GOST 745-2003

GOST 745–2003 Feuille d'aluminium pour l'emballage. Caractéristiques

GOST 745–2003

Groupe B53

NORME INTER-ÉTATS
FEUILLE D'ALUMINIUM POUR L'EMBALLAGE

Caractéristiques

Feuille d'aluminium pour l'emballage. Caractéristiques

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Pour le texte de Comparaison de GOST 745–2003 avec GOST 745–2014, voir le lien.
— Note du fabricant de la base de données.
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MKS 77.120*
OKP 18 1119
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* Selon le site officiel de Rosstandart
OKS 77.150.10, ci-après dans le texte. -
Note du fabricant de la base de données.

Date de lancement 2004-09-01

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par la Fédération de Russie, Comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat", Recherche, Institut de conception des alliages et du traitement des métaux non ferreux (JSC "Institute Tsvetmetobrabotka")

INTRODUIT par le Secrétariat technique du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification

2 ADOPTÉ par l'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (procès-verbal N 23 du 22 mai 2003), enregistré par l'IGU Standards Bureau N 4436

A voté pour accepter :

3 Par résolution du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation et la métrologie du 20 janvier 2004 N 22-st, la norme interétatique GOST 745–2003 est entrée en vigueur directement en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 1er septembre 2004 .

4 AU LIEU DE GOST 745–79

MODIFIÉ, publié dans IUS N 9, 2004

La modification a été apportée par le fabricant de la base de données.

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux feuilles d'aluminium laminées à froid destinées à l'emballage de denrées alimentaires, de médicaments, de produits médicaux, de cosmétiques, ainsi qu'à la production de matériaux d'emballage à base de feuilles d'aluminium.

Les exigences relatives à la sécurité des produits sont définies aux points 5.3, 5.4, 6.3, 7.4, 7.5.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références aux normes suivantes :

Pieds à coulisse GOST 166-89 (ISO 3599-76). Caractéristiques

GOST 427−75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques

GOST 2768−84 Acétone technique. Caractéristiques

GOST 2991−85 Boîtes à planches non séparables pour charges jusqu'à 500 kg. Spécifications générales

GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques

GOST 3560−73 Ruban d'emballage en acier. Caractéristiques

GOST 4381−87 Micromètres à levier. Spécifications générales

GOST 4784−97 Aluminium et alliages d'aluminium corroyés. Timbres

GOST 5556−81 Coton hygroscopique médical. Caractéristiques

GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques

GOST 6709−72 Eau distillée. Caractéristiques

GOST 7376−89 Carton ondulé. Spécifications générales

GOST 7502−98 Rubans à mesurer métalliques. Caractéristiques

GOST 8828−89 Papier de base et papier d'emballage imperméable à deux couches. Caractéristiques

GOST 8981−78 Esters techniques d'éthyle et de butyle normal de l'acide acétique. Caractéristiques

GOST 9078−84 Palettes plates. Spécifications générales

GOST 9557−87 Palette plate en bois mesurant 800x1200 mm. Caractéristiques

GOST 10198−91 Caisses en bois pour marchandises pesant plus de 200 à 20 000 kg. Spécifications générales

GOST 10354−82 Film polyéthylène. Caractéristiques

GOST 11069−2001 Aluminium primaire. Timbres

GOST 12697.2-77 Aluminium. Méthodes de détermination du magnésium

GOST 12697.3-77 Aluminium. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 12697.6-77 Aluminium. Méthode de détermination du silicium

GOST 12697.7-77 Aluminium. Méthodes de dosage du fer

GOST 12697.8−77 Aluminium. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 12697.9-77 Aluminium. Méthodes de dosage du zinc

GOST 12697.10−77 Aluminium. Méthode de détermination du titane

GOST 14192−96 Marquage des marchandises

GOST 15467−79 Gestion de la qualité des produits. Concepts de base. Termes et définitions

GOST 18477−79 Conteneurs universels. Types, paramètres de base et dimensions

GOST 21140−88 Emballage. Système de taille

GOST 24231−80 Métaux et alliages non ferreux. Exigences générales pour la sélection et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique

GOST 24597−81 Colis de marchandises emballées. Principaux paramètres et dimensions

GOST 26663−85 Colis de transport. Formation à l'aide d'outils de conditionnement. Exigences techniques générales

GOST 28798−90 Têtes de ressort de mesure. Spécifications générales

3 Types et désignations

3.1 Selon l'état de la surface traitée, la feuille est divisée en types suivants :

FG - lisse;

FL - verni d'un côté;

FLL - laqué des deux côtés;

FTL - laqué avec des vernis thermiques;

FO - peint avec des vernis ou des peintures colorées;

FP - imprimé ;

FPL - imprimé au recto et verni au verso;

FPTL - imprimé au recto et verni avec des vernis thermiques au verso;

FLTL - avec apprêt pour l'impression au recto et vernis thermiques au verso.

Si la feuille est soumise à un gaufrage supplémentaire, la désignation "ts" doit être ajoutée aux désignations ci-dessus.

