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Acier 15Kh18N12S4TYu (EI654; 2Kh18N12S4TYu)

Acier 10X18H5G9AS4 (EP492 ; VNS-3) Acier 10X32H4D (EP529) Acier 10X17H5M2 (EP405) Acier 10X17H13M3T (EI432) Acier 10X17H13M2T (EI448) Acier 10X14H14H3 (DI-6) Acier 10X14AG15 (DI-13) Acier 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1) Acier 09Cr17N7Yu (EI973) Acier 09Cr16N4B (EP56 ; 1Cr16N4B) Acier 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u ; EI904) Acier 08CGSDP Acier 08X22H6T (EP53) Acier 08X21G11AN6 (VNS-53) Acier 08Cr20H4AG10 (HH-3) Acier 08Cr18Th (DI-77) Acier 08Cr18N7H10AM3 (08Cr18N7H10AM3C2) Acier 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B) Acier 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF) Acier 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F) Acier 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T) Acier 08Cr18H12B (EI402) Acier 08Cr18H8H2T (KO-3) Acier 08Cr17N6T (DI-21) Acier 20X13H4G9 (EI100) Acier X17H14M3T Acier X17H14M2T Acier 95X18 (EI229) Acier 95X13M3K3B2F (EP766) Acier 65Cr13 Acier 40X13 (4X13) Acier 30X13 (3X13) Acier 26Cr14H2 (EP208) Acier 25Cr17H2B Acier 25Cr17N2 (EP407) Acier 25Cr13N2 (EI474) Acier 20X17H2 (2X17H2) Acier 08X17H15M3T (EI580) Acier 18Cr13Hr3 Acier 15X18H12S4TU (EI654 ; 2X18H12S4TU) Acier 15Cr17AG14 (EP213) Acier 13X18H10G3S2M2 (ZI98) Acier 12X21H5T (EI811 ; 1X21H5T) Acier 12X18H13AM3 (EP878) Acier 12X18H10E (EP47) Acier 12X17H8H2S2MF (ZI126) Acier 12X17G9AN4 (EI878) Acier 12X13G12AS2H2 (DI50) Acier 11Cr13Hr3 Acier 03X16H15M3 (EI844) Acier 04Cr15St Acier 04X17H10M2 Acier 03X23H6 (ZI68) Acier 03X22H6M2 (ZI67) Acier 03X21H25M5DB Acier 03X21H21M4GB (ZI35) Acier 03X20H45M5B (ChS32 ; 03XN45MB) Acier 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T) Acier 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12) Acier 03X18H11 (000X18H11) Acier 03Cr17H14M2 Acier 03X17AN9 (EK177) Acier 04Cr17T Acier 03X15H35G7M6B (EP855) Acier 03X13AG19 (ČS36) Acier 03X12H10MTR (EP810 ; VNS-25) Acier 03X12K10M6N4T (EP927) Acier 03X11H10M2T2 (EP853) Acier 02X25H22AM2 (ČS108) Acier 02X21H25M5DB (EC5) Acier 02X21H21M4G2B (ZI69) Acier 02Cr18H11 Acier 02Cr17H14M3 Acier 015C16H15M3 Acier 06X14H6D2MBT (EP817) Acier 08X17H13M2T (0X17H13M2T ; EI448) Acier 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2) Acier 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2) Acier 07X21G7AN5 (EP222) Acier 07Cr18Ni10P (EP287) Acier 07X16H6 (EP288 ; SN-2A ; X16H6) Acier 07Cr16H4B Acier 07Cr15N7M2 (EP35 ; CH-4 ; Cr15N8M2U) Acier 07C16H6 Acier 06X18H11 (EI684) Acier 06X15H4DM Acier 08Cr17N5M3 (EI925) Acier 06Cr13H4DM Acier 06Cr12Ni3D Acier 06X12H3D (08X12H3D) Acier 05CrNiNG Acier 05X20H15AG6 (ČS109) Acier 05X12H9M2S3 (EP821) Acier 05X12H2K3M2AF (VNS-40) Acier 04X32H8 (EP535) Acier 04X25H5M2 (DI62) Acier 04X19MAFT Acier 04X18H10 (EI842)

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 15Х18Н12С4ТЮ
Désignation GOST latin 15X18H12C4TJu
Translit 15H18N12S4TYu
Par des éléments chimiques 15Cr18Н12С4TiAl
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ЭИ654
Désignation GOST latin EI654
Translit EhI654
Par des éléments chimiques -
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 2Х18Н12С4ТЮ
Désignation GOST latin 2X18H12C4TJu
Translit 2H18N12S4TYu
Par des éléments chimiques 2Cr18Н12С4TiAl

La description

L'acier 15Kh18N12S4TYU est utilisé : pour la fabrication de structures soudées fonctionnant dans l'air et les milieux agressifs, notamment pour l'acide nitrique concentré ; fil à souder utilisé pour le surfaçage de pièces et le soudage de structures métalliques en génie électrique; des électrodes de soudage; anneaux soudés à partir de profilés laminés à chaud et extrudés; pièces moulées en forme pour l'industrie aéronautique.

Noter

Acier de classe austénitique-ferritique résistant à la corrosion.

