GOST 9.510-93

GOST 9.510−93 Système unifié de protection contre la corrosion et le vieillissement (ESZKS). Produits semi-finis en aluminium et alliages d'aluminium. Exigences générales pour la protection temporaire contre la corrosion, l'emballage, le transport et le stockage

GOST 9.510−93

Groupe T95

NORME INTER-ÉTATS

Système unifié de protection contre la corrosion et le vieillissement

PRODUITS SEMI-FINIS EN ALUMINIUM ET ALLIAGES D'ALUMINIUM

Exigences générales pour la protection anticorrosion temporaire,
emballage, transport et stockage

Système unifié de protection contre la corrosion et le vieillissement.
Produits semi-finis en aluminium et alliages d'aluminium.
Exigences générales pour la protection anticorrosion temporaire,
emballage, transport et stockage

OKSTU 0009

Date de lancement 1996-01-01

Avant-propos

1 TC 297 DÉVELOPPÉ "Matériaux et demi-produits en alliages légers et spéciaux"

INTRODUIT par Gosstandart de Russie

2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification le 15 mars 1994 (Rapport du Secrétariat technique n° 1)

A voté pour accepter :

3 Par résolution du Comité de la Fédération de Russie pour la normalisation, la métrologie et la certification du 26 décembre 1994 N 352, la norme interétatique GOST 9 .510-92 a été mise en vigueur directement en tant que norme d'État de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 1996

4 POUR REMPLACER GOST 9 .011-79 et GOST 9 .081-77 (en termes de produits semi-finis en aluminium et alliages d'aluminium)

1 DOMAINE D'UTILISATION

Cette norme s'applique aux produits semi-finis en aluminium et alliages d'aluminium et établit des exigences générales pour la sélection de la protection anticorrosion temporaire, l'emballage, le transport et le stockage.

2 RÉFÉRENCES RÉGLEMENTAIRES

Cette norme utilise des références aux normes suivantes :

GOST 9.010-80 ESZKS. Air comprimé pour la pulvérisation de peintures et vernis. Les pré-requis techniques. Méthodes de contrôle

GOST 9.014−78 ESZKS. Protection anticorrosion temporaire des produits. Exigences générales

GOST 9.031-74 ESZKS. Revêtements d'anode-oxyde de produits semi-finis en aluminium et ses alliages. Exigences générales et méthodes de contrôle

GOST 201−76 Phosphate trisodique. Caractéristiques

GOST 202−84 Blanc de zinc. Caractéristiques

GOST 515−77 Papier d'emballage bitumineux et goudronné. Caractéristiques

GOST 645−89 Papier de câble pour l'isolation des câbles pour une tension de 10 à 500 kV. Caractéristiques

GOST 745−79 Feuille d'aluminium pour l'emballage. Caractéristiques

GOST 1012−72 Essences d'aviation. Caractéristiques

GOST 1760−86 Sous-parchemin. Caractéristiques

GOST 1931−80 Bobinage de papier isolant électrique. Caractéristiques

GOST 2228−81 Papier de sac. Caractéristiques.

GOST 2263−79 Sodium caustique technique. Caractéristiques

GOST 2477−65 Pétrole et produits pétroliers. Méthode de détermination de la teneur en eau

GOST 2488−79 Cérésine. Caractéristiques

GOST 2695−83 Feuillus sciés. Caractéristiques

GOST 2991−85 Boîtes à planches non séparables pour charges jusqu'à 500 kg. Spécifications générales

GOST 3134−78 White spirit. Caractéristiques

GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques

GOST 3553−87 Papier téléphonique. Caractéristiques

GOST 3560−73 Ruban d'emballage en acier. Caractéristiques

GOST 3956−76 Gel de silice technique. Caractéristiques

GOST 4028−63 Clous de construction. Conception et dimensions

GOST 4034−63 Clous ronds pour conteneurs. Conception et dimensions

GOST 4598−86 Panneaux de fibres de bois. Caractéristiques

GOST 5100−85 Cendre de soude technique. Caractéristiques

GOST 5530–81 Emballages et tissus techniques. Caractéristiques

GOST 5959−80 Caisses non séparables en tôle de bois pour charges jusqu'à 200 kg. Spécifications générales

GOST 6009−74 Bandes d'acier laminées à chaud. Caractéristiques

GOST 6370−83 Pétrole, produits pétroliers et additifs. Méthode de détermination des impuretés mécaniques

GOST 6449.1−82 Produits en bois et matériaux dérivés du bois. Champs de tolérance pour les dimensions linéaires et l'ajustement

GOST 6707−76 Lubrifiants plastiques. Méthode de détermination des alcalis libres et des acides organiques libres

GOST 6659−83 Carton de rembourrage imperméable. Caractéristiques

GOST 7016−82 Produits en bois. Options de rugosité de surface

GOST 8273−75 Papier d'emballage. Caractéristiques

GOST 8433−81 Substances auxiliaires OP-7 et OP-10. Caractéristiques

GOST 8486−86 Résineux sciés. Caractéristiques

GOST 8505-80 Nefras C50/170. Caractéristiques

GOST 8828−89 Papier de base et papier d'emballage imperméable à deux couches. Caractéristiques

GOST 9078−84 Palettes plates. Spécifications générales

GOST 9557−87 Palette plate en bois mesurant 800x1200 mm. Caractéristiques

GOST 9569−79 Papier ciré. Caractéristiques

GOST 9570−84 Caisses et palettes racks. Spécifications générales

GOST 10198−91 Caisses en bois pour marchandises pesant St. 200 à 2000 kg. Spécifications générales

GOST 10354−82 Film polyéthylène. Caractéristiques

GOST 10396−84 Papier crêpé pour câbles. Caractéristiques

GOST 10877−76 Huile de conservation K-17. Caractéristiques

GOST 11382−76 Produits pétroliers. Méthode de détermination du nombre de neutralisation par titrage potentiométrique

GOST 11836−76 Papier pour billets. Caractéristiques

GOST 13078−81 Verre de sodium liquide. Caractéristiques

GOST 13726−78 Feuilles d'aluminium et d'alliages d'aluminium. Caractéristiques

GOST 13843−78 Fil machine en aluminium. Caractéristiques

GOST 14192–77 Marquage du fret

GOST 14838−78 Fil en aluminium et alliages d'aluminium pour frappe à froid. Caractéristiques

GOST 15102−75 Conteneur métallique universel fermé avec un poids brut nominal de 5,0 tonnes.

GOST 15150−69 Machines, instruments et autres produits techniques. Versions pour différentes régions climatiques. Catégories, conditions d'exploitation, stockage et transport en fonction de l'impact des facteurs climatiques

GOST 15171−78 Additif AKOR-1. Caractéristiques

GOST 15846−79 Produits expédiés vers le Grand Nord et les zones difficiles d'accès. Emballage, marquage, transport et stockage

GOST 16295−93 Papier anticorrosion. Caractéristiques

GOST 16711−84 Base en papier ciré. Caractéristiques

GOST 17308−88 Ficelles. Caractéristiques

GOST 29231−91 Cordons torsadés en coton. Caractéristiques

GOST 18477−79 Conteneurs universels. Types, paramètres de base et dimensions

GOST 19113−84 Colophane de pin. Caractéristiques

GOST 30090−93 Tissus pour sacs. Caractéristiques

GOST 19537−83 Graisse à canon. Caractéristiques

GOST 19667−74 Conteneur spécialisé avec un poids brut de groupe de 5,0 tonnes pour le fret à la pièce

GOST 20435−75 Conteneur métallique universel fermé d'un poids brut nominal de 3,0 tonnes.

GOST 20799−88 Huiles industrielles. Caractéristiques

GOST 21488−76 Barres pressées en aluminium et alliages d'aluminium. Caractéristiques

GOST 21650−76 Moyens de fixation des marchandises emballées dans les suremballages. Exigences générales

GOST 22225−76 Conteneurs universels d'un poids brut de 0,625 et 1,25 tonne.

GOST 22831-77 Palettes plates en bois d'un poids brut de 3,2 tonnes, dimensions 1200x1600 et 1200x1800 mm. Caractéristiques

GOST 23436−83 Papier de câble pour l'isolation des câbles d'alimentation pour une tension jusqu'à 35 kV inclus. Caractéristiques

GOST 24454−80 Résineux sciés. Dimensions

GOST 24634−81 Caisses en bois pour produits destinés à l'exportation. Spécifications générales

GOST 24597−81 Colis de marchandises emballées. Principaux paramètres et dimensions

3 GÉNÉRAL

3.1 Les exigences de la présente norme sont prises en compte dans la fabrication, le stockage et le transport des produits semi-finis en aluminium et alliages d'aluminium et constituent la base de l'élaboration de la documentation réglementaire et technique (NTD) pour les produits semi-finis d'un type particulier. taper.

3.2 Les matériaux des produits semi-finis à stocker et à transporter doivent être conformes aux exigences du NTD.

3.3 Les moyens et méthodes de protection anticorrosion temporaire doivent assurer une protection contre la corrosion des produits semi-finis pendant toute la période de transport et de stockage chez le consommateur pendant 15 jours dans des conditions excluant la pénétration de précipitations atmosphériques, ainsi qu'à long terme stockage chez le consommateur.

3.4 Les moyens de préparation de surface, de protection temporaire, les moyens de conditionnement et les contenants doivent être conformes aux exigences du NTD.

3.5 La conservation des produits semi-finis comprend la préparation de surface, l'application (application) d'une protection anticorrosion temporaire et l'emballage.

3.6 La conservation des produits semi-finis est effectuée dans des salles spécialement équipées ou des sections d'ateliers spécialement équipées.