4 Assortiment

4.1 L'épaisseur de la feuille et les écarts limites d'épaisseur doivent être tels que spécifiés dans le tableau 1.

Tableau 1 - Epaisseur de feuille et tolérances d'épaisseur

En millimètres

4.2 La feuille est fabriquée dans des largeurs de 15 à 1500 mm. La gradation de la largeur de la feuille doit être de 5 mm pour les largeurs jusqu'à 500 mm et de 10 mm pour les largeurs supérieures à 500 mm.

La largeur du foil et les écarts maximum de largeur de tous ses types doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2 - Largeur du film et tolérances de largeur

En millimètres

4.3 Tous les types de feuilles doivent être enroulés sur des manchons métalliques (bobines) d'un diamètre intérieur de 34-36, 50-52, 68-70, 75-77 ou 150-153 mm. Les dimensions du manchon sont fixées d'un commun accord entre le fabricant et le consommateur. La longueur du fourreau doit être égale à la largeur nominale du foil. Écarts admissibles sur la longueur du manchon - ± 2,0 mm.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis d'utiliser des bagues d'une longueur supérieure à la largeur nominale de la feuille.

Dans le cas où la longueur du manchon dépasse la largeur nominale du foil, les extrémités saillantes du manchon doivent être identiques. La différence de longueur des extrémités saillantes du manchon ne doit pas dépasser 4 mm.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis d'enrouler la feuille sur un manchon non métallique.

4.4 La feuille doit être enroulée en rouleaux d'un diamètre extérieur de 100 à 800 mm. Écart par rapport au diamètre nominal du rouleau - ± 10%.

Il est permis d'enrouler des rouleaux de papier d'aluminium d'un diamètre inférieur, mais pas inférieur à 1,5 taille du diamètre intérieur du manchon en une quantité ne dépassant pas 10% du poids du lot.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de limiter le diamètre extérieur du rouleau à une taille inférieure ou de limiter le poids d'un rouleau.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, le diamètre extérieur des rouleaux peut être augmenté.

Les symboles de feuille sont apposés selon le schéma:

Les abréviations suivantes sont utilisées :

- précision de fabrication :

normal-H,

augmenté - P,

élevé - B ;

- condition:

doux - M,

dur - T.

Exemples de symboles :

Feuille lisse épaisseur 0,050 mm, largeur 100 mm, précision de fabrication normale, en aluminium grade A5, souple :

Feuille FG 0,050x100 N A5 M GOST 745–2003

Feuille lisse gaufrée épaisseur 0,050 mm, largeur 100 mm, précision de fabrication normale, en aluminium grade A5, souple :

Feuille FGTS 0,050x100 N A5 M GOST 745–2003

5 Exigences techniques

5.1 Le fleuret est produit conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite. La feuille est fabriquée à partir d'aluminium et d'alliages d'aluminium de qualités : AD, AD0 et AD1 avec une composition chimique selon GOST 4784 ; A6, A5, A0 avec une composition chimique selon GOST 11069 ; AJ0.6, AJ0.8, AJ1 avec la composition chimique indiquée dans le tableau 3, et 8011, 8011A, 8111, 1145 et 1050 avec la composition chimique indiquée dans le tableau 4.

Tableau 3 - Composition chimique de l'aluminium et des alliages d'aluminium

Tableau 4 - Composition chimique de l'aluminium et des alliages d'aluminium

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis d'utiliser d'autres alliages d'aluminium approuvés par le ministère de la Santé de la Fédération de Russie pour une utilisation en contact avec des aliments.

5.2 Tous les matériaux utilisés pour fabriquer les foils conformément à cette norme doivent être approuvés par l'autorité sanitaire nationale.

5.3 La feuille ne doit pas libérer de substances nocives dans les solutions modèles en contact avec elle, imitant les produits alimentaires, dans des quantités supérieures à celles établies [1] et comprenant : pour l'aluminium - 0,500 mg/l, le manganèse - 0,100 mg/l, le fer - 0,300 mg /l , cuivre - 1.000 mg/l, zinc - 1.000 mg/l, titane - 0.100 mg/l et vanadium - 0.100 mg/l.

5.4 La feuille ne doit avoir aucune odeur affectant la qualité des produits emballés.

5.5 Tous les types de feuilles sont produits à l'état doux (recuit) ou dur (non recuit).

Les propriétés mécaniques du foil ne sont pas réglementées.

5.6 La feuille doit être exempte d'inclusions étrangères et de contamination de surface, de rides, de déchirures, d'entailles, de marques de corrosion et de taches d'huile de laminage non brûlée.

Les impressions en rouleau sont autorisées sur la surface de la feuille, qui ne conduisent pas la feuille au-delà des écarts limites d'épaisseur.

Sur une feuille d'une épaisseur de 0,017 à 0,030 mm, de petits trous simples sont autorisés, visibles à l'œil nu à contre-jour.

Sur une feuille d'une épaisseur inférieure à 0,017 mm, les micropores et les trous sont déterminés conformément à la méthode de test de porosité de la feuille décrite à l'annexe B. L'accumulation et la couture de trous sur la feuille ne sont pas autorisées.

Il est permis d'établir la qualité de la surface de la feuille, le nombre et l'emplacement des trous traversants et des micropores selon des échantillons convenus entre le fabricant et le consommateur.

À la surface de la feuille souple (recuite), la présence de résidus de lubrifiant technologique n'est pas autorisée.

