GOST 19281-2014

GOST 19281–2014 Produits laminés à haute résistance. Spécifications générales

GOST 19281−2014

Groupe B22
B23
B32
B33

NORME INTER-ÉTATS

LOCATION DE FORCE AUGMENTÉE

Spécifications générales

Acier laminé à haute résistance. Spécifications générales

ISS 77.140.50
77.140.60

Date de présentation 2015-01-01

Avant-propos

Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis par GOST 1.0-2015 «Système de normalisation interétatique. Dispositions de base » et GOST 1.2−2015 « Système de normalisation interétatique. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. Règles d'élaboration, d'acceptation, de mise à jour et d'annulation"

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par l'entreprise unitaire de l'État fédéral "Institut central de recherche sur la métallurgie ferreuse nommé d'après V.I. IP Bardin (FSUE TsNIIchermet du nom d'IP Bardin)

2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie (Rosstandart)

3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal du 28 mars 2014 N 65-P)

A voté pour accepter :

4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 24 octobre 2014 N 1430-st, la norme interétatique GOST 19281–2014 est entrée en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 2015.

5 AU LIEU DE GOST 19281–89

6 RÉVISION. Octobre 2016


Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

1 domaine d'utilisation

La présente norme s'applique aux tôles épaisses laminées à chaud, à large bande universelle, profilées, profilées et profilées à résistance accrue (ci-après dénommées produits) utilisées dans les structures d'usage général avec assemblages soudés, rivetés et boulonnés.

En ce qui concerne les exigences relatives à la composition chimique, cette norme s'applique aux lingots, blooms, brames, billettes laminées, forgées et coulées en continu, tôles minces, pièces forgées et embouties, ainsi qu'aux produits fabriqués à partir des nuances d'acier 07GFB, 07GFB-1, 08HMFchYuA , 09GSFYu, 09G2FB, 09G2FB -1, 10G2FBYu, 10G2FBYu-1, 12GSBYu, 12GSBYu-1, 13KhFYu, 17G1S-U, 17G1S-U-1 et 20FYu.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :

GOST 82−70 Acier universel à large bande laminé à chaud. Assortiment

GOST 103−2006 Bandes en acier à profilés laminés à chaud. Assortiment

GOST 535−2005 Barres et profilés laminés en acier au carbone de qualité ordinaire. Spécifications générales

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction

GOST 2590−2006 Profilés en acier laminés à chaud. Assortiment

GOST 2591−2006 Acier en barre carrée laminée à chaud. Assortiment

GOST 2879−2006 Acier à section hexagonale laminé à chaud. Assortiment

Canaux GOST 5267.1-90. Assortiment

Profil en Z GOST 5267.2−90. Assortiment

GOST 5267.3-90 Profil en Z pour le faisceau principal. Assortiment

GOST 5267.4−90 Profil pour la garniture supérieure. Assortiment

GOST 5267.5−90 Profil de poutre en I N 19 pour la poutre principale. Assortiment

GOST 5267.6−90 Profil de support de voiture. Assortiment

GOST 5267.7−90 Profil de la tôle supérieure de la poutre transversale du cadre de la nacelle. Assortiment

GOST 5639−82 Aciers et alliages. Méthodes de détection et de détermination de la taille des grains

GOST 7268−82 Acier. Méthode de détermination de la tendance au vieillissement mécanique par essai de flexion par choc

GOST 7511−73 Profilés en acier pour couvertures de fenêtres et de lanternes et panneaux de fenêtres de bâtiments industriels. Caractéristiques

GOST 7564−97 Produits laminés. Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique

GOST 7566−94 Produits en acier. Réception, marquage, emballage, transport et stockage

GOST 8239−89 Poutres en I en acier laminé à chaud. Assortiment

GOST 8240−97 Canaux en acier laminés à chaud. Assortiment

GOST 8278−83 Canaux en acier courbés à étagères égales. Assortiment

GOST 8281−80 Canaux à étagères inégales pliés en acier. Assortiment

GOST 8282−83 Profilés à étagères égales en forme de C pliés en acier. Assortiment

