GOST 19442-74

GOST 19442–74 Barres profilées pour aubes et barres de raccordement des aubes de turbine à vapeur en acier résistant à la corrosion et à la chaleur. Spécifications (avec modifications n° 1, 2)

GOST 19442–74
Groupe B32

NORME INTER-ÉTATS

BARRES EN FORME POUR NUANCES ET BARRES POUR DOUBLURE DES PALES À VAPEUR
TURBINE EN ACIER RÉSISTANT À LA CORROSION ET À LA CHALEUR

Caractéristiques

Barres de contour pour aubes et barres d'accouplement d'aubes de turbines à vapeur fabriquées
en acier résistant à la corrosion et aux hautes températures.
Caractéristiques

ISS 77.140.60
OKP 09 5800

Date de lancement 1975-01-01

MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS du 23 janvier 1974 N 223

La période de validité a été levée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)

ÉDITION avec modifications N 1, 2, approuvée en octobre 1979, octobre 1984 (IUS 12-79, 1-85).


La présente norme s'applique aux barres profilées laminées à chaud, laminées à froid et étirées à froid pour les aubes de turbine à vapeur et aux barres rondes et semi-circulaires laminées à froid et étirées à froid pour le raccordement des aubes de turbine à vapeur, en acier résistant à la corrosion et à la chaleur. acier, destiné à fonctionner à des températures allant jusqu'à 580 °C.

Les indicateurs de niveau technique établis par cette norme répondent aux exigences de la catégorie de qualité la plus élevée.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1. EXIGENCES TECHNIQUES

1.1. Les barres profilées pour les pales et les barres semi-circulaires pour les pales de raccordement doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme pour la documentation technique et les dessins approuvés de la manière prescrite.

1.2. La torsion des barres semi-circulaires pour connecter les lames le long de l'axe de la barre ne doit pas dépasser 15° par 1 m de longueur.

La courbure des tiges semi-circulaires de raccordement des pales ne doit pas dépasser 6 mm par 1 m de longueur.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.3. Les barres rondes pour connecter les lames sont fabriquées dans les classes et tailles de précision 3, 3a et 4 selon GOST 14955–77 .

1.4. La longueur des barres profilées pour les pales et la connexion des pales doit être d'au moins 1,0 m.

A la demande du consommateur, des barres profilées pour aubes sont réalisées avec une longueur multiple de la longueur des ébauches d'aubes.

1.5. Les barres profilées pour lames sont fabriquées avec des extrémités coupées sans déformation du profil.

Les fissures et les délaminations ne sont pas autorisées sur les extrémités coupées des barres.

1.6. Les barres profilées pour les lames sont fabriquées à partir de barres et de bandes fournies conformément à GOST 18968–73 , à partir des nuances d'acier 08X13 (0X13), 08X13-Sh, 12X13 (1X13), 12X13-Sh, 20X13 (2X13), 20X13-Sh, 15X11MF ( 1X11MF )

Noter. À la demande du consommateur, des barres profilées pour aubes en acier des nuances indiquées sont fabriquées à partir de métal de refusion à l'arc sous vide et de métal de fusion par induction sous vide.

1.7. Les barres de liaison des pales sont réalisées à partir de barres rondes ou semi-circulaires en acier laminé nuances 12X13 (1X13), 12X13-Sh, 20X13 (2X13), 20X13-Sh, 15X11MF (1X11MF), 15X11MF-Sh, 20X12VNMF (2X12VNMF, EP428), 20XF -12 Sh selon GOST 5632–72 .

Noter. Les barres des nuances d'acier 12X13 et 12X13-Sh sont fabriquées avec une fraction massique de carbone d'au plus 0,12 % et de nickel d'au plus 0,4 %.

1.8. La surface des barres profilées pour les pales et des barres de raccordement des pales doit être plane et propre. Les barres profilées laminées à chaud pour aubes doivent être exemptes de calamine.