Exigences pour les sites de conservation - selon GOST 9.014.

3.7 Précautions de sécurité - selon GOST 9.014.

4 PROTECTION ANTI-CORROSION TEMPORAIRE

4.1 Protection anticorrosion temporaire par le fabricant pour la période de transport et de stockage chez le consommateur pendant 15 jours dans des conditions qui excluent la pénétration de précipitations, bandes en rouleaux (extrémités), feuilles, cercles (disques), profils pliés, tiges pressées d'un diamètre n'excédant pas 22 mm, profilés extrudés avec un diamètre de cercle circonscrit jusqu'à 350 mm en alliages d'aluminium avec une teneur en cuivre supérieure à 0,5 %, à l'exception de l'alliage de qualité 1925, des panneaux extrudés, des tubes formés à froid, enroulés fil métallique, pièces forgées embouties ne pesant pas plus de 2,5 kg, pièces forgées embouties dont la surface n'a pas été traitée par le consommateur, pièces forgées et pièces forgées embouties après usinage (épluchage).

En accord avec le consommateur, ces produits semi-finis ne peuvent être soumis à une protection anticorrosion temporaire.

Remarques:

1 En accord avec le consommateur, les barres extrudées d'un diamètre supérieur à 22 mm en alliages d'aluminium à teneur en cuivre supérieure à 0,5 % sont soumises à une protection anticorrosion temporaire.

2 En accord avec le consommateur, il est permis de lubrifier toute la surface du ruban avec un lubrifiant technologique "Ukrinol-202" *.
________________
* Ci-après, les matériaux marqués d'un * sont fabriqués selon le NTD.

3 Les tubes formés à froid en aluminium de toutes les nuances et en alliages d'aluminium des nuances AMts et AD31 ne peuvent être soumis à une protection anticorrosion temporaire que sur la surface extérieure.

4.2 Les produits semi-finis suivants ne sont pas soumis à une protection anti-corrosion temporaire par le fabricant pendant la période de transport et de stockage chez le consommateur pendant 15 jours : cercle circonscrit jusqu'à 350 mm en aluminium de toutes nuances et alliages d'aluminium avec un cuivre jusqu'à 0,5 % et en alliages des nuances 1925, VD1, AVD1−1, AKM, profilés : emboutis avec un diamètre de cercle circonscrit supérieur à 350 mm, à usage électrique, profilés avec une épaisseur d'étagère supérieure à 4,0 mm, ayant dimensions hors tout nominales de plus de 100 mm, pneus pressés : à usage électrique, en bobines, bandes pressées, tubes pressés (y compris de grande taille), en bobines, tubes formés à froid en bobines, tubes soudés en bobines, pièces forgées embouties pesant plus de moins de 2,5 kg, ainsi que des produits semi-finis soumis à un traitement mécanique de toutes les centaines Ron.

En accord avec le consommateur, ces produits semi-finis sont soumis à une protection anti-corrosion temporaire.

4.3 Lors de l'envoi de tous types de produits semi-finis vers le Grand Nord et les zones difficiles d'accès, ils sont soumis à une protection anticorrosion temporaire, à l'exception des tiges de forage, sur lesquelles seuls les joints d'outils sont soumis à une protection anticorrosion.

4.4 Tous les produits semi-finis sont soumis à une protection anti-corrosion temporaire avant stockage de longue durée.

Il est permis de ne pas conserver les produits semi-finis d'une durée de conservation allant jusqu'à 1 an dans un entrepôt chauffé.

4.5 Les moyens de protection anticorrosion temporaire des produits semi-finis pour la période de transport et de stockage chez le consommateur pendant 15 jours sont indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

4.6 Les moyens de protection temporaire contre la corrosion des produits semi-finis pendant le stockage de longue durée sont indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

________________

La durée de protection des produits semi-finis conservés avec des huiles est donnée lorsqu'ils sont posés avec du papier huilé avec les mêmes huiles.

Le stockage sans pose de papier est autorisé.

La période de protection des produits semi-finis à l'aide de papier anticorrosion ou de linasil est donnée lorsqu'ils sont emballés dans un film de polyéthylène de 0,15 à 0,20 mm d'épaisseur selon GOST 10354 avec étanchéité et protection contre les dommages mécaniques.

4.7 La préparation de surface des produits semi-finis avant conservation est effectuée conformément à l'annexe A.

4.8 La technologie de protection anticorrosion temporaire des produits semi-finis par des moyens établis est donnée à l'annexe B.

4.9 Les méthodes de re-conservation des produits semi-finis sont données à l'annexe B.

4.10 Le contrôle de la qualité de l'application des moyens de protection anticorrosion temporaire est effectué en observant toutes les étapes du processus technologique conformément aux exigences de la présente norme.

4.11 Des exigences supplémentaires pour la protection anticorrosion temporaire des produits semi-finis sont établies dans le NTD pour les produits semi-finis d'un type particulier.

5 EMBALLAGE

5.1 L'emballage sert à prévenir ou à limiter l'impact des facteurs climatiques, à préserver les moyens de protection temporaire contre la corrosion, à protéger contre la pollution et les dommages mécaniques et à créer un confort lors du chargement et du déchargement, du transport et du stockage.

5.2 Les produits semi-finis sont répartis comme suit :

emballés dans des conteneurs ;

emballés sans conteneurs (liés en bottes, bottes, rouleaux, bobines);

sans emballage.

5.3 Pour l'emballage des produits semi-finis, utiliser :

papier d'emballage bitumé selon GOST 515 ;

sous-parchemin selon GOST 1760 ;

qualités de papier pour sacs V-70 et V-78 selon GOST 2228 ;

papier téléphonique selon GOST 3553 ;

Papier d'emballage étanche à deux couches de qualité DB selon GOST 8828 ;

papier d'emballage grades A et B de couleur fibre naturelle selon GOST 8273 ;

papier ciré selon GOST 9569 ;

papier câblé crêpé selon GOST 10396 ;

papier pour billets selon GOST 11836 ;

papier d'emballage pour chaussures en caoutchouc selon NTD;

la base de la marque de papier ciré ODP-35 selon GOST 16711 ;

marque de papier de câble K-080 selon GOST 23436 ;

carton d'ameublement imperméable selon GOST 6659 ;

tissus pour l'emballage et à des fins techniques selon GOST 5530 ;

tissus de sacs en lin et semi-lin selon GOST 30090 ;

tissus synthétiques ou non tissés* ;

feuille d'aluminium pour l'emballage selon GOST 745 ;

ruban en aluminium de toutes qualités ou en alliage d'aluminium AKM, recuit conformément à GOST 13726 ;

ruban plaqué recuit en alliage de nuance AZh* ou AMg2* ;

film de polyéthylène d'une épaisseur de 0,10-0,20 mm selon GOST 10354 .

5.4 Il est permis d'utiliser d'autres types de matériaux d'emballage, à condition que les exigences soient respectées au niveau de la présente norme.

5.5 Lors des opérations de chargement et de déchargement, de stockage et de transport, les dispositions suivantes s'appliquent :

caisses en bois non séparables pour des charges jusqu'à 500 kg conformément à GOST 2991 ;

boîtes non séparables en tôle de bois pour des charges pesant jusqu'à 200 kg conformément à GOST 5959 ;

caisses en bois pour charges de plus de 500 à 20 000 kg selon GOST 10198 ;

caisses en bois pour les produits destinés à l'exportation, conformément à GOST 24634 ;

boîtes en treillis de bois pour tôles conformément à l'annexe D (figure 1);

boîtes de planches combinées pour feuilles conformément à l'annexe D (figure 2);

boîtes en treillis en bois pour barres, profilés et tuyaux conformément à l'annexe D (figure 3);

boîtes de planches combinées pour barres, profilés et tuyaux conformément à l'annexe D (figure 4);

caisses en bois pour draps*;

caisses en bois pour barres, profilés et tuyaux*;

conteneurs métalliques universels, fermés avec un poids brut nominal de 5,0 tonnes selon GOST 15102 ;

conteneurs universels selon GOST 18477 ;

conteneurs de groupe spécialisés d'un poids brut de 5,0 tonnes pour le fret à la pièce conformément à GOST 19667 ;

conteneurs métalliques universels d'un poids brut nominal de 3,0 tonnes conformément à GOST 20435 ;

conteneurs universels d'un poids brut de 0,625 et 1,25 tonne selon GOST 22225 ;

conteneurs spécialisés* ;

palettes plates selon GOST 9078 ;

palettes en bois plates de 800x1200 mm selon GOST 9557 ;

caisse à palettes et rack selon GOST 9570 ;

palettes plates en bois d'un poids brut de 3,2 tonnes, dimensions 1200x1600 et 1200x1800 mm selon GOST 22831 ;

palettes plates en bois réutilisables pour tôles jusqu'à 4000 kg* ;

conteneurs pliables réutilisables pour feuilles pesant jusqu'à 10 000 kg* ;

cassettes d'empilage métalliques réutilisables pour tôles jusqu'à 7 000 kg* et 10 000 kg* ;

contenants réutilisables pliables pour rubans en rouleaux*;

conteneurs réutilisables pliables pour barres, profilés, tuyaux et produits en bobines pesant jusqu'à 3000 kg *;

conteneurs pliables réutilisables pour panneaux jusqu'à 10 000 kg* ;

contenants métalliques pliables réutilisables pour estampage*;

conteneurs métalliques spéciaux réutilisables pour flans de tôles laminées-soudées pour échangeurs de chaleur* ;

caisses en bois (tapis) pour tiges, profilés et tuyaux* ;

conteneurs souples *.

Caisse grillagée type I

________________

* Dimensions à titre indicatif.

