GOST R 53932-2010

GOST R 53932−2010 Ébauche de tuyau. Spécifications générales

GOST R 53932−2010

Groupe B22, B32

NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

ÉBAUCHE DE TUYAU

Spécifications générales

billet de métro. Spécifications générales

OKS 77.140.60
OKP 09 1300
09 1400

Date de lancement 2011-07-01

Avant-propos

Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "Normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions fondamentales"

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par l'entreprise unitaire de l'État fédéral "Institut central de recherche sur la métallurgie ferreuse nommé d'après V.I. IP Bardin (FSUE TsNIIchermet du nom d'IP Bardin)

2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 375 "Produits métalliques en métaux ferreux et alliages"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 12 novembre 2010 N 413-st

4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS


Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux ébauches tubulaires destinées à la production de tubes sans soudure, y compris pour la production de conduites de gaz et de pétrole à résistance accrue à la corrosion.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

GOST 380−2005 Acier au carbone de qualité ordinaire. Timbres

GOST 1050−88 Barres laminées, calibrées, avec une finition de surface spéciale en acier de construction au carbone de qualité. Spécifications générales

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction

GOST 1778-70 (ISO 4967-79) Acier. Méthodes métallographiques pour la détermination des inclusions non métalliques

GOST 2590−2006 Profilés en acier laminés à chaud. Assortiment

GOST 2789−73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques

GOST 4543−71 Produits laminés en acier de construction allié. Caractéristiques

GOST 5639−82 Aciers et alliages. Méthodes de détection et de détermination de la taille des grains

GOST 7564−97 Produits laminés. Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques

GOST 7565−81 (ISO 377−2-80) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique

GOST 7566−94 Produits en acier. Réception, marquage, emballage, transport et stockage

GOST 9454−78 Métaux. Méthode d'essai pour la flexion par impact à des températures basses, ambiantes et élevées

GOST 10243−75 Acier. Méthode de test et d'évaluation de la macrostructure

GOST 12344−2003 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du carbone

GOST 12345-2001 (ISO 671-82, ISO 4935-89) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du soufre

GOST 12346-78 (ISO 439-82, ISO 4829-1-86) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du silicium

GOST 12347−77 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 12348−78 (ISO 629−82) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 12349−83 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du tungstène

GOST 12350−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du chrome

GOST 12351-2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du vanadium

GOST 12352−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du nickel

GOST 12354−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du molybdène

GOST 12355−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 12356−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du titane

GOST 12357−84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Aciers au carbone, alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'azote

GOST 12361−2002 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du niobium

GOST 14959−79 Produits laminés en acier au carbone et allié pour ressorts. Caractéristiques

GOST 17745−90 Aciers et alliages. Méthodes de détermination des gaz

GOST 18895−97 Acier. Méthode d'analyse spectrale photoélectrique

GOST 19281−89 Acier laminé à haute résistance. Spécifications générales

GOST 20072−74 Acier résistant à la chaleur. Caractéristiques

GOST 21120−75 Barres et ébauches de sections rondes et rectangulaires. Méthodes de détection de défauts par ultrasons

GOST 22536.0−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 22536.1−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite

GOST 22536.2−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du soufre

GOST 22536.3−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 22536.4−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du silicium

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 22536.6−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 22536.7−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du chrome

GOST 22536.8−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 22536.9−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du nickel

GOST 22536.10−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 22536.11−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du titane

GOST 22536.12−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du vanadium

GOST 26877−91 Produits sidérurgiques. Méthodes de mesure des écarts de forme

GOST 28033−89 Acier. Méthode d'analyse par fluorescence X

GOST 28473−90 Fonte, acier, ferroalliages, chrome, manganèse métal. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement "Normes nationales ", qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et selon les panneaux d'information mensuels correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Classement

Les ébauches de tubes sont produites par : *
_______________
* Désignations des caractéristiques du matériau et de leur application - conformément à [1] **.

**Pos. [1]-[2] voir section Bibliographie. — Note du fabricant de la base de données.


- selon le mode de fabrication :

coulé en continu - NLZ;

déformé à chaud à partir d'un lingot - GDS;

déformé à chaud à partir d'une billette coulée en continu - HDN;

- par précision :

augmenté - B1;

ordinaire - B1, B2, B3;

- par longueur :

mesuré - MD ;

mesuré avec une longueur aléatoire - MD1 *;
_______________
* Lors de la fourniture de produits laminés d'une longueur MD1, KD1, OD1, il est permis d'avoir des produits laminés de longueur aléatoire en quantité ne dépassant pas 5% de la masse du lot.


multidimensionnel - KD ;

multiple mesuré avec une longueur non mesurée — KD1* ;
_______________
* Lors de la fourniture de produits laminés d'une longueur MD1, KD1, OD1, il est permis d'avoir des produits laminés de longueur aléatoire en quantité ne dépassant pas 5% de la masse du lot.


aléatoire - ND ;

limité dans une longueur non mesurée - OD ;

limité avec une longueur non mesurée — OD1* ;
_______________
* Lors de la fourniture de produits laminés d'une longueur MD1, KD1, OD1, il est permis d'avoir des produits laminés de longueur aléatoire en quantité ne dépassant pas 5% de la masse du lot.