À la surface d'une feuille dure (non recuite), la présence de résidus de lubrifiant technologique est autorisée.

5.7 La gamme de couleurs d'impression, ainsi que les motifs de gaufrage et d'impression, sont établis selon des échantillons convenus entre le fabricant et le consommateur. Pour la préparation de la pré-impression, le consommateur soumet un schéma de l'orientation de l'image dans un rouleau et les originaux de l'image, réalisés de manière photographique ou à l'encre noire, qui ne brouille pas le trait sur du papier Whatman blanc, disposés par couleur, indiquant toutes les tailles, couleurs, ainsi que l'emplacement et la taille des marques pour les machines automatiques .

5.8 Le revêtement de peinture et de vernis doit être appliqué sur toute la surface de la feuille en une couche uniforme avec une adhérence satisfaisante à la surface de la feuille. Les endroits non peints ne sont pas autorisés. Les cloques et le délaminage du film de laque à la surface de la feuille, ainsi que les fissures dans le revêtement de laque lors du pliage, ne sont pas autorisés.

Lors du revêtement de la feuille avec des vernis et des vernis thermiques, le côté du revêtement est indiqué.

Il est permis de déterminer la qualité du revêtement de laque selon des échantillons convenus.

Des exigences supplémentaires concernant la qualité du revêtement de peinture sont convenues entre le fabricant et le consommateur.

5.9 À 1 m la feuille gaufrée ou imprimée n'autorisait pas plus de six zones avec un motif irrégulier de gaufrage ou d'impression ne dépassant pas 1 cm chaque.

L'adhérence des tours de feuille après le vernissage ou l'impression n'est pas autorisée.

5.10 Le fleuret doit être enroulé avec une tension qui ne permet pas le déplacement des spires individuelles du rouleau et la chute ou le mouvement du manchon lorsque le rouleau est retourné de 90° et 180°.

Lors de l'enroulement de tous les types de feuilles sur le manchon, il est permis de décaler les spires aux extrémités du rouleau pour les feuilles d'une épaisseur de :

- jusqu'à 0,020 mm inclus - pas plus de 1 mm;

- plus de 0,020 mm - pas plus de 2 mm.

Les extrémités du rouleau doivent être exemptes d'entailles, de bosses et de saletés.

5.11 Le rouleau doit être facile à dérouler sur toute la longueur de la feuille, les bords de la feuille doivent être sans bavures et déchirures importantes (selon GOST 15467 ).

Un bord ondulé est autorisé, en raison de la méthode de coupe et disparaît lorsque la feuille est enroulée en rouleau.

(Modification. IUS N 9-2004).

5.12 Un rouleau de feuille d'une épaisseur de 0,014 mm et moins ne doit pas avoir plus de cinq ruptures, une épaisseur de 0,018 à 0,05 mm inclus - pas plus de quatre ruptures, une épaisseur de plus de 0,05 mm - pas plus de trois pauses.

6 Règles d'acceptation

6.1 Le foil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de foils de même nature, en aluminium de même marque, de même dimension, de même précision de fabrication en épaisseur, de même état, et doit être accompagné d'un document qualité contenant :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

— adresse légale du fabricant et (ou) du vendeur ;

- la finalité ou le périmètre principal (ou fonctionnel) ;

- symbole du foil ;

- numéro de lot;

— marque de conformité (pour les foils ayant passé la certification) ;

- messe de la fête ;

- code barre (si disponible).

La masse du parti n'est pas limitée.

6.2 Pour l'inspection et la mesure des feuilles de toutes les marques, 5 % des rouleaux sont sélectionnés dans le lot, mais pas moins de deux.

6.3 Pour contrôler la présence d'odeur, la lubrification technologique, la perforation, la qualité du déroulement et l'adhérence du revêtement de peinture à la feuille, 5% des rouleaux de feuille, mais pas moins de deux, sont sélectionnés dans le lot.

6.4 Pour contrôler la composition chimique de la feuille chez le fabricant, des échantillons de métal liquide sont prélevés à chaque chaleur, chez l'entreprise de consommation, un rouleau est prélevé du lot.

6.5 Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un second test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot. Les résultats de l'essai répété doivent être appliqués à l'ensemble du lot.

7 Méthodes de contrôle

7.1 Pour l'inspection et la mesure de la feuille, 3 m sont déroulés à partir de l'extrémité du rouleau L'inspection de la feuille doit être effectuée visuellement sans l'utilisation d'appareils grossissants.

7.2 L'épaisseur de la feuille est mesurée avec une tête de mesure selon GOST 28798 ou des micromètres selon GOST 6507 ou GOST 4381 .

La largeur de la feuille est mesurée avec un pied à coulisse selon GOST 166 , une règle métallique selon GOST 427 ou un ruban à mesurer métallique selon GOST 7502 .

La masse du revêtement sur la feuille est déterminée par la méthode décrite à l'annexe B.

Il est permis d'utiliser d'autres instruments de mesure qui fournissent la précision nécessaire établie par la norme.

En cas de désaccord, le contrôle est effectué au moyen de mesures spécifiées dans la norme.

7.3 L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour déterminer la composition chimique sont effectués conformément à GOST 24231 .