Sur la surface des barres profilées laminées à chaud pour les lames, les fissures laminées, les nichoirs, les défauts, les flocons, les films de laminage, les contre-dépouilles, les couchers de soleil, les rides, les risques, les résidus de tartre ne sont pas autorisés.

Les petites ondulations, les traces de défauts de nettoyage, les empreintes de rouleaux et les petites rayures d'origine mécanique sont autorisées, à condition que leur profondeur d'apparition ne dépasse pas la moitié de l'écart maximal unilatéral pour une taille de barre donnée.

1.9. Sur la surface des barres profilées laminées à froid et étirées à froid pour les aubes et les barres pour les aubes de connexion, les défauts ne sont pas autorisés. Pour les barres laminées à froid et étirées à froid, la qualité de la finition de surface doit être conforme à GOST 14955–77 groupe B.

Rugosité des barres profilées étirées et laminées à froid pour les aubes et des barres de raccordement des aubes par paramètre ne doit pas dépasser 1,25 microns selon GOST 2789–73 .

1.10. Le degré de dommage causé par les bulles roulées ne doit pas dépasser les normes spécifiées par GOST 18968–73 .

À la demande du consommateur, les bulles laminées ne sont pas autorisées sur la surface des barres laminées à froid et étirées à froid pour les aubes de raccordement et sur les bords du profil des barres profilées pour les aubes en métal de refusion sous laitier électroconducteur, de refusion à l'arc sous vide et fusion par induction sous vide.

1.11. La macrostructure des barres profilées pour les lames doit être conforme aux exigences de GOST 5949−75. Les fractures des barres ne doivent pas présenter de traces de cavité de retrait, de bulles, de fissures et d'inclusions de laitier.

1.6−1.11. (Édition modifiée, Rev. N 2).

1.12. Les barres subissent un traitement thermique (trempe + revenu). Les modes de traitement thermique recommandés sont donnés en annexe.

1.13. Les normes de propriétés mécaniques lors de l'essai d'éprouvettes cylindriques doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1

Propriétés mécaniques des barres lors de l'essai d'éprouvettes cylindriques

Remarques:

1. Normes pour la nuance d'acier 20X13 avec une limite d'élasticité de 686–882 MPa (79–90 kgf / mm ) ne s'appliquent qu'aux tiges de liaison des pales.

2. Les normes s'appliquent aux barres d'une épaisseur maximale de 60 mm. Avec une épaisseur de barre de plus de 60 mm, une diminution de l'allongement relatif de 1% et du rétrécissement relatif de 5% par rapport à ceux indiqués dans le tableau, ainsi qu'une résistance aux chocs de 49 kJ/m (0,5 kgf m/cm ) à un débit inférieur à 784 kJ/m (8 kgf m/cm ) et de 98 kJ/m (1 kgf m/cm ) à un débit de 784 kJ/m (8 kgf m/cm ) et plus

e.

3. Les normes de résistance aux chocs s'appliquent uniquement aux barres profilées pour les lames d'une épaisseur de profil maximale de 12 mm ou plus.

4. Les normes de dureté s'appliquent à toutes les barres profilées pour les lames et les barres pour le raccordement des lames d'une largeur maximale (diamètre) supérieure à 10 mm.


Les normes de propriétés mécaniques lors des essais de traction des barres profilées pour aubes et des barres pour aubes de liaison doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 2.

Tableau 2

Propriétés mécaniques lors de l'essai de barres profilées pour les aubes et de barres pour le raccordement des aubes

Remarques:

1. Pour les nuances d'acier 20X13, 20X13-Sh avec des résistances à la traction de 833 à 980 MPa (85 à 100 kgf/mm ) les normes ne s'appliquent qu'aux tiges de liaison des pales.

2. Pour les barres d'une épaisseur supérieure à 60 mm, une réduction de l'allongement relatif de 1 % est autorisée.

3. Lors du test d'échantillons d'une longueur calculée de 100 mm et de barres avec une diminution de l'allongement relatif est autorisée à un taux de 16 % ou plus de 4 %, à un taux de 13 % à 15 % de 2 %.

