GOST R 51834-2001

GOST R 51834−2001 Barres extrudées en alliages d'aluminium à haute résistance et ductilité accrue. Spécifications (avec modification n° 1)

GOST R 51834−2001
Groupe B55

NORME D'ÉTAT DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

BARRES PRESSÉES EN ALLIAGES D'ALUMINIUM
HAUTE RÉSISTANCE ET PLASTICITÉ ACCRUE

Caractéristiques

Barres en alliage d'aluminium extrudé à haute résistance et ductilité améliorée.
Caractéristiques

MKS 77.150.10
OKP 18 1160

Date de lancement 2002-07-01

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par l'Institut panrusse des alliages légers (JSC VILS), Comité technique de normalisation TC 297 "Matériaux et produits semi-finis en alliages légers et spéciaux"

2 ADOPTÉ ET INTRODUIT PAR Décret de la norme d'État de Russie du 17 décembre 2001 N 533-st

3 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

INTRODUIT Modification n° 1, approuvée et mise en vigueur par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 20.04.2005 N 92-st du 01.01.2006

Le changement N 1 a été effectué par le fabricant de la base de données selon le texte de l'IUS N 7, 2005

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux barres extrudées de sections rondes, carrées et hexagonales en alliages d'aluminium à haute résistance et ductilité accrue, destinées à être utilisées dans des branches spéciales de l'ingénierie.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références aux normes suivantes :

GOST 4784−97 Aluminium et alliages d'aluminium corroyés. Timbres

GOST 21488−97 Barres pressées en aluminium et alliages d'aluminium. Caractéristiques

3 Classement

3.1 Les barres sont divisées en :

- selon la forme de la section :

rond - KR,

carré - Ko,

hexagonal - ШГ;

- selon précision de fabrication :

précision normale (pas de désignation),

haute précision - B;

- selon l'état du matériel :

sans traitement thermique (pas de désignation),

trempé et vieilli naturellement - T,

durci et vieilli artificiellement - T1;

- selon le type de force :

haute résistance - VP,

plasticité accrue (avec une structure recristallisée) - PC.

4 Principaux paramètres et dimensions

4.1 Les barres sont fabriquées conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.

4.2 Les diamètres des barres rondes, leurs écarts limites et la masse théorique de 1 m de la barre doivent correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau 1.


Tableau 1

4.3 L'ovalité des barres rondes ne doit pas conduire leurs dimensions au-delà des écarts limites de diamètre.

4.4 Les diamètres du cercle inscrit des barres carrées, leurs écarts maximaux et la masse théorique de 1 m de la barre doivent correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau 2.


Tableau 2

4.5 Les diamètres du cercle inscrit des barres hexagonales, leurs écarts maximaux et la masse théorique de 1 m de la barre doivent correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau 3.


Tableau 3

4.6 Les plans opposés des barres carrées et hexagonales doivent être parallèles.

Le non-parallélisme des côtés est autorisé, sans dépasser les écarts maximaux du diamètre du cercle inscrit.

4.7 Les plus grands rayons d'arrondi des barres carrées et hexagonales doivent correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau 4.


Tableau 4

En millimètres

4.8 Il est permis, après accord entre le fabricant et le consommateur, de fabriquer des barres avec des diamètres intermédiaires non indiqués dans les tableaux 1-3. Les écarts limites pour ces diamètres sont pris comme pour le plus grand diamètre le plus proche.

4.9 Les barres sont fabriquées en longueur :

de 1 à 6 m - avec un diamètre allant jusqu'à 80 mm,

de 1 à 5 m"" sur 80" 110 mm,

de 0,5 à 4 m "" "110 "300 mm.

4.9.1 Les barres sont fabriquées en morceaux de longueurs aléatoires, mesurées ou multiples mesurées dans les dimensions spécifiées en 4.9. Les barres de longueur mesurée ou à plusieurs mesures sont fabriquées avec un intervalle de 500 mm. Il est permis, en accord avec le client, de fabriquer des barres d'une longueur mesurée ou multiple mesurée avec d'autres intervalles.

4.9.2 Les barres de plusieurs longueurs mesurées doivent être faites avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm.

4.10 Les écarts limites sur la longueur des barres de longueurs mesurées et de plusieurs longueurs mesurées ne doivent pas dépasser plus de 10 mm.

4.11 Le poids théorique de 1 m de la barre est calculé à partir de la taille de la barre, en tenant compte valeurs limites d'écart.

Lors de la détermination de la masse théorique de 1 m du jonc, la masse volumique de l'alliage d'aluminium B95, égale à 2,85 g/cm, a été prise comme valeur initiale. .

Pour calculer la masse théorique des barres en alliages d'aluminium d'autres nuances, vous devez utiliser les facteurs de conversion donnés à l'annexe A.