- par courbure - classes I, II, III, IV;

- finition de surface:

sans éplucher ni tourner;

dans un état tourné ou pelé - À PROPOS ;

- selon la qualité des extrémités :

aucune exigence de bavure ;

sans bavures - BZ;

- par la présence de contrôle des propriétés mécaniques :

sans standardisation et contrôle des propriétés mécaniques ;

avec normalisation et contrôle des propriétés mécaniques - M;

- selon la résistance à la corrosion d'une billette de tube en acier naturellement allié nuances 10PL et 20PL selon les compositions - 1 et 2.

4 nuances d'acier

4.1 Les ébauches de tubes sont réalisées :

formés à chaud à partir de nuances d'acier de composition chimique :

- St2sp, St3sp et St4sp - selon GOST 380 ;

- selon GOST 1050 ;

- selon GOST 4543 ;

- selon GOST 19281 ;

- 65, 70, 75, 80, 85, 60 G, 65 G et 70 G - selon GOST 14959 ;

- A, C, D, DB, 10G2A, 12G2A, 12H2NVFA (EI712), 18G2, 32G2, 36G2S, 37G2S, 37HGF, 38HNM et 60HFA - selon tableau 1 ;

- 10PL et 20PL (compositions 1 et 2) - selon tableau 2 ;

- С-55, 0XM, 0XH3M - convenu lors de la commande ;

coulé en continu à partir de nuances d'acier convenues lors de la commande.

4.1.1 À la demande du client, il est permis de fournir des ébauches de tuyaux en acier au carbone avec une fraction massique de soufre ne dépassant pas 0,035 %. Dans ce cas, la lettre A est placée à la fin de la marque, par exemple 20A.

4.2 Dans une billette de tuyau constituée des nuances d'acier indiquées dans les tableaux 1 et 2, des écarts dans la composition chimique de l'acier par rapport à l'analyse de fusion de l'échantillon de poche sont autorisés. Les écarts limites ne doivent pas dépasser pour les nuances d'acier :

- A, C, D et DB - normes selon GOST 380 , à l'exception de la fraction massique de soufre et de phosphore, dont les écarts ne sont pas autorisés;

- 10PL et 20PL - normes selon GOST 1050 ;

- 10G2A, 12G2A, 12Kh2NVFA (EI712), 18G2, 32G2, 36G2S, 37G2S, 37KhGF, 38KhNM et 60KhFA - normes selon GOST 4543 .


Tableau 1 - Composition chimique de l'acier selon l'analyse de fusion de l'échantillon de poche

Tableau 2 - La composition chimique de l'acier selon l'analyse à l'état fondu de l'échantillon de poche

Les écarts limites pour les nuances d'acier S-55, 0XM, 0XH3M sont convenus lors de la commande.

4.3 Équivalent carbone de l'acier ne devrait pas dépasser:

- 0,43 % - pour la nuance d'acier 10PL ;

- 0,46% - pour la nuance d'acier 20PL.

4.3.1 À la demande du client, les ébauches de tubes en acier d'autres nuances sont fournies avec un équivalent carbone normalisé . Des normes d'équivalent carbone sont convenues lors de la commande.

5 Assortiment

5.1 Les ébauches tubulaires formées à chaud sont produites avec un diamètre de 70 à 350 mm.

5.1.1 Le diamètre de la billette de tuyau et les écarts maximaux correspondants doivent correspondre à ceux indiqués dans les tableaux 3 et 4.


Tableau 3

En millimètres

Tableau 4 - Écarts limites de diamètre pour la précision de fabrication B1

En millimètres

5.1.2 L'ovalité de l'ébauche de tuyau doit être conforme aux exigences de GOST 2590 .

5.1.3 La courbure de l'ébauche de tuyau doit être conforme aux exigences de GOST 2590 pour la classe IV.

Par accord entre le fabricant et le client, des ébauches de tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm sont fournies avec des exigences de courbure conformément à GOST 2590 pour les classes II et III.

La courbure d'une billette de tuyau d'un diamètre supérieur à 200 mm ne doit pas dépasser 0,50% de la longueur.

5.1.4 Pour une billette d'un diamètre de 140 mm, obtenue à partir de broyeurs à billettes en continu, l'affaissement des extrémités (le rapport du plus grand diamètre au plus petit) ne doit pas dépasser 1,12.

5.1.5 Par accord entre le constructeur et le client, il est permis :

— fourniture d'ébauches de tubes dont l'ovalisation ne dépasse pas la somme des écarts maximaux de diamètre ;

— lors de la découpe d'ébauches de tubes de tous diamètres sur des presses et des scies à coupe à froid, l'affaissement des extrémités (le rapport du plus grand diamètre au plus petit) ne doit pas dépasser 1,12.

