GOST 14838-78

GOST 14838–78 Fil en aluminium et alliages d'aluminium pour frappe à froid. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3, 4)

GOST 14838–78

Groupe B74

NORME INTER-ÉTATS

FIL D'ALUMINIUM ET D'ALLIAGE D'ALUMINIUM
POUR LA TÊTE À FROID

Caractéristiques

Fil en aluminium et alliages d'aluminium pour refoulement à froid.
Caractéristiques

OKP 18 1130

Date de lancement 1979-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 29 mars 1978 N 862

Modification N 3 adoptée par l'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (PV N 12 du 21/11/97)

Enregistré par le Secrétariat Technique de l'UGI N 2721

A voté pour le changement :

2. AU LIEU DE GOST 14838–69

3. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4. La limitation de la durée de validité a été supprimée conformément au protocole N 3-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 5-6-93)

5. REPUBLICATION (mars 1999) avec modifications n° 1, 2, 3, approuvées en mai 1983, mai 1988, avril 1998 (IUS 9-83, 8-88, 6-98)

INTRODUIT l'amendement n° 4, adopté par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 43 du 10 septembre 2010). Développeur d'État Russie. Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 21 décembre 2010 N 902-st, il a été mis en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie à partir du 1er avril 2011

La modification n° 4 a été apportée par le fabricant de la base de données conformément au texte de l'IUS n° 3, 2011

LA MODIFICATION EST FAITE, publiée dans IUS N 10, 2013

Modifié par le fabricant de la base de données

Cette norme s'applique aux fils en aluminium et alliages d'aluminium pour les produits fabriqués par frappe à froid, destinés aux besoins de l'économie nationale et à l'exportation.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1. ASSORTIMENT

1.1. Le fil est divisé selon la précision de fabrication :

précision normale ;

précision accrue - P.

1.2. Le diamètre du fil et les écarts limites le long de celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1.2.1. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des fils avec des tailles intermédiaires non indiquées dans le tableau 1. Dans ce cas, les écarts limites de la plus petite taille la plus proche sont acceptés.

1.2.2. Selon la nuance de l'alliage, le fil est fabriqué dans les diamètres indiqués dans le tableau 1a.

Tableau 1a

1.2.1 ; 1.2.2. (Introduit en plus, Rev. N 1).

1.3. Le fil est enroulé en bobines en rangées régulières et démêlées sans coudes.

1.4. La masse d'un morceau de fil doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 2.

Tableau 2

Noter. Dans un lot, pas plus de 10 % (en poids) de fil d'un poids unitaire d'au moins 4 kg sont autorisés.

1.5. L'ovalité du fil ne doit pas dépasser les écarts maximum de diamètre.

1.6. La masse théorique de 1000 m de fil est calculée pour une précision normale et augmentée sur le diamètre nominal, en soustrayant la moitié de l'écart limite.

Lors de la détermination de la masse théorique de 1000 m de fil, la densité des alliages d'aluminium D1P, V65, égale à 2,80 g/cm2, a été prise comme valeur initiale .

Pour calculer la masse théorique de 1000 m de fil d'autres marques, vous devez utiliser les facteurs de conversion spécifiés à l'annexe 1.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1.7. A défaut d'indication de la précision de fabrication dans la commande, le fil est fabriqué avec une précision normale.

Exemples de légende

Fil d'aluminium, grade AD1, diamètre 9,0 mm, précision de fabrication normale :

Fil AD1 9 GOST 14838–78

La même précision de fabrication accrue (P):

Fil AD1 9 P GOST 14838–78

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Le fil est fabriqué conformément aux exigences de cette norme selon la documentation technologique approuvée de la manière prescrite. Le fil est fabriqué à partir d'aluminium de qualité AD1 et d'alliages d'aluminium AMts, AMg2, AMg5P, D1P, D16P, D18, V65 avec une composition chimique selon GOST 4784 .

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.2. Le fil est produit dans un état travaillé à froid.

2.3. La résistance au cisaillement du fil doit correspondre à celle spécifiée dans le tableau 3.

Tableau 3

Noter. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer du fil à partir d'un alliage de qualité B65 d'un diamètre de 7,8 à 10,0 mm avec une résistance au cisaillement d'au moins 235 MPa (24,0 kgf / mm ).