GOST 8283−93 Profilés en acier courbés à étagères égales. Assortiment

GOST 8509−93 Angles à tablette égale en acier laminé à chaud. Assortiment

GOST 8510−86 Coins en acier laminés à chaud inégaux. Assortiment

GOST 9234−74 Profilés en acier cintrés à ondulation trapézoïdale. Assortiment

GOST 9454−78 Métaux. Méthode d'essai pour la flexion par impact à des températures basses, ambiantes et élevées

GOST 10551−75 Profilés ondulés pliés en acier. Assortiment

GOST 11474−76 Profilés en acier pliés. Caractéristiques

GOST 12344−2003 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du carbone

GOST 12345-2001 (ISO 671-82, ISO 4935-89) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du soufre

GOST 12346-78 (ISO 439-82, ISO 4829-1-86) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du silicium

GOST 12347−77 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 12348−78 (ISO 629−82) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 12350−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du chrome

GOST 12351-2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du vanadium

GOST 12352−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du nickel

GOST 12355−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 12356−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du titane

GOST 12357−84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 12358−2002 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Aciers au carbone, alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'azote

GOST 12361−2002 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du niobium

GOST 12364−84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du cérium

GOST 13229−78 Profilés en acier en forme de Z. Assortiment

GOST 14019−2003 (ISO 7438:1985) Matériaux métalliques. Méthode d'essai de flexion

GOST 14635−93 Profilés en acier cintrés spéciaux pour la construction automobile. Assortiment

GOST 14637−89 (ISO 4995−78) Tôle d'acier au carbone de qualité ordinaire. Caractéristiques

GOST 15150−69 Machines, instruments et autres produits techniques. Versions pour différentes régions climatiques. Catégories, conditions d'exploitation, de stockage et de transport en termes d'impact des facteurs climatiques environnementaux

GOST 17745−90 Aciers et alliages. Méthodes de détermination des gaz

GOST 18895−97 Acier. Méthode d'analyse spectrale photoélectrique

GOST 19425−74 Poutres en I et profilés en acier spéciaux. Assortiment

GOST 19771−93 Angles en acier pliés à étagères égales. Assortiment

GOST 19772−93 Coins en acier pliés inégaux. Assortiment

GOST 19903−74 Tôles laminées à chaud. Assortiment

GOST 21014−88 Métaux ferreux laminés. Termes et définitions des défauts de surface

GOST 21026−75 Canaux en acier laminés à chaud avec une étagère courbée pour chariots. Assortiment

GOST 21120−75 Barres et ébauches de section ronde et rectangulaire. Méthodes de détection de défauts par ultrasons

GOST 22536.0−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 22536.1−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite

GOST 22536.2−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du soufre

GOST 22536.3−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 22536.4−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du silicium

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 22536.6−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 22536.7−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du chrome

GOST 22536.8−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 22536.9−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du nickel

GOST 22536.10−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 22536.11−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du titane

GOST 22536.12−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du vanadium

GOST 22727−88 Tôle laminée. Méthodes de test par ultrasons

GOST 25577−83 Profilés carrés et rectangulaires soudés fermés pliés en acier. Caractéristiques

GOST 26020−83 Poutres en I en acier laminées à chaud avec des bords de bride parallèles. Assortiment

GOST 26877−2008 Produits en acier. Méthodes de mesure des écarts de forme

GOST 27809−95 Fonte et acier. Méthodes d'analyse spectrographique

GOST 28033−89 Acier. Méthode d'analyse par fluorescence X

GOST 28473−90 Fonte, acier, ferroalliages, chrome, manganèse métal. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 30415−96 Acier. Contrôle non destructif des propriétés mécaniques et de la microstructure des produits métalliques par méthode magnétique.

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Termes et définitions

Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives, en plus des termes et définitions donnés dans les normes référencées.

3.1 produits en barres : Produits dans lesquels la tangente en tout point du contour de la section transversale ne coupe pas cette section. La section reste la même sur toute la longueur pour les produits laminés :

- rond - avec une section en forme de cercle;

- carré - une section en forme de carré;

- hexagonal - avec une section en forme d'hexagone;

- bande - de section rectangulaire, enroulée sur quatre côtés.

3.2 tôle laminée: Produits laminés plats d'une épaisseur de 3,0 mm ou plus avec une déformation libre du bord, généralement de section rectangulaire avec un bord à l'état de livraison ou coupés aux ciseaux ou au chalumeau (plasma) ou autre coupe.