1 - poutre transversale, 2 pièces; 2 - barre longitudinale; 3 - barre transversale; 4 - poutre longitudinale, 2 pièces ; 5 - clous K3x70; 6 - clous K2x40; 7 - clous K4x100; 8 - ruban en acier 0,4-0,5x20.

Image 1

Boîte à planches combinée type II

________________
* Dimensions à titre indicatif.

1 - poutre transversale, 2 pièces; 2 - barre longitudinale; 3 - barre transversale; 4 - poutre longitudinale, 2 pièces ; 5 - clous K3x70; 6 - clous K2x40; 7 - clous K4x100; 8 - ruban d'acier 0,4−0,5x20; 9 - contreplaqué

Figure 2

Caisse grillagée type III

________________

* Dimensions à titre indicatif.

1 - sangle, 4 pièces ; 2 - planche, 4 pièces ; 3 - barre supérieure; 4 - barre longitudinale, 8 pièces ; 5 - barre latérale; 6 - clou K3x70; 7 - ruban d'acier 0,4 -0,5x20

figure 3

Boîte à planches combinée type IV

________________

* Taille pour référence.

1 - sangle, 4 pièces ; 2 - planche, 4 pièces ; 3 - barre supérieure; 4 - barre longitudinale, 8 pièces ; 5 - barre latérale; 6 - clou K3x70; 7 - ruban d'acier 0,4−0,5x20; 8 - contreplaqué

Figure 4

5.6 Il est permis d'utiliser d'autres types de contenants fabriqués selon les dessins du fabricant, à condition que les exigences soient respectées au niveau de la présente norme.

5.7 Les conteneurs doivent être munis de dispositifs d'élingage (crochets, œillets, poutres, sangles, élingues ou autres éléments) assurant l'élingage des colis lors des opérations de chargement et de déchargement.

En l'absence d'élingues, l'élingage est autorisé dans la circonférence pour les produits semi-finis emballés dans des contenants souples, des caisses, des paquets, et également sans emballage utilisant des doublures en bois ou en métal, également utilisé pour séparer les colis, déposer les colis sur le sol d'un entrepôt ou véhicule.

Il est interdit d'utiliser des harnais pour amarrer la cargaison pendant les opérations de chargement et de déchargement.

5.8 Lors de la pose de produits semi-finis dans des conteneurs, tout espace libre entre les parois de la boîte et les produits semi-finis doit être rempli de liasses de papier.

5.9 Pour lier les produits semi-finis et les emballages, on utilise :

ficelle selon GOST 17308 ;

ficelle en polypropylène en fil de film *;

cordon en coton torsadé selon GOST 29231 ;

fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général selon GOST 3282 ou autre NTD d'un diamètre de 2,0 à 7,0 mm;

fil d'aluminium de toutes qualités, recuit conformément à GOST 14838 ou autre NTD, d'un diamètre de 7,0 à 10,0 mm;

fil machine en aluminium souple selon GOST 13843 d' un diamètre de 9,0 à 12,0 mm;

barre pressée en aluminium de toutes qualités, recuite ou sans traitement thermique conformément à GOST 21488 avec un diamètre de 7,0 à 10,0 mm;

ruban d'emballage en acier doux selon GOST 3560 ;

feuillard d'acier laminé à chaud selon GOST 6009 ou autre NTD d'une épaisseur de 0,5 à 2,0 mm et d'une largeur allant jusqu'à 30 mm;

ruban en aluminium de toutes qualités ou alliages d'aluminium de qualités VD1, AKM, V95-1, V95-2, recuit selon GOST 13726 avec une épaisseur de 0,5-6,0 mm et une largeur de 20-50 mm.

Remarque - Pour le cerclage, il est permis d'utiliser des bandes laminées à froid d'acier de construction au carbone à l'état travaillé ou semi-travaillé d'une épaisseur de 0,7 à 1,0 mm et d'une largeur allant jusqu'à 32 mm *.

5.10 Il est permis d'utiliser d'autres matériaux de cerclage, à condition que l'intégrité du cerclage du colis soit maintenue.

5.11 Le liage avec fil ou barre, selon le poids du colis et le diamètre du fil ou de la barre utilisé, s'effectue en un ou trois tours avec du fil d'acier ou en deux ou trois tours avec du fil d'aluminium ou une barre avec des fils enroulés serrés. prend fin.

Les extrémités du fil ou de la tige sont reliées par torsion d'au moins cinq tours.

5.12 Les extrémités du ruban lors du liage doivent être reliées à l'aide de serrures ou d'une double soudure par points.

5.13 La masse de l'emballage, ainsi que la masse des produits non liés (produit semi-fini sans emballage) lors du chargement et du déchargement manuels ne doivent pas dépasser 80 kg ; avec une masse de plus de 80 kg, le chargement et le déchargement mécanisés doivent être utilisés.

5.14 L'emballage des produits semi-finis envoyés dans le Grand Nord et les zones difficiles d'accès est effectué conformément à GOST 15846 .

5.15 Bandes d'emballage en rouleaux

5.15.1 Les rouleaux de rubans sont serrés sur leur circonférence avec une machine à serrer ou manuellement avec du ruban d'acier ou du ruban en aluminium de toutes nuances ou alliages d'aluminium de nuances VD1, AKM, V95−1, V95−2 ou du fil d'acier (5.9) .

Le nombre de liens sur la circonférence (longitudinale) est déterminé à raison d'un lien par rouleau de 600 mm de largeur.

5.15.2 Chaque rouleau serré est emballé de l'une des manières suivantes :

envelopper sur la surface latérale avec deux couches de papier d'emballage imperméable à deux couches ou de papier bitumineux d'emballage en l'enveloppant aux extrémités, puis avec une couche de papier d'aluminium ou de ruban d'aluminium de toutes qualités, ou d'alliage d'aluminium AKM (5.3);

enveloppé d'une couche de papier d'aluminium ou de ruban en aluminium de toutes qualités ou en alliage d'aluminium AKM (5.9);

envelopper les extrémités du rouleau avec deux couches de papier d'emballage imperméable à l'eau à deux couches ou de papier d'emballage bitumineux, ou une couche de papier d'aluminium, ou de ruban adhésif en aluminium de toutes les qualités, ou en alliage d'aluminium de qualité AKM, ou en carton étanche (5.3).

5.15.3 Les rouleaux de rubans emballés sont placés dans un conteneur réutilisable pliable ou non (écrans préfabriqués en bois ou en métal, boulonnés ou goupillés avec des écrous), ou des palettes en bois ou en métal avec pose sur la surface latérale.

Il est permis de mettre plusieurs rouleaux de bandes fabriqués par découpe dans un seul récipient; dans le même temps, la largeur totale de l'ensemble emballé ne doit pas dépasser la largeur du rouleau coupé.

5.15.4 Des rouleaux de rubans ne pesant pas plus de 80 kg sont placés debout, en rangées dans des boîtes en planches (denses ou en treillis) ou des conteneurs de groupe universels ou spécialisés, après avoir préalablement disposé le fond et les parois avec du papier d'emballage imperméable à deux couches ou papier bitumé d'emballage. Les rouleaux de rubans sont recouverts du même papier sur le dessus. Chaque rangée doit être doublée d'un entoilage (5.3).

5.15.5 Le poids d'un colis dans des conteneurs pliables réutilisables ou sur une palette ne doit pas dépasser 5000 kg, dans des boîtes - pas plus de 800 kg.

En accord avec le consommateur, il est permis d'augmenter le poids de l'emballage dans un contenant réutilisable pliable jusqu'à 10 000 kg.

5.15.6 En accord avec le consommateur, les rouleaux de rubans ne peuvent pas être emballés. Selon la largeur, les rouleaux doivent être tendus avec une ou deux attaches transversales et au moins deux attaches longitudinales pour une largeur de rouleau supérieure à 1000 mm.

5.16 Feuilles d'emballage

5.16.1 Chaque feuille d'alliages d'aluminium de toutes nuances et de tous états du matériau, sauf l'état sans traitement thermique et recuit, après application d'une protection anticorrosion temporaire, doit être recouverte en plus d'une couche de papier huilé ou non huilé .

Chaque feuille d'aluminium de toutes nuances et de tous états du matériau, ainsi que d'alliages d'aluminium de toutes nuances à l'état sans traitement thermique et recuit après application d'une protection anticorrosion temporaire, n'est pas en outre transférée avec du papier.

Remarque - Il est permis de ne pas déplacer les feuilles avec du papier lors de la pose dans des conteneurs spécialisés ou des conteneurs réutilisables pliables.

5.16.2 Les feuilles à usage spécial, collées au recto avec du papier collant, en accord avec le consommateur, sont en outre transférées avec une couche de papier huilé.

5.16.3 Les feuilles non soumises (par accord des parties) à une protection anticorrosion temporaire doivent être obligatoirement recouvertes d'une couche de papier huilé ou non huilé.

5.16.4 Des tôles de même format, de même marque et de même état de matière sont empilées en tas n'excédant pas 0,5 m de hauteur.

5.16.5 Chaque rame de feuilles doit être enveloppée dans deux couches de papier résistant à l'huile (5.3) et une couche de papier d'emballage ou d'emballage étanche à deux couches, ou une couche de papier ciré et une couche de papier d'emballage étanche à deux couches ou papier d'emballage.

5.16.6 Les piles de tôles emballées sont placées dans des boîtes en planches (denses, en treillis et combinées), des conteneurs pliables réutilisables, des cassettes d'empilage ou sur des palettes (5.5) et recouvertes en plus par le dessus et par les côtés d'un ruban d'aluminium de toutes qualités ou alliage d'aluminium AKM (5.3) .