5.1.6 La longueur et le type d'exécution sur la longueur de la billette de tuyau conformément à GOST 2590 sont convenus dans la commande.

Par accord entre le fabricant et le client, il est permis de fournir une billette de tuyau avec une longueur et des écarts de longueur maximum non prévus dans GOST 2590 .

5.2 Les exigences relatives à l'assortiment de billettes tubulaires coulées en continu sont convenues lors de la commande.

5.3 Les extrémités de la billette de tuyau doivent être coupées sans écraser les extrémités et, à la demande du client, sans bavures (BZ). La coupe doit être droite. La coupe oblique ne doit pas dépasser 5 mm pour une ébauche de tube de diamètre inférieur à 120 mm ; 120 mm et plus - 7 mm et ne doit pas conduire la billette de tuyau au-delà des écarts de longueur maximum. Aux extrémités d'une billette de tuyau coulée en continu, il ne doit y avoir aucune trace ondulée de coupe au gaz; une bavure ne dépassant pas 7 mm est autorisée.

Remarque - Dans le cas de la coupe d'une billette de tuyau avec une fraise autogène, l'angle de coupe ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre.

6 Exigences techniques

6.1 Les ébauches de tuyaux des nuances d'acier 12Kh2NVFA (EI712), 18Kh2N4MA (18Kh2N4VA), 20KhN3A, 20Kh2N4A, 20KhN4FA, 25Kh2N4MA (25Kh2N4VA), 30KhN3A, 38KhN3MA, 38KhN3MFA sont fournies dans un état recuit ou traité thermiquement (après , en acier autre ou à haute trempe, sans traitement thermique.

6.2 À la surface d'une billette de tuyau formée à chaud, il ne doit y avoir aucune fissure, captivité, contamination laminée (forgée), couchers de soleil (zakov), moustaches, défauts, inclusions de métaux étrangers et de scories, coquilles de tartre.

Des rayures, des bosses, des ondulations et des lignes de cheveux séparées sont autorisées si leur profondeur ne dépasse pas ¼ de la somme des écarts maximaux de diamètre.

Les défauts inadmissibles doivent être éliminés par une coupe peu profonde ou un nettoyage abrasif. Le décapage d'une billette de tuyau en acier au carbone avec une fraction massique de carbone allant jusqu'à 0,50% peut être effectué par la méthode du feu.

La profondeur de coupe ou de décapage ne doit pas dépasser les valeurs suivantes, mm :

2,0 - pour les ébauches tubulaires d'un diamètre, mm, de 70 à 99 inclus ;

2,5 - pour les ébauches de tuyaux d'un diamètre, mm, de 100 à 114 inclus;

3,0 - pour les ébauches tubulaires d'un diamètre, mm, de 115 à 139 inclus ;

3.2 - pour les ébauches de tuyaux d'un diamètre, mm, de 140 à 149 inclus ;

4% du diamètre, et par accord entre le fabricant et le client 5% du diamètre - pour les ébauches tubulaires d'un diamètre, mm, à partir de 150.

Remarque - Lors de l'élimination des défauts sur la ligne de décapage mécanisé, il est permis d'augmenter la profondeur de coupe de 1 mm par rapport aux normes réglementaires pour les diamètres correspondants de la billette de tuyau.


Par accord entre le fabricant et le client, il est permis de modifier la profondeur de nettoyage des défauts.

Dans une section, pas plus de trois nettoyages de profondeur maximale sont autorisés. Le décapage diamétralement opposé de profondeur maximale n'est pas autorisé.

Le rapport entre la largeur de dénudage et sa profondeur doit être d'au moins 6:1, et par accord entre le fabricant et le client - d'au moins 7:1.

6.2.1 Par accord entre le fabricant et le client, la billette de tuyau est livrée à l'état tourné ou pelé (OB). Dans ce cas, la profondeur de coupe ou de dénudage ne doit pas dépasser la moitié de la somme des écarts maximaux pour une ébauche de tuyau d'un diamètre allant jusqu'à 140 mm et pour une ébauche de tuyau d'un diamètre de 140 mm ou plus - la somme de les écarts maximaux.

La rugosité de surface de la billette tubulaire tournée ou pelée doit être 80 µm.

Remarque - Par accord entre le fabricant et le client, il est autorisé de fournir une billette de tube tournée ou pelée sans contrôle de rugosité.

6.2.2 La profondeur des défauts est calculée à partir de la taille réelle.

6.3 À la surface d'une billette de tuyau coulée en continu, les défauts mécaniques sont autorisés, y compris les bosses des rouleaux de l'appareil de redressement par traction, avec une profondeur ne dépassant pas la moitié de la somme des écarts maximaux de diamètre. Les arêtes vives ne sont pas autorisées. Les traces de basculement du moule sans fissures associées doivent être uniformes.