Remarques

1 La production de plaques peut être effectuée :

- directement sur le laminoir à retournement ou par découpe d'une tôle plus large laminée sur le laminoir à retournement - "tôle quarto" ;

— découpe d'acier laminé à chaud (feuillard) laminé sur un laminoir continu.

2 Bande - matériau laminé enroulé en rouleau immédiatement après le passage final dans la cage de finition et/ou après décapage et/ou recuit. La bande à l'état brut a un bord légèrement ondulé, mais peut être produite avec un bord coupé par cisaillement ou après avoir refendu une bande plus large.

3 Les bandes laminées à chaud, y compris les bandes après refendage d'une bande plus large (quelle que soit la largeur du produit laminé), sont classées selon la largeur réelle :

— large bande laminée à chaud: bande d'une largeur égale ou supérieure à 600 mm,

— feuillard laminé à chaud : feuillard d'une largeur inférieure à 600 mm.

3.3 Bande large universelle : Produits plats sans rognage des bords longitudinaux, roulés sur les quatre côtés ou en calibre rectangulaire, et livrés en feuilles.

3.4 produits laminés façonnés: Produits dans lesquels la tangente en au moins un point du contour de la section transversale coupe cette section (angle, canal, poutre en I, profilés spéciaux).

3.5 profilés cintrés: profilés de différentes sections, produits sur des laminoirs à partir d'acier laminé à froid ou à chaud, ayant une section transversale identique sur toute la longueur.

3.6 Il est permis d'utiliser les conditions suivantes pour la location :

3.6.1 tôles épaisses en tôles et large bande universel : tôles .

3.6.2 feuilles épaisses en bandes (rouleaux): Rouler.

3.6.3 haute qualité (sauf feuillard) : Barres, bobines.

3.6.4 bande variétale

3.6.5 acier profilé et profilés laminés: Profilés.

3.7 durcissement thermique

3.8 traitement thermomécanique : Traitement de déformation, qui permet un changement final de forme dans une certaine plage de température, à la suite de quoi l'état nécessaire du produit métallique est fourni, ainsi que ses propriétés qui ne peuvent être obtenues ou reproduites uniquement en raison d'un traitement thermique.

3.9 laminage normalisant: procédé de laminage technologique dans lequel se produit une déformation au stade final dans une plage de température donnée, ce qui permet d'obtenir des produits dans un état similaire à normalisé, grâce auquel il a les mêmes propriétés mécaniques qu'après normalisation.

3.10 laminage contrôlé : processus technologique de laminage d'une billette de porc, y compris la régulation des paramètres de température et de temps de chauffage de la billette, de température et de déformation des paramètres de déformation pendant le laminage. Dans ce cas, la déformation s'effectue en plusieurs étapes. La fin de déformation est possible aussi bien en biphasé ( ) et dans la partie inférieure de la monophasée ( ) Région. Il est possible d'utiliser un refroidissement accéléré ou un revenu élevé.

3.11 refroidissement accéléré: processus technologique de refroidissement forcé de produits à une vitesse supérieure à la vitesse de son refroidissement à l'air dans une atmosphère calme.

3.12 surface dans la zone des bords laminés: bord étroit des produits laminés à l'état « brut de laminé », avec une largeur qui ne prolonge pas le bord large des produits universels en tôles épaisses et en larges bandes au-delà de la taille nominale.

3.13 élément chimique résiduel: élément chimique non ajouté intentionnellement, mais qui a pénétré dans la masse fondue à partir de matériaux de charge, de réfractaires ou d'air.

3.14 version résistante au froid (HL) : Version climatique pour un fonctionnement dans des zones à climat froid conformément à GOST 15150 . Les nuances d'acier dans la désignation portent la lettre D.

Acier non allié de qualité 3.15 : Conformément à [1]*.
___________________
* Dans la Fédération de Russie, GOST R 54384-2011 (EN 10020:2000) « Steel. Définition et classification par composition chimique et classes de qualité.

3.16 acier allié : conformément à [1]*.
___________________
* Dans la Fédération de Russie, GOST R 54384-2011 (EN 10020:2000) « Steel. Définition et classification par composition chimique et classes de qualité.