Les piles de tôles sur les palettes doivent être reliées par un ruban d'acier de 1,2 à 1,5 mm d'épaisseur et de 30 mm de largeur sur au moins deux endroits avec une longueur de tôle allant jusqu'à 2 m inclus et transversalement en trois à cinq endroits avec une longueur de tôle supérieure à 2 m.

5.16.7 Le poids d'un colis lorsqu'il est emballé dans des boîtes ne doit pas dépasser 800 kg, dans des conteneurs réutilisables pliables - pas plus de 10 000 kg, dans des cassettes d'empilage - pas plus de 7 000 kg et sur des palettes - pas plus de 2 000 kg.

En accord avec le consommateur, le poids de l'emballage lors de l'emballage dans des cartons peut être augmenté.

5.17 Cercles de garnissage (disques)

5.17.1 Des cercles (disques) de même taille, de même marque et de même état de matériau sont placés en tas d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 m.

5.17.2 Chaque pile de cercles (disques) doit être enveloppée dans deux ou trois couches de papier huilé ou non huilé (5.3) et une ou deux couches de papier d'emballage bicouche imperméable ou bitumé.

Il est permis d'emballer une pile de cercles (disques) ou plusieurs piles dans un film de polyéthylène et de passer dans un four de séchage, où le film épouse étroitement une pile de cercles ou l'ensemble de l'emballage.

5.17.3 Les piles emballées de cercles (disques) sont placées dans des boîtes en planches (denses ou en contreplaqué) ou des conteneurs (5.5) et séparées par deux ou trois couches d'emballage étanche à deux couches ou de papier d'emballage bitumineux et scellées avec des entretoises en bois, qui sont installé entre les murs, le couvercle de la boîte et les cercles de piles (disques).

5.17.4 Le poids du colis emballé dans des caisses ne doit pas dépasser 500 kg.

5.18 Emballage des bandes laminées

5.18.1 Les bandes laminées de même dimension, de même qualité et de même état de matériau sont empilées en tas n'excédant pas 0,5 m de hauteur.

5.18.2 Les piles de bandes sont placées dans des boîtes en treillis en bois de types I, II selon GOST 10198 ou des conteneurs (5.5), préalablement disposés à l'intérieur avec une couche de papier imperméable à deux couches et une couche de papier d'emballage.

Lorsque vous emballez des bandes dans un récipient universel, son sol doit être recouvert d'une couche de papier d'emballage imperméable à l'eau à deux couches. Les piles de bandes sont recouvertes du même papier.

5.18.3 Le poids du colis lorsqu'il est emballé dans des boîtes ou des conteneurs universels ne doit pas dépasser 3 000 kg.

5.19 Emballage de flans de tôles soudées pour échangeurs de chaleur

5.19.1 Chaque flan doit être enveloppé dans une couche de papier d'emballage pour chaussures en caoutchouc ou téléphone, ou pour tickets.

5.19.2 Les flans emballés sont collectés dans des sacs de 10 pièces. et attacher avec de la ficelle ou un cordon (5.9).

5.19.3 Les colis de flans sont placés dans des caisses en treillis de bois, des contenants métalliques spéciaux réutilisables ou des contenants spécialisés (5.5).

Les boîtes en treillis de planches avant la pose des ébauches doivent être pré-revêtues à l'intérieur (à l'exception des parois d'extrémité) avec une couche de papier bitumineux d'emballage.

5.19.4 Le poids du colis lorsqu'il est emballé dans des boîtes ne doit pas dépasser 50 kg, dans un conteneur métallique spécial réutilisable - pas plus de 3000 kg.

5.20 Carton d'emballage

5.20.1 Chaque dalle (comme convenu entre les parties) doit être recouverte de deux couches de papier huilé.

5.20.2 Les dalles sont posées en piles d'une hauteur maximale de 0,5 m.

5.20.3 Chaque pile de dalles est placée dans un conteneur réutilisable pliable (5.5) ou directement dans un véhicule de transport avec des entretoises en bois.

5.20.4 Le poids du colis lorsqu'il est emballé dans des conteneurs pliables réutilisables ne doit pas dépasser 10 000 kg.

5.21 Conditionnement des barres

5.21.1 Les barres de même diamètre nominal, de même marque et de même état de matière sont liées en fagots.

Chaque faisceau de tiges d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm inclus est lié avec n'importe quel matériau (5.9) au moins en deux endroits régulièrement espacés avec une longueur de tige allant jusqu'à 3 m inclus ou en trois à cinq endroits avec une longueur de tige de plus plus de 3 m.

5.21.2 Chaque liasse de barres doit être enveloppée de deux couches de papier huilé ou non huilé (5.3) et d'une couche de papier d'emballage imperméable à l'eau ou de papier bitumé d'emballage à deux couches, ou d'une couche de papier ciré et d'une couche de papier d'emballage à deux couches. emballages étanches ou emballages en papier bitumé.

5.21.3 Les paquets de barres emballés sont placés dans des boîtes en planches (pleines ou en treillis), des contenants pliables réutilisables, des caisses ou des contenants universels (5.5).

Les paquets de barres liées ou les barres individuelles peuvent être placés dans des boîtes, des caisses, des conteneurs ou des conteneurs pliables réutilisables, préalablement tapissés du même papier et dans la même quantité qu'en 5.21.2.

5.21.4 Le poids d'un colis lorsqu'il est emballé dans des boîtes ne doit pas dépasser 500 kg, dans des conteneurs réutilisables pliables - pas plus de 5000 kg, dans des caisses - pas plus de 2000 kg, dans des conteneurs souples - pas plus de 200 kg.

5.21.5 Les barres d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm peuvent être emballées dans des conteneurs souples, en enveloppant les paquets liés (un ou plusieurs) avec deux couches de papier huilé ou non huilé (5.3) et une couche de papier imperméable à l'eau à deux couches. papier d'emballage ou deux couches de papier d'emballage bitumineux.

Le lieu d'emballage doit être relié par du fil ou du ruban d'acier, du ruban en aluminium de toutes qualités ou en alliage d'aluminium de qualité AKM ou du fil d'aluminium de toutes qualités, ou une barre ronde en aluminium de toutes qualités (5.9) au moins en trois parties régulièrement espacées. des endroits.

5.21.6 Lors de l'envoi de barres dans des contenants souples à un consommateur, il est permis de regrouper des colis ne pesant pas plus de 200 kg en un seul colis ne pesant pas plus de 1000 kg.

L'unité de fret doit être arrimée au moins en deux endroits avec une longueur de barres jusqu'à 3 m inclus, ou en trois à cinq endroits avec une longueur de barres supérieure à 3 m avec un ruban ou un fil d'acier, ou un ruban en aluminium de toutes nuances ou un alliage d'aluminium de la nuance AKM, ou un fil en aluminium de toutes nuances, ou une barre ronde en aluminium de toutes nuances (5.9).

Les barres d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm, lorsqu'elles sont envoyées au consommateur par transport direct sans transbordement en cours de route, peuvent être emballées dans des conteneurs souples d'un poids d'emballage ne dépassant pas 2000 kg.

Remarque - Lors de l'envoi de barres au consommateur dans des wagons couverts ou des wagons-tombereaux à toit métallique universel sans transbordement en cours de route, le poids du colis peut être augmenté à 2000 kg. Le colis doit être attaché en trois à cinq endroits avec du fil d'acier (5.9).

5.21.7 Les barres d'un diamètre supérieur à 30 mm sont liées en faisceaux en trois à cinq endroits avec un ruban ou un fil d'acier, ou un ruban en aluminium de tous grades ou en alliage d'aluminium de grade AKM, ou un fil, ou une barre ronde en aluminium (5.9).

5.21.8 La masse d'un colis ne doit pas dépasser 3500 kg.

5.21.9 Les barres enroulées en rouleaux doivent être attachées avec de la ficelle ou de la corde ou du fil d'aluminium de toutes qualités au moins en trois endroits régulièrement espacés les uns des autres (5.9).

Les bobines de barres groupées peuvent être empilées et attachées avec du fil ou des barres rondes en aluminium de toutes qualités (5.9).

5.21.10 Chaque pile de bobines groupées doit être placée dans un contenant pliable et réutilisable, préalablement tapissé de papier.

5.21.11 Le poids d'une bobine dans une pile ne doit pas dépasser 50 kg.

La masse du pied ne doit pas dépasser 350 kg.

La masse d'un colis dans un conteneur réutilisable pliable ne doit pas dépasser 3000 kg.

5.21.12 Il est permis d'emballer les barres en rouleaux selon 5.26.

5.22 Profils d'emballage

5.22.1 Des profils de même taille, un numéro et un code, une marque, un état matériel, un type de résistance et un but sont empilés en paquets.

Les profilés d'un diamètre de cercle circonscrit allant jusqu'à 350 mm sont liés en faisceaux avec n'importe quel matériau (5.9) en au moins deux endroits avec une longueur de profil allant jusqu'à 3 m inclus ou en trois à cinq endroits avec une longueur de profil supérieure à 3 M.

5.22.2 Chaque paquet de profilés collés doit être enveloppé dans deux couches de papier huilé ou non huilé (5.3) et une couche de papier d'emballage imperméable à l'eau ou de bitume d'emballage à deux couches, ou une couche de papier ciré et une couche de deux- couche d'emballage étanche ou d'emballage en papier bitumé.

5.22.3 Les poutres enveloppées de profilés sont placées dans des caisses en planches (pleines ou en treillis), des conteneurs pliables réutilisables, des caisses ou des conteneurs universels (5.5).

Les poutres de profilés liées ou les profilés individuels peuvent être placés dans des boîtes, conteneurs pliables réutilisables, caisses ou conteneurs préalablement garnis du même papier et en même quantité qu'en 5.22.2.