Le nettoyage local des défauts de surface sur une profondeur ne dépassant pas 5 mm est autorisé. Dans une section, pas plus de trois nettoyages de profondeur maximale sont autorisés. Le décapage diamétralement opposé de profondeur maximale n'est pas autorisé. Le rapport entre la largeur de décapage et sa profondeur doit être d'au moins 6:1.

La profondeur des défauts est calculée à partir de la taille réelle.

6.4 Les ébauches tubulaires formées à chaud sont fournies sans contrôle ou avec contrôle (M) des propriétés mécaniques conformément à la commande.

Les billettes tubulaires coulées en continu sont produites sans standardisation ni contrôle des propriétés mécaniques.

6.4.1 Les propriétés mécaniques de la billette de tuyau en acier des nuances indiquées dans le tableau 1 (à l'exception de la nuance 37KhGF), ainsi que des nuances d'acier S-55 et 10KhSND, doivent être conformes aux exigences du tableau 5. les propriétés de la billette de tuyau en acier d'autres nuances doivent être conformes aux exigences de GOST 1050 (M1 ou M3 conformément à la commande), GOST 4543 , GOST 14959 et GOST 19281 dans le cadre des tests établis par cette norme.


Tableau 5 - Propriétés mécaniques

6.4.1.1 Pour les ébauches tubulaires de diamètre supérieur à 80 à 150 mm inclus, il est permis de réduire l'allongement relatif de 2 % abs., le rétrécissement relatif de 5 % abs. et résistance aux chocs de 10%, pour les ébauches tubulaires de diamètre supérieur à 150 mm - diminution de l'allongement relatif de 3% abs., rétrécissement relatif de 10% abs. et résistance aux chocs de 15% par rapport aux normes indiquées dans le tableau 5.

Remarque - En cas de contrôle des propriétés mécaniques sur des échantillons découpés dans des échantillons reforgés, une réduction des normes n'est pas autorisée.

6.4.2 Les ébauches de tubes en acier de nuances 0XM, 0XH3M et 37KhGF sont fournies sans standardisation ni contrôle des propriétés mécaniques.

6.5 Exigences relatives à la macrostructure de la billette tubulaire

6.5.1 La macrostructure d'une billette de tuyau formée à chaud à partir de lingots ne doit pas présenter de friabilité au retrait, de bulles, de fissures, de vides, d'inclusions de métaux étrangers et de laitier, d'inversions de croûte, de laminages et de flocs.

Les défauts admissibles de la macrostructure ne doivent pas dépasser, points, pour une billette de tuyau en acier :

Les cloques sous-crustales ne sont pas autorisées pour les ébauches tubulaires tournées et décortiquées.

6.5.2 La macrostructure d'une billette de tuyau coulée en continu ne doit pas présenter de fissures de bord, de cloques, de croûtes, d'inclusions et d'éclats de métaux étrangers et de scories.

Les défauts admissibles de la macrostructure ne doivent pas dépasser, points, pour une billette de tuyau en acier :

6.5.3 La macrostructure d'une billette tubulaire formée à chaud à partir d'une billette coulée en continu ne doit pas présenter de fissures de bord, de croûtes, d'inclusions de métaux étrangers et de scories et de flocs.

Les défauts admissibles de la macrostructure ne doivent pas dépasser, points, pour une billette de tuyau en acier :

6.6 Exigences relatives à la contamination des billettes tubulaires par des inclusions non métalliques

6.6.1 La billette tubulaire en acier allié est contrôlée pour la contamination par des inclusions non métalliques, qui ne doit pas dépasser, lorsqu'elle est évaluée par la note maximale :

- pour les oxydes et silicates (OT, OS, SP, SH) - 4,5 points ;

— silicates indéformables (SN) — 5,0 points ;

- pour les sulfures (C) - 4,5 points.

6.6.2 Les ébauches de tuyaux en acier au carbone de haute qualité, en acier faiblement allié et en acier de qualité 10PL, 20PL et S-55 sont contrôlées pour la contamination par des inclusions non métalliques (KZNV) comme convenu entre le fabricant et le client.

La contamination de la billette de tuyau par des inclusions non métalliques ne doit pas dépasser 5,0 points lorsqu'elle est évaluée par la note maximale pour tout type d'inclusions énumérées en 6.6.1.

6.7 Les ébauches de tuyaux pour les conduites de gaz et de pétrole à résistance accrue à la corrosion sont fabriquées en acier allié naturel de deux compositions selon la résistance à la corrosion :

1 - pour un milieu corrosif avec une minéralisation totale jusqu'à 20 000 mg/dm inclus (10PL-1, 20PL-1);

2 - pour un milieu corrosif avec une minéralisation totale supérieure à 20 000 mg/dm , mais pas plus de 40 000 mg/dm (10PL-2, 20PL-2).

6.7.1 Le taux de corrosion générale ne dépassant pas 0,40 mm par an est garanti par la composition chimique et la technologie de fabrication de la billette de tuyau.