L'analyse chimique est effectuée selon GOST 12697 .2, GOST 12697 .3, GOST 12697 .6, GOST 12697 .8-GOST 12697.10.

Il est permis d'utiliser d'autres méthodes d'analyse chimique dont la précision n'est pas inférieure à celles énumérées.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique de la feuille, l'analyse est effectuée selon GOST 12697 .2, GOST 12697 .3, GOST 12697 .6-GOST 12697.10.

7.4 Les études sanitaires et chimiques des produits finis sont réalisées conformément aux exigences de [1].

7.5 La présence d'odeur dans la feuille est déterminée par la méthode organoleptique.

En cas de désaccord, la présence d'odeur dans la feuille est déterminée par la méthode de détermination de l'odeur de la feuille, énoncée à l'annexe D.

7.6 Le contrôle de la présence de lubrifiant technologique à la surface des feuilles souples (recuites) et dures (non recuites) est effectué par des tests de mouillabilité. La méthode de détermination de la mouillabilité d'une feuille est décrite à l'annexe E.

7.7 Le contrôle de la porosité des feuilles est effectué selon la méthode décrite à l'annexe B. Pour le contrôle, un échantillon est prélevé sur toute la largeur de la feuille d'une épaisseur nominale et d'une longueur de 3,5 m dans le sens de laminage de chaque rouleau sélectionné.

7.8 La qualité du déroulement du foil est contrôlée par la méthode de détermination du déroulement du foil décrite à l'annexe E.

(Modification. IUS N 9-2004).

7.9 L'adhérence du revêtement de peinture à la surface de la feuille est contrôlée par la méthode décrite à l'annexe G.

Une adhérence satisfaisante de la peinture correspond aux classes d'adhérence A, B, C.

8 Emballage, marquage, transport et stockage

8.1 Chaque rouleau de papier d'aluminium doit être enveloppé d'un ruban de papier d'une largeur égale à la largeur du papier d'aluminium.

Il est permis d'utiliser d'autres matériaux qui protègent la surface extérieure du rouleau contre la contamination.

8.2 Chaque rouleau de feuille doit être étiqueté avec :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

— adresse légale du fabricant et (ou) du vendeur ;

- la finalité ou le périmètre principal (ou fonctionnel) ;

- symbole fleuret ;

— code à barres (si disponible) ;

- les numéros de lot ;

- cachet du contrôle technique ;

— marque de conformité (pour les foils ayant passé la certification) ;

- date de fabrication.

8.3 Tous les types de feuilles sont emballés dans des caisses en bois étanches ou en treillis de types III-1, III-2 selon GOST 2991 ou GOST 10198 . Les dimensions des boîtes sont conformes à GOST 21140 . Il est permis de transporter du papier d'aluminium sans emballage dans des conteneurs universels conformément à GOST 18477 . Le sol du conteneur et des boîtes est recouvert d'un papier d'emballage imperméable à deux couches selon GOST 8828 ou d'un film de polyéthylène selon GOST 10354 . La feuille emballée est recouverte du même papier ou film.

Les rouleaux de film jusqu'à 0,018 mm d'épaisseur sont transportés suspendus. Les rouleaux doivent être posés sur des tiges d'acier fixées entre les poteaux en bois du conteneur ou de la caisse.

Des rouleaux de papier d'une épaisseur supérieure à 0,018 mm sont placés dans des conteneurs ou des boîtes à l'extrémité ou horizontalement.

Il est permis d'empiler des rouleaux de film d'une épaisseur de 0,014 à 0,200 mm dans une boîte ou un conteneur à l'extrémité. Les extrémités des rouleaux doivent être protégées contre les dommages mécaniques avec du carton ondulé conformément à GOST 7376 .

8.4 Par accord entre le fabricant et le consommateur, d'autres méthodes d'emballage et de protection des rouleaux d'aluminium contre la corrosion et les dommages mécaniques sont autorisées, qui ne sont pas inférieures dans leurs qualités et propriétés de corrosion à celles énumérées au 8.3 et garantissent la sécurité de la qualité du feuille pendant le transport.

8.5 La consolidation des colis dans les suremballages est effectuée conformément aux exigences de GOST 26663 . L'emballage est effectué sur des palettes conformément à GOST 9557 , GOST 9078 ou sur des palettes en bois-métal conformément aux documents réglementaires approuvés de la manière prescrite, ou sans palettes à l'aide de barres d'une hauteur d'au moins 50 mm, avec cerclage dans le sens longitudinal et directions transversales avec un fil d'un diamètre d'au moins 2 mm conformément à GOST 3282 ou avec un ruban d'au moins 0,3x30 mm conformément à GOST 3560 . Les extrémités sont fixées: avec du fil - en tordant au moins 5 tours, avec du ruban adhésif - dans la serrure. Taille de l'emballage - selon GOST 24597 .

8.6 Marquage de transport - conformément à GOST 14192 avec l'application de panneaux de manutention : « Tenir à l'écart de l'humidité », « Fragile. Avec attention".

Pour les rouleaux d'aluminium ayant passé la certification, la marque de conformité est apposée sur chaque emballage à proximité immédiate de la marque du fabricant.