Remarque - Lors de l'envoi de profils à un consommateur, il est permis de former un colis dans un conteneur réutilisable pliable à partir de plusieurs lots de profils de tailles ou de codes différents ; dans ce cas, chaque lot doit être composé de profils de même taille standard, d'un chiffre ou d'un chiffre.

5.22.4 Le poids d'un colis lorsqu'il est emballé dans des boîtes ne doit pas dépasser 500 kg, dans des conteneurs pliables réutilisables - pas plus de 5 000 kg, dans des caisses - pas plus de 2 000 kg.

5.22.5 Les profilés d'une épaisseur d'étagère supérieure à 2 mm peuvent être emballés dans des conteneurs souples, en enveloppant des paquets (un ou plusieurs) dans deux couches de papier huilé ou non huilé et une couche de papier d'emballage étanche à deux couches ou deux couches de papier d'emballage bitumineux (5.3).

Le lieu d'emballage doit être fermé par du ruban adhésif ou du fil d'acier ou du ruban en aluminium de toutes qualités ou en alliage d'aluminium de qualité AKM, ou du fil d'aluminium de toutes qualités, ou une barre d'aluminium de toutes qualités (5.9) à au moins trois endroits.

5.22.6 La masse d'un lieu d'emballage en conteneurs souples ne devrait pas dépasser 200 kg.

5.22.7 Lors de l'envoi de profils à un consommateur dans des conteneurs souples, il est permis de regrouper des colis ne pesant pas plus de 200 kg en un seul colis ne pesant pas plus de 800 kg.

L'unité de chargement doit être reliée au moins en deux endroits avec une longueur de profil jusqu'à 3 m inclus, ou en trois à cinq endroits avec une longueur de profil de plus de 3 m avec un ruban ou un fil d'acier, ou un ruban en aluminium de toutes nuances ou d'un alliage d'aluminium de qualité AKM, ou un fil en aluminium de toutes nuances, ou une barre ronde en aluminium de toutes nuances (5.9).

5.22.8 Les profilés d'une épaisseur d'étagère supérieure à 5 mm, lorsqu'ils sont envoyés directement au consommateur sans transbordement en cours de route, peuvent être emballés dans des conteneurs souples dont le poids ne dépasse pas 1500 kg.

Remarque - Lors de l'envoi de profils dans des wagons couverts ou des wagons-tombereaux à toit métallique universel sans transbordement en cours de route, le poids du colis peut être augmenté à 2000 kg.

5.22.9 Les profilés d'une épaisseur d'étagère de plus de 4 mm avec une dimension hors tout nominale de plus de 100 mm, ainsi que les profilés de grande taille avec un diamètre de cercle circonscrit de plus de 350 mm et les profilés à usage électrique sont connectés à un ruban ou fil d'acier, ou un ruban en aluminium de toutes qualités ou en alliage d'aluminium de qualité AKM, ou fil d'aluminium de toutes qualités, ou une barre ronde en aluminium de toutes qualités (5.9) en au moins deux endroits avec un profil longueur jusqu'à 3 m inclus, ou en trois à cinq endroits avec une longueur de profil de plus de 3 m.

La masse du paquet des profilés connectés ne doit pas dépasser 3500 kg.

5.22.10 Les profilés de grandes dimensions pesant jusqu'à 800 kg ne sont pas groupés, mais posés directement sur les revêtements en rangées dans les wagons-tombereaux à toit provisoire intégré *.

5.22.11 Les profils cintrés sont attachés en paquets pesant 30 à 40 kg avec de la ficelle ou de la corde (5.9). Les paquets sont rassemblés en paquets et attachés avec du ruban adhésif ou du fil d'aluminium de toutes qualités (5.9) en au moins deux endroits avec une longueur de profil jusqu'à 3 m inclus ou en trois endroits avec une longueur de profil de plus de 3 m.

Les liasses liées doivent être enveloppées dans deux couches de papier huilé ou non huilé et une couche de papier d'emballage ou d'emballage étanche à deux couches, ou une couche de papier ciré et une couche d'emballage ou de papier d'emballage étanche à deux couches (5.3).

Les paquets emballés de profilés cintrés sont placés dans des boîtes en planches (denses ou en treillis) ou dans des conteneurs pliables réutilisables (5.5).

Le poids du paquet de grappes assemblées dans un pack ne doit pas dépasser 1500 kg.

5.23 Panneaux d'emballage

5.23.1 Chaque panneau doit être enveloppé dans une enveloppe composée de deux couches de papier huilé et d'une couche de papier d'emballage étanche à deux couches ou de papier d'emballage bitumé (5.3).

Selon le poids des panneaux, il est permis d'envelopper plusieurs panneaux de même taille dans une seule enveloppe.

5.23.2 Les panneaux enveloppés dans une enveloppe sont empilés dans des caisses en bois (pleines et grillagées), des contenants pliables réutilisables, des contenants universels ou spécialisés (5.5) ou ficelés dans des sacs avec du ruban d'acier (5.9).

Entre les panneaux est placée une couche de papier huilé (5.3) et éventuellement des patins en caoutchouc non métalliques ou spéciaux à placer sur les nervures. La distance entre les joints ne doit pas dépasser 3 m; la distance entre les joints extrêmes et les extrémités des panneaux ne doit pas dépasser 0,5 m.

Le panneau supérieur est recouvert d'une couche de papier huilé et d'une couche d'emballage étanche à deux couches ou de papier d'emballage bitumé (5.3).

Il est permis d'utiliser une couche de papier d'aluminium au lieu de la couche extérieure de papier.

5.23.3 Le poids d'un colis lorsqu'il est emballé dans des boîtes ne doit pas dépasser 500 kg, dans des conteneurs pliables réutilisables - pas plus de 10 000 kg.

5.24 Emballage des pneumatiques et bandes pressées

5.24.1 Les pneus et les rubans pressés de même dimension, de même marque et de même état matériel sont empilés en paquets ou enroulés en bobines.

5.24.2 Chaque paquet de pneus et rubans emboutis est relié par un ruban en aluminium de tous grades ou en alliage d'aluminium de grade AKM ou en fil d'aluminium de tous grades, ou une barre ronde en aluminium de tous grades (5.9) d'au moins deux endroits avec une longueur de pneu et de ruban jusqu'à 3 m inclus ou dans trois à cinq endroits d'une longueur de plus de 3 m.

5.24.3 Le poids du paquet de pneus et bandes liés ne doit pas dépasser 4000 kg.

5.24.4 Chaque travée de pneus ou de ruban pressé est reliée au moins en trois endroits régulièrement espacés les uns des autres par un ruban d'aluminium de tous grades ou d'alliage d'aluminium de grade AKM, un fil ou une barre ronde d'aluminium de tous grades ( 5.9).

Les baies connectées de pneus et de bandes sont posées en piles, qui sont attachées avec un fil ou une barre ronde en aluminium de toutes qualités ou une bande d'aluminium de toutes qualités ou un alliage d'aluminium de qualité AKM (5.9).

5.24.5 La masse d'une baie de pneus et bandes ne doit pas dépasser 350 kg.

La masse d'un pied de pneu ne doit pas dépasser 1000 kg.

5.25 Emballage des tuyaux

5.25.1 Les tubes formés à froid de même dimension standard, de même qualité et de même état de matière sont posés en faisceaux et attachés avec de la ficelle ou du fil d'aluminium de toutes qualités (5.9) en au moins deux endroits avec une longueur de tube jusqu'à 3 m inclus ou en trois à cinq endroits avec une longueur de tuyauterie supérieure à 3 m.

5.25.2 Chaque faisceau de tubes est enveloppé dans deux couches de papier huilé ou non huilé et une couche d'emballage ou de papier d'emballage étanche à deux couches, ou une couche de papier ciré et une couche d'emballage ou de papier d'emballage étanche à deux couches. (5.3).

5.25.3 Les faisceaux de tubes enveloppés sont placés dans des boîtes en planches (pleines ou en treillis), des contenants pliables réutilisables, des caisses ou des contenants universels (5.5).

Les faisceaux de tuyaux groupés ou les tuyaux individuels peuvent être placés dans des boîtes, des conteneurs pliables réutilisables, des caisses ou des conteneurs préalablement recouverts du même papier et dans la même quantité qu'en 5.25.2.

5.25.4 Le poids d'un colis lorsqu'il est emballé dans des boîtes ne doit pas dépasser 500 kg, dans des conteneurs pliables réutilisables - pas plus de 5 000 kg, dans des caisses - pas plus de 2 000 kg.

5.25.5 Les tuyaux formés à froid peuvent être emballés dans des contenants souples en enveloppant des faisceaux groupés (un ou plusieurs) avec deux couches de papier huilé ou non huilé et une couche de papier d'emballage étanche à deux couches ou deux couches de papier d'emballage bitumé ( 5.3).

Le colis doit être lié par une bande d'aluminium de tous grades ou un alliage d'aluminium de grade AKM ou un fil d'aluminium de tous grades, ou une barre ronde d'aluminium de tous grades (5.9) en au moins trois endroits.

Le poids d'une pièce de fret dans des conteneurs souples ne doit pas dépasser 200 kg.

Lors de l'envoi de tuyaux formés à froid dans des conteneurs souples à un consommateur, il est permis de former un colis ne pesant pas plus de 800 kg.

L'unité de fret doit être arrimée au moins en deux endroits avec un tuyau d'une longueur maximale de 3 m inclus ou en trois à cinq endroits d'une longueur supérieure à 3 m avec un ruban ou un fil d'acier ou un ruban en aluminium de toutes qualités ou alliage d'aluminium de qualité AKM, ou fil, ou autour d'une barre d'aluminium de toutes qualités (5.9).

