GOST 18907-73
GOST 18907–73 Barres rectifiées, traitées thermiquement, en acier fortement allié et résistant à la corrosion. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3, 4)
GOST 18907–73
Groupe B32
NORME INTER-ÉTATS
BARRES MEULES TREMPÉES ET TRAITÉES THERMIQUEMENT EN ACIER HAUTEMENT ALLIÉ ET RÉSISTANT À LA CORROSION
Caractéristiques
Pièces rectifiées travaillées à froid et traitées thermiquement en acier fortement allié et résistant à la corrosion. Caractéristiques
ISS 77.140.60
OKP 11 5200
Date de lancement 1975-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
3. AU LIEU DE
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
| La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
| GOST 1497–84 | 4.3 |
| GOST 1579–93 | 4.4 |
| GOST 5632–72 | 2.1 |
| GOST 5949–75 | 2.4 |
| GOST 6032–89 | 4.5 |
| GOST 7565–81 | 3.3 |
| GOST 9012–59 | 4.2 |
| GOST 10243–75 | 4.6 |
| GOST 10446–80 | 4.3 |
| GOST 12344–2003 | 4.1 |
| GOST 12345–2001 | 4.1 |
| GOST 12346–78 | 4.1 |
| GOST 12347–77 | 4.1 |
| GOST 12348–78 | 4.1 |
| GOST 12349–83 | 4.1 |
| GOST 12350–78 | 4.1 |
| GOST 12351–2003 | 4.1 |
| GOST 12352–81 | 4.1 |
| GOST 12353–78 | 4.1 |
| GOST 12354–81 | 4.1 |
| GOST 12355–78 | 4.1 |
| GOST 12356–81 | 4.1 |
| GOST 12357–84 | 4.1 |
| GOST 12358–2002 | 4.1 |
| GOST 12359–99 | 4.1 |
| GOST 12360–82 | 4.1 |
| GOST 12361–2002 | 4.1 |
| GOST 12362–79 | 4.1 |
| GOST 12363–79 | 4.1 |
| GOST 12364–84 | 4.1 |
| GOST 12365–84 | 4.1 |
| GOST 14955–77 | 3.1, 4.7, 5.1 |
| GOST 28473–90 | 4.1 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 7-95 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-95)
6. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, approuvée en mars 1976, décembre 1978, septembre 1985, février 1988 (IUS 4-76, 2-79, 12-85, 5 −88)
La présente Norme internationale s'applique aux barres rectifiées rondes en acier fortement allié et résistant à la corrosion.
1. ASSORTIMENT
1.1. Les barres sont fabriquées avec un diamètre de 1,0 à 30 mm, h9, h10 et h11, groupes de finition de surface B, D et D, forme, dimensions et écarts maximaux - selon
Remarques:
1. Les barres des qualifications h7 et h8 et du groupe de finition de surface B sont fabriquées d'un commun accord entre le fabricant et le consommateur.
2. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer de l'acier en bobines.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
Exemples de légende
Barres de diamètre 15 mm, qualité h11, finition de surface , à partir d'acier de nuance 12X13, traité thermiquement pour une résistance donnée :
Cercle 15-h11-G-12X13-TP
Barres d'un diamètre de 5 mm, qualité h9, groupe de finition de surface B, en acier de nuance 08X18H10T, travaillées :
Cercle 5-h9-B-08X18H10T-H
Barres de diamètre 8 mm, qualité h11, groupe d'état de surface G, en acier de nuance 25X13H2, recuit :
Cercle 8-h11-Г-25Х13Н2-Т
(Édition modifiée, Rev. N 4).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Прутки изготовляют из стали марок 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химическим составом по
2.2. Conformément à la commande, les barres sont produites:
à l'état écroui - H;
à l'état traité thermiquement :
recuit - T;
pour une erreur donnée - TP.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.3. Résistance temporaire ( ) les barres écrouies (H) des nuances d'acier 12X18H9, 17X18H9, 12X18H10T, 12X18H9T, 08X18H10T et 08X18H10 doivent respecter :
pas moins de 930 N/mm (95 kgf/mm
) - pour les barres jusqu'à 5,0 mm de diamètre ;
pas moins de 880 N/mm (90 kgf/mm
) - pour les barres d'une taille de 5,0 mm ou plus.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 4).
2.4. Les caractéristiques mécaniques des barres livrées à l'état recuit (T), déterminées sur des échantillons témoins traités thermiquement ou sur des échantillons issus d'ébauches traitées thermiquement, doivent respecter : à partir de la nuance d'acier 37Kh12N8G8MFB - les exigences de la documentation technique approuvée dans les conditions prescrites , à partir d'acier d'autres nuances - exigences de
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.5. Les propriétés mécaniques des barres traitées à une résistance donnée (TP) doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 1.
