GOST 23270-89

GOST 23270-89 (ISO 2938-74) Billets pour l'usinage. Caractéristiques

GOST 23270–89
(ISO 2938-74)

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

ÉBAUCHES DE TUBES POUR TRAITEMENT MÉCANIQUE

Caractéristiques

Tubes-billettes pour traitement mécanique.
Caractéristiques

ISS 77.140.60
OKP 13 1900

Date de lancement 1991-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

E.A.Bliznyukov, Ph.D. technologie. les sciences; V.P. Sokurenko , Ph.D. technologie. sciences (responsable thématique); V.N. Rovensky , Ph.D. technologie. les sciences; GA Gorovenko , Ph.D. technologie. les sciences; AA Levitsky

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 28/06/89 N 2145

3. REMPLACER GOST 23270–78

4. La norme est conforme à la norme internationale ISO 2938-74 en termes d'écarts maximaux de diamètre et d'épaisseur de paroi, de courbure des tuyaux, de longueur des tuyaux de mesure, en termes de fabricabilité

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)

7. RÉÉDITION


Cette norme s'applique aux tubes en acier sans soudure formés à chaud et formés à froid en aciers au carbone et alliés utilisés pour la fabrication de produits par usinage.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués en fonction du diamètre extérieur, de l'épaisseur de la paroi et de la longueur.

1.2. Les dimensions et le poids de 1 m de tuyaux doivent correspondre à ceux indiqués au tableau 1 pour les tuyaux formés à chaud et au tableau 2 pour les tuyaux formés à froid.

Tableau 1

Suite du tableau 1

Suite du tableau 1

Suite du tableau 1

1.3. Les dimensions des tubes ébauches pour l'usinage ultérieur doivent être choisies en fonction des dimensions du produit fini, conformément à l'application. La taille estimée est arrondie à la norme la plus proche conformément aux tableaux 1 et 2.

Tableau 2

Notes aux tableaux 1, 2 :

1. La masse de 1 m de tuyaux est déterminée par la formule

,

où — diamètre extérieur, mm ;

— épaisseur de paroi, mm.

La masse volumique de l'acier est supposée être de 7,850 (g/cm ).

2. Lors de la fabrication de tuyaux avec des écarts maximaux asymétriques, les dimensions nominales du tuyau sont déterminées en tenant compte de la moitié de la somme algébrique des écarts plus et moins.

1.4. Les tuyaux sont fabriqués :

longueur aléatoire de 1,5 à 11,5 m ;

longueur mesurée de 1,5 à 9 m avec des écarts maximum sur la longueur de +10 mm ;

longueur mesurée multiple dans la longueur aléatoire avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et des écarts maximum pour la longueur totale ne dépassant pas la longueur mesurée spécifiée pour les tuyaux.

1.5. La longueur des tubes de mesure d'une épaisseur de paroi supérieure à 16 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

1.6. Limiter les écarts pour le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et les écarts sur la longueur des tuyaux - selon GOST 8732 pour les tuyaux formés à chaud et GOST 8734 pour les tuyaux formés à froid.

1.7. La courbure de toute section du tuyau par 1 m de longueur ne doit pas dépasser, mm :

1,5 - pour les tuyaux d'une épaisseur de paroi jusqu'à 20 mm inclus;

2.0 - pour les tuyaux avec une épaisseur de paroi de St. 20 à 30 mm inclus ;

4,0 - pour les tuyaux avec une épaisseur de paroi de St. 30 millimètres.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, la courbure totale des tuyaux ne doit pas dépasser 0,0015 , où - longueur de tuyau, mais pas plus de :

12 mm - pour les tuyaux d'une épaisseur de paroi jusqu'à 20 mm inclus;

15 mm - pour les tuyaux avec une épaisseur de paroi de St. 20 millimètres.

