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Acier 08X22H6T (EP53)

Acier 10X18H5G9AS4 (EP492 ; VNS-3) Acier 10X32H4D (EP529) Acier 10X17H5M2 (EP405) Acier 10X17H13M3T (EI432) Acier 10X17H13M2T (EI448) Acier 10X14H14H3 (DI-6) Acier 10X14AG15 (DI-13) Acier 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1) Acier 09Cr17N7Yu (EI973) Acier 09Cr16N4B (EP56 ; 1Cr16N4B) Acier 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u ; EI904) Acier 08CGSDP Acier 08X22H6T (EP53) Acier 08X21G11AN6 (VNS-53) Acier 08Cr20H4AG10 (HH-3) Acier 08Cr18Th (DI-77) Acier 08Cr18N7H10AM3 (08Cr18N7H10AM3C2) Acier 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B) Acier 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF) Acier 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F) Acier 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T) Acier 08Cr18H12B (EI402) Acier 08Cr18H8H2T (KO-3) Acier 08Cr17N6T (DI-21) Acier 20X13H4G9 (EI100) Acier X17H14M3T Acier X17H14M2T Acier 95X18 (EI229) Acier 95X13M3K3B2F (EP766) Acier 65Cr13 Acier 40X13 (4X13) Acier 30X13 (3X13) Acier 26Cr14H2 (EP208) Acier 25Cr17H2B Acier 25Cr17N2 (EP407) Acier 25Cr13N2 (EI474) Acier 20X17H2 (2X17H2) Acier 08X17H15M3T (EI580) Acier 18Cr13Hr3 Acier 15X18H12S4TU (EI654 ; 2X18H12S4TU) Acier 15Cr17AG14 (EP213) Acier 13X18H10G3S2M2 (ZI98) Acier 12X21H5T (EI811 ; 1X21H5T) Acier 12X18H13AM3 (EP878) Acier 12X18H10E (EP47) Acier 12X17H8H2S2MF (ZI126) Acier 12X17G9AN4 (EI878) Acier 12X13G12AS2H2 (DI50) Acier 11Cr13Hr3 Acier 03X16H15M3 (EI844) Acier 04Cr15St Acier 04X17H10M2 Acier 03X23H6 (ZI68) Acier 03X22H6M2 (ZI67) Acier 03X21H25M5DB Acier 03X21H21M4GB (ZI35) Acier 03X20H45M5B (ChS32 ; 03XN45MB) Acier 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T) Acier 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12) Acier 03X18H11 (000X18H11) Acier 03Cr17H14M2 Acier 03X17AN9 (EK177) Acier 04Cr17T Acier 03X15H35G7M6B (EP855) Acier 03X13AG19 (ČS36) Acier 03X12H10MTR (EP810 ; VNS-25) Acier 03X12K10M6N4T (EP927) Acier 03X11H10M2T2 (EP853) Acier 02X25H22AM2 (ČS108) Acier 02X21H25M5DB (EC5) Acier 02X21H21M4G2B (ZI69) Acier 02Cr18H11 Acier 02Cr17H14M3 Acier 015C16H15M3 Acier 06X14H6D2MBT (EP817) Acier 08X17H13M2T (0X17H13M2T ; EI448) Acier 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2) Acier 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2) Acier 07X21G7AN5 (EP222) Acier 07Cr18Ni10P (EP287) Acier 07X16H6 (EP288 ; SN-2A ; X16H6) Acier 07Cr16H4B Acier 07Cr15N7M2 (EP35 ; CH-4 ; Cr15N8M2U) Acier 07C16H6 Acier 06X18H11 (EI684) Acier 06X15H4DM Acier 08Cr17N5M3 (EI925) Acier 06Cr13H4DM Acier 06Cr12Ni3D Acier 06X12H3D (08X12H3D) Acier 05CrNiNG Acier 05X20H15AG6 (ČS109) Acier 05X12H9M2S3 (EP821) Acier 05X12H2K3M2AF (VNS-40) Acier 04X32H8 (EP535) Acier 04X25H5M2 (DI62) Acier 04X19MAFT Acier 04X18H10 (EI842)

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 08Х22Н6Т
Désignation GOST latin 08X22H6T
Translit 08H22N6T
Par des éléments chimiques 08Cr22Н6Ti
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ЭП53
Désignation GOST latin EP53
Translit EhP53
Par des éléments chimiques -

La description

L'acier 08X22H6T est utilisé : pour la fabrication d'appareils et cuves soudés, chambres de combustion et autres éléments structuraux de turbines à gaz, corps d'appareils, fonds, brides, parties de dispositifs internes d'appareils, disques de tubes et faisceaux de tubes fonctionnant à des températures de -10 à +300°C sous pression et en contact avec des milieux corrosifs ; pour tous raccordements d'équipements fonctionnant en milieu radioactif ; comme couche de placage dans la fabrication de tôles anticorrosion à deux couches laminées à chaud.

Noter

Acier de classe austénitique-ferritique résistant à la corrosion.
L'acier 08X22H6T a une résistance plus élevée que les aciers 12X18H10T et 08X18H10T et est recommandé comme substitut.