(Édition modifiée, Rev. N 1, 4).

2.4. Les propriétés mécaniques d'un fil de diamètre 12 mm en alliage D1P à l'état durci et vieilli doivent être : résistance à la traction pas moins de 370 MPa (38 kgf/mm ), extension relative pas moins de 12 %.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.5. La surface du fil ne doit pas présenter de fissures, de délaminations, de captivité, de bulles, de couchers de soleil, d'entailles, de bavures, de virages serrés et de points de corrosion.

2.6. Les rayures, les traces de brochage (risques), les piqûres, les bosses et les abrasions sont autorisées sur la surface du fil, si le dénudage de contrôle ne porte pas le fil au-delà des écarts limites de diamètre, et la profondeur de dénudage ne dépasse pas la moitié de l'écart maximum en diamètre.

2.7. Les couleurs de trempe, les taches sombres et claires sans rugosité sont autorisées sur la surface du fil.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.8. Un nettoyage doux local du fil est autorisé s'il ne porte pas les dimensions du fil au-delà des écarts limites moins.

2.9. Le fil doit passer le test de rivetage pour obtenir une tête plate d'une hauteur de 0,5 diamètre nominal du fil.

La tête plate doit être ronde ou légèrement ovale dans le plan. La surface latérale doit être plate et lisse sans fissures, déchirures et couchers de soleil.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Le fil est présenté à l'acceptation par lots. Le lot doit être constitué de fils d'une même nuance d'aluminium ou d'une nuance d'alliage d'aluminium, d'une coulée, d'un diamètre et d'une précision de fabrication et doit être accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

nom de l'entreprise de consommation ;

symbole de fil ;

Numéro de lot;

numéro de baie ;

poids net du lot ;

résultats de test;

date d'expédition;

désignation de cette norme.

Un lot peut être composé de fils provenant de plusieurs coulées, à condition que chaque coulée soit vérifiée pour la conformité aux exigences de la présente norme.

3.2. Pour déterminer la composition chimique - composants d'alliage et principales impuretés - une bobine est prélevée du lot. Les autres impuretés ne sont pas contrôlées.

Il est permis au fabricant de déterminer la composition chimique de l'aluminium ou de l'alliage d'aluminium pour chaque coulée.

3.1 ; 3.2. (Édition modifiée, Rev. N 1).

3.3. Chaque bobine de fil est soumise à un contrôle dimensionnel en au moins deux endroits dans des directions mutuellement perpendiculaires.

3.4. Chaque bobine de fil est soumise à un contrôle de qualité de surface.

3.5. 10 % des bobines du lot sont soumises à un contrôle de cisaillement du fil, mais au moins une bobine de chaque lot.

3.5a. 2 % des bobines du lot, mais pas moins d'une bobine de chaque lot, sont soumises à un essai de traction de fil en alliage D1P.

(Introduit en plus, Rev. N 1).

3.6. Pour vérifier le rivetage du fil, le nombre de bobines indiqué dans le tableau 4 est sélectionné, mais pas moins d'une bobine de chaque lot.

Tableau 4

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé dans les mêmes travées témoins. Les résultats des tests répétés s'appliquent à l'ensemble du lot, il est permis au fabricant d'effectuer une inspection pièce par pièce des bobines.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. La détermination de la composition chimique du fil d'aluminium doit être effectuée par la méthode chimique selon GOST 12697 .1 - GOST 12697 .14 ou par la méthode spectrale selon GOST 3221 ; à partir d'alliages d'aluminium - par la méthode chimique selon GOST 25086 , GOST 11739 .1 - GOST 11739 .24 ou par la méthode spectrale selon GOST 7727 .

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

4.2. La mesure du diamètre du fil est effectuée avec un micromètre selon GOST 6507 ou un autre instrument de mesure qui fournit la précision de mesure nécessaire.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

4.3. La surface du fil est examinée sans l'utilisation d'instruments optiques.

4.4. Les régimes de traitement thermique des éprouvettes pour les essais de cisaillement et de rivetage doivent être conformes à ceux spécifiés en annexe 2.