1.8. À la demande du consommateur, les tuyaux sont fabriqués avec un champ décalé d'écarts maximaux pour les dimensions. La valeur du champ décalé des écarts limites ne doit pas dépasser la somme des écarts bilatéraux. Il est permis de produire des tuyaux d'autres tailles.

Exemples de symboles :

Tuyau d'un diamètre extérieur de 89 mm, d'une épaisseur de paroi de 10 mm, en acier de nuance 10, longueur aléatoire :

Tuyau 89x10 - 10 GOST 23270-89

Le même, longueur, multiple de 350 mm :

Trompette 89x10x350 cr. — 10 GOST 23270–89

La même longueur mesurée égale à 4000 mm :

Tuyau 89x10x4000 - 10 GOST 23270-89

Tuyau d'un diamètre extérieur de 168 mm et d'une épaisseur de paroi de 13 mm, en acier de qualité 38Kh2MYuA à l'état traité thermiquement, longueur aléatoire :

Tuyau 168x13 - 38X2MYUA (T) GOST 23270-89

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

Les tuyaux sont fabriqués à partir de nuances d'acier 10, 20, 35, 45, 30KhGSA, 30KhMA, 12KhN2, 38Kh2MYuA, 10G2, 15X, 20X, 40X, 15XM avec une composition chimique selon GOST 1050 , GOST 4543 , GOST 14959 , GOST 19281 .

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des tuyaux à partir d'autres nuances d'acier prévues par les normes énumérées.

2.2. Les caractéristiques

2.2.1. Les propriétés mécaniques du métal des tubes formés à chaud doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 3 et des tubes formés à froid - dans le tableau 4.

Tableau 3

Tableau 4

Noter. La limite d'élasticité des tubes en acier 15X, 20X, 40X et 30KhGSA n'a été normalisée qu'au 01.01.93 . La définition requise pour l'ensemble de données.

2.2.2. Les propriétés mécaniques du métal des tuyaux en acier de nuance 38Kh2MYuA, déterminées sur des échantillons traités thermiquement, doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 5.

Tableau 5

2.2.3. Pour la nuance d'acier 38Kh2MYuA, la méthode de fusion est spécifiée dans la commande. Dans le métal fondu par la méthode de refusion sous laitier électroconducteur, la fraction massique de soufre ne doit pas dépasser 0,015% et l'écart de la fraction massique de silicium est autorisé de 0,1%.

2.2.4. La granulométrie des tuyaux métalliques de la nuance d'acier 38Kh2MYuA ne doit pas être supérieure à 5 points selon GOST 5639 .

2.2.5. À la surface des tuyaux, les défauts qui amènent l'épaisseur de paroi au-delà des limites des écarts limites minimaux ne sont pas autorisés.

2.2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées et ébavurées ; le chanfreinage est autorisé lorsqu'ils sont retirés. La méthode de coupe n'est pas réglementée.

2.2.7. Lors de la coupe de tuyaux avec coupe autogène ou plasma, la tolérance pour la longueur des tuyaux doit être d'au moins 20 mm pour chaque coupe.

2.2.8. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont fabriqués sans rognage des extrémités. Dans ce cas, la partie non tranchante du tuyau est marquée avec de la peinture et n'est pas incluse dans la masse du lot.

2.2.9. À la demande du consommateur, les tubes formés à chaud d'une épaisseur de paroi supérieure à 12 mm sont contrôlés pour la macrostructure. Dans ce cas, aucune trace de friabilité de retrait, de délaminage, de fissures, de vides, de bulles, de torsions, de croûtes, de flocons, d'inclusions étrangères et d'autres défauts visibles sans l'utilisation d'appareils grossissants ne doit être détectée.

2.2.10. À la demande du consommateur, les tubes formés à chaud en aciers alliés doivent subir un traitement thermique. Le mode de traitement thermique et les normes de propriétés mécaniques sont fixés par accord entre le fabricant et le consommateur.

2.2.11. À la demande du consommateur, les tuyaux en acier de nuance 38Kh2MYuA doivent être traités thermiquement avec une dureté ne dépassant pas 229 HB (diamètre d'indentation d'au moins 4 mm).