3.17 composition de la composition chimique: Version de la composition chimique pour les nuances d'acier pour lesquelles le Tableau 7 ne limite pas la limite inférieure de la fraction massique de manganèse et (ou) de silicium. Les nuances d'acier dans la désignation sont complétées par un tiret avec le chiffre 1.

3.18 microalliage: introduction dans l'acier (le plus souvent combinée avec une désoxydation et un dégazage de l'acier) d'éléments individuels ou de leurs composés, alors que la fraction massique résiduelle de chaque élément ne dépasse pas celle spécifiée en [1]*.
___________________
* Dans la Fédération de Russie, GOST R 54384-2011 (EN 10020:2000) « Steel. Définition et classification par composition chimique et classes de qualité.

3.19 modification : introduction d'additifs dans la masse fondue pour l'affinement du grain, la structure dendritique, donnant une forme sphérique dispersée aux phases en excès et améliorant les propriétés mécaniques. La modification diffère du microalliage en ce que son introduction est limitée en raison d'une faible solubilité ou volatilité, ou est inefficace ou nocive, tandis que l'augmentation de l'ajout de microalliage conduit à un alliage conventionnel.

4 Classification et assortiment

4.1 Les produits laminés sont fabriqués :

- par type:

- tôle épaisse;

— universel à large bande;

- variétal;

- en forme de;

- profils pliés ;

- selon les classes de qualité des aciers :

- qualité non alliée ;

- alliés ;

- selon les classes de résistance :

— 265 ; 295 ; 315 ; 325 ; 345 ; 355 ; 375 ; 390 ; 440 ; 460 ; 500 ; 550 ; 600 ; 620 ; 650 ; 700 avec la désignation selon cette norme ;

— S235 ; S275 ; S355 - avec la désignation selon la norme [2], où la lettre S signifie - "acier de construction", le nombre - la valeur minimale de la limite d'élasticité pour les produits laminés d'un diamètre allant jusqu'à 16 mm inclus;

- selon les exigences relatives à la composition chimique de l'acier :

- avec une composition chimique limitée par le haut, afin de ne pas dépasser les caractéristiques de résistance des produits laminés prévues par la classe de résistance ;

- avec la composition chimique établie pour la nuance d'acier (composition), qui garantit la fourniture d'un ensemble de propriétés pour la classe de résistance ;

- par catégorie de livraison, selon les caractéristiques normalisées de propriétés mécaniques lors des essais de flexion par choc - de 1 à 15.

4.2 En termes de forme, de taille et d'écarts maximaux de forme et de taille, les produits doivent répondre aux exigences de :

— produits laminés :

- rond en barres et bobines - GOST 2590 ;

- carré en barres et bobines - GOST 2591 ;

- hexagonal en barres et bobines - GOST 2879 ;

- bande - GOST 103 ;

- plaque laminée - GOST 19903 ;

– location haut débit universel – GOST 82 ;

– location en forme :

- coin à étagère égale - GOST 8509 ;

- coin inégal - GOST 8510 ;

- canaux - GOST 8240 , GOST 19425 , GOST 21026 ;

- Poutres en I - GOST 8239 , GOST 19425 ;

- Poutres en I avec bords parallèles des étagères - GOST 26020 ;

- profils à usage spécial - GOST 5267 .1 - GOST 5267 .7;

- profils courbés - GOST 7511 , GOST 8278 , GOST 8281 , GOST 8282 , GOST 8283 , GOST 9234 , GOST 10551 , GOST 13229 , GOST 14635 , GOST 19771 , GOST 19772 , GOST 25577 .

Remarque - Par accord entre le fabricant et le client, il est permis de fabriquer des produits avec des exigences d'assortiment selon d'autres normes, ou avec d'autres exigences qui sont spécifiées en plus lors de la commande.

5 Exigences techniques

5.1 Caractéristiques de la version de base

5.1.1 La composition chimique de l'acier selon l'analyse d'un échantillon en poche pour les produits des classes de résistance 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 et 440 doit être conforme aux normes précisées au tableau 1.