Normes

Nom Le code Normes
Draps et rayures В23 GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Formage des métaux. Pièces forgées В03 GOST 25054-81, OST 5Р.9125-84, ST ЦКБА 010-2004
Sections et formes В22 GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Draps et rayures В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-1-394-72, TU 14-1-2676-79
Classement, nomenclature et règles générales В30 GOST 5632-72
Sections et formes В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-748-73, TU 14-11-245-88
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 11068-81, TU 14-3-1905-93, TU 14-3-59-71, TU 14-3-1654-89
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-170-72, TU 14-1-565-84
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 OST 95 10441-2002
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 STP 26.260.484-2004, ST ЦКБА 016-2005

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo W
TU 14-3-1905-93 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 21-23 ≤0.8 5.3-6.3 Reste ≤0.3 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-1-748-73 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 21-23 ≤0.8 5.3-6.3 Reste ≤0.3 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
La récolte des tubes de LA 14-1-170-72. Trempe dans l'eau avec 950-1050 °C. les Échantillons longitudinaux
≥343 ≥588 ≥25 - - -
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- 370 960 22 51 - -
À des températures jusqu'à 1100 °C, vitesse d'obturation de 30 minutes (Correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
- ≥490 ≥650 ≥41 ≥70 - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-1050 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
≤60 ≥343 ≥589 ≥20 ≥45 - 140-200
À des températures jusqu'à 1100 °C, vitesse d'obturation de 30 minutes (Correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
- ≥520 ≥710 ≥44 ≥73 - -
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- - 29-49 66-100 82-88 - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-1050 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
60-100 ≥343 ≥589 ≥19 ≥40 ≥784 140-200
À des températures jusqu'à 1100 °C, vitesse d'obturation de 30 minutes (Correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
- ≥540 ≥650 ≥39 ≥74 - -
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- - 69-78 60-75 65-80 - -
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-1050 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
100-300 ≥343 ≥589 ≥17 ≥35 ≥588 -
À des températures jusqu'à 1100 °C, vitesse d'obturation de 30 minutes (Correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
- ≥470 ≥920 ≥21 ≥29 - -
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- - 110-140 62-68 72-75 - -
À des températures jusqu'à 1100 °C, vitesse d'obturation de 30 minutes (Correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
- ≥880 ≥1040 ≥11 ≥9 - -
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-1050 °C
- - ≥640 ≥20 - - -
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- - 175-195 40-45 - - -
Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Trempe à l'eau de 1000-1050 °C
- ≥345 ≥590 ≥18 - ≥588 -
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- 175-215 295-340 35-38 - - -
À des températures jusqu'à 1100 °C, vitesse d'obturation de 30 minutes (Correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur)
- ≥460 ≥620 ≥46 ≥65 - -
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La trempe à l'air ou dans l'eau de 950-1050 °C
100-300 ≥343 ≥589 ≥17 ≥35 - 121-229
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- 235-295 410-440 30-35 - - -
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La trempe à l'air ou dans l'eau de 950-1050 °C
60-100 ≥343 ≥589 ≥19 ≥40 - 121-229
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- 245-295 490-550 30-35 - - -
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La trempe à l'air ou dans l'eau de 950-1050 °C
60 ≥343 ≥589 ≥20 ≥45 - 121-229
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- 295-350 540-590 30-35 - - -
Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75. La trempe à l'air avec 950-1050 °C
≥345 ≥590 ≥20 ≥45 - -
Les feuilles. Trempe dans l'eau avec 980-1020 °C
- - 20-29 110-118 75-88 - -
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1050 °C
≥350 ≥600 ≥20 ≥45 ≥588 -
Tubes sans soudure chaude et de couture holodnodeformirovannie, traités thermiquement de LA 14-3-1905-93. Dans l'état de livraison (spécifiez le diamètre extérieur des tubes)
76-159 ≥343 ≥588 ≥20 - - -
Tubes sans soudure finis à chaud dans l'état de livraison selon le GOST 9940-81
- ≥588 ≥24 - - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
0 203 7700 - 740 -
20 203 7700 - 740 -
100 201 - 15 - 96
200 193 - 16 - 138
300 181 - 18 - 16
400 165 - 20 - 16
500 162 - 21 - 164
600 154 - 23 - 162
700 141 - 24 - 165
800 139 - 27 - 167
900 - - 30 - 167
1100 - - - - 171

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité L'acier est soudée sans restriction. Méthode de soudage: DT et de RDS. Manuel soudage à l'arc, il est recommandé d'appliquer les électrodes ЦЛ-11 supplémentaire du câble de Saint-08Х19Н10Б. Similaire le fil de l'utiliser pour marcon-d'arc et arc électrique de soudage automatique. Pour le soudage à l'arc électrique, appliquent les flux d'AN-26. Le traitement thermique après soudage n'est pas nécessaire. Pour les connexions de l'équipement des CENTRALES nucléaires recommandés automatique de soudage à l'arc submergé et manuel dans les pays une électrode non consommable (присадочным ou sans métal d'apport). Afin d'améliorer la résistance à la corrosion des assemblages soudés et la levée des contraintes résiduelles s'applique trempe à l'air avec 950-1050 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm la plus grande épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure).
Tendance à tempérer la fragilité Lorsqu'il est chauffé dans un intervalle de 350-750 gamme °C dans ferritique composante de l'acier se produisent des processus liés à l'47
Température de forgeage Le début de l' - 1150 °C, à la fin de 850 °C.
Enlèvement des stocks Proche de l'usinabilité des aciers 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
Caractéristiques du traitement thermique Les produits de l'acier pour éliminer la propension à la corrosion intergranulaire soumettent la trempe de mode: de la chaleur jusqu'à 1050±25 °C, la vitesse d'obturation lorsque l'on chauffe sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, plus de 10 mm — 20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum, le refroidissement à l'eau ou à l'air. Les produits de la аустенито-aciers ferritiques ne nécessitent pas de traitement thermique après soudage.
Sujet à la corrosion intergranulaire Moyenne de la résistance à la corrosion intergranulaire.

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