Il est permis de fabriquer des tuyaux après chauffage par laminage avec une dureté ne dépassant pas 285 HB (diamètre d'indentation d'au moins 3,6 mm).

2.2.12. La limite d'élasticité et la dureté Brinell des tubes en acier sont déterminées par le fabricant à la demande du consommateur.

2.2.13. La contamination du métal des tubes formés à chaud fabriqués à partir de billettes laminées avec des inclusions non métalliques par le score maximum ne doit pas dépasser les normes spécifiées dans le tableau 6.

Tableau 6

2.2.14. A la demande du consommateur, les tuyaux sont soumis à une détection de défauts.

2.3. Marquage et emballage - conformément à GOST 10692 avec une indication supplémentaire de la granulométrie et de la contamination du métal du tuyau par des inclusions non métalliques.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont présentés pour acceptation par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même dimension, d'une seule nuance d'acier, d'un seul type de traitement thermique (lorsque les tubes sont fabriqués à l'état traité thermiquement) et, à la demande du consommateur, d'une seule chaleur et être accompagné d'un seul document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

numéro de lot ou de coulée ;

composition chimique du métal du tuyau (à la demande du consommateur);

désignation symbolique des tuyaux;

la longueur totale des tuyaux et le nombre de tuyaux en morceaux ;

la masse du parti;

résultats de test;

la valeur de la limite d'élasticité pour les nuances d'acier 15X, 20X, 40 et 30XGSA ;

cachet du service contrôle technique.

3.2. Le nombre de tuyaux dans un lot doit être, pcs., pas plus de :

400 - pour les tuyaux d'un diamètre ne dépassant pas 76 mm;

200 - pour les tuyaux d'autres diamètres.

3.3. Chaque tuyau du lot est soumis à la vérification des surfaces et dimensions externes et internes, ainsi qu'à la détection des défauts (s'il existe des exigences en vertu de la clause 2.2.14).

3.4. La composition chimique de l'acier est acceptée selon le document sur la qualité du fabricant d'ébauches.

3.5. Pour les essais de traction des tubes et le contrôle de la microstructure, deux tubes sont sélectionnés dans le lot pour chaque type d'essai.

S'il y a moins de cinq tuyaux dans le lot, un tuyau est prélevé.

Pour contrôler la dureté, 2% des tuyaux sont sélectionnés (mais pas moins de deux du lot).

3.6. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon du même lot. Les résultats des tests répétés sont étendus à l'ensemble du lot.

Le fabricant est autorisé à effectuer une inspection pièce par pièce des tuyaux.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour chaque type d'essai, à l'exception des essais de macrostructure et des essais de dureté, un échantillon est découpé dans chaque tube sélectionné. Pour contrôler la macrostructure, des échantillons sont prélevés aux deux extrémités du tuyau et, pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 299 mm et d'une épaisseur de paroi de 30 mm ou plus, à une extrémité du tuyau. Des méthodes de contrôle statistique peuvent être utilisées pour déterminer le nombre d'échantillons.

4.2. L'inspection des tuyaux est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par sciage ou autrement. Il est permis de contrôler les dimensions géométriques et la qualité de surface des tuyaux avec des dispositifs spéciaux.

4.3. L'analyse chimique de l'acier pour tuyaux est effectuée selon GOST 22536 .0, GOST 22536 .1-GOST 22536.6, GOST 12344 -GOST 12365, GOST 22536 .14, GOST 18895 .

Pour déterminer la composition chimique de l'acier, des échantillons sont prélevés selon GOST 7565 .

Il est permis d'utiliser d'autres méthodes d'analyse garantissant l'exactitude de la détermination conformément aux normes spécifiées. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité des produits par composition chimique, l'analyse est effectuée selon les normes spécifiées.