4.5. L'essai de cisaillement du fil est réalisé selon OST 1 90148*.

Pour les tests, un échantillon est prélevé dans chaque travée contrôlée aux deux extrémités.

_______________

* Probablement une erreur d'origine. Devrait lire : OST 1.90148. Le document n'est pas fourni. Voir le lien pour plus d'informations. — Note du fabricant de la base de données.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.6. Pour tester le fil pour le rivetage, un échantillon est prélevé sur chaque bobine contrôlée aux deux extrémités.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

4.6.1. La valeur limite de l'écart entre le diamètre du trou de fixation et le fil est définie :

pas plus de 0,10 mm - pour les fils d'un diamètre allant jusqu'à 5,8 mm;

pas plus de 0,15 mm - pour les fils d'un diamètre de 6,0 mm ou plus.

4.6.2. La hauteur de la partie de l'échantillon serrée dans la fixation, en fonction du diamètre du fil, doit être :

8,0 mm - pour fil d'un diamètre de 1,4 à 3,0 mm;

5,0 mm - pour fil d'un diamètre de St. 3,0 à 5,8 mm;

5,5 mm - pour fil d'un diamètre de St. 5,8 à 8,0 mm;

7,5 mm - pour fil d'un diamètre de St. 8,0 à 10,0 mm.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

4.6.3. La hauteur de la partie saillante de l'échantillon soumis au rivetage, en fonction de la marque d'alliage et du diamètre du fil, doit respecter les normes précisées dans le tableau 5.

Tableau 5

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.6.4. Les écarts admissibles de hauteur des éprouvettes destinées à tester le fil pour le rivetage doivent être de ± 5 %.

(Introduit en plus, Rev. N 1).

4.7. L'essai de traction des propriétés mécaniques du fil est effectué selon GOST 1497 avec une longueur d'échantillon calculée égale à 10 diamètres de fil.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.8. Le temps pendant lequel il est permis d'effectuer des essais de rivetage sur éprouvettes à l'état écroui n'est pas limité, mais sur éprouvettes à l'état trempé et vieilli, il est choisi conformément à l'annexe 3.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE ET TRANSPORT

5.1. Chaque travée est connectée à trois endroits avec du fil d'aluminium ou d'alliage d'aluminium.

5.2. Chaque bobine de fil doit être étiquetée avec :

nuances d'alliage;

numéros de lots ;

numéros de baie ;

diamètre du fil et précision de fabrication.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.3. Protection anticorrosion temporaire, emballage, transport et stockage - selon GOST 9.510.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).

5.3.1. Marquage de transport des colis conformément à GOST 14192 avec les ajouts suivants :

nom du produit semi-fini, marque de l'alliage, numéro de lot.

5.3.2. Le marquage des fils destinés à l'exportation est effectué conformément à l'ordre de travail de l'association du commerce extérieur.

5.3.1 ; 5.3.2. (Introduit en plus, Rev. N 2).

5.4. (Exclu, Rév. N 1).

ANNEXE 1 (informative). FACTEURS DE CONVERSION POUR LE CALCUL DE LA MASSE THÉORIQUE APPROXIMATIVE D'UN FIL D'ALUMINIUM ET D'ALLIAGES D'ALUMINIUM DE 1 M

ANNEXE 1
Référence

ANNEXE 2 (obligatoire). MODES DE TRAITEMENT THERMIQUE DU FIL

ANNEXE 2
Obligatoire

Noter. Le vieillissement du fil en alliage B65 de tous diamètres est effectué selon le 1er mode - à une température de (75 ± 5) ° C pendant 24 heures; selon le 2ème mode - à température ambiante pendant 240 heures.

Il est permis d'effectuer le vieillissement d'un alliage de nuance V65 à une température de (90 ± 5) ° С pendant 6 à 8 heures et d'alliages de nuances D1P, D16P, D18 - à une température de (40 ± 5) ° С pendant 12 heures.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

ANNEXE 3 (obligatoire). TEMPS DE TEST DES ÉCHANTILLONS TRAITÉS À LA CHALEUR POUR LA RESTALABILITÉ

ANNEXE 3
Obligatoire

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).


Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes IPK, 1999

Révision du document en tenant compte
changements et ajouts préparés
CJSC "Kodeks"