Acier 08X17H15M3T (EI580)
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | 08Х17Н15М3Т |
Désignation GOST latin | 08X17H15M3T |
Translit | 08H17N15M3T |
Par des éléments chimiques | 08Cr17Н15Mo3Ti |
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | ЭИ580 |
Désignation GOST latin | EI580 |
Translit | EhI580 |
Par des éléments chimiques | - |
La description
L'acier 08X17H15M3T est utilisé : pour la fabrication de structures soudées fonctionnant sous l'action d'environnements bouillants d'acide phosphorique, sulfurique, acétique à 10% et d'acide sulfurique, destinés à une longue durée de vie à des températures de fonctionnement jusqu'à +600 ° C; colonnes de synthèse d'urée; comme couche de placage dans la fabrication de tôles anticorrosion à deux couches laminées à chaud.
Noter
Acier au chrome-nickel-molybdène de classe austénitique résistant à la corrosion.
L'acier 08Kh17N15M3T ne contient pratiquement pas de phase de ferrite, a une plus grande résistance à la corrosion par piqûres que l'acier de nuance 10Kh17N13M2T dans des environnements contenant des ions chlore.
Normes
Nom | Le code | Normes |
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Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | GOST 25054-81, OST 26-01-135-81, TU 14-1-1530-75, ST ЦКБА 010-2004 |
Draps et rayures | В33 | GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-132-175-89, TU 14-1-4364-87, TU 14-1-4212-87 |
Classement, nomenclature et règles générales | В30 | GOST 5632-72 |
Sections et formes | В32 | GOST 5949-75, TU 14-11-245-88 |
Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-504-76, TU 14-3-1654-89 |
Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84, TU 14-136-274-79 |
Traitement thermique et thermochimique des métaux | В04 | STP 26.260.484-2004, ST ЦКБА 016-2005 |
Composition chimique
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
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GOST 5632-72 | ≤0.08 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 16-18 | ≤0.8 | 14-16 | Reste | ≤0.3 | ≤0.2 | 0.3-0.6 | 3-4 | ≤0.2 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | y, % | Dureté Brinell, Mpa |
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Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1100 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h) | |||||
≤500 | ≥196 | ≥490 | ≥35 | ≥45 | 121-200 |
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C | |||||
- | ≥205 | ≥530 | ≥35 | - | - |
Tôle laminée à chaud (4,0-25,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1030-1080 °C | |||||
- | ≥196 | ≥510 | ≥40 | - | - |
Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75 + Raccords. La trempe à l'air, dans l'huile ou dans l'eau avec 1050-1100 °C | |||||
≥196 | ≥490 | ≥35 | ≥45 | - | |
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1100 °C | |||||
≥200 | ≥500 | ≥35 | ≥40 | - | |
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Stabilisateur recuit lorsque 890-910 °C, refroidissement à l'air ou Recuit lors de la 1020-1060 °C, refroidissement à l'air ou avec le four ou le Recuit lors de la 1100-1140 °C, le refroidissement du four | |||||
≥200 | ≥520 | ≥30 | ≥40 | - | |
Les tuyaux. La trempe à l'air avec 1050-1100 °C | |||||
- | - | ≥510 | ≥35 | - | - |
- | - | ≥549 | ≥35 | - | - |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
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Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d5 | Allongement après rupture |
y | Relative de rétrécissement |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
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Soudabilité | Sans aucune restriction. Pour la levée de la contrainte résiduelle dans le cas d'un soudage des électrodes de type E-07Х19Н1 1М3Г2Ф (de la marque EA-400/10У, EA-400 UTE, fils de saint-04Х19Н11МЗ etc.) soudures d'assemblage sont exposés à la trempe à l'air avec 970-1020 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure). Dans le cas de soudage câble de saint-04Х19Н11М3 ou des électrodes de type E-07Х19Н11М3Г2Ф (de la marque EA-400/10У, EA-400/10T, fils de saint-04Х19Н11М3 etc.) s'applique trempe à l'air avec 950-1050 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure). |
Caractéristiques du traitement thermique | Les produits de la хромоникельмолибденовой de l'acier, stable titane, pour la levée des contraintes résiduelles et de prévenir la fissuration peut être soumis à un traitement thermique à la demande, prévues dans le projet, le mode qui doit être en accord avec une institution spécialisée. Les produits de l'acier soumis à la trempe, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et de la plasticité, d'éliminer la tendance à la corrosion intergranulaire. La trempe passent sur le mode: de la chaleur jusqu'à 1050-1100 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air. Le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, de plus de 10 mm - 20 min + 1 min 1 mm d'épaisseur maximum. Produit avec une épaisseur jusqu'à 10 mm, il faut le refroidissement à l'air, de plus de 10 mm dans l'eau. Les constructions soudées configuration complexe pour éviter laisse faut le refroidir à l'air. Pour donner de l'acier de la plus grande plasticité et de l'élimination dans la structure de la phase sigma trempe, il est recommandé de procéder à l'échauffement sur la limite supérieure. Le traitement thermique несварных produits pour soulager les tensions internes et de prévenir la fissuration doit passer au prochain mode de chauffage: chauffage jusqu'à 900±10°c, la vitesse d'obturation 2-3 h, refroidissement à l'air. Les constructions soudées, fabriqués à partir de хромоникельмолибденовой de l'acier avec l'application de la нестабилизированных d'électrodes, pour la levée des contraintes résiduelles et de prévenir la fissuration par corrosion doivent être soumises à un traitement thermique sur le mode de chauffage: chauffage à 1020-1060 °C, durée d'exposition de 2 h, refroidissement à l'air. Pour les produits cuits низкоуглеродистыми purement аустенитными des électrodes, le traitement thermique pour éliminer les tensions résiduelles et de prévenir la fissuration par corrosion il faut passer au mode de chauffage: chauffage à 1020-1060 °C, durée d'exposition de 2 h, le refroidissement du four jusqu'à 300 °C, suite à l'air. Produit, soudés par des électrodes, stables ниобием, il faut термообрабатывать pour la levée des contraintes résiduelles et de prévenir la fissuration sur le mode de chauffage: chauffage à 1100-1140 °C, durée d'exposition de 2 h, le refroidissement du four jusqu'à 300 °C, suite à l'air. |