8.7 Chaque conteneur ou caisse doit inclure une liste de colisage indiquant :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

— adresse légale du fabricant et (ou) du vendeur ;

- la finalité ou le périmètre principal (ou fonctionnel) ;

- symbole fleuret ;

— code à barres (si disponible) ;

— marque de conformité (pour les foils ayant passé la certification) ;

- les numéros de lot ;

- poids net;

- poids brut;

- le nombre de rouleaux ;

- Numéro d'emballeur.

8.8 Les foils sont transportés par tous moyens de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est autorisé de transporter le film dans des camionnettes sans emballage dans des boîtes et des conteneurs.

8.9 Le papier d'aluminium doit être stocké conformément aux règles de stockage du papier d'aluminium indiquées à l'annexe I.

ANNEXE A (informative). Densité de surface du film à l'épaisseur nominale

ANNEXE A
(référence)

Tableau A.1

ANNEXE B (obligatoire). Méthode d'essai de porosité de feuille

APPENDICE B
(obligatoire)

Cette méthode spécifie la procédure de test de la porosité des feuilles. Cette méthode s'applique aux feuilles d'aluminium d'une épaisseur de 0,006 à 0,030 mm. L'essence de la méthode est que le nombre de pores, de trous chaotiques ou cousus est compté, et les pores d'un diamètre inférieur à 0,020 mm ne sont pas déterminés.

Les pores sont des trous répartis de manière aléatoire dans une feuille d'une épaisseur de 0,006 à 0,020 mm, généralement de forme ronde ou ovale et d'un diamètre maximum de 0,20 mm.

Les trous chaotiques sont des trous d'un diamètre maximal supérieur à 0,20 mm qui apparaissent n'importe où sur toute la longueur du rouleau.

Les trous de couture sont des trous d'un diamètre maximal supérieur à 0,20 mm qui apparaissent sur toute la longueur du rouleau à intervalles réguliers.

B.1 Appareillage

Chambre noire fermée avec éclairage de 20-50 lux.

Table en verre dépoli translucide avec rétro-éclairage.

Lampe fluorescente avec éclairage de 1000 à 1500 lux.

Pochoir d'une surface de 1 dm .

B.2 Essais

L'échantillon contrôlé est placé sur la table lumineuse avec la surface mate vers le haut. Couvrir la section de la table lumineuse qui n'est pas couverte par l'échantillon contrôlé. Observez attentivement l'échantillon contrôlé à distance 0,5 m de la surface de l'échantillon contrôlé.

La zone de test est sélectionnée comme suit.

A - choix arbitraire : un échantillon de 1 dm choisir au hasard.

B - sélection du pire site: un échantillon d'une superficie de 1 dm sélectionné dans la zone avec le plus grand nombre de pores.

Dans la zone sélectionnée, le nombre de micropores, de trous traversants ou de marques de rouleau est compté. Les micropores de la pire zone sélectionnée sont comptés à travers un pochoir d'une surface de 1 dm . Ensuite, le nombre est multiplié par 100. Les résultats doivent être exprimés en nombre de micropores par 1 m .

ANNEXE B (obligatoire). Méthode de détermination de la masse du revêtement de peinture sur la feuille

APPENDICE B
(obligatoire)

Cette méthode spécifie comment mesurer le poids de la peinture sur une feuille d'aluminium.

B.1 Appareillage, réactifs, matériaux

Feuille d'aluminium verni ou peint.

Ciseaux mécaniques circulaires pour couper des échantillons ou un gabarit en métal d'une surface de 10x10 cm.

Échelles analytiques.

Acétate d'éthyle ou autre solvant tel que l'acétone ou le toluène selon GOST 8981 et GOST 2768 .

Ouate selon GOST 5556 .

Serviettes en papier.

B.2 Essais

Découpez un échantillon de 100 cm à l'aide de cisailles circulaires ou d'un gabarit. . Peser l'échantillon sur une balance analytique à la quatrième décimale près. Enregistrez ce résultat sous forme de poids .

Placez l'échantillon sur une serviette en papier, humidifiez un morceau de coton propre avec le solvant et retirez le revêtement de peinture en essuyant la surface de l'échantillon avec le coton imbibé de solvant, tout en empêchant le solvant de pénétrer de l'autre côté de l'échantillon. Sécher l'échantillon et peser, enregistrer le résultat sous forme de poids .

Poids de la peinture , g/m , calculé par la formule

. (B.1)

La masse du revêtement de peinture sur le deuxième côté de la feuille est déterminée de la même manière : après avoir retiré le revêtement de peinture avec un coton-tige imbibé de solvant et séché la feuille, l'échantillon est pesé et le résultat est enregistré en tant que poids. .

Revêtement de masse sur la deuxième face , g/cm *, calculé par la formule

. (B.2)

Pour le résultat de la détermination, les valeurs de la masse de deux mesures parallèles sont prises.

______________
* Le texte correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données

ANNEXE D (obligatoire). Méthode de détection des odeurs de feuille

ANNEXE D
(obligatoire)

Cette méthode spécifie comment tester la présence d'odeur de papier d'aluminium.

D.1 Equipement, réactifs, matériels

Récipients en verre à large ouverture de 10 cm de haut.