6.8 Par accord entre le fabricant et le client, la billette de tube formée à chaud est soumise à un contrôle des discontinuités internes par la méthode ultrasonique (UT).

La billette de tuyau doit être conforme au groupe de qualité 2 selon GOST 21120 .

Selon la spécification convenue, il est permis d'établir un autre groupe de qualité.

6.9 Des exigences supplémentaires pour les ébauches tubulaires sont données à l'annexe A.

6.10 Le schéma et des exemples de symboles de billette de tuyau sont donnés à l'annexe B.

7 Règles d'acceptation et méthodes d'essai

7.1 Règles générales d'acceptation, de marquage et d'exécution d'un document qualité - conformément à GOST 7566 .

7.2 Pour l'acceptation, la billette de tuyau est présentée par lots. Le lot comprend des ébauches tubulaires de même diamètre, une poche de fusion lors de la coulée en lingot ou une nuance d'acier, une série de coulée pour coulée continue d'acier.

7.2.1 Une billette en acier au carbone, fondue dans des fours d'un poids nominal allant jusqu'à 50 tonnes, peut être présentée à l'acceptation en lots ne comportant pas plus de quatre coulées, tandis que la différence de fraction massique de carbone dans les coulées doit ne dépasse pas 0,03%, selon la fraction massique de manganèse - 0,15%. L'acier dans ce cas est marqué d'une chaleur avec une composition chimique moyenne. A la demande du client, le lot comprend une billette de tuyau en acier de la même coulée.

7.3 L'échantillonnage pour l'analyse chimique est effectué conformément à GOST 7565 , analyse chimique - selon GOST 12344 - GOST 12352, GOST 12354 , GOST 12355 - GOST 12357, GOST 12359 , GOST 12361 , GOST 17745 , GOST 18895 , GOST 22536 .0-GOST 22536.12, GOST 28023 , fournir la précision requise de l'analyse.

L'analyse des fractions massiques de cuivre, d'arsenic, de chrome et de nickel résiduels ne peut être effectuée si le fabricant garantit que leurs fractions massiques ne sont pas supérieures à celles spécifiées dans la présente norme.

7.3.1 Équivalent carbone , %, déterminé pour :

- nuances d'acier 10PL et 20PL selon la formule

; (une)

- acier d'autres nuances selon la formule

, (2)

où , , , , , et - fractions massiques de carbone, manganèse, chrome, molybdène, vanadium, cuivre et nickel dans l'acier selon l'analyse de fusion de l'échantillon de poche, %.

7.4 La qualité de surface et la longueur sont contrôlées sur chaque billette tubulaire.

7.5 Le contrôle par ultrasons selon GOST 21120 est soumis à 100% des ébauches de tuyaux.

7.6 Pour vérifier la qualité de la billette de tuyau pour d'autres indicateurs, les éléments suivants sont sélectionnés dans le lot :

- pour contrôler la forme et les dimensions de la section transversale - 10% des ébauches de tuyaux, mais pas moins de 5 pièces ;

- pour les essais de traction et la flexion par impact - une billette de tuyau ;

— pour contrôler la macrostructure — deux ébauches de tuyaux ;

— pour contrôler le grain d'austénite — une billette tubulaire ;

- pour contrôler la contamination par des inclusions non métalliques - deux ébauches de tuyaux. Par accord entre le fabricant et le client, la fréquence de contrôle peut être établie, sous réserve des normes spécifiées en 6.6.

7.7 De chaque billette de tuyau de contrôle, prendre :

- pour les essais de traction - un échantillon ;

- pour l'essai de flexion par impact - trois échantillons ;

— pour contrôler la macrostructure — un modèle ;

- pour le contrôle du grain d'austénite - un échantillon ;

- pour le contrôle des inclusions non métalliques - trois lames minces.

7.8 L'absence de défauts de surface est vérifiée par inspection sans l'utilisation d'instruments grossissants. S'il est nécessaire de détecter des défauts, un blanchiment mécanique ou un décapage peut être effectué.

7.8.1 Il est permis d'inspecter la surface de la billette tubulaire par ultrasons, magnétographie, particules magnétiques et autres méthodes non destructives selon la procédure convenue de la manière établie.

7.8.2 La détermination de la rugosité de surface d'une billette de tuyau tournée ou pelée est effectuée conformément à GOST 2789 . Il est permis d'estimer la rugosité de surface d'une billette de tuyau tournée ou pelée selon des normes convenues.

7.9 Le contrôle des dimensions de la billette de tuyau est effectué par des instruments de mesure normalisés et des moyens de contrôle des tolérances.

7.9.1 Méthodes de contrôle des écarts de forme - selon GOST 26877 .

7.10 L'échantillonnage pour les essais mécaniques est effectué conformément à GOST 7564 . Les propriétés mécaniques sont déterminées sur des échantillons longitudinaux découpés dans des flans traités thermiquement d'un diamètre (avec un côté carré) de 25 mm.

