Acier 02X18H11
Notation
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
02Х18Н11 |
Désignation GOST latin |
02X18H11 |
Translit |
02H18N11 |
Par des éléments chimiques |
02Cr18Н11 |
La description
L'acier 02X18H11 est utilisé : pour la fabrication de produits fonctionnant dans des environnements d'acide nitrique à des températures élevées ; pour la production d'ébauches de tubes ; équipements pour l'industrie chimique (réchauffeurs d'acide nitrique, évaporateurs de nitrate d'ammonium, condenseurs frigorifiques, etc.); échangeurs de chaleur, condenseurs oxydants, réchauffeurs de gaz résiduaires ; pour tous raccordements d'équipements fonctionnant en milieu radioactif et en contact avec des milieux agressifs.
Noter
Classe austénitique en acier à faible teneur en carbone résistant à la corrosion.
Un analogue de l'acier 03X18H11 (Conclusion de NIIKHIMMASH).
Normes
Nom |
Le code |
Normes |
Sections et formes |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006 |
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
Traitement thermique et thermochimique des métaux |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Draps et rayures |
В33 |
TU 14-1-3071-80, TU 14-1-2450-78, TU 14-1-5142-92 |
Blancs. Blancs. Dalles |
В31 |
TU 14-1-3183-81, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-2132-77 |
Tuyaux en acier et raccords pour eux |
В62 |
TU 14-3-1401-86, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-1339-85, TU 14-158-137-2003 |
Composition chimique
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
TU 14-1-3183-81 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Reste |
- |
TU 14-158-137-2003 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Reste |
≤0.3 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
Billettes g/k et forgé, la pièce tubulaire. La trempe dans l'eau avec 1080-1120°C (traitement thermique dans une section de 25 mm) |
|
≥186 |
≥480 |
≥45 |
- |
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe dans l'eau avec 1050-1100 °C |
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie trempé dans l'état de livraison de LA 14-3-1401-86 |
|
≥186 |
≥460 |
≥45 |
- |
Description des symboles mécaniques
Nom |
La description |
Section |
Szakasz |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
caractéristiques physiques
Température |
r, кг/м3 |
20 |
7900 |
Description des symboles physiques
Nom |
La description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
Densité |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Nom |
Sens |
Soudabilité |
automatique dans les pays une électrode non consommable en mode continu, la main dans les pays une électrode non consommable (присадочным ou sans métal d'apport). Permet à l'application automatique de soudage à l'arc submergé et soudage à l'arc manuel recouvert d'électrodes. |
microstructure |
De LA 14-1-3183-81 la teneur en alpha-phase ne doit pas dépasser 1,0%. |
Caractéristiques du traitement thermique |
Les produits de l'acier sont conçus pour fonctionner dans des environnements agressifs et peuvent être soumis à la trempe, recuit. Pour garantir une haute résistance à la corrosion et la combinaison optimale de résistance et de ductilité produits de l'acier soumis à la trempe de 1050-1100 °c et trempé à l'eau ou à l'air. Le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, de plus de 10 mm - 20 min + 1 min 1 mm d'épaisseur maximum. Afin de lever les contraintes résiduelles, survenant lors de la déformation plastique et de la soudure, et pour empêcher la déformation et la fissuration sous contrainte, le produit est soumis à recuit lors de la 870-900 °C, l'extrait de 2-3 h, refroidissement du four jusqu'à 300 °C (vitesse de 50 à 100 °C/h), ensuite en l'air. |
Résistance à la corrosion |
Acier résistant à la нитрозным gaz à des températures jusqu'à +80 °C. l'Acier 02Х18Н11 a une plus grande résistance à la corrosion intergranulaire que l'acier de la marque 08Х18Н10Т et une plus grande résistance au couteau à la corrosion que l'acier de la marque 12Х18Н12Б. |