Normes

Nom Le code Normes
Formage des métaux. Pièces forgées В03 GOST 25054-81, ST ЦКБА 010-2004
Rubans В34 GOST 4986-79, TU 14-1-1073-74
Draps et rayures В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-1337-75, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3669-83, TU 14-1-659-73
Classement, nomenclature et règles générales В30 GOST 5632-72
Sections et formes В32 GOST 5949-75, OST 1 90363-85, TU 14-1-3217-81, TU 14-1-561-73, TU 14-1-915-74, TU 14-11-245-88
Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) В83 OST 1 90090-79
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-2350-78, TU 14-1-4590-89
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 STP 26.260.484-2004, ST ЦКБА 016-2005
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 TU 14-3-310-74

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W
OST 1 90090-79 0.13-0.19 ≤0.025 ≤0.025 0.5-1 17-19 3.8-4.5 10-13 Reste ≤0.3 ≤0.05 0.12-0.33 ≤0.05 0.4-0.7 ≤0.2 ≤0.2
TU 14-1-561-73 0.12-0.17 ≤0.03 ≤0.035 0.5-1 17-19 3.8-4.5 11-13 Reste ≤0.3 - 0.13-0.35 ≤0.2 0.4-0.7 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-1-997-74 0.12-0.17 ≤0.03 ≤0.035 0.5-1 17-19 3.8-4.5 11-13 Reste ≤0.2 - 0.13-0.35 - 0.4-0.7 - -
TU 14-1-3669-83 0.12-0.17 ≤0.03 ≤0.035 0.5-1 17-19 3.8-4.5 12-13 Reste ≤0.2 - 0.13-0.35 - 0.4-0.7 - -

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % d4 d d10 y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. La trempe dans l'eau avec 950-1050 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
≤60 ≥372 ≥715 ≥25 - - - ≥40 ≥785 155-170
La bande est capable de LA 14-1-1073-74
- - ≥736 - ≥25 - - - - -
- - 834-981 - ≥7 - - - - -
Ruban étirés à froid laminés à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79 a la livraison,
0.2-2 - 830-1080 - ≥10 - - - - -
0.2 - 830-1080 - ≥5 - - - - -
Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Trempe dans l'eau avec 1020-1050 °C (échantillons)
0.2-2 - ≥690 - ≥25 - - - - -
0.2 - ≥690 - ≥13 - - - - -
La feuille mince нагартованный GOST 5582-75. Trempe dans l'eau avec 950-1050 °C
≤3.9 ≥685 ≥880 ≥10 - - - - - -
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Trempe à l'eau avec 1020-1050 °C (dans la rubrique δ valeur δ25)
- ≥345 ≥720 - - ≥30 - - - -
Tôle laminée à chaud (4,0-25,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1050 °C
- ≥345 690-930 ≥30 - - - - - -
Tôles laminées à chaud (2,0-3,9 mm) et à froid (0,8-3,0 mm) dans l'état de la livraison de LA 14-1-3669-83. Trempe dans l'eau avec 1020-1050 °C (pour l'adoucissement de l'état)
- ≥343 715-931 - - - ≥30 - - -
- ≥588 882-1127 - - - ≥10 - - -
Le moulage à la cire perdue et le moule en céramique. Trempe dans l'eau avec 1130-1150 °C
≥275 ≥638 - - ≥16 - - ≥275 -
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-561-73. La trempe dans l'eau avec 950-1050 °C. Dans la rubrique KCU des valeurs KCU longitudinales/KCU transversales des échantillons
Образец 25х25 ≥373 ≥716 ≥25 - - - ≥40 ≥785/343 -
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-915-74. Trempe à l'eau à 950 °C. KCU échantillons longitudinaux/KCU échantillons transversaux
≥382 ≥716 ≥25 - - - ≥40 ≥785/343 -
Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75. Trempe dans l'eau avec 950-1050 °C
≥375 ≥720 ≥25 - - - ≥40 ≥784 -
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe dans l'eau avec 1020-1050 °C
≥350 ≥700 ≥30 - - - ≥40 ≥784 -
Tôles d'acier laminées à mesure de la livraison de LA 14-1-1337-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1050 °C
≥343 ≥687 ≥30 - - - - - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d4 Allongement après rupture
d Allongement après rupture
d10 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Afin d'améliorer la résistance à la corrosion des assemblages soudés et la levée des contraintes résiduelles s'applique trempe à l'air avec 950-1050 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm la plus grande épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure).
Macrostructure et pollution Макроструктура de l'acier lors de la vérification des протравленных темплетах ne doit pas avoir thermorétractable de la coquille, la friabilité, de bulles, de captivité, de fissures, fistules, les faisceaux et d'inclusions de laitier, подусадочной de la liquation et ликвационного carré. Les manquements des défauts dans les scores sur les échelles de GOST 10243 ne doivent pas dépasser: a). pour le métal ouverte à l'arc de fusion au centre de la porosité et de l'hétérogénéité des points 2 points pour chaque paramètre. b). pour le métal d'affinage électrolytique: centrale de porosité - 1 point par l'hétérogénéité des points - 2 points). подусадочная ликвация et ликвационный carré ne sont pas autorisés.
microstructure Sur la demande des consommateurs en acier passent le contrôle de l'α-phase, la quantité d'acier ne doit pas dépasser 20%. Le nombre de commandes de contrôle α-phase ne doit pas dépasser 80% du volume annuel de la livraison de LA 14-1-2476-78.
Caractéristiques de la production de produits Tôles d'acier laminées par LA 14-1-1337-75 est livré dans un traité thermiquement mesure de renvoi du régime: Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1050 °C. les propriétés Mécaniques de l'acier d'épaisseur supérieure à 20 mm ne sont pas contrôlées. Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-915-74 sont livrés sans traitement thermique.
Caractéristiques du traitement thermique Les produits de l'acier pour éliminer la propension à la corrosion intergranulaire soumettent la trempe de mode: de la chaleur jusqu'à 1020-1050 °C, la vitesse d'obturation lorsque l'on chauffe sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, plus de 10 mm — 20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum, le refroidissement à l'eau. Les produits de la аустенито-aciers ferritiques ne nécessitent pas de traitement thermique après soudage.

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