Pour les billettes tubulaires de diamètre (à côté carré) supérieur à 150 à 200 mm inclus, il est permis de prélever des échantillons de billettes laminées ou forgées de diamètre (à côté carré) de 80 à 100 mm, pour les billettes de diamètre (avec un côté carré) de plus de 200 mm - à partir de billettes d'un diamètre de (avec un côté carré) 140 mm. Par accord entre le fabricant et le client, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques sur des échantillons prélevés sur une billette laminée ou reforgée d'un diamètre (à côté carré) de 80 à 100 mm.

7.11 Le test de traction est effectué conformément à GOST 1497 .

L'essai de flexion par impact est effectué selon GOST 9454 sur des éprouvettes de type 1.

Pour déterminer les propriétés mécaniques, il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle non destructives (statistiques) conformément à la procédure établie dans la norme [2].

Dans les cas d'arbitrage, des méthodes d'essai normalisées sont utilisées.

7.12 L'évaluation de la macrostructure de la billette de tuyau est effectuée sur des gabarits gravés sans l'utilisation d'appareils grossissants :

- formé à chaud à partir de lingots - selon GOST 10243 ;

- coulé en continu - selon la norme [3] ;

- déformé à chaud à partir d'une billette coulée en continu - selon GOST 10243 , pollution des points de bordure - selon la norme [3], bandes de séparation - selon l'échelle N 1 de l'annexe B.

Dans le cas du contrôle par ultrasons des discontinuités conformément aux exigences de 6.8, l'évaluation de la macrostructure sur les gabarits gravés n'est pas effectuée.

7.13 Le contrôle de la contamination de la billette de tuyau par des inclusions non métalliques est effectué conformément à GOST 1778 en utilisant la méthode Sh6.

7.14 Le contrôle de la taille du grain d'austénite est effectué conformément à GOST 5639 .

7.15 Les tests par ultrasons des discontinuités sont effectués conformément à GOST 21120 . Il est permis d'effectuer un contrôle selon la méthode du fabricant.

Dans les cas d'arbitrage, une méthode d'évaluation standardisée est utilisée.

7.16 Lors de la fourniture d'ébauches tubulaires d'une même coulée de diamètres différents, il est permis de répartir les résultats des essais (contrôle) de la macrostructure, des inclusions non métalliques et des propriétés mécaniques d'un lot d'ébauches tubulaires d'une section supérieure à des lots d'ébauches d'une plus petite section.

8 Marquage et emballage

8.1 Marquage et emballage des ébauches de tuyaux - selon GOST 7566 , comme pour les produits longs, avec les ajouts suivants.

8.1.1 Le marquage de couleur de la billette de tuyau est établi par accord entre le fabricant et le client.

8.1.2 La billette de tuyau en acier naturellement allié est en outre marquée de chiffres avec un trait d'union après la marque :

10PL-1, 20PL-1 - pour composition 1 ;

10PL-2, 20PL-2 - pour composition 2.

8.1.3 La billette tubulaire est emballée dans des paquets ne pesant pas plus de 10 tonnes, à la demande du client - pas plus de 5 tonnes avec cerclage, fil machine ou fil. La formation de paquets avec l'utilisation de colliers d'emballage est autorisée.

9 Transport et stockage

9.1 Transport et stockage des ébauches de tuyaux - selon GOST 7566 avec les ajouts suivants.

9.1.1 Les ébauches de tubes sont transportées en colis. Les packs doivent être séparés les uns des autres de manière à assurer une prise sûre.

9.1.2 Il est permis de charger au plus trois coulées de la même nuance d'acier, un diamètre ou deux coulées de nuances d'acier différentes sur la plate-forme ou dans le wagon à condition qu'une coulée et une nuance d'acier soient séparées de manière fiable de l'autre.

Pas plus de quatre chaleurs peuvent être chargées dans un wagon d'une capacité de 93 tonnes, et pas plus de cinq chaleurs peuvent être chargées dans un wagon d'une capacité de charge de 125 tonnes.

Par accord entre le fabricant et le client, il est permis de charger des billettes de tuyaux dans un wagon sans limiter le nombre de fusions.

Annexe, A (informative). Exigences supplémentaires pour le matériel tubulaire

Annexe A
(référence)

Par accord entre le fabricant et le client, la billette de tuyau est fabriquée avec les exigences supplémentaires suivantes ou les modifications des exigences établies pour l'état de livraison de base conformément à la norme pour la nuance ou la classe d'acier spécifiée. Les exigences supplémentaires dans la commande sont déterminées par référence au numéro de section, sous-section de la présente annexe, dans laquelle l'exigence est indiquée, par exemple : "A.1.1".

A.1 En acier selon 4.1 avec les exigences de composition chimique.

A.1.1 Grade D avec une fraction massique d'éléments, % :

manganèse - 0,65−0,90 ;

chrome - pas plus de 0,25 ;

soufre et phosphore - pas plus de 0,35 chacun.

