), pas plus | 0,006 |
| Silicium (Si) | 0,90−1,20 |
| Manganèse (Mn) | 0,17−0,37 |
| Cuivre (Cu), pas plus | 0,30 |
| Molybdène (Mo) | 0,40−0,50 |
| Arsenic (As), pas plus | 0,08 |
| Nickel (Ni), pas plus | 0,30 |
| Soufre (S), pas plus | 0,035 |
| Carbone (C) | 0,10−0,16 |
| Phosphore (P), pas plus | 0,035 |
| Chrome (Cr) | 1.30−1.70 |
Propriétés mécaniques de l'acier 14Kh2GMR
| Traitement thermique, état de livraison | Coupe, mm | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 | HB |
| Durcissement 920−940°С. Vacances 620−650°С. | 101-300 | 490 | 590 | Quatorze | 35 | 49 | 187−229 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
| t°C d'essai | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % |
| Billette avec une section de 20 mm. durcissement. Vacances 680°С |
| vingt | 700 | 760 | 25 | 70 |
| 300 | 630 | 700 | vingt | 68 |
| 400 | 530 | 690 | 21 | 66 |
| 500 | 530 | 590 | vingt | 73 |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
| t vacances, ° С | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 |
| Feuille de 16 mm d'épaisseur. Durcissement 950 °C, eau (éprouvettes croisées) |
| 200 | 1100 | 1350 | Onze | 41 | 40 |
| 300 | 1100 | 1300 | Dix | 40 | 9 |
| 400 | 1000 | 1200 | Dix | 43 | quinze |
| 500 | 1000 | 1100 | 12 | 46 | 40 |
| 600 | 780 | 870 | 17 | 54 | 65 |
| 700 | 630 | 700 | 25 | 59 | 78 |
Propriétés mécaniques après HTMT
| Traitement thermique, état de livraison | σ 0,2 , MPa | σ B , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/ m2 |
| Billette 360X240 X 18 mm. HTMT : austénitisation 950 °C, maintien 1 h, déformation 35 % en 1 passe. KCU - (+20/-40) |
| Durcissement 900 °C, eau. | 1150 | 1300 | 9 | 38 | 79/44 |
| Durcissement 900 °C, eau, revenu 650 °C, maintien 1 h. | 900 | 930 | Quatorze | 49 | 145/118 |
Propriétés technologiques de l'acier 14Kh2GMR
| Température de forgeage |
| Début 1220, fin 750. |
| Soudabilité |
| satisfaisant. Méthodes de soudage : RDS, ArDS arc submergé et sous protection gazeuse. Le préchauffage est recommandé lors du soudage de structures rigides. |
| Propension à lâcher prise |
| pas incliné |
| Sensibilité Floken |
| sensible |
Température des points critiques de l'acier 14Kh2GMR
| Point critique | °C |
| Ac1 | 750 |
| Ac3 | 875 |
| Mn | 365 |
Résistance aux chocs de l'acier 14Kh2GMR
Résistance aux chocs, KCU, J / cm 2
| État de livraison, traitement thermique | +20 | -40 |
| Forgeage avec une section de 101−300 mm. Durcissement 920−940 C, eau. Vacances 620−650 С, air (lieu de coupe des échantillons - 1/3R). | 49 | 40 |
| Feuille de 10 mm d'épaisseur. Durcissement 950 C, eau. Vacances 650 C, exposition 1 h (échantillons transversaux) | 150 | 120 |
| Épaisseur de tôle 10 mm, HTMT : laminage en 1 passe à une vitesse de 1 m/s, déformation 20 %. Durcissement 950 C, eau. Vacances 650 C, exposition 1 h (échantillons transversaux) | 170 | 165 |
Trempabilité de l'acier 14Kh2GMR
Dureté HRC.
| Distance de l'extrémité, mm / HRC e |
| trente | 100 |
| 31 | 27 |
| Crète. dureté, HRC | Dist. du bout froid |
| 31 | trente |
| 27 | 100 |
