GOST 30136-95
GOST 30136-95 (ISO 8457-1-89) Fil machine en acier au carbone de qualité standard. Caractéristiques
GOST 30136–95
(ISO 8457-1-89)
Groupe B22
TIGE EN ACIER AU CARBONE STANDARD INTERSTATE
Caractéristiques
Fil machine en acier au carbone de qualité courante. Caractéristiques
ISS 77.140.60
OKP 09 0200
Date de lancement 1998-01-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique de l'Ukraine N 4 "Fonte, tôles laminées, produits laminés renforcés thermiquement, produits pour matériel roulant, quincaillerie et biens de consommation" ; Institut de la Métallurgie Ferreuse (ICHM)
INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine pour la normalisation, la métrologie et la certification
2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 8 du 10 octobre 1995)
A voté pour accepter :
Nom d'état | Nom de l'autorité nationale pour la normalisation |
la République de Biélorussie | Belstandard |
La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
La République de Moldavie | Moldaviestandard |
Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
La République du Tadjikistan | Norme de l'État tadjik |
Turkménistan | Inspection principale d'État du Turkménistan |
La République d'Ouzbékistan | Uzgosstandart |
Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3 Cette norme est conforme à la norme internationale ISO 8457-1-89 « Barre d'acier. Partie 1. Dimensions et tolérances" en termes d'assortiment, de paramètres principaux et de dimensions
4 Par décret du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation, la métrologie et la certification du 21 mai 1997 N 188, la norme interétatique
5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
6 RÉVISION
1 DOMAINE D'UTILISATION
Cette norme s'applique aux tiges d'acier au carbone de qualité ordinaire destinées à être étirées sur du fil et à d'autres fins.
2 RÉFÉRENCES RÉGLEMENTAIRES
Cette norme utilise des références aux normes suivantes :
Étriers GOST 166−89. Caractéristiques
GOST 380−94 Acier au carbone de qualité ordinaire. Timbres
GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction
GOST 2590−88 Acier rond laminé à chaud. Assortiment
GOST 3118−77 Acide chlorhydrique. Caractéristiques
GOST 5639−82 Aciers et alliages. Méthodes de détection et de détermination de la taille des grains
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour la composition chimique
GOST 7566−94 Produits en acier. Réception, marquage, emballage, transport et stockage
GOST 8233−56 Acier. Références de microstructure
GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Aciers au carbone, alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'azote
GOST 14019-80 (ISO 7438-85) Métaux. Méthodes de test de pliage
GOST 22536.0−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
GOST 22536.1−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite
GOST 22536.2−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du soufre
GOST 22536.3−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du phosphore
GOST 22536.4−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du silicium
GOST 22536.5−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du manganèse
GOST 22536.6−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination de l'arsenic
GOST 22536.7−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du chrome
GOST 22536.8−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 22536.9−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du nickel
3 CLASSIFICATION, PRINCIPAUX PARAMETRES ET DIMENSIONS
3.1 Selon la méthode de refroidissement, le fil machine peut être refroidi à l'air ou soumis à un refroidissement accéléré en une ou deux étapes :
UO1 - refroidissement en une étape;
UO2 - refroidissement en deux étapes;
VO - refroidissement à l'air.
3.2 En termes de précision de laminage, le fil machine est fabriqué conformément à
B - précision accrue;
B - précision normale.
3.3 Le fil machine est fabriqué avec un diamètre de 5,0 ; 5,5 ; 6,0 ; 6.3 ; 6,5 ; 7,0 ; 8,0 et 9,0 mm. En accord avec le consommateur, il est permis de fabriquer du fil machine d'un diamètre supérieur à 9,0 mm en bobines.
3.4 Les diamètres du fil machine, les écarts maximaux de diamètre, la section transversale et la masse d'un mètre de longueur doivent être conformes à
Pour le fil machine d'un diamètre allant jusqu'à 9,0 mm inclus, fabriqué sur des tréfileries qui ne sont pas équipées de blocs de support de finition, un écart de diamètre de ± 0,5 mm est autorisé.
3.5 L'ovalité du fil machine ne doit pas dépasser 50 % de la somme des écarts maximaux de diamètre.
Exemple de symbole pour le fil machine accéléré par un refroidissement en une étape (UO1) d'un diamètre de 6,0 mm en acier de la nuance StZkp de précision de laminage normale (B):
Fil machine V-6.0-StZkp — UO1
4 EXIGENCES TECHNIQUES GÉNÉRALES
4.1 Caractéristiques
4.1.1 Le fil machine est fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.
4.1.2 Le fil machine est en acier au carbone de qualité ordinaire St0, St1, St2, St3 de tous les degrés de désoxydation selon
4.1.3 La composition chimique et les écarts limites du fil machine fini doivent être conformes à
4.1.3.1 La fraction massique de carbone dans l'acier laminé de l'acier de nuance St0 ne doit pas dépasser 0,20 % selon l'analyse thermique.