La fraction massique de nickel n'est pas normalisée.

A.1.2 Grades D et DB avec la composition chimique recommandée en termes de fractions massiques de carbone, de manganèse et de silicium, à condition que le niveau de propriétés mécaniques indiqué dans le Tableau 5 soit assuré.

A.1.3 Grade 10 avec une fraction massique de silicium de 0,15 % à 0,25 % et une fraction massique d'azote ne dépassant pas 0,010 %.

A.1.4 Grades 20 avec une fraction massique d'éléments, % :

aluminium - 0,020−0,070 ;

vanadium - pas moins de 0,03 ;

soufre - pas plus de 0,013;

phosphore - pas plus de 0,018 ;

cuivre - 0,25.

Il est permis de modifier l'acier avec du silicocalcium sur la base de la fraction massique de calcium (hors déchets) 0,03% -0,05%, qui n'est pas déterminée par analyse chimique, et la valeur calculée est indiquée dans le document qualité.

L'écart maximal dans la billette de tuyau en termes de fraction massique d'aluminium est de plus 0,005%.

A.1.5 Nuance 32G2 avec une fraction massique d'éléments, %, pas plus de :

nickel - 0,20 ;

cuivre - 0,30.

A.1.6 Marque 30XMA avec une fraction massique d'éléments, % :

carbone - 0,28-0,38 ;

aluminium - 0,020−0,070 ;

soufre - 0,015−0,035.

L'écart maximal dans la billette de tuyau en termes de fraction massique d'aluminium est de plus 0,005%.

A.2 De la nuance d'acier 15X5M avec une composition chimique selon GOST 20072 .

Il est permis de modifier l'acier avec du cérium en fonction de sa fraction massique de 0,05%, qui n'est pas déterminée par analyse chimique, et la valeur calculée est indiquée dans le document de qualité.

A.3 À partir d'aciers de nuances 10 et 20 avec une contamination par des inclusions non métalliques lorsqu'elle est évaluée par la note maximale, points, pas plus de :

4,0 pour les sulfures (C);

4,0 - pour les oxydes (OT, OS);

4,0 - pour les silicates (SP, SH);

4.5 - pour les silicates indéformables (CH).

A.4 À partir d'acier de nuance 20 avec contamination par des inclusions non métalliques, pointes, pas plus de :

lorsqu'il est évalué par le score moyen :

2.5 - pour les sulfures ©,

2.5 - pour les oxydes (OT, OS),

2,5 - pour les silicates (SP, CX, CH);

lorsqu'il est évalué par le score maximum :

4.5 - pour chaque type d'inclusions.

A.5 À partir des nuances d'acier 15KhM et 30KhMA avec contamination par des inclusions non métalliques, à l'exception des sulfures, pas plus de 4,0 points lorsqu'ils sont évalués par le point maximum.

La contamination par les sulfures n'est ni normalisée ni contrôlée.

A.6 A partir des nuances d'acier 15KhM, 20KhGNM et 30KhMA avec contrôle de la taille du grain d'austénite, qui ne doit pas être supérieur au nombre 5.

A.7 À partir d'acier de nuance 37KhGF avec contamination par des inclusions non métalliques, pointes, pas plus de :

lorsqu'il est évalué par le score maximum :

4,5 - pour les sulfures (C) ;

4.5 - pour les oxydes et silicates (OT, OS, SP, SH) ;

5,0 - pour les silicates indéformables (CH);

lorsqu'il est évalué par le score moyen :

4.0 - pour chaque type d'inclusions.

A.8 À partir de la nuance d'acier 37G2S avec contamination par des inclusions non métalliques lors de l'évaluation, points, pas plus de :

par score maximum :

4,5 - pour les sulfures (C) ;

4.5 - pour les oxydes et silicates (OT, OS, SP, SH) ;

5,0 - pour les silicates indéformables (CH);

par note moyenne :

4.0 - pour chaque type d'inclusions.

A.9 A partir d'aciers de nuances 10 et 20 avec une composition chimique selon le tableau A.1 et des propriétés mécaniques selon le tableau A.2.


Tableau A.1

Tableau A.2

A.10 A partir des nuances d'acier 20B et 20C avec une composition chimique correspondant au Tableau A.3.


Tableau A.3

A.11 À partir de la nuance d'acier 37G2S avec une composition chimique selon le Tableau A.4 et des propriétés mécaniques selon le Tableau A.5.


Tableau A.4

Tableau A.5

A.11.1 Équivalent carbone de l'acier ,%, déterminé par la formule, doit être compris entre 0,56% et 0,70% :

. (A.1)

A.12 À partir d'acier de nuance 15XM avec une composition chimique selon le tableau A.6 et des propriétés mécaniques et une dureté selon le tableau A.7.


Tableau A.6

Tableau A.7

A.13 Nuance d'acier АЦ20ХГНМ.

