Acier 07H21G7AN5 (EP222)
Acier 10X18H5G9AS4 (EP492 ; VNS-3)
Acier 10X32H4D (EP529)
Acier 10X17H5M2 (EP405)
Acier 10X17H13M3T (EI432)
Acier 10X17H13M2T (EI448)
Acier 10X14H14H3 (DI-6)
Acier 10X14AG15 (DI-13)
Acier 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1)
Acier 09Cr17N7Yu (EI973)
Acier 09Cr16N4B (EP56 ; 1Cr16N4B)
Acier 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u ; EI904)
Acier 08CGSDP
Acier 08X22H6T (EP53)
Acier 08X21G11AN6 (VNS-53)
Acier 08Cr20H4AG10 (HH-3)
Acier 08Cr18Th (DI-77)
Acier 08Cr18N7H10AM3 (08Cr18N7H10AM3C2)
Acier 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B)
Acier 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF)
Acier 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F)
Acier 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T)
Acier 08Cr18H12B (EI402)
Acier 08Cr18H8H2T (KO-3)
Acier 08Cr17N6T (DI-21)
Acier 20X13H4G9 (EI100)
Acier X17H14M3T
Acier X17H14M2T
Acier 95X18 (EI229)
Acier 95X13M3K3B2F (EP766)
Acier 65Cr13
Acier 40X13 (4X13)
Acier 30X13 (3X13)
Acier 26Cr14H2 (EP208)
Acier 25Cr17H2B
Acier 25Cr17N2 (EP407)
Acier 25Cr13N2 (EI474)
Acier 20X17H2 (2X17H2)
Acier 08X17H15M3T (EI580)
Acier 18Cr13Hr3
Acier 15X18H12S4TU (EI654 ; 2X18H12S4TU)
Acier 15Cr17AG14 (EP213)
Acier 13X18H10G3S2M2 (ZI98)
Acier 12X21H5T (EI811 ; 1X21H5T)
Acier 12X18H13AM3 (EP878)
Acier 12X18H10E (EP47)
Acier 12X17H8H2S2MF (ZI126)
Acier 12X17G9AN4 (EI878)
Acier 12X13G12AS2H2 (DI50)
Acier 11Cr13Hr3
Acier 03X16H15M3 (EI844)
Acier 04Cr15St
Acier 04X17H10M2
Acier 03X23H6 (ZI68)
Acier 03X22H6M2 (ZI67)
Acier 03X21H25M5DB
Acier 03X21H21M4GB (ZI35)
Acier 03X20H45M5B (ChS32 ; 03XN45MB)
Acier 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T)
Acier 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12)
Acier 03X18H11 (000X18H11)
Acier 03Cr17H14M2
Acier 03X17AN9 (EK177)
Acier 04Cr17T
Acier 03X15H35G7M6B (EP855)
Acier 03X13AG19 (ČS36)
Acier 03X12H10MTR (EP810 ; VNS-25)
Acier 03X12K10M6N4T (EP927)
Acier 03X11H10M2T2 (EP853)
Acier 02X25H22AM2 (ČS108)
Acier 02X21H25M5DB (EC5)
Acier 02X21H21M4G2B (ZI69)
Acier 02Cr18H11
Acier 02Cr17H14M3
Acier 015C16H15M3
Acier 06X14H6D2MBT (EP817)
Acier 08X17H13M2T (0X17H13M2T ; EI448)
Acier 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2)
Acier 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2)
Acier 07X21G7AN5 (EP222)
Acier 07Cr18Ni10P (EP287)
Acier 07X16H6 (EP288 ; SN-2A ; X16H6)
Acier 07Cr16H4B
Acier 07Cr15N7M2 (EP35 ; CH-4 ; Cr15N8M2U)
Acier 07C16H6
Acier 06X18H11 (EI684)
Acier 06X15H4DM
Acier 08Cr17N5M3 (EI925)
Acier 06Cr13H4DM
Acier 06Cr12Ni3D
Acier 06X12H3D (08X12H3D)
Acier 05CrNiNG
Acier 05X20H15AG6 (ČS109)
Acier 05X12H9M2S3 (EP821)
Acier 05X12H2K3M2AF (VNS-40)
Acier 04X32H8 (EP535)
Acier 04X25H5M2 (DI62)
Acier 04X19MAFT
Acier 04X18H10 (EI842)
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 07Х21Г7АН5 |
| Désignation GOST latin | 07X21G7AH5 |
| Translit | 07H21G7AN5 |
| Par des éléments chimiques | 07Cr21Mn7NН5 |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ЭП222 |
| Désignation GOST latin | EP222 |
| Translit | EhP222 |
| Par des éléments chimiques | - |
La description
L'acier 07X21G7AN5 est utilisé : pour la fabrication de produits soudés, broches, suspensions pour installations oxygène, structures brasées, fixations spéciales, brides, raccords filetés à vissage renforcé, fonctionnant à des températures de +400°C à -253°C et en milieu agressif environnements; pièces et assemblages soudés de raccords de tuyauterie à l'état traité thermiquement.
Noter
L'acier est résistant à la corrosion.
Acier austénitique au chrome-nickel non stabilisé.