Tableau 1 - Composition chimique de l'acier selon l'analyse de l'échantillon de poche

5.1.1.1 La fraction massique d'As dans l'acier pour toutes les classes de résistance ne doit pas dépasser 0,08 %.

5.1.1.2 Pour garantir le niveau de propriétés requis, il est permis d'utiliser une modification de l'acier avec Ca et/ou des éléments de terres rares : Pr, Ce, La, Nd, Sm, Gd ou autres, sur la base de l'introduction de pas plus de 0,02 % Ca et 0,05 % de terres rares dans les éléments métalliques. Le document qualité indique la valeur calculée des éléments introduits.

5.1.2 Dans les produits, les écarts dans la fraction massique des éléments par rapport aux normes indiquées dans le tableau 1, conformément au tableau 8, sont autorisés, à l'exception des écarts dans la fraction massique de N. L'écart dans la fraction massique de N est autorisé uniquement pour les produits des classes de résistance 265, 295, 315, 325 .

5.1.3 Une liste des nuances d'acier recommandées et des conditions de livraison pour divers types et classes de résistance de produits est donnée à l'annexe A.

5.1.4 Les produits sont fabriqués dans l'état :

sans traitement thermique;

en traitement thermique (HT) après :

– recuit (OT);

- vacances hautes (VO);

— normalisation (N) ;

- trempe thermique (TU);

en traitement thermomécanique (TMT) après :

— laminage normalisant (NR) ;

— laminage contrôlé, y compris avec refroidissement accéléré (CP) ou revenu élevé (HTC).

L'état de livraison, s'il n'est pas précisé dans la commande, est déterminé par le fabricant et indiqué dans le document qualité.

Remarque - Il est permis de soumettre les barres et formes laminées à un traitement anti-écaillage - maintien à une certaine température et refroidissement lent ultérieur.

5.1.5 État de surface des aciers universels en feuillards épais et larges

5.1.5.1 Sur la surface des bords larges (à l'exception de la surface dans la zone des bords roulés), il ne doit pas y avoir de défauts, par ruptures, brûlures roulées et croûtes, ainsi que des cloques, soufflets, accordéon, fissures, captivité, pollution roulée et échelle roulée.

L'élimination des défauts de surface inacceptables est réalisée par nettoyage. Les évidements obtenus lors du décapage doivent avoir des transitions douces avec un rapport de la largeur de décapage à sa profondeur d'au moins 5:1. Le décapage est effectué avec un outil abrasif ou par des méthodes qui ne modifient pas les propriétés des produits laminés.

La profondeur de nettoyage des défauts de surface ne doit pas porter la taille des produits laminés au-delà de l'écart négatif limite d'épaisseur.

Il est permis de nettoyer les défauts de surface avec une surface d'une zone nettoyée séparément de pas plus de 100 cm à une profondeur de 5% de l'épaisseur nominale dépassant l'écart limite d'épaisseur négatif, mais pas plus de 3 mm, tandis que la surface totale de toutes les zones nettoyées d'une profondeur donnée ne doit pas dépasser 2% de la surface de la feuille .

Si les endroits de dénudage des deux côtés du produit laminé coïncident, la profondeur totale de dénudage ne doit pas conduire la taille du produit laminé au-delà de la limite moins l'écart d'épaisseur.

La surface totale de la surface nettoyée ne doit pas dépasser 20% de la surface de la feuille.

La surface nettoyée ne doit pas présenter de rayures visibles à l'œil nu, il ne doit y avoir aucun rebord en bordure de la zone de nettoyage.

Autorisé sans enlèvement local (avec une superficie de pas plus de 100 cm ) les défauts (ondulations, risques, empreintes), d'une surface totale ne dépassant pas 10 % de la surface de la feuille et dans leur profondeur (hauteur) qui ne conduisent pas la taille du produit laminé au-delà des écarts d'épaisseur maximaux.

Le tartre d'air secondaire est autorisé sur la surface, ce qui n'empêche pas la détection de défauts de surface.

5.1.5.2 Sur la surface des produits laminés dans la zone des bords laminés, il ne doit pas y avoir de décollements, de défauts, de fissures, de captivité, de contamination, d'écailles laminés, de cheveux et de rayures qui conduisent le produit laminé au-delà des dimensions minimales d'épaisseur, et bulles-blisters qui amènent le produit laminé au-delà des dimensions maximales en épaisseur.