A.13.1 La composition chimique de l'acier est conforme à GOST 4543 pour la nuance d'acier 20KhGNM, à l'exception de la fraction massique de soufre, qui doit être de 0,030 % à 0,070 %.

Le calcium est introduit dans l'acier selon le calcul (hors déchets) à raison de 0,03% par fil fourré dans la poche avant coulée. La fraction massique de calcium n'est pas déterminée par analyse chimique, mais est garantie par la technologie de production d'au moins 0,001%.

Fraction massique des éléments résiduels dans l'acier et limitation des écarts de composition chimique dans les ébauches tubulaires - conformément à GOST 4543 , comme pour la nuance d'acier 20KhGNM, à l'exception des éléments,% :

±0,04 pour le manganèse ;

±0,03 pour le nickel ;

+0,005 pour le phosphore ;

moins 0,005 - pour le soufre.

A.13.2 Les propriétés mécaniques de la billette tubulaire et le mode de traitement thermique des échantillons doivent être conformes à GOST 4543 , comme pour la nuance d'acier 20KhGNM, à l'exception de la température de trempe, qui doit être de 850 °C à 870 °C. Le diamètre de l'échantillon est de 5 ou 10 mm, à déterminer par le fabricant.

A.13.3 Les défauts admissibles dans la macrostructure de la billette tubulaire ne doivent pas dépasser les normes suivantes, points :

1 - ségrégation par retrait ;

2 - porosité centrale ;

inhomogénéité en 3 points ;

3 - carré de ségrégation.

A.13.4 Il convient que la taille du grain d'austénite ne soit pas supérieure au nombre 5.

Il est permis d'avoir des grains individuels numéro 3 pour 10% du métal de la commande.

A.14 À partir d'acier de nuance 70pp à trempabilité réduite.

A.14.1 La composition chimique de l'acier selon l'analyse de fusion de l'échantillon de poche doit être conforme au Tableau A.8, les écarts limites pour la composition chimique dans la billette tubulaire doivent être conformes au Tableau A.9.


Tableau A.8

Tableau A.9

A.14.2 La macrostructure de la billette de tuyau, contrôlée par GOST 10243 , ne doit pas dépasser les normes suivantes, points :

2 - porosité centrale ;

inhomogénéité en 2 points ;

2 - carré de ségrégation;

2 - ségrégation par rétrécissement.

A.15 Fabriqué en acier de nuance P235GH (1.0345) avec une composition chimique conforme au tableau A.10.


Tableau A.10

Fin du tableau A.10

Annexe B (obligatoire). Schéma et exemples de symboles

Annexe B
(obligatoire)

Exemples de symboles :

Billette de tube formée à chaud à partir d'un lingot (HDS), précision de laminage augmentée (B1), classe II en termes de courbure, longueur mesurée (MD), diamètre 100 mm, en acier de nuance 18G2, avec contrôle des propriétés mécaniques (M ):



Billette tubulaire formée à chaud en métal de coulée continue (CCM), précision de laminage normale (B1), classe III en terme de courbure, longueur aléatoire (ND), sans bavures (BZ), diamètre 115 mm, en acier nuance 20PL composition 1 , sans contrôle des propriétés mécaniques :



Billette de tube formée à chaud à partir d'un lingot (HDS), tournée (OB), de précision de laminage ordinaire (B1), de longueur limitée à longueur aléatoire (OD1), courbure de classe IV, de diamètre 115 mm, en acier de nuance 20 avec une composition chimique et contrôle des propriétés mécaniques ( M1) selon GOST 1050–88 :



Billette tubulaire formée à chaud en métal coulé en continu (CCM), précision de laminage ordinaire (B2), classe IV en termes de courbure, longueur mesurée avec longueur aléatoire (MD1), diamètre 70 mm, en acier de nuance D avec des exigences supplémentaires sous la sous-section A.1.1 :

ou

Annexe B (obligatoire). Description de l'échelle n° 1 et de l'échelle n° 1 pour l'évaluation des bandes de ségrégation dans les billettes tubulaires travaillées à chaud en métal coulé en continu

Annexe B
(obligatoire)

Sur une échelle de N 1 bandes d'isolement évaluent 4 points.

B.1 Description de la macrostructure correspondant aux différents points de l'échelle

Score 1 - groupe de bandes de séparation et simple jusqu'à 0,1 mm de large, jusqu'à 5% du diamètre de la billette de tuyau.

Score 2 - groupe de bandes de séparation et simple jusqu'à 0,5 mm de large, jusqu'à 10% du diamètre de la billette de tuyau.

Score 3 - groupe de bandes de séparation et simple jusqu'à 1,0 mm de large, jusqu'à 10% du diamètre de la billette de tuyau.

Score 4 - bandes de séparation groupées et simples d'une largeur supérieure à 1,0 mm, d'une longueur supérieure à 10% du diamètre de la billette de tuyau.

B.2 Échelle n° 1

Note 1

Note 2

Note 3

Note 4