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Acier 08X18G8N2T (KO-3)

Acier 10X18H5G9AS4 (EP492 ; VNS-3) Acier 10X32H4D (EP529) Acier 10X17H5M2 (EP405) Acier 10X17H13M3T (EI432) Acier 10X17H13M2T (EI448) Acier 10X14H14H3 (DI-6) Acier 10X14AG15 (DI-13) Acier 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1) Acier 09Cr17N7Yu (EI973) Acier 09Cr16N4B (EP56 ; 1Cr16N4B) Acier 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u ; EI904) Acier 08CGSDP Acier 08X22H6T (EP53) Acier 08X21G11AN6 (VNS-53) Acier 08Cr20H4AG10 (HH-3) Acier 08Cr18Th (DI-77) Acier 08Cr18N7H10AM3 (08Cr18N7H10AM3C2) Acier 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B) Acier 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF) Acier 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F) Acier 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T) Acier 08Cr18H12B (EI402) Acier 08Cr18H8H2T (KO-3) Acier 08Cr17N6T (DI-21) Acier 20X13H4G9 (EI100) Acier X17H14M3T Acier X17H14M2T Acier 95X18 (EI229) Acier 95X13M3K3B2F (EP766) Acier 65Cr13 Acier 40X13 (4X13) Acier 30X13 (3X13) Acier 26Cr14H2 (EP208) Acier 25Cr17H2B Acier 25Cr17N2 (EP407) Acier 25Cr13N2 (EI474) Acier 20X17H2 (2X17H2) Acier 08X17H15M3T (EI580) Acier 18Cr13Hr3 Acier 15X18H12S4TU (EI654 ; 2X18H12S4TU) Acier 15Cr17AG14 (EP213) Acier 13X18H10G3S2M2 (ZI98) Acier 12X21H5T (EI811 ; 1X21H5T) Acier 12X18H13AM3 (EP878) Acier 12X18H10E (EP47) Acier 12X17H8H2S2MF (ZI126) Acier 12X17G9AN4 (EI878) Acier 12X13G12AS2H2 (DI50) Acier 11Cr13Hr3 Acier 03X16H15M3 (EI844) Acier 04Cr15St Acier 04X17H10M2 Acier 03X23H6 (ZI68) Acier 03X22H6M2 (ZI67) Acier 03X21H25M5DB Acier 03X21H21M4GB (ZI35) Acier 03X20H45M5B (ChS32 ; 03XN45MB) Acier 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T) Acier 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12) Acier 03X18H11 (000X18H11) Acier 03Cr17H14M2 Acier 03X17AN9 (EK177) Acier 04Cr17T Acier 03X15H35G7M6B (EP855) Acier 03X13AG19 (ČS36) Acier 03X12H10MTR (EP810 ; VNS-25) Acier 03X12K10M6N4T (EP927) Acier 03X11H10M2T2 (EP853) Acier 02X25H22AM2 (ČS108) Acier 02X21H25M5DB (EC5) Acier 02X21H21M4G2B (ZI69) Acier 02Cr18H11 Acier 02Cr17H14M3 Acier 015C16H15M3 Acier 06X14H6D2MBT (EP817) Acier 08X17H13M2T (0X17H13M2T ; EI448) Acier 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2) Acier 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2) Acier 07X21G7AN5 (EP222) Acier 07Cr18Ni10P (EP287) Acier 07X16H6 (EP288 ; SN-2A ; X16H6) Acier 07Cr16H4B Acier 07Cr15N7M2 (EP35 ; CH-4 ; Cr15N8M2U) Acier 07C16H6 Acier 06X18H11 (EI684) Acier 06X15H4DM Acier 08Cr17N5M3 (EI925) Acier 06Cr13H4DM Acier 06Cr12Ni3D Acier 06X12H3D (08X12H3D) Acier 05CrNiNG Acier 05X20H15AG6 (ČS109) Acier 05X12H9M2S3 (EP821) Acier 05X12H2K3M2AF (VNS-40) Acier 04X32H8 (EP535) Acier 04X25H5M2 (DI62) Acier 04X19MAFT Acier 04X18H10 (EI842)

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 08Х18Г8Н2Т
Désignation GOST latin 08X18G8H2T
Translit 08H18G8N2T
Par des éléments chimiques 08Cr18Mn8Н2Ti
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST КО-3
Désignation GOST latin KO-3
Translit KO-3
Par des éléments chimiques CoО-3

La description

L'acier 08X18G8N2T est utilisé : il est recommandé comme substitut des nuances d'acier 12X18H10T et 08X18H10T (il a une résistance plus élevée) pour la fabrication d'équipements soudés fonctionnant dans des environnements agressifs, dans les industries chimiques, alimentaires et autres à une température de fonctionnement de -50 à +300°C.