1.14. Les barres profilées pour aubes d'épaisseur maximale de profil inférieure à 12 mm sont soumises à des essais de flexion. Il ne doit y avoir aucune trace de fissures, de déchirures et de décollements à l'endroit du pliage.

1.13, 1.14. (Édition modifiée, Rev. N 2).

1.15. La décarburation des barres profilées étirées à froid et laminées à froid pour les aubes et les connexions d'aubes n'est pas autorisée. La profondeur de la couche décarburée dans les barres laminées à chaud pour aubes ne doit pas dépasser 0,4 mm.

1.16. Pour obtenir les propriétés mécaniques requises, il est permis de ne pas effectuer plus de deux traitements thermiques. Un revenu supplémentaire n'est pas considéré comme un traitement de réchauffage.

1.17. Sur les barres, la dureté est déterminée aux deux extrémités, tandis que la différence des valeurs de dureté ne doit pas dépasser 20 HB.

2. RÈGLES D'ACCEPTATION

2.1. Règles d'acceptation - selon GOST 7566–94 .

Les barres profilées pour les lames et les barres de raccordement des lames sont acceptées par lots. Un lot de barres profilées pour aubes doit être composé de barres profilées de la même chaleur, d'une taille standard et d'un mode de traitement thermique et être accompagné d'un document de qualité conformément à GOST 7566–94 .

Détermination d'un lot de barres rondes et semi-circulaires pour la connexion des lames - selon GOST 14955–77 .

Noter. La fusion sous laitier électroconducteur comprend des lingots fondus à partir d'une fusion initiale.

2.2. Des tests dimensionnels, d'aspect et de dureté sont effectués sur toutes les barres du lot.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 2).

2.3. Pour vérifier la qualité des barres de la fête, sélectionnez :

a) pour l'analyse chimique - une tige;

b) pour vérifier la rupture - 2% des barres, mais pas moins de deux barres ;

c) vérifier la macrostructure par gravure - deux tiges ;

d) pour déterminer les propriétés mécaniques - 2% des barres, mais pas moins de deux barres avec les valeurs de dureté minimale et maximale ;

e) pour déterminer la profondeur de la couche décarburée - deux tiges (un échantillon chacune);

f) pour vérifier la rugosité des barres étirées à froid et laminées à froid - cinq barres (un échantillon chacune).

2.4. A la demande du consommateur, le contrôle des propriétés mécaniques est effectué sur un nombre double d'échantillons.

2.5. Les blisters roulés sont testés pour toutes les barres de forme pour les lames et les barres pour les lames de connexion.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3. MÉTHODES D'ESSAI

3.1. L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique est effectué selon GOST 7565–81 .

La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 28473–90 , GOST 12344–88 , GOST 12345–2001 , GOST 12346–78 , GOST 12347–77 , GOST 12348–78 , GOST 12349–83 , GOST 12350–78 , GOST 12351–81 , GOST 12352–81 , GOST 12353–78 , GOST 12354–81 , GOST 12355–78 , GOST 12356–81 , GOST 12357–84 , GOST 12358–2002 , GOST 12359–99 , GOST 12360–82 12361–2002 , GOST 12362–79 , GOST 12363–79 , GOST 12364–84 , GOST 12365–84 .

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.2. La détermination de la dureté est effectuée selon GOST 9012–59 .

3.3. L'inspection de l'aspect de la surface des barres est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants. Si nécessaire, la surface des tiges pour relier les lames d'une largeur (diamètre) de 3 mm ou moins est examinée à une augmentation de 10 fois.

Pour détecter les défauts, la gravure de surface est autorisée.

3.4. Pour obtenir une fracture, une incision unilatérale ou bilatérale est pratiquée, suivie d'une rupture. La profondeur des encoches ne doit pas dépasser 20 % de l'épaisseur de la barre. Le type de fracture est vérifié visuellement sans l'utilisation de loupes.