Tableau 1
| nuance d'acier | Résistance temporaire |
Extension relative |
| 12X13 | 490-780 (50-80) | 16 |
| 20X13 | 510-780 (52-80) | Quatorze |
| 30X13 | 530-780 (54-80) | 12 |
| 40X13 | 590-810 (60-83) | Dix |
| 12X18H9 | 640-880 (65-90) | vingt |
| 17X18H9 | 590-880 (60-90) | vingt |
| 08X18H10 | 640-780 (65-80) | vingt |
| 12Х18Н9Т | 640-880 (65-90) | vingt |
| 12X18H10T | 590-830 (60-85) | vingt |
| 08X18H10T | 590-830 (60-85) | vingt |
| 25Х13Н2 | 690-980 (70-100) | - |
2.6. La dureté des barres recuites (T) d'un diamètre de 5 mm ou plus doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 2.
Tableau 2
| nuance d'acier | Diamètre d'empreinte, mm | Dureté, HB |
| 40X10X2M | 3h70−4h30 | 197−269 |
| 25Х13Н2 | 3.60−4.20 | 207−285 |
| 14X17H2 | Au moins 3,50 | Pas plus de 302 |
| 09X16N4B | Au moins 3.40 | Pas plus de 321 |
| 37X12N8G8MFB | Pas moins de 3,70 | Pas plus de 269 |
| 08Х13 | 4.49−5.50 | 116−179 |
| 12X13 | 16h40−17h40 | 121−187 |
| 20X13 | 16h30−17h30 | 126−197 |
| 30X13 | 4.10−5.20 | 131−217 |
| 40X13 | 4.00-5.00 | 143−229 |
2.5, 2.6. (Édition modifiée, Rev. N 1, 4).
2.7. Les barres travaillées en acier de nuances 12X18H9, 17X18H9, 12X18H9T et 12X18H10T d'un diamètre inférieur à 5 mm doivent résister à au moins quatre plis.
2.8. Les nuances d'acier 08X18H10, 08X18H10T, 12X18H9T, 17X18H9 et 12X18H10T ne doivent pas être sujettes à la corrosion intergranulaire.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
2.9. La macrostructure de l'acier doit être exempte de cavités de retrait, de délaminage, d'inclusions étrangères, de fistules et de fissures visibles sans l'utilisation d'instruments grossissants.
2.10. A la demande du consommateur, les barres sont produites :
a) avec des limites étroites des normes de propriétés mécaniques des barres traitées thermiquement en acier de nuances 12X13 et 20X13, indiquées dans le tableau 3 ;
b) à des valeurs supérieures à celles spécifiées au paragraphe 2.3, les normes de résistance temporaire des barres fortement travaillées ;
c) avec un essai de traction de barres écrouies en nuances d'acier 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 14X17N2, 09X15N4B, 40X10S2M, 37X12N8G8MFB, 25X13H2 ;
d) avec un essai de corrosion intergranulaire des nuances d'acier non prévues à l'article 2.8.
Tableau 3
| Nuance d'acier | Résistance temporaire | Extension relative | |
| 4−8 | 8 ou plus | ||
| 12X13 | 568−764 (58−78) | Au moins 568 (58) | 16 |
| 20X13 | 666−784 (68−80) | Au moins 666 (68) | 16 |
Noter. Pour les barres de diamètre supérieur ou égal à 10 mm, la dureté est déterminée et indiquée dans le document qualité.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 4).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Les règles d'acceptation doivent être conformes aux exigences de
3.2. Pour vérifier la qualité de l'acier du lot sont sélectionnés:
a) pour déterminer la dureté - 5%, mais pas moins de cinq bars;
b) pour déterminer les propriétés mécaniques (tests de traction et de pli) - deux tiges.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
3.3. A la demande du consommateur, la composition chimique du produit fini est vérifiée. L'échantillonnage pour l'analyse chimique est effectué selon
3.4. La macrostructure est vérifiée lors du contrôle de fusion chez le fabricant et les résultats du contrôle sont consignés dans le document qualité.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. L'analyse chimique de l'acier est effectuée selon
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.2. La dureté Brinell est déterminée selon
4.3. L'essai de traction des barres d'un diamètre inférieur à 10 mm est effectué selon
Un échantillon est prélevé sur chaque barre sélectionnée pour le contrôle.
4.4. Le test de pliage est effectué selon
Un échantillon est prélevé sur chaque barre sélectionnée pour le contrôle.
4.3, 4.4. (Édition modifiée, Rev. N 3).
4.5. Les tests de corrosion intergranulaire sont effectués selon
_______________
* Valide
4.6. La macrostructure est vérifiée selon
4.7. Le contrôle de la forme, des dimensions, de l'aspect et de la rugosité de surface des barres est effectué conformément à
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Emballage, marquage, transport et stockage - selon
(Édition modifiée, Rev. N 3).
5.2 ; 5.3. (Exclu, Rév. N 3).