5.25.6 Les tubes filés (sauf les gros calibres), y compris ceux à usage électrique, et les tubes soudés sont ficelés avec du ruban ou du fil gras, ou du ruban en aluminium de tous grades ou en alliage d'aluminium de grade AKM, ou du fil d'aluminium de toutes nuances, ou une barre ronde en aluminium de toutes nuances (5.9) au moins en deux endroits avec une longueur de tuyau allant jusqu'à 3 m inclus, ou en trois à cinq endroits avec une longueur de tuyau de plus de 3 m.

La masse d'un paquet de tuyaux à paroi mince pressés attachés ne doit pas dépasser 1500 kg, et de tuyaux pressés à paroi épaisse et soudés - pas plus de 3000 kg.

Les tubes pressés et soudés peuvent être emballés conformément aux 5.25.1 à 5.25.3.

5.25.7 Les tuyaux enroulés en bobines doivent être attachés avec de la ficelle ou de la corde ou du fil d'aluminium de toutes qualités (5.9) au moins en trois endroits régulièrement espacés les uns des autres.

Chaque bobine connectée doit être emballée dans un conteneur réutilisable pliable avec un poids d'un colis ne dépassant pas 3000 kg.

5.25.8 Les tubes extrudés de grandes dimensions d'un diamètre extérieur supérieur à 290 mm sont livrés sans emballage et mis en faisceau.

5.26 Conditionnement des fils

5.26.1 Les fils de même calibre, d'une même marque et d'un même état de matière sont enroulés en bobines et attachés en au moins trois endroits régulièrement espacés les uns des autres avec de la ficelle, de la corde ou du fil d'aluminium de toutes qualités (5.9).

5.26.2 Chaque bobine de fil en faisceau doit être enveloppée dans deux couches de papier huilé ou non huilé et de toile d'emballage, de papier d'emballage bitumineux, de tissus synthétiques ou non tissés ou d'un film de polyéthylène de 0,10 mm à 0,20 mm d'épaisseur (5.3).

5.26.3 Les bobines enveloppées doivent être attachées avec de la ficelle ou de la corde, ou du fil d'aluminium de toutes qualités (5.9) au moins en trois endroits régulièrement espacés.

Les extrémités du fil sont reliées par torsion d'au moins cinq tours.

Il est permis de déposer des bobines de fil en faisceau dans des conteneurs.

5.26.4 La masse d'un colis de bobines de fil ne doit pas dépasser 50 kg.

5.27 Emballage des pièces forgées

5.27.1 Les pièces forgées embouties ne pesant pas plus de 2,5 kg, les pièces forgées embouties dont la surface n'est pas traitée par le consommateur, ainsi que les pièces forgées et les pièces forgées embouties fournies après découpe (épluchage) de même taille, une marque et un état du matériau sont placés en paquets.

5.27.2 Chaque paquet de pièces forgées doit être enveloppé dans deux couches de papier huilé et une couche d'emballage étanche à deux couches ou de papier bitumineux d'emballage, ou une couche de papier paraffiné et une couche d'emballage étanche à deux couches ou de papier d'emballage (5.3 ).

5.27.3 Les paquets emballés de pièces forgées sont placés dans des conteneurs métalliques pliables réutilisables ou des conteneurs (5.5).

Remarque - Lors de l'empilement des packs dans des conteneurs, il est permis de ne pas les envelopper de papier.

5.27.4 Il est permis de déposer des pièces forgées dans des boîtes en treillis de bois, préalablement revêtues à l'intérieur d'un emballage étanche à deux couches ou d'un papier d'emballage bitumé.

Le papier est posé en deux couches qui se chevauchent, tandis qu'une couche est placée le long de la boîte, la seconde - à travers.

5.27.5 Le poids d'un colis lorsqu'il est emballé dans des boîtes ne doit pas dépasser 500 kg, dans des conteneurs métalliques pliables et réutilisables - pas plus de 3 000 kg.

5.27.6 Les pièces forgées embouties pesant plus de 2,5 kg, les pièces forgées embouties et les pièces forgées soumises à un usinage de toutes parts par le consommateur, de même dimension, de même marque et de même état matériel, sont placées sans emballage en papier dans une caisse pliante conteneur(s) métallique(s) réutilisable(s) (5.9) ou directement aux wagons.

5.28 Les produits semi-finis emballés dans des conteneurs ou sans conteneurs, ainsi que les produits semi-finis sans emballage, peuvent être formés en emballages de transport.

5.29 L'agrandissement des colis, en tenant compte de leur poids, de leurs dimensions hors tout, est effectué conformément à GOST 24597 et aux règles de transport de marchandises en vigueur sur le transport du type correspondant.

5.30 Pour l'emballage des produits semi-finis, on utilise :

moyens réutilisables - palettes universelles plates selon GOST 9078 , palettes de caisses et de racks selon GOST 9570 , palettes selon NTD, doublures selon GOST 22322 et cassettes selon NTD;

moyens jetables - palettes simplifiées plates (contreplaqué et autres poids légers), sangles et fil de fer.

5.31 Les moyens de sécurisation des colis doivent être conformes aux exigences de GOST 21650 .

Les colis sont fixés avec un ruban en acier d'une section de 1,2-1,8x30 mm selon GOST 3560 ou fil d'acier doux d'un diamètre d'au moins 5 mm conformément à GOST 3282 .

Fixation des extrémités: torsion du fil - au moins 5 tours, rubans - dans la serrure.

5.32 Les modes et moyens d'emballage, le poids et les dimensions hors tout des colis doivent être établis dans le NTD pour les produits semi-finis d'un type particulier.

5.33 En accord avec le consommateur, les produits semi-finis peuvent être transportés sans emballage.

5.34 Des exigences supplémentaires en matière d'emballage sont établies dans la NTD pour les produits semi-finis d'un type particulier.

5.35 Règles de marquage de la cargaison - conformément à GOST 14192 .

6 TRANSPORTS

6.1 Les produits semi-finis sont transportés par tous types de véhicules (couverts et découverts) conformément aux Règles pour le transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport :

transport routier (véhicules plateaux, remorques, semi-remorques recouverts d'une bâche).

Il est interdit de transporter des produits semi-finis dans des caisses si leurs dimensions sont supérieures à la longueur de la caisse de la voiture ;

transport ferroviaire (matériel roulant couvert et découvert);

transport par voie d'eau (dans les cales des navires maritimes et fluviaux).

6.2 La masse d'un colis transporté dans des wagons couverts ne doit pas dépasser 1250 kg, longueur - pas plus de 3 m.

6.3 Lors du transport de produits semi-finis dans des wagons-tombereaux spéciaux, un toit temporaire ou universel doit être installé conformément au NTD.

Il est permis de transporter des produits semi-finis emballés dans des conteneurs sans pose de toit temporaire, à l'exception des rubans en rouleaux et des feuilles recouvertes de ruban adhésif ou de papier d'aluminium.

6.4 Le chargement, le placement et l'arrimage des colis avec des produits semi-finis, ainsi que des produits semi-finis non emballés dans le transport ferroviaire doivent respecter les conditions techniques de chargement et d'arrimage en vigueur sur ce véhicule.

7 STOCKAGE

7.1 Conditions de stockage des produits semi-finis en termes d'impact des facteurs climatiques - selon GOST 15150 .

7.2 Exigences de stockage

7.2.1 L'entrepôt doit être chauffé et disposer d'une pièce auxiliaire (également chauffée).

7.2.2 Les planchers du magasin doivent être en bois, en asphalte, en xylolite ou en tuile.

Les sols en terre ne sont pas autorisés.

Remarque - Lors du nettoyage des sols, utilisez de la sciure humide ou un aspirateur. Il est strictement interdit de balayer un sol sec, ainsi que d'arroser ou de vaporiser de l'eau.

7.2.3 Les murs, la toiture, les planchers, les portes et les fenêtres doivent être en bon état. Une attention particulière doit être accordée au scellement rapide des fissures, des crevasses et des nids-de-poule.

Les portes et les fenêtres doivent être bien fermées.

Les ouvertures des fenêtres doivent être équipées de stores ou de rideaux pour empêcher la lumière du soleil de pénétrer dans les produits semi-finis stockés.

7.2.4 L'éclairage dans les entrepôts n'est autorisé qu'à l'électricité. Le câblage doit être conforme aux exigences du code de l'installation électrique.

7.2.5 Les installations d'entreposage doivent disposer d'équipements de lutte contre les incendies conformes aux normes de surveillance des incendies.

7.2.6 Les entrepôts doivent disposer d'un ensemble d'instruments de pesage et de mesure.

7.2.7 Les râteliers et les râteliers pour le stockage des produits semi-finis doivent être en métal ou en bois avec une teneur en humidité ne dépassant pas 18 %.

Il est interdit de recouvrir le rack avec des textiles ou d'autres matériaux hygroscopiques.

Les étagères des étagères en bois et en métal doivent être peintes avec de la peinture à l'huile ou de l'émail glyptal et maintenues propres en tout temps.

Les racks ne doivent pas être adjacents aux murs du stockage. Sur tout le périmètre de la voûte, entre les racks et les murs, il doit y avoir un passage de 0,4 à 0,5 m de large.Au milieu de la voûte, il doit y avoir un passage principal d'au moins 2,5 m de large.

Il est interdit de placer les étagères inférieures des racks directement sur le sol.

7.2.8 Les installations de stockage doivent être bien ventilées, protégées de manière fiable contre les précipitations, les substances nocives, les agents corrosifs qui favorisent la formation et le développement de la corrosion (ions chlore, vapeur d'ammoniac), la fumée et la poussière.