5.1.5.2.1 La profondeur des défauts sur les bords laminés ne doit pas dépasser la moitié de l'écart maximal de largeur et ne doit pas porter la largeur des produits laminés au-delà de la taille nominale.

5.1.5.3 Sur le côté coupé et les bords d'extrémité des produits laminés épais et sur les extrémités de la large bande universelle, il ne doit y avoir aucun délaminage, fissure, encoche et défaut, ainsi que des bavures d'une hauteur supérieure à 2 mm.

5.1.5.4 L'affaissement et la flexion des bords après la coupe ne doivent pas amener la plaque laminée au-delà des écarts maximaux de planéité conformément à GOST 19903 .

5.1.5.5 Les plaques épaisses en bandes (bobines) ne doivent pas avoir :

— bords pliés à plus de 90° ;

- extrémités tordues et froissées;

- extrémités de largeur incomplète, plus longues que la largeur.

5.1.6 La qualité de la surface et des extrémités de l'acier long et profilé doit être conforme aux exigences de GOST 535 , profilés laminés - GOST 11474 .

5.1.7 Le soudage et la réparation des défauts à la surface des faces et des bords des tôles épaisses, à large bande universelle, des bandes profilées et de l'acier profilé ne sont pas autorisés.

5.1.8 Les propriétés mécaniques de l'essai de traction doivent être appropriées pour :

- produits longs (ronds, carrés, hexagonaux, feuillards), aciers profilés - aux normes précisées dans le tableau 2 ;

- produits laminés universels en tôle épaisse à large bande et profilés cintrés - aux normes précisées dans le tableau 3.

Tableau 2 - Propriétés mécaniques dans les essais de traction des barres et des profilés

Tableau 3 - Propriétés mécaniques lors des essais de traction de tôles épaisses, de larges bandes universelles en acier et de profilés laminés

5.1.9 Les produits doivent résister à un essai de pliage à 180° sur un mandrin d'un diamètre égal à deux épaisseurs d'échantillon, sans ruptures ni fissures.

Il est permis de ne pas effectuer de test de flexion des produits, à condition que le fabricant garantisse des résultats de test satisfaisants de la part du consommateur.

5.1.10 Tester au choc les produits selon les catégories indiquées dans le tableau 4 (si une catégorie est précisée dans la commande).


Tableau 4

5.1.10.1 La résistance aux chocs doit être appropriée pour :

- acier long et profilé - aux normes spécifiées dans le tableau 5 ;

- les produits laminés universels en tôle épaisse à large bande et les profilés cintrés - aux normes précisées dans le tableau 6.

Tableau 5 - Résistance aux chocs des barres et profilés

Tableau 6 - Résistance aux chocs des profilés universels en acier à feuillard épais et large et laminés

5.2 Caractéristiques de l'exécution, fixées à la demande du client

5.2.1 Produits en acier dont la composition chimique dépend de la nuance et de la composition de l'acier.

5.2.1.1 La composition chimique de l'acier selon l'analyse de l'échantillon de poche doit être conforme aux normes indiquées dans le tableau 7.

Dans les produits, les écarts dans la fraction massique des éléments par rapport aux normes indiquées dans le tableau 7 sont autorisés conformément au tableau 8.


Tableau 7 - Composition chimique de l'acier selon l'analyse de l'échantillon de poche

Tableau 8 - Écarts limites pour la composition chimique des produits

5.2.1.2 Produits à soudabilité garantie (HS) avec équivalent carbone normalisé , Pas plus, %:

0,43 - pour les classes de résistance 265, 295, 315, 325 ;

0,46 - pour les classes de résistance 345, 355, 375 ;

0,48 pour la classe de résistance 390 ;

0,51 - pour la classe de résistance 440.

5.2.1.3 Produits des classes de résistance 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 et 440, indiquant la nuance d'acier correspondante, qui a la lettre D dans la désignation, avec une résistance accrue à la corrosion atmosphérique. Une résistance accrue à la corrosion atmosphérique est garantie par la composition chimique de l'acier et la technologie de fabrication.

Remarque - Les produits laminés de classe de résistance 295, à partir des nuances d'acier 09G2D, 09G2D-1, sont fabriqués avec une épaisseur allant jusqu'à 32 mm inclus.