Noter

Acier de classe austénitique-ferritique résistant à la corrosion.

Normes

Nom Le code Normes
Formage des métaux. Pièces forgées В03 GOST 25054-81
Classement, nomenclature et règles générales В30 GOST 5632-72
Draps et rayures В33 GOST 7350-77
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1345-74
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 STP 26.260.484-2004
Sections et formes В32 TU 14-1-4687-89, TU 14-11-245-88

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 7-9 17-19 ≤0.8 1.8-2.8 Reste ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.5 ≤0.3 ≤0.2

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Trempe dans l'eau ou sous l'eau avec douche à 980-1020 °C
≥345 ≥590 ≥20 - ≥588 -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c + Vieillissement (extrait du vieillissement de 1 h) (dans le graphe de la température d'essai en vaut la valeur de la température de vieillissement)
- ≥415 ≥820 ≥32 ≥50 - -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c
- ≥80 ≥90 ≥45 ≥65 - -
Acier laminé (échantillons). La trempe à l'eau à 1000 °c (correspond à une déformation en %)
- ≥390 ≥650 ≥22 - - -
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-1050 °C
≥350 ≥600 ≥20 ≥30 ≥588 -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c + Vieillissement (extrait du vieillissement de 1 h) (dans le graphe de la température d'essai en vaut la valeur de la température de vieillissement)
- ≥410 ≥800 ≥31 ≥50 - -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c
- ≥40 ≥50 ≥45 ≥70 - -
Acier laminé (échantillons). La trempe à l'eau à 1000 °c (correspond à une déformation en %)
- ≥700 ≥820 ≥16 - - -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c + Vieillissement (extrait du vieillissement de 1 h) (dans le graphe de la température d'essai en vaut la valeur de la température de vieillissement)
- ≥390 ≥790 ≥32 ≥52 - -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c
- ≥15 ≥20 ≥60 ≥80 - -
Acier laminé (échantillons). La trempe à l'eau à 1000 °c (correspond à une déformation en %)
- ≥780 ≥880 ≥6 - - -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c + Vieillissement (extrait du vieillissement de 1 h) (dans le graphe de la température d'essai en vaut la valeur de la température de vieillissement)
- ≥380 ≥780 ≥28 ≥57 - -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c
- ≥5 ≥10 ≥70 ≥85 - -
Acier laminé (échantillons). La trempe à l'eau à 1000 °c (correspond à une déformation en %)
- ≥660 ≥780 ≥19 - - -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c + Vieillissement (extrait du vieillissement de 1 h) (dans le graphe de la température d'essai en vaut la valeur de la température de vieillissement)
- ≥390 ≥780 ≥28 ≥57 - -
Acier laminé (échantillons). La trempe à l'eau à 1000 °c (correspond à une déformation en %)
- ≥1080 ≥1100 ≥3 - - -
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 1000 °c
- - - ≥80 ≥90 - -
Acier laminé (échantillons). La trempe à l'eau à 1000 °c + Vieillissement (extrait du vieillissement de 100 h) (dans le graphe de la température d'essai en vaut la valeur de la température de vieillissement)
- ≥410 ≥810 ≥32 ≥49 - 200-210
- ≥450 ≥850 ≥27 ≥48 - 240-260
- ≥410 ≥760 ≥29 ≥48 - 230-240
- ≥370 ≥780 ≥24 ≥38 - 285-325
- ≥510 ≥810 ≥10 ≥12 - 325

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 7700 21 710 - -
20 212 7700 21 710 - -
100 203 - - - 123 462
200 195 - - - 131 -
300 184 - - - 144 462
400 177 - - - 144 -
500 164 - - - 153 -
600 167 - - - 166 -
700 146 - - - 16 -
800 161 - - - - -
900 - - - - 164 -
1100 - - - - 172 -

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité sans aucune restriction. L'acier est bien soudée à RDS et ADS. Pour le soudage manuel recommandé électrodes ЦЛ-11 (Saint-08Х19Н10Б). Pour le soudage automatique utilisent le fil des aciers 08Х19Н10Б ou 08Х20Н9Г7Т en combinaison avec un flux d'AN-26.
Température de forgeage Le début de l' - 1150 °C, de la fin - 810 °C.
Caractéristiques du traitement thermique Les produits de l'acier pour éliminer la propension à la corrosion intergranulaire soumettent la trempe de mode: de la chaleur jusqu'à 950-1050 °C, la vitesse d'obturation lorsque l'on chauffe sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, plus de 10 mm — 20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum, le refroidissement à l'eau ou à l'air. Les produits de la аустенито-aciers ferritiques ne nécessitent pas de traitement thermique après soudage.

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