Les voûtes doivent être séparées de la cour extérieure par un vestibule.

7.2.9 La température de l'air dans le stockage doit être comprise entre 5 °C et 35 °C. La différence de température quotidienne ne doit pas dépasser 5 °C.

L'humidité relative ne doit pas dépasser 75 %.

Il est permis d'augmenter brièvement l'humidité relative de l'air jusqu'à 80% (total pas plus d'un mois par an).

7.2.10 Les installations de stockage doivent être ventilées à une humidité relative de l'air supérieure à 75 %, sous réserve des conditions suivantes :

manque de précipitations;

l'humidité relative de l'air extérieur est inférieure à l'humidité relative dans le stockage ;

vitesse du vent ne dépassant pas 5 m/s.

La ventilation doit être arrêtée si l'humidité relative de l'air dans le stockage est proche de l'humidité relative de l'air extérieur et ne change pas dans l'heure qui suit la ventilation.

7.2.11 Le contrôle de la température et de l'humidité dans le stockage doit être effectué quotidiennement au début et à la fin de la journée de travail avec les données enregistrées dans le journal.

Pour un enregistrement continu de la température et de l'humidité de l'air, des instruments d'auto-enregistrement - thermographes et hygrographes - peuvent être installés dans le stockage.

7.3 Préparation des produits semi-finis pour le stockage

7.3.1 Les produits semi-finis doivent être déchargés sur une plate-forme de déchargement en asphalte ou en bois avec auvent.

Lors du déchargement, il faut éviter d'endommager le conteneur. Les boîtes doivent être empilées sur des supports en bois secs, des planches ou des barres métalliques en piles ordonnées dans des wagons complets.

7.3.2 Les produits semi-finis déchargés doivent être introduits dans le local de stockage auxiliaire dans les 24 heures et y être conservés jusqu'à ce qu'ils atteignent la température du local auxiliaire.

L'humidité de l'air dans la pièce auxiliaire doit être la même que dans la pièce de stockage principale.

Lorsque la température de l'air extérieur est inférieure à 0 °C, les produits semi-finis doivent être conservés dans un local auxiliaire pendant 1 à 2 jours.

Remarque - La présence de produits semi-finis en conserve sur le site de déchargement n'est autorisée que pendant 10 jours, après quoi ils doivent être placés dans une salle auxiliaire.

7.3.3 Tous les produits semi-finis arrivant pour stockage sont soumis à un contrôle à l'entrée chez le consommateur pour déterminer :

état d'emballage et de conservation ;

la présence de marquages, marques et sceaux ;

la disponibilité et l'exactitude de la documentation jointe.

7.3.4 Dans la salle auxiliaire, tous les produits semi-finis doivent être déballés, re-conservés, inspectés et, si nécessaire, stockés à long terme, re-conservés.

Remarque - L'inspection des produits semi-finis conservés avec des huiles et des lubrifiants peut être effectuée sans déconservation ou avec déconservation partielle uniquement du site d'inspection avec conservation ultérieure obligatoire.

7.3.5 L'inspection des produits semi-finis est effectuée avec soin pour éviter d'endommager la surface et les conservateurs.

Le transfert ou le déplacement de produits semi-finis d'un endroit à un autre doit être effectué avec soin pour éviter tout dommage mécanique à la surface.

Lors du déplacement des feuilles, chaque feuille doit être retirée d'un paquet commun (pied) et non déplacée le long de la feuille adjacente.

7.3.6 La déconservation et l'inspection des feuilles doivent être effectuées sur des tables recouvertes de contreplaqué bakélisé, de plastique ou de linoléum.

L'inspection d'autres types de produits semi-finis peut être effectuée sur des tables ordinaires ou des racks spéciaux.

7.3.7 L'éclairage du poste de travail pendant le contrôle des produits semi-finis doit être d'au moins 200 lux. La lumière doit être diffuse ou réfléchie.

7.3.8 La surface des produits semi-finis doit être propre, sèche, sans corrosion, précipitation de sel, poussière.

En présence de traces d'humidité ou de transpiration, ainsi qu'en présence de précipitations de sel et de poussière, les produits semi-finis doivent être immédiatement essuyés avec des bouts ou des chiffons propres.

7.3.9 Lors du travail avec des produits semi-finis, des gants en tissu, des mitaines, du papier huilé ou ciré ou des dispositifs appropriés (pinces, filets, etc.) doivent être utilisés. Ne touchez pas le métal à mains nues.

7.4 Exigences relatives au placement des produits semi-finis pendant le stockage

7.4.1 Les produits semi-finis dans les entrepôts doivent être placés selon la nomenclature (tôles, plaques, rubans en rouleaux, barres, profilés, tuyaux, pièces forgées , etc. ), les nuances, les coulées et les dimensions (épaisseur, diamètre).

Il est interdit de stocker des produits semi-finis en vrac, sans tri.

Remarque - Il est permis de placer des produits semi-finis par nuances sans décomposition par fusion.

7.4.2 Les produits semi-finis sont placés sur des étagères, des casiers ou stockés en piles.

Il est interdit de stocker des produits semi-finis à même le sol.

7.4.3 Les tôles sont stockées sur des casiers sur chant ou en position horizontale (la hauteur du paquet ne dépasse pas 200 mm).

Ne pas empiler des feuilles de tailles différentes (pour éviter les rayures).

7.4.4 Les barres, profilés et tuyaux sont stockés sur des râteliers en position verticale ou horizontale.

7.4.5 Le fil en bobines est stocké sur des râteliers en position verticale avec une inclinaison vers la bobine adjacente.

7.4.6 Le ruban en rouleaux est stocké sur des supports placés sous les extrémités saillantes du mandrin.

7.4.7 Le stockage en commun de produits semi-finis en aluminium et alliages d'aluminium avec des matériaux en métaux ferreux, des matériaux non métalliques, ainsi que des matériaux affectés par la corrosion n'est pas autorisé.

Le stockage en commun de produits semi-finis contenant des substances chimiques, inflammables et inflammables n'est pas autorisé.

7.5 Contrôle des produits semi-finis pendant le stockage

7.5.1 Pendant le stockage, une inspection visuelle est effectuée au moins une fois par an 3-5% du lot de produits semi-finis.

7.5.2 Si des dommages de corrosion sont détectés, les produits semi-finis de ce lot, ainsi que les autres lots reçus pour stockage dans le même délai, sont soumis à un contrôle à 100 %. En cas de détection de produits semi-finis corrosifs affectés par la corrosion, remplacer l'intégralité du signet.

ANNEXE A (recommandé). PREPARATION DE SURFACE DES PRODUITS SEMI-FINIS AVANT CONSERVATION

ANNEXE A
(conseillé)

1 Le nettoyage de tous types d'impuretés grasses et mécaniques est réalisé avec des solutions aqueuses ou des solvants organiques.

2 La composition des solutions aqueuses et les modes de dégraissage des produits semi-finis, selon le type de pollution, sont donnés dans le tableau 1.

Tableau 1

Remarques:

1 Pour améliorer le pouvoir dégraissant des solutions 2 et 5, il est permis d'ajouter 2-5 g/dm grades d'excipient OP-7 ou OP-10 selon GOST 8433 .

2 Dans la solution 2, la concentration de phosphate trisodique est de 20−50 g/dm doit être utilisé pour une contamination mineure ; 50−70 g/dm - avec d'importants

3 Il est permis d'utiliser d'autres solutions aqueuses similaires qui assurent la propreté de la surface.

3 Le dégraissage des produits semi-finis est effectué dans des bains fixes, des installations à jet ou des machines à laver.

4 L'intensité du nettoyage des produits semi-finis dans les bains stationnaires est obtenue par mélange de la solution, action mécanique des brosses , etc.

5 La durée du traitement par n'importe quelle méthode est fixée en fonction du degré de contamination de la surface du produit semi-fini.

6 Les produits semi-finis après dégraissage en solution aqueuse sont lavés à l'eau chaude à une température de (60−80) 5 °C et séché jusqu'à séchage complet à l'air ou dans des séchoirs, ou soufflé avec de l'air comprimé à une température de (75 5) °C.

L'air utilisé pour le séchage doit être exempt de poussière, d'huile et d'humidité.

7 Lors du nettoyage avec des solvants organiques, utilisez :

kérosène technique* ;

essence d'aviation selon GOST 1012 ;

grades nefras C2-80/120 et C3-80/120 selon NTD et C50/170 selon GOST 8505 ;

white spirit selon GOST 3134 .

Pour réduire le risque d'incendie, il est permis d'introduire des additifs antistatiques dans les solvants organiques ("Sigbol" *, etc.).

8 Le contrôle qualité du dégraissage s'effectue par contrôle visuel de la mouillabilité de la surface avec un film aqueux : un dégraissage complet permet d'obtenir un revêtement homogène de toute la surface avec un film aqueux sans cassure.

9 Le contrôle des solutions est réalisé par analyse chimique de la composition des bains de production selon NTD.

Les solutions contenant des préparations organiques (sulfanol, excipient OP-7 et OP-10 selon GOST 8433 ) ne sont pas contrôlées.

Lorsque le pouvoir dégraissant diminue, les solutions sont remplacées.

ANNEXE B (obligatoire). TECHNOLOGIE DE CONSERVATION

APPENDICE B
(obligatoire)

1 Conservation avec des huiles de conservation

1.1 Les huiles de conservation sont appliquées à la surface des produits semi-finis (selon les dimensions et le poids) par trempage, pulvérisation ou brossage.