5.2.1.4 Les propriétés mécaniques de l'essai de traction doivent être appropriées pour :

- acier long et profilé - les exigences du tableau 9 ;

- les produits laminés universels en tôle épaisse et à large bande et les profilés cintrés - les exigences du tableau 10.

5.2.1.5 Les normes de résistance aux chocs, selon la catégorie commandée selon le tableau 4, doivent correspondre à celles indiquées dans les tableaux 11 et 12.

5.2.1.6 Les produits doivent résister à un essai de pliage à 180° sur un mandrin d'un diamètre égal à deux épaisseurs d'éprouvettes, sans ruptures ni fissures.

Il est permis de ne pas effectuer de test de flexion des produits, à condition que le fabricant garantisse des résultats de test satisfaisants de la part du consommateur.

Tableau 9 - Propriétés mécaniques en essai de traction des barres et profilés

Tableau 10 - Caractéristiques mécaniques lors des essais de traction des tôles épaisses, des produits universels à larges bandes et des profilés laminés

Tableau 11 - Résistance aux chocs des barres et profilés

Tableau 12 - Résistance aux chocs des profilés universels en acier à feuillards épais et larges et laminés

5.2.2 Produits sidérurgiques avec une fraction massique de S de 0,020 % à 0,040 %.

5.2.3 Produits en acier avec une fraction massique de S pas plus de 0,005%, P - pas plus de 0,010%.

5.2.4 Tôle laminée avec un écart d'épaisseur limité à la limite négative. Dans ce cas, la somme des écarts limites doit correspondre à la somme des écarts limites pour l'épaisseur commandée conformément à GOST 19903 .

5.2.5 Produits pour les produits en conception résistant au froid (CL) après traitement thermique (HT) ou traitement thermomécanique (TMT) spécifié à la commande.

5.2.6 Produits des classes de résistance 315 et 345 à l'état normalisé (N) ou après laminage contrôlé (KP), laminage contrôlé avec revenu ultérieur (KPO); classes de résistance 390, 440 après trempe thermique (TU) ou laminage contrôlé (KP), laminage contrôlé avec revenu ultérieur (KPO).

5.2.7 Produits des classes de résistance 390 et 440 avec limitation de la limite supérieure de résistance à la traction par des valeurs ne dépassant pas 180 N/mm supérieurs à ceux indiqués dans les tableaux 2, 3, 9 et 10.

5.2.8 Produits à limite d'élasticité supérieure réglementée.

5.2.9 Tôle épaisse en bandes (bobines) avec une montée des propriétés en termes de limite d'élasticité d'une bande (bobine) de 30 à 50 N/mm .

5.2.10 Produits en acier avec une granulométrie austénitique normalisée (NZ) comprise entre 5 et 8 chiffres selon GOST 5639 .

Remarque - Les exigences selon 5.2.2-5.2.4, 5.2.7-5.2.9 dans la commande sont indiquées par référence au paragraphe correspondant.

5.3 Les exigences de produit supplémentaires convenues entre le fabricant et le client sont indiquées dans les annexes B et C.

Dans la commande, les exigences supplémentaires selon B.1-B.14 sont déterminées par référence au numéro correspondant du paragraphe de cette annexe, dans lequel l'exigence est indiquée, par exemple : "B.1".

5.4 Des exemples de symboles de location lors de la commande sont donnés en Annexe D.

5.5 Marquage et emballage de l'acier laminé à chaud et des profilés laminés - conformément à GOST 7566.

6 Règles d'acceptation

6.1 Règles d'acceptation des produits - conformément à GOST 7566 avec les ajouts énumérés ci-dessous.

6.2 Les produits sont acceptés par lots.

La partie doit être composée de produits :

- une classe de force;

- un type;

- un profil (pour les profils profilés) ;

- une taille en épaisseur (un diamètre) ou une gamme d'épaisseur (diamètre) pour les produits soumis à un traitement thermique issu d'un chauffage séparé. La gamme d'épaisseurs (diamètres) à combiner en un lot est déterminée par le fabricant;

- un mode de traitement thermique.

Le poids du lot ne doit pas dépasser 350 tonnes.

Un lot de produits en acier d'une certaine nuance et coulé en lingots doit, en outre, être constitué d'une poche de fusion.