4.1.3.2 Lors de la désoxydation d'acier semi-mort avec de l'aluminium, du titane ou d'autres désoxydants ne contenant pas de silicium, ainsi que plusieurs désoxydants (ferrosilicium et aluminium, ferrosilicium et titane, etc.), la fraction massique de silicium peut être inférieure supérieur à 0,05 % tout en garantissant un ensemble standardisé de propriétés du fil machine.
4.1.3.3 À la demande du consommateur, le fil machine en acier de nuance St0 est fourni avec une fraction massique de carbone ne dépassant pas 0,12 % ; dans le symbole d'un tel fil machine, la lettre M est ajoutée.
4.1.3.4 À la demande du consommateur, la fraction massique de soufre et de phosphore dans l'acier selon l'analyse de fusion ne doit pas dépasser 0,040 % et 0,035 %, respectivement.
4.1.4 La surface du fil machine doit être exempte de fissures roulées, de rayures roulées, de couchers de soleil, de moustaches et de contamination roulée. Les empreintes, les ondulations, les bulles roulées et les risques, les petites captivités séparées, conduisant les dimensions du fil machine au-delà des écarts maximaux de diamètre, ne sont pas autorisés.
4.1.5 Les restes d'une cavité de retrait ne sont pas autorisés dans le fil machine.
4.1.6 La masse de tartre à la surface du fil machine soumis à un refroidissement en une étape par chauffage par laminage ne doit pas dépasser 18 kg/t, en deux étapes - 10 kg/t. La masse de tartre pour le fil machine refroidi à l'air n'est pas réglementée.
4.1.7 Le rétrécissement relatif du fil machine de toutes les nuances d'acier et la résistance à la traction du fil machine de la nuance d'acier St0 avec une fraction massique de carbone jusqu'à 0,12 % doivent être conformes aux normes indiquées dans le tableau 1.
À la demande du consommateur, le fil machine en acier de nuances St1, St2 et St3 de tous les degrés de désoxydation est fourni avec une résistance à la traction normalisée indiquée dans le tableau 1.
Tableau 1
nuance d'acier | Résistance temporaire, | Rétrécissement relatif de la section transversale après rupture, , %, pas moins que | ||
UO1, VO | UO2 | UO1, VO | UO2 | |
St0 avec une fraction massique de carbone jusqu'à 0,12% | 420 (43) | 470 (48) | 68 | 66 |
St0 avec une fraction massique de carbone supérieure à 0,12 % | - | - | 60 | 58 |
St1kp, St1ps, St1sp | 420 (43) | 470 (48) | 68 | 66 |
St2kp, St2ps, St2sp | 420 (43) | 470 (48) | 60 | 60 |
StZkp, StZps, StZsp | 490 (50) | 540 (55) | 60 | 60 |
4.1.8 Le fil machine doit résister à froid à une courbure de 180° autour d'un mandrin de diamètre égal à celui du fil machine en essai.
4.1.9 Dans la microstructure du fil machine, le durcissement (zones de martensite et de troostomartensite) n'est pas autorisé.
4.1.10 Le fil machine est produit en bobines constituées d'un segment continu. Les bobines de fil machine en couronnes doivent être empilées sans s'emmêler. Il est permis de fabriquer du fil machine en rouleaux constitués de deux segments, en une quantité ne dépassant pas 10 % du poids du lot.
4.1.11 La masse d'un écheveau doit être d'au moins 160 kg. Il est permis d'avoir jusqu'à 10% d'écheveaux pesant moins de 160 kg, mais pas moins de 100 kg dans un lot.
Une masse de bobine d'au moins 50 kg est autorisée pour le fil machine produit sur des laminoirs linéaires.
4.1.12 A la demande du consommateur, le fil machine est fourni avec une garantie de soudabilité. La soudabilité est assurée par la composition chimique et la technologie de fabrication du fil machine.
4.1.13 À la demande du consommateur, la taille du grain de ferrite est déterminée dans le fil machine. Les normes sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.
4.2 Marquage
4.2.1 Marquage du fil machine - selon
4.2.1.1 Les bobines composées de deux longueurs doivent avoir deux étiquettes.
4.2.1.2 Chaque lot est accompagné d'un document qualité avec une indication supplémentaire du mode de refroidissement du fil machine.
4.3 Emballage
4.3.1 Emballage du fil machine - conformément à
4.3.1.1 Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de former des bobines en faisceaux ne pesant pas plus de 5 tonnes.
5 RÈGLES D'ACCEPTATION
5.1 Le fil machine est accepté en lots constitués de bobines de fil machine de même diamètre, une méthode de chauffage et une méthode de refroidissement.
Il est permis de compléter un lot combiné de fil machine de même diamètre, une nuance d'acier de plusieurs coulées et une méthode de refroidissement. La masse du lot combiné ne doit pas dépasser la norme du wagon.
5.2 La qualité de surface est vérifiée sur chaque bobine de fil machine. Pour contrôler le diamètre et l'ovalisation du fil machine, 5% des bobines sont sélectionnées, mais pas moins de trois du lot.
5.3 Pour contrôler les propriétés mécaniques, la microstructure, la masse de calamine à la surface du fil machine et les essais de flexion, trois bobines sont prélevées sur le lot. Sur chaque bobine contrôlée, un échantillon est prélevé pour chaque type d'essai à chaque extrémité de la bobine - pour le fil machine refroidi en une seule étape ou à l'air, et à l'arrière - pour le fil machine refroidi selon une méthode en deux étapes.