1.2 Les huiles sont appliquées chauffées à une température de 313-353 K (40-80 °C) ou 368 K (95 °C).

1.3 Lors de l'application d'huiles par immersion, laisser l'excès d'huile s'écouler.

1.4 L'huile dans le bain doit être contrôlée une fois par semaine pour les indicateurs suivants :

fraction massique d'eau selon GOST 2477 ;

impuretés mécaniques selon GOST 6370 ;

acidité selon GOST 11362 ;

concentration d'alcali libre selon GOST 6707 .

1.5 Lorsqu'il est appliqué par pulvérisation, l'air comprimé doit être conforme à GOST 9.010.

1.6 La couche d'huile après application doit être continue, sans bulles d'air ni inclusions étrangères.

Les défauts sont éliminés en ré-appliquant de l'huile.

2 Conservation avec des inhibiteurs volatils

2.1 Les inhibiteurs volatils sont utilisés sur des supports (papier) ou sous forme de poudre sèche avec un emballage ultérieur obligatoire dans un film de polyéthylène selon GOST 10354 d'une épaisseur de 0,15 à 0,20 mm.

2.2 La quantité d'inhibiteur introduit dans le volume de l'espace d'emballage dépend de la surface de la surface protégée et doit être :

de 50 à 100 g/m lors de l'utilisation de papiers anticorrosion MBGI-3-40 et MBGI-8-40 selon GOST 16295 ;

de 10 à 50 g/cm lors de l'utilisation de linasil IFKHAN-1 ou IFKHAN-1N.

2.3 La conservation avec du papier inhibé s'effectue de l'une des manières suivantes :

emballage des produits semi-finis (une ou plusieurs pièces) suivi d'un emballage dans une caisse en film de polyéthylène ;

déposer les produits semi-finis dans un récipient étanche à l'humidité doublé de papier inhibé;

placement de feuilles et de paquets de papier inhibé entre les produits semi-finis, suivi d'un emballage (couverture) dans un récipient doublé d'un matériau étanche à l'humidité ;

en plaçant du papier inhibé à l'intérieur des tuyaux, suivi de la fermeture des trous avec des bouchons ou des bouchons.

La distance entre le papier inhibé et la surface protégée ne doit pas dépasser 0,1 m.

2.4 La conservation avec le linasil IFKHAN-1N s'effectue en le plaçant dans l'espace d'emballage du couvercle ou du contenant à l'aide de cartouches ou de sachets en plexiglas perforé (gaze, calicot , etc. ).

Linasil peut être placé à une distance maximale de 100 cm de la surface du produit semi-fini.

2.4.1 Lors de la conservation des feuilles, il est nécessaire de fournir un accès aux vapeurs d'inhibiteur à chaque feuille.

Lors de la préservation des surfaces intérieures des tuyaux, il est nécessaire de sceller les trous.

2.5 La technologie de conservation avec des inhibiteurs volatils, en fonction de l'emplacement pendant le stockage, est établie dans la documentation technique d'un produit semi-fini d'un type particulier.

ANNEXE B (obligatoire). MÉTHODES DE RÉCUPÉRATION

APPENDICE B
(obligatoire)

Tableau 1

Remarque - Lors du stockage de produits semi-finis dans des emballages, la déconservation comprend le retrait des matériaux d'emballage.

ANNEXE D (obligatoire). CAISSES POUR L'EMBALLAGE DE PRODUITS SEMI-FINIS

ANNEXE D
(obligatoire)

1 Selon la conception et le poids maximal des produits semi-finis, les boîtes sont fabriquées en quatre types :

type I - treillis de planches à quatre barres assemblées dans un cadre, avec des planches longitudinales extérieures et des ceintures transversales extérieures constituées de planches fixées avec des supports métalliques (figure 1);

type II - planche combinée à quatre poutres assemblées en un cadre, avec des planches longitudinales externes, des ceintures transversales externes constituées de planches fixées avec des supports métalliques, un fond et un couvercle gainés de contreplaqué (figure 2);

type III - treillis de planches à parois d'extrémité denses, avec des ceintures transversales externes constituées de planches fixées avec un ruban métallique (figure 3);

type IV - planche combinée à des parois d'extrémité denses, des ceintures transversales externes constituées de planches fixées avec un ruban métallique, avec un fond, des côtés et un couvercle gainés de contreplaqué (figure 4).

Les boîtes de types I et II sont utilisées pour les feuilles d'emballage, les types III et IV - pour les profilés d'emballage, les barres et les tuyaux.

2 tailles de tiroirs installés :

pour le type I - dans le tableau 1 ;

pour le type II - dans le tableau 2 ;

pour les types III et IV - dans le tableau 3, et leurs écarts limites - dans le tableau 4.

Dans les boîtes de types III et IV, des bandes sont utilisées (Figures 3, 4, positions 1, 3, 4, 5) avec une taille de 25x50 mm. Il est permis d'utiliser des bandes de 32x40 mm.

Sur chaque boîte spécifique, il est permis d'utiliser des bandes d'une seule section.

3 Pour la fabrication de boîtes, il convient d'utiliser du bois de résineux de la 3e à la 4e année selon GOST 8486 , GOST 24454 et du bois de feuillus de la 2e à la 3e année selon GOST 2695 .

4 En l'absence de matériau long d'une longueur de boîte supérieure à 3000 mm, l'assemblage de barres longitudinales, de planches et de madriers est autorisé.

5 Pour la fabrication de boîtes de types II et IV, on utilise du contreplaqué d'une épaisseur de 3 à 4 mm des qualités FSF et FK. ou .

Il est permis d'utiliser des panneaux de fibres d'une épaisseur de 3,2 à 4,0 mm de qualités T-350 et T-400 selon GOST 4598 .

6 L'humidité du bois des caisses et leurs détails ne doivent pas dépasser (22+3)%.

7 Rugosité de surface des éléments de tiroir ne doit pas dépasser 1250 microns selon GOST 7016 .

8 La flache est autorisée sur un bord des pièces pas plus de son épaisseur et sa largeur sans en limiter la longueur.

Lors de l'assemblage des boîtes et des écrans, le bord de la pièce avec la flache ne doit pas être adjacent au contreplaqué ou au panneau de fibres.

9 Les boîtes sont martelées avec des clous de types K4x100 selon GOST 4028 , K2x40 et K3x70 selon GOST 4034 , des agrafes métalliques en forme de U fabriquées selon NTD, ou de manière combinée (clous et agrafes).

10 La fixation des joints d'angle à l'aide de poutres d'une hauteur inférieure à 60 mm est réalisée avec un seul clou. Il est permis d'utiliser des mèches sur les courroies extrêmes pour les boîtes de type III.

11 Lors de l'assemblage du fond et du couvercle avec les parois d'extrémité et latérales, les clous sont martelés: dans les boîtes de types I et II - en ligne droite, types III et IV - en damier, c'est-à-dire un clou dans la barre, le l'autre dans le tableau.

Lors de l'assemblage de planches longitudinales avec une poutre longitudinale dans des boîtes de types I et II, la distance entre les clous ne doit pas être supérieure à 380 mm pour une longueur de boîte allant jusqu'à 4000 mm et supérieure à 250 mm pour une longueur supérieure à 4000 mm .

Lors de l'assemblage de boîtes avec des supports en forme de U, l'arrière du support doit être placé sur les fibres des planches ou à un angle de 30 à 45 ° par rapport aux fibres de la partie clouée.

Les clous ou agrafes doivent être situés à au moins 15 mm de l'extrémité des planches ou planches et à au moins 10 mm des bords longitudinaux.

Le fond et le couvercle sont fixés aux panneaux latéraux entre les courroies transversales avec des clous de type K3x70 selon GOST 4034 , deux pour le fond et un pour le couvercle.

12 Lors de l'assemblage de caisses en contreplaqué, des clous sont enfoncés dans le contreplaqué. Les extrémités des clous doivent être pliées et enfoncées dans le bois à l'extérieur de la boîte.

13 Les têtes de clous ne doivent pas dépasser ou être enfoncées plus que la hauteur de la tête, les agrafes métalliques doivent être de la forme correcte, sans boucles, coupures et autres défauts.

14 Les ceintures et les extrémités des boîtes doivent être fixées avec un ruban d'acier continu ou sous la forme d'un support de 0,4-0,8 mm d'épaisseur et de 20 mm de largeur selon GOST 3560 .

15 Les ceintures en ruban d'acier sont installées avec des machines de cerclage, des dispositifs mécaniques manuels ou manuellement.

Le ruban, lorsqu'il est serré mécaniquement, doit être bien tendu sur la boîte de sorte que sur les nervures, il coupe le bois.

Avec un serrage continu manuel, le ruban d'acier est cloué aux extrémités de la boîte avec des extrémités qui se chevauchent.

16 Le jointoiement des contreplaqués dans les caissons des types II et IV doit être réalisé sous les membrures transversales bout à bout ou à tout endroit chevauchant avec chevauchement des feuilles de contreplaqué d'au moins 100 mm.

17 Dans les boîtes de types III et IV, lors de l'assemblage des murs d'extrémité, les planches doivent être clouées aux planches avec deux clous de type K3x70 selon GOST 4034 dans chaque connexion.

18 L'élingage des conteneurs est effectué conformément à l'annexe D.

19 Le fond des caisses des types III et IV peut être constitué d'une planche pleine de 40 mm d'épaisseur.

20 Les boîtes dont le côté intérieur du carré du fond est égal à 300, 350, 400 et 450 mm peuvent être fabriquées avec quatre bandes longitudinales supplémentaires.

21 Les boîtes de types III et IV avec un fond 100x100, 150x150, 200x200 et 250x250 mm sont réalisées sur quatre bandes longitudinales.

Tableau 1

DIMENSIONS DES BOÎTES DE TYPE I