Feuille d'aluminium pour sceller les récipients en verre, vieillie dans une étuve à 120°C pendant 1 heure pour éliminer les odeurs anormales.

Anneaux en caoutchouc ou fil très flexible pour fixer le papier d'aluminium.

Cutter, gabarit 10x10 cm ou ciseaux mécaniques circulaires.

Armoire de séchage avec température de chauffage jusqu'à 150 °C.

D.2 Conditions d'essai

Le test est réalisé par une commission de trois employés du service contrôle qualité et un laborantin du laboratoire de test.

L'examinateur effectuant le test ne doit pas utiliser de chewing-gum, utiliser de parfum ou d'autres parfums, et ne doit pas fumer pendant le test.

Les mains doivent être propres et désodorisées. Si vos mains transpirent rapidement, des gants en coton doivent être utilisés.

Pour l'analyse, un échantillon d'une longueur d'au moins 50 cm est découpé sur toute la largeur du rouleau après avoir coupé les spires extérieures de la surface du rouleau sur une épaisseur de 2 à 3 mm.

D.3 Essais

Les récipients en verre à large ouverture sont chauffés dans une étuve à 120 ° C pendant 20 minutes pour éliminer les odeurs anormales.

Refroidir à température ambiante. Il est permis de purger les bocaux avec de l'azote avant le test.

Préparer un échantillon de feuille de 900 cm (30x30cm).

Coupez l'échantillon en bandes de 1,5 x 30 cm. Lorsque vous testez des feuilles colorées, imprimées ou vernies, froissez les échantillons de sorte que le côté non peint soit à l'intérieur, car la source d'odeur la plus probable dans ce cas est les solvants des peintures et vernis, pas la feuille .

Placer les échantillons dans un plat désodorisé.

Fermez hermétiquement les récipients en verre à large ouverture avec du papier d'aluminium et fixez le papier d'aluminium avec du fil ou un anneau en caoutchouc.

Conserver les pots au four pendant 10 minutes à 120°C pour les foils lisses et à 50°C pour les foils colorés, laqués et imprimés.

Refroidir à température ambiante pendant 10 min.

Percez le papier d'aluminium avec un bâton en bois et inspirez l'air du pot immédiatement après l'avoir débouché.

L'inhalation doit être effectuée en trois étapes:

- une respiration rapide et facile ;

- longue respiration

- une respiration très profonde.

Les odeurs facilement volatiles sont déterminées dès la première respiration rapide.

D.4 Résultats des tests

Les odeurs sont définies comme normales et anormales.

L'odeur correspondant à l'odeur du matériel propre est considérée comme normale :

– feuille recuite sans odeur d'huiles de laminage;

— la feuille est teinte, imprimée ou vernie avec une odeur typique pour ce type de produit.

Dans le cas où l'odeur est jugée anormale, une brève description des sources de cette odeur est donnée.

Échelle d'évaluation des odeurs, score :

0 - pas d'odeur ;

1 - la présence d'une légère odeur, différente de l'odeur anormale ;

2 - légère odeur anormale;

3 - odeur anormale persistante ou odeur de solvant ;

4 - forte odeur anormale ou odeur de solvants.

Les scores acceptables sont 0, 1 et 2.

ANNEXE E (obligatoire). Feuille Mouillage Méthode

ANNEXE D
(obligatoire)

Cette méthode établit la procédure et les règles pour tester la mouillabilité de la feuille.

E. 1 Equipement, réactifs, matériels

Vaporisateurs en polyéthylène.

Compte-gouttes pour appliquer les gouttes.

Eau distillée selon GOST 6709 .

Alcool éthylique (teneur en alcool non inférieure à 96,6%).

Solutions d'alcool éthylique dans de l'eau distillée.

Selon les classes de mouillabilité, les solutions d'alcool éthylique dans l'eau distillée doivent être par incréments de 10%, à savoir:

Grade A : 100% eau distillée - 0% alcool éthylique.

Classe B : 90 % d'eau distillée - 10 % d'alcool éthylique.

Grade C : 80% eau distillée - 20% alcool éthylique.

Grade D : 70 % d'eau distillée - 30 % d'alcool éthylique.

Grade E : 60 % d'eau distillée - 40 % d'alcool éthylique

etc.

E.2 Essais

E.2.1 Conditions générales d'essai

Le test est réalisé à température ambiante.

Avant le test, coupez les tours supérieurs de la feuille du rouleau à une profondeur d'au moins 3 mm.

Si la feuille a des surfaces mates et brillantes, le test est effectué sur le côté mat de la feuille. Le test de mouillabilité est effectué sur une surface fraîchement exposée de la feuille. Une nouvelle surface est ouverte pour un nouveau test. Il n'est pas permis de retester sur la surface d'un échantillon déjà testé. Lors des essais, des précautions doivent être prises pour éviter la pénétration de liquide dans le rouleau.

E.2.2 Essai au jet de liquide

À l'aide de flacons pulvérisateurs, un jet d'eau distillée ou de solutions d'alcool éthylique est appliqué sur la surface contrôlée de la feuille, inclinée à un angle de 40 ° - 60 °, sur toute la largeur du rouleau. La surface de la feuille sur toute la largeur du rouleau doit être complètement humidifiée avec de l'eau distillée ou des solutions d'alcool éthylique.