3.5. La macrostructure des barres profilées pour aubes est vérifiée sur des gabarits gravés transversaux selon GOST 10243–75 .

3.4, 3.5. (Édition modifiée, Rev. N 2).

3.6. L'échantillonnage pour les essais mécaniques est effectué conformément à GOST 7564–97 .

3.7. Lors du test des propriétés mécaniques sur des échantillons usinés, un échantillon pour la tension et deux échantillons pour la résistance aux chocs sont découpés dans chaque tige sélectionnée à partir des extrémités opposées dans le sens longitudinal. Pour les barres d'une épaisseur de profil inférieure à 12 mm, au lieu d'échantillons pour la résistance aux chocs, un échantillon est coupé dans le sens longitudinal pour la flexion à partir de chaque extrémité de la barre.

Lors du test des propriétés mécaniques des barres sur des échantillons à grande échelle, au lieu d'échantillons de traction, un échantillon de traction est prélevé sur chaque barre sélectionnée aux extrémités opposées, en conservant les dimensions géométriques du profil, à l'exception des angles vifs, qui sont arrondis avec un rayon égal à la moitié de l'épaisseur des bords de la barre.

3.8. Les essais de traction sont effectués selon GOST 1497–84 sur des éprouvettes cylindriques courtes ou sur des barres profilées pour les lames et des barres pour les lames de raccordement.

S'il n'est pas possible de produire un échantillon cylindrique d'un diamètre de 5 mm ou plus, des essais de traction sont effectués sur des barres profilées pour aubes ou des barres pour relier des aubes avec , où - la section proprement dite du profil.

Pour les profils avec une section de 50 mm et moins, des essais de traction sont effectués sur des éprouvettes cylindriques de longueur estimée à 100 mm ou sur des barres profilées pour les aubes ou des barres de liaison des aubes avec .

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.9. Les tests d'impact sont effectués selon GOST 9454–78 sur des échantillons de type I avec un concentré de la forme .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.10. Les barres profilées pour aubes d'épaisseur de profil maximale inférieure à 12 mm sont soumises à des essais de flexion, pour cela, un échantillon usiné ou une barre profilée est pliée à 180° autour d'un mandrin de diamètre 2 , où - la plus grande épaisseur de la section.

Les tests de flexion sont effectués selon GOST 14019–80 sur un échantillon de 20 mm de large. À la demande du consommateur, le cintrage à froid de la barre profilée est effectué sous la forme d'un profil complet sans usinage et les angles vifs sont arrondis avec un rayon égal à la moitié de l'épaisseur des bords. L'ensemble du profil est plié avec les bords vers l'extérieur.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.11. La détermination de la profondeur de la couche décarburée est effectuée selon la méthode convenue entre le fabricant et le consommateur.

3.12. La rugosité de surface est vérifiée avec un profilomètre, des profilographes, des instruments optiques ou une comparaison avec des échantillons de travail selon GOST 2789–73 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.13. La vérification des pièces pour la présence de bulles roulées doit être effectuée par détection magnétique des défauts. Il est permis de vérifier par d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure à celle-ci.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

4. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Emballage, marquage, transport et stockage des barres profilées pour lames - conformément à GOST 7566-94 , barres de connexion des lames - conformément à GOST 14955-77 .

4.2. Les barres en acier fondu par refusion à l'arc sous vide ou par fusion par induction sous vide sont en outre marquées des lettres "VD" ou "VI".

Section 4. (Édition modifiée, Rev. N 2).

APP (recommandé). MODES DE TRAITEMENT THERMIQUE

ANNEXE
Recommandé

Noter. Pour les barres profilées en acier fondu par laitier électroconducteur et refusion à l'arc sous vide, la température de chauffage pour le durcissement est inférieure de 10 °C à 20 °C à celle du métal coulé à ciel ouvert.


ANNEXE. (Édition modifiée, Rev. N 1).