La détermination de la masse de calamine, le rétrécissement relatif de la section après rupture, la résistance à la traction, ainsi que l'essai de flexion et le contrôle de la microstructure chez le fabricant ne peuvent pas être effectués, à condition que ces caractéristiques soient fournies par la technologie de production.
Si des résultats insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur un double échantillon. Les résultats des tests répétés sont étendus à l'ensemble du lot.
5.4 L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique est effectué conformément à
6 MÉTHODES DE CONTRÔLE
6.1 L'analyse chimique de l'acier est effectuée conformément à
6.2 La mesure du diamètre du fil machine et l'échantillonnage pour tous les types d'essais sont effectués à une distance d'au moins 1,5 m de l'extrémité de la bobine pour les bobines pesant jusqu'à 250 kg et à une distance d'au moins 3,0 m pour les bobines pesant plus de 250 kg.
Pour déterminer la masse de calamine à la surface du fil machine, un échantillon de 500 mm de long est prélevé.
6.3 Le contrôle de la qualité de surface est effectué visuellement sans l'utilisation d'instruments grossissants. La profondeur des défauts à la surface du fil machine est déterminée après sciage avec une lime à aiguille jusqu'à ce que le défaut soit éliminé, suivi d'une mesure comparative des sections adjacentes - nettoyées et non nettoyées.
Si nécessaire, il est permis d'effectuer un contrôle qualité de la surface à l'aide d'instruments grossissants.
6.4 Le diamètre du fil machine est mesuré avec une précision de 0,1 mm avec un pied à coulisse de type ShTs-1, ShTsT-1 selon
6.5 La masse de calamine à la surface du fil machine est déterminée par la méthode indiquée à l'appendice A.
6.6 La résistance à la traction et le rétrécissement relatif de la section après rupture sont déterminés selon
6.7 Le test de pliage à froid est effectué conformément à
6.8 Le contrôle de la microstructure est effectué conformément à
6.9 La taille des grains de ferrite est déterminée selon
6.10 Il est permis d'utiliser des méthodes statistiques et non destructives pour surveiller les propriétés mécaniques et autres caractéristiques normalisées du fil machine.
7 TRANSPORT ET STOCKAGE
7.1 Transport et stockage - conformément à
L'expédition du fil machine se fait par lots. Le fil machine d'un ou plusieurs lots d'un certain diamètre et d'une nuance d'acier doit être transporté dans un seul wagon.
ANNEXE A (obligatoire). MÉTHODE DE DÉTERMINATION EXPRESSE DE LA QUANTITÉ DE SCORIES SUR UNE BARRE SOUMIS À UN REFROIDISSEMENT CONTRÔLÉ À UN ET À DEUX ÉTAPES
ANNEXE A
(obligatoire)
A.1 Essence de la méthode
La technique est basée sur l'élimination du tartre en le dissolvant dans une solution de décapage avec la protection du métal de base avec des inhibiteurs.
A.2 Appareillage, réactifs, solutions
Les échelles sont analytiques.
Acide chlorhydrique selon
Inhibiteur de TDA (toluènediamine).
Remarque - Il est permis d'utiliser d'autres inhibiteurs qui ralentissent la corrosion acide du métal.
A.3 Conduite de l'analyse
L'acide chlorhydrique est versé dans un grand bécher en verre d'une capacité de 500 ml. , porté à une température n'excédant pas 50°C et l'inhibiteur de TDA est ajouté à raison de 0,5 g/dm . 3 à 5 pièces sont placées dans une solution chauffée. (simultanément) des échantillons de fil machine de 90 à 100 mm de long, préalablement pesés ensemble. Lors de la pesée des échantillons avant gravure, la calamine qui s'est séparée lors de la découpe est prise en compte.
Dans le processus de détartrage, la gravure de chaque échantillon est contrôlée, la qualité de surface de l'échantillon après détartrage est déterminée visuellement.
L'échantillon gravé est retiré de la solution, lavé, l'excès d'humidité est éliminé avec du papier filtre, séché dans un courant d'air chaud, refroidi et pesé. Les résultats de la pesée des échantillons en grammes sont enregistrés à la troisième décimale.
A.4 Traitement des résultats
La masse moyenne de tartre sur des échantillons contrôlés , kg/t, calculé par la formule
(A.1)
où est le poids initial des échantillons, g ;
est la masse des échantillons après gravure, g.
Masse estimée de tartre à la surface du fil machine , kg/t, calculé par la formule
(A.2)
où - coefficient tenant compte de la répartition inégale de l'échelle sur la longueur de la bobine ;
=1,0 pour le fil machine soumis à un refroidissement en deux étapes ;
=2,5 pour le fil machine soumis à un refroidissement en une étape.
Le résultat du calcul de la masse de l'échelle est arrondi à l'entier supérieur le plus proche (0,5 est arrondi au supérieur).
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publication officielle
Acier laminé à usage général : Sat. GOST. -
M. : Maison d'édition des normes IPK, 2003