E.2.3 Essai de goutte de liquide

À l'aide d'un compte-gouttes, des gouttes d'eau distillée ou de solutions d'alcool éthylique pesant de 40 à 80 mg sont appliquées sur la surface horizontale de la feuille sur toute la largeur du rouleau à une distance de 5 à 10 cm les unes des autres. Inclinez la surface du film à un angle de 40° - 60°.

L'indice de mouillabilité est déterminé par la forme de la trace de mouvement des gouttes laissée à la surface de la feuille (Figure D.1).

Figure E. 1. Détermination de l'indice de mouillabilité

Illustration E.1

E.3 Résultats des essais

La mouillabilité de la surface de la feuille correspond à la classe de mouillabilité dans laquelle l'eau distillée ou les solutions d'éthanol ne se compriment pas (Figure E. 1, mouillabilité satisfaisante).

En cas de litige sur la détermination de la mouillabilité de la feuille, des solutions d'alcool éthylique dans de l'eau distillée, préparées par incréments de 5 %, doivent être utilisées.

Ces solutions sont utilisées dans les cas où une évaluation plus précise de la mouillabilité est nécessaire.

ANNEXE E (obligatoire). Méthode de déroulement du foil

ANNEXE E
(obligatoire)

Cette méthode spécifie la procédure d'essai de déroulabilité de la feuille.

Le but de l'essai est de déterminer le degré de déroulement d'une feuille d'aluminium entièrement recuite.

La facilité de déroulement est déterminée par le degré d'adhérence entre les spires.

Cet essai s'applique à une feuille d'aluminium d'une épaisseur de 0,006 mm à 0,050 mm.

E.1 Conditions générales d'essai

Le test est réalisé à température ambiante.

Avant d'effectuer l'essai, couper les spires supérieures du rouleau contrôlé d'au moins 3 mm.

Accrochez le rouleau contrôlé suffisamment haut pour que la feuille puisse être facilement déroulée à la main.

E.2 Essais

Accrochez le rouleau de papier d'aluminium à tester. La ligne de déroulement doit se trouver dans le même plan horizontal que l'axe de roulis. L'extrémité coupée de la feuille doit être à la position 12 heures sur le cadran de l'horloge. La feuille est déroulée jusqu'à la position correspondant à 3 ou 9 heures sur le cadran de l'horloge (selon le sens dans lequel le rouleau est déroulé), et la feuille est libérée. Si le foil se déroule spontanément jusqu'à la position correspondant à 6 heures, alors ce roulis est caractérisé par le degré de déroulement A.

Si la feuille ne se déroule pas spontanément, l'extrémité libre de la feuille est déroulée d'un tour complet supplémentaire jusqu'à la position correspondant à 3 ou 9 heures sur le cadran de la montre, et la feuille est libérée. Si dans ce cas le foil se déroule spontanément jusqu'à la position correspondant à 6 heures, alors ce roulis est caractérisé par le degré de déroulement B.

Dans le cas où le foil ne se déroule pas spontanément, déroulez l'extrémité libre d'un tour supplémentaire et répétez la procédure décrite pour correspondre au degré de déroulement C. Les degrés A, B, C sont considérés comme des degrés de déroulement acceptables.

ANNEXE G (obligatoire). Méthode pour déterminer l'adhérence d'un revêtement de peinture sur une surface de feuille

ANNEXE G
(obligatoire)

Cette méthode spécifie comment évaluer qualitativement la force de pelage d'un motif imprimé ou d'un revêtement de laque à partir d'une surface de feuille.

G.1 Matériaux

Ruban adhésif avec une force de pelage d'au moins 90 g/cm de large.

G.2 Essais

L'échantillon de feuille sélectionné pour le test est placé sur une surface dure et lisse. Des bandes de ruban adhésif sont appliquées sur l'échantillon de feuille sur toute la largeur du rouleau dans une direction perpendiculaire à la direction de la machine pour l'impression, laissant une section libre du ruban pour la préhension.

Lissez le ruban adhésif avec une pression ferme avec vos doigts. Tirez rapidement (sans à-coups) sur l'extrémité libre du ruban adhésif à vitesse constante, en biais 135°, mais de manière à ne pas casser la feuille ou la bande. Inspectez visuellement le ruban adhésif.

L'adhérence de l'encre ou du vernis d'impression est évaluée comme suit :

A - le vernis ou la peinture n'est pas du tout enlevé;

B - seul un léger voile éblouissant reste sur le ruban adhésif, alors qu'il n'y a pas de zones exposées de la feuille ;

C - jusqu'à 10 % de la totalité de la peinture ou du revêtement est enlevé, exposant des sections individuelles de papier d'aluminium propre ;

D - Plus de 10 % de toute la peinture ou du revêtement est enlevé pour exposer une feuille propre.

ANNEXE I (obligatoire). Règles de stockage du papier d'aluminium

ANNEXE ET
(obligatoire)

La feuille d'aluminium est facilement corrodée et endommagée mécaniquement. Dans la grande majorité des cas, la corrosion se produit sous l'influence de l'humidité, de changements brusques de température et d'humidité, ainsi que de l'exposition à divers types de composés chimiques.