4.12 Exemples de symboles

Barre en alliage de grade D1 à l'état trempé et naturellement vieilli, haute résistance, section ronde, diamètre 50 mm, précision de fabrication normale, longueur aléatoire (ND) :

Barre D1.T.VP.KR 50xND GOST R 51834−2001

Le même, sans traitement thermique, plasticité accrue, section circulaire, diamètre 60 mm, haute précision de fabrication, longueur, multiple (KD) 2000 mm :

Barre D1. PC. KR 60Vx2000KD GOST R 51834−2001

5 Exigences techniques

5.1 Les barres sont fabriquées à partir d'alliages d'aluminium des nuances AB, D1, D16, D19, D19ch, AK4, AK4-1, AK6, AK8, V95 avec une composition chimique selon GOST 4784 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.2 Les propriétés mécaniques des barres à haute résistance à la traction doivent être conformes aux valeurs indiquées dans le tableau 5.


Tableau 5

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.3 Les propriétés mécaniques des barres de plasticité accrue (avec une structure recristallisée) en traction doivent correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau 6.


Tableau 6

5.4 La surface des barres ne doit pas présenter de fissures, de délaminations, d'inclusions non métalliques, de taches d'origine corrosive et de traces de salpêtre, de captivité, de divers types de pressage.

5.4.1 Sur la surface des barres, les éléments suivants sont autorisés : rayures, risques, entailles, bosses, bulles simples, si la profondeur de leur apparition ne conduit pas la barre au-delà de la limite négative des écarts de diamètre ; couleurs de teinte, taches et rayures sombres et claires sans rugosité, y compris en forme d'anneaux et en forme de spirales, qui sont des traces de retouche.

5.4.2 Un nettoyage doux local des barres est autorisé s'il n'amène pas les dimensions des barres au-delà des écarts limites moins. Le nettoyage des fissures n'est pas autorisé.

5.5 La macrostructure des barres ne doit pas présenter de fissures, de relâchement, de délaminage, de déchirures, de gouffres et d'inclusions de composés intermétalliques.

5.6 Sur la macrostructure, les inclusions non métalliques sont autorisées sous la forme de points d'une taille ne dépassant pas 0,5 mm ou sous la forme de traits d'une longueur ne dépassant pas 3,0 mm en une quantité ne dépassant pas un. Pour l'alliage B95, les taches claires de cristaux de solution appauvris ne sont pas autorisées.

5.7 Sur la macrostructure des barres à haute résistance, un rebord limité à gros grains est autorisé, situé partiellement ou sur tout le périmètre, si sa profondeur ne dépasse pas :

2 mm - pour les barres en alliages des nuances V95 et D16, D19, D19ch,

3mm "" "" "D1 et AK8,

4mm "" "" "AB et AK6.

Sur la macrostructure des barres de plasticité accrue avec une structure recristallisée, une jante à gros grains n'est pas autorisée.

Sur la macrostructure des barres, les défauts de surface avec une profondeur dans les écarts limites établis sont autorisés.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.8 La microstructure des barres durcies ne doit pas montrer de signes de surcombustion.

5.9 Les barres doivent être coupées uniformément à partir des extrémités. Les barres d'un diamètre supérieur à 50 mm ne doivent pas présenter de bavures. La coupe oblique ne doit pas dépasser 3° et amener les barres au-delà de la longueur de livraison.

Les barres jusqu'à 50 mm de diamètre sont fournies sans ébavurage.

5.10 La courbure des barres par 1 m de longueur ne doit pas dépasser, mm :

La courbure totale admissible ne doit pas dépasser le produit de la courbure locale par 1 m et de la longueur en mètres.

5.11 L'angle de torsion autour de l'axe longitudinal pour 1 m de longueur de toute section d'une barre carrée et hexagonale ne doit pas dépasser 5 °.

La torsion totale admissible ne doit pas dépasser le produit de la torsion par mètre et de la longueur de la barre en mètres.

6 Règles d'acceptation

6.1 Pour vérifier les propriétés mécaniques des barres à haute résistance et ductilité accrue (avec une structure recristallisée), 10% des barres du lot sont sélectionnées, mais pas moins de trois barres.

6.2 Pour vérifier la macrostructure des barres à haute résistance et ductilité accrue (avec une structure recristallisée), 10% des barres du lot sont sélectionnées, mais pas moins de trois barres.

6.3 Autres exigences pour les règles d'acceptation - conformément à GOST 21488 .

7 Méthodes d'essai

7.1 Exigences pour les méthodes d'essai - selon GOST 21488 .

8 Marquage, emballage, transport et stockage

8.1 Exigences en matière d'étiquetage, d'emballage, de transport et de stockage - conformément à GOST 21488 .

ANNEXE A (informative). Facteurs de conversion pour le calcul de la masse théorique approximative d'une barre en alliage d'aluminium de 1 m

ANNEXE A
(référence)

Tableau A.1

(Édition modifiée, Rev. N 1).

Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
Moscou : Maison d'édition des normes IPK, 2002

Révision du document en tenant compte
changements et ajouts
préparé par CJSC Kodeks