4.4. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006 sur un échantillon court proportionnel longitudinal. La vitesse d'essai jusqu'à la limite d'élasticité ne doit pas dépasser 10 mm/min, au-delà de la limite d'élasticité - pas plus de 40 mm/min.

4.5. Il est permis de contrôler les propriétés mécaniques des tuyaux par des méthodes non destructives. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, des tests sont effectués conformément à GOST 10006 .

4.6. Le test de dureté est effectué selon GOST 9012 aux deux extrémités du tuyau.

Il est permis de déterminer la dureté sur des échantillons destinés aux essais de traction et de macrostructure.

Il est permis d'effectuer un contrôle de dureté par des méthodes non destructives. En cas de désaccord, le test est effectué conformément à GOST 9012 .

4.7. La macrostructure du métal du tuyau est vérifiée sur un échantillon transversal annulaire gravé conformément aux exigences de GOST 10243 .

4.8. Les tuyaux doivent être soumis à une détection des défauts par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative et technique.

Lors de l'utilisation de la méthode d'écho pulsé par ultrasons, la détection des défauts des tuyaux est effectuée conformément à GOST 17410 .

Le contrôle du métal pour les déliés pour la nuance d'acier 38Kh2MYuA est effectué conformément à la documentation réglementaire et technique.

4.9. Le contrôle de la longueur des tuyaux de longueur fixe et de longueur mesurée multiple est effectué par des instruments de mesure dont l'erreur de mesure ne dépasse pas ± 2 mm pour les tuyaux jusqu'à 6 m de long, pas plus de ± 3 mm pour les tuyaux plus longueur supérieure à 6 m et inférieure ou égale à ± 10 mm pour les tuyaux de longueur aléatoire.

4.10. Le contrôle de la courbure des tuyaux est effectué avec une règle selon GOST 8026 ou GOST 8328 et une sonde selon TU 2-034-225.

A la demande du consommateur, la courbure globale du tuyau est vérifiée. L'étendue et la fréquence des contrôles sont fixées par le fabricant. Le contrôle de la courbure globale du tuyau est effectué à l'aide d'une corde tendue et d'une règle de mesure conformément à GOST 427 .

4.11. Le contrôle du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi des tuyaux est effectué par des instruments de mesure dont l'erreur de mesure doit répondre aux exigences de GOST 8.051.

Il est permis de contrôler le diamètre extérieur avec des jauges-supports aux dimensions exécutives conformément à GOST 18360 , GOST 18365 , GOST 24853 .

5. TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Transport et stockage - selon GOST 10692 .

APP (recommandé). SÉLECTION DE DIMENSIONS RATIONNELLES D'ÉBAUCHES POUR LA FABRICATION DE PRODUITS CYLINDRIQUES PAR USINAGE MÉCANIQUE

ANNEXE
Recommandé

1. Le choix des tailles de tuyaux vierges est déterminé par la méthode de traitement - centrage du tuyau le long des diamètres extérieur ou intérieur.

2. Lors du centrage du tuyau sur le diamètre extérieur, les dimensions du produit - le diamètre extérieur et épaisseur de paroi lié aux dimensions du diamètre extérieur du tuyau et épaisseur de paroi et leurs tolérances et les dépendances suivantes :

3. Lors du centrage d'un tuyau formé à chaud le long du diamètre intérieur, les dimensions du produit - le diamètre intérieur et épaisseur de paroi lié aux dimensions du tuyau - diamètre intérieur et épaisseur de paroi et leurs tolérances et et les dépendances suivantes :

________________
* Les formules correspondent à l'original. - Notez "CODE".

Désignations :

, ,  diamètres extérieurs et intérieurs nominaux et épaisseur de paroi du tube, mm ;

— longueur du tuyau, m ;

, , , - tolérances négatives et positives pour le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tuyau en fractions d'unité ;

- coefficient choisi selon les tables en fonction de la fiabilité donnée, en fractions d'unité ;

- courbure du tuyau par 1 m de longueur selon GOST, mm.