En cas de manipulation négligente des rouleaux, les extrémités se bouchent facilement et des bosses et des entailles se forment sur la surface génératrice, empêchant un déroulement libre supplémentaire de la feuille pendant son utilisation. Afin de préserver les propriétés de consommation de la feuille d'aluminium, les règles suivantes doivent être strictement respectées.

H.1 Il est interdit de décharger des rouleaux de papier d'aluminium sur le sol. Par temps humide et en hiver, le déchargement de la feuille doit être effectué dans un vestibule spécial ou sous un auvent sur une zone de déchargement propre et sèche dans des conditions qui excluent complètement la pénétration d'humidité sur les rouleaux de feuille.

I.2 Il est strictement interdit de jeter ou de retourner des cartons avec des produits finis.

I.3 Dans des cas exceptionnels, en cas d'attente forcée des cartons avec du papier d'aluminium dans un espace ouvert, il est nécessaire de recouvrir les cartons d'une bâche pour les protéger des précipitations atmosphériques. La période de stockage forcé dans un espace ouvert ne doit pas dépasser 5 jours. Le stockage à long terme de papier d'aluminium dans des zones ouvertes est strictement interdit.

I.4 Pendant la saison froide, afin d'éviter la condensation d'humidité à la surface des rouleaux de papier d'aluminium (transpiration), il est interdit d'apporter dans une pièce chaude et de déballer les boîtes avec du papier d'aluminium. Les entrepôts de stockage de papier d'aluminium doivent être équipés de locaux auxiliaires spéciaux avec une température de l'air supérieure à la température extérieure, mais inférieure à la température de l'entrepôt. La différence de température quotidienne dans le local de stockage ne doit pas dépasser 5 °C.

H.5 Afin d'éviter la formation de condensat enroulé à l'intérieur des rouleaux, il est interdit de transférer les rouleaux de film dans des locaux dont la température dépasse la température ambiante de 15 °C.

I.6 Les feuilles d'aluminium doivent être conservées non emballées dans un local auxiliaire jusqu'à ce que la température de ce local soit atteinte, après quoi les produits sont envoyés à l'entrepôt, où ils sont conservés au moins un jour avant le déballage.

H.7 La zone de stockage pour le stockage à long terme de papier d'aluminium doit être chauffée, ventilée et maintenue propre. L'humidité relative minimale possible de l'air, mais pas plus de 80%, et la température ne doit pas être inférieure à plus 5 ° C dans l'entrepôt.

I.8 Le local de stockage ne doit pas avoir accès à l'humidité, à la condensation de la vapeur et de divers types de gaz qui contribuent au développement de la corrosion de l'aluminium (chlore, fumée, ammoniac, etc.).

H.9 Il est strictement interdit de stocker dans un entrepôt avec du papier d'aluminium des produits chimiques qui affectent activement l'aluminium, ainsi que des matériaux à forte humidité.

H.10 Des gants en coton doivent être utilisés lors de la manipulation de papier d'aluminium.

H.11 Il est strictement interdit d'entreposer des feuilles d'aluminium sur le sol de l'entrepôt. La feuille doit être stockée déballée sur des étagères propres recouvertes d'un matériau souple, ou sur des étagères suspendues à l'écart des systèmes de chauffage et de plomberie, des portes ouvertes.

Les étagères et les étagères pour stocker le papier d'aluminium doivent être en métal ou en bois avec une teneur en humidité ne dépassant pas 18%.

I.12 Des rouleaux de feuille d'une épaisseur de 0,020 à 0,200 mm et d'une largeur allant jusqu'à 200 mm sont posés aux extrémités et décalés avec un matériau de rembourrage conformément à GOST 7376 .

Des rouleaux de feuille d'une épaisseur de 0,020 à 0,200 mm et d'une largeur de plus de 200 mm sont posés horizontalement, en séparant les rangées avec un matériau de rembourrage conformément à GOST 7376 .

Les rouleaux de film d'une épaisseur inférieure à 0,020 mm ne sont stockés qu'à l'état suspendu.

D'autres matériaux d'entoilage sont autorisés pour maintenir la qualité de la feuille.

I.13 La pose de rouleaux humides de papier d'aluminium sur des supports est strictement interdite. En cas de transpiration, les rouleaux doivent être essuyés, en faisant particulièrement attention aux extrémités, avec un matériau doux et propre et ensuite seulement posés sur les grilles.

H.14 Les feuilles d'aluminium entreposées devraient faire l'objet d'inspections périodiques. Ne stockez pas une bonne feuille d'aluminium avec du métal corrodé. Le film corrodé doit être retiré immédiatement.

H.15 Sous réserve des conditions de stockage ci-dessus, le fabricant garantit la sécurité de toutes les propriétés de consommation des feuilles souples (recuites) pendant 6 mois et des feuilles dures (laminées à froid) pendant 12 mois à compter de la date d'émission du document de qualité (3.1 de cette norme).

ANNEXE K (informative). Bibliographie

ANNEXE K
(référence)

[1] GN 2.3.3.972-2000* Quantités maximales admissibles de produits chimiques émis par les matériaux en contact avec les aliments
_______________
* Valable sur le territoire de la Fédération de Russie.


(Modification. IUS N 9-2004).