L'acier est résistant à l'eau de mer.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Classement, nomenclature et règles générales | В30 | GOST 5632-72 |
| Sections et formes | В32 | GOST 5949-75, GOST 14955-77, TU 14-1-1141-74, TU 14-1-952-74, TU 14-11-245-88 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90 |
| Traitement thermique et thermochimique des métaux | В04 | STP 26.260.484-2004, ST ЦКБА 016-2005 |
| Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | TU 14-1-1530-75, ST ЦКБА 010-2004 |
| Draps et rayures | В33 | TU 14-1-2455-78, TU 14-1-2476-78 |
Composition chimique
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | V | Ti | Mo | Ca | W | Ce |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-1141-74 | ≤0.07 | ≤0.03 | ≤0.03 | 6-7.5 | 19.5-21 | ≤0.7 | 5-6 | Reste | ≤0.3 | 0.15-0.25 | ≤0.2 | - | ≤0.2 | - | ≤0.2 | - |
| GOST 5632-72 | ≤0.07 | ≤0.03 | ≤0.03 | 6-7.5 | 19.5-21 | ≤0.7 | 5-6 | Reste | ≤0.3 | 0.15-0.25 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | - | ≤0.2 | - |
| TU 14-1-952-74 | ≤0.07 | ≤0.015 | ≤0.03 | 6-7.5 | 19.5-21 | ≤0.7 | 5-6 | Reste | ≤0.3 | 0.15-0.25 | ≤0.2 | - | ≤0.2 | - | ≤0.2 | - |
| TU 14-1-2476-78 | ≤0.07 | ≤0.03 | ≤0.03 | 6-7.5 | 19.5-21 | ≤0.7 | 5-6 | Reste | ≤0.3 | 0.15-0.25 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.02 | ≤0.2 | ≤0.02 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Laminé à chaud et forgé location de diamètre 10-180 mm en acier de la marque 07Х21Г7АН5 de LA 14-1-1141-74. La trempe à l'air ou dans l'eau avec 1000-1050 °C | ||||||
| ≥365 | ≥690 | ≥40 | ≥50 | ≥1270 | - | |
| Laminé à chaud et forgé location de diamètre 10-180 mm en acier de la marque 07Х21Г7АН5-W de LA 14-1-952-74. La trempe à l'air ou dans l'eau avec 1000-1050 °C | ||||||
| ≥333 | ≥657 | ≥40 | ≥50 | ≥1280 | - | |
| Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1000-1050 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h) | ||||||
| ≤60 | ≥363 | ≥686 | ≥40 | ≥50 | ≥1275 | ≤207 |
| ≤60 | ≥333 | ≥657 | ≥40 | ≥50 | ≥1275 | ≤207 |
| Tôles laminées à froid (0,7-5,0 mm) et tôles laminées à chaud (3,0-6,0 mm) en acier 07Х21Г7АН5 dans l'état de livraison de LA 14-1-2476-78. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1050 °C | ||||||
| - | ≥392 | ≥735 | ≥25 | - | - | - |
| Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75. La trempe à l'air ou dans l'eau avec 1000-1050 °C | ||||||
| ≥365 | ≥690 | ≥40 | ≥50 | ≥1274 | - | |
| Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1100 °C | ||||||
| ≥400 | ≥700 | ≥25 | - | - | - | |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
| kj/m2 | résistance |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Soudabilité | Pour améliorer la résilience des soudures à la température de fonctionnement, si le produit fonctionne avec des températures cryogéniques s'applique trempe à l'air avec 950-1050 °C (vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure). |
| Macrostructure et pollution | De LA 14-1-952-74 макроструктура de l'acier lors de la vérification des потравленных темплетах sans application grossissante des appareils ne doit pas avoir de bulles, les captifs, les fissures, fistules, des inclusions de laitier, подусадочной de la liquation et ликвационного carré. Les défauts макроструктуры ne doit pas dépasser centrale de la porosité score 1,0; sur les points de l'hétérogénéité de score 2,0; послойной de cristallisation - score 3,0; un contour de point de 3,0. La pollution de l'acier des inclusions non métalliques ne doit pas dépasser: - les silicates sont fragiles (CX) - score 1,0; - les silicates en plastique (joint-venture) - score 1,0; - les silicates недеформируемые (CH) - score 2,0; - sulfures (S) - score 1,0; - nitrure de строчечные (NS) - score 2,0; - nitrures ponctuelles (NT) - score 2,0; - oxydes строчечные (OS) - score 2,0; - les oxydes de projecteurs (DE) - score de 2,0. Le contrôle de la qualité en métal de волосовинам est menée auprès des consommateurs, en conformité avec les exigences de LA 14-1-336-72. De LA 14-1-1141-74 макроструктура de l'acier lors de la vérification des потравленных темплетах sans application grossissante des appareils ne doit pas avoir de traces thermorétractable de la coquille, de bulles, de captivité, de fissures, fistules, des inclusions de laitier. Sur макротемплетах animaux des défauts, si leur valeur ne dépasse pas les normes indiquées dans le tableau 3 sur les échelles de GOST 10243. Les défauts макроструктуры ne doit pas dépasser centrale de la porosité score 1,0; sur les points de l'hétérogénéité de score 1,0; ликвационному carré - score 1,0; подусадочной de la liquation - score 1,0. Élever ou abaisser la травимость axiale de la zone n'est pas браковочным signe. |
| Caractéristiques du traitement thermique | Acier inoxydable s'applique pour les produits qui ne sont soudage ou conçus pour fonctionner dans des environnements qui ne causent pas de corrosion intergranulaire. Pour améliorer la résistance contre la corrosion et l'élimination de la propension à la corrosion intergranulaire, ainsi que pour l'amélioration de la ductilité du matériau de la pièce soumettent la trempe de mode: de la chaleur jusqu'à 1050-1100 °C, refroidissement à l'eau. Le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, de plus de 10 mm - 20 min + 1 min 1 mm d'épaisseur maximum. |