Pour une billette coulée en continu, il est permis de former un lot de plusieurs coulées, tandis que selon l'analyse en poche des coulées, la différence de fraction massique des éléments ne doit pas dépasser: pour C - 0,04%, pour Mn - 0,15% .

La différence entre les fractions massiques de C et Mn est garantie par la technologie de fabrication sans essai.

6.3 Chaque lot de produits est accompagné d'un document de qualité établi conformément à GOST 7566 , [3], contenant :

- marque et (ou) nom du fabricant ;

- nom du client ;

- Numéro de commande;

- la date d'émission du document qualité ;

— le numéro du wagon ou du véhicule ;

- nom du produit conformément à cette norme, dimensions (nombre), nom du profil, nombre de sièges et masse totale ;

 classe de résistance, nuance d'acier (si spécifié dans la commande), catégorie de livraison ;

- fractions massiques de tous les éléments chimiques normalisés selon l'analyse de l'échantillon de poche ou selon l'analyse de l'échantillon de poche et des produits avec la marque correspondante (si un contrôle a été effectué) ;

— numéro de la masse fondue lors du versement dans un lingot (lot) ;

— précision de roulement ;

 type de planéité pour les produits laminés épais ;

- la nature du bord pour les plaques épaisses ;

— classe de courbure pour les aciers profilés et profilés ;

 les résultats du contrôle des propriétés mécaniques lors des essais de traction et de flexion par choc ;

— groupe de qualité de surface pour les produits longs ;

— état de livraison — conformément au 5.1.3 ;

- la désignation de cette norme ;

- un cachet indiquant la conduite du contrôle technique et l'acceptation des produits pour la qualité.

6.3.1 Pour les produits laminés acceptés avec les caractéristiques fixées par le consommateur conformément au 5.2, ou avec les exigences complémentaires précisées à l'annexe B, le document qualité indique en plus les résultats des essais des indicateurs commandés.

6.3.2 Pour les produits avec garantie de soudabilité, la désignation SH et la valeur de l'équivalent carbone sont indiquées.

6.4 Pour vérifier la qualité des produits du lot, sélectionnez :

- pour l'analyse chimique - échantillons selon GOST 7565 *;
__________________
* Dans la Fédération de Russie, GOST R ISO 14284-2009 « Acier et fonte. Sélection et préparation des échantillons pour la détermination de l'analyse chimique.


- pour le contrôle dimensionnel - 10% de chaque type de produit, mais pas moins de cinq morceaux de barres (bandes, bobines, profilés, feuilles) et au moins deux rouleaux ;

— pour le contrôle de la qualité de surface, exigences pour les bords et les extrémités (en termes de délaminations) — 10 % de barres (bandes, bobines, profilés), mais pas moins de cinq pièces, et chaque tôle, rouleau ;

- pour le contrôle par ultrasons (UT) des défauts internes (si effectué) - chaque unité de production ;

- pour le contrôle qualité d'autres indicateurs - deux barres (bobine, profil, feuille), deux bandes, un rouleau.

Lors de la combinaison de produits en un seul lot pour le traitement thermique, des unités de produits avec la section transversale maximale sont sélectionnées pour le contrôle.

6.4.1 Si le lot de produits conforme à la commande est constitué d'une unité de production, alors cette unité est le témoin.

6.5 Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un indicateur lors du contrôle sélectif, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double d'échantillons.

6.5.1 Pour un lot de produit composé d'un article, doubler le nombre d'échantillons prélevés sur le même article.

6.5.2 Dès réception des résultats satisfaisants des tests répétés, toutes les unités de produits incluses dans le lot sont considérées comme appropriées, à l'exception des unités de produits qui ont montré des résultats insatisfaisants lors des tests initiaux.

6.5.3 Dès réception de résultats insatisfaisants d'essais répétés, il est permis au fabricant d'effectuer un contrôle complet sur les indicateurs avec contrôle aléatoire, pour lesquels ces essais n'ont pas été réussis.

Il est permis de soumettre les produits laminés à un traitement thermique répété (s'il a été effectué), tandis que le test est considéré comme primaire avec la détermination de toutes les caractéristiques.

6.5.4 Dès réception de résultats insatisfaisants de l'analyse de l'échantillon de poche, la composition chimique de l'acier peut être certifiée par l'analyse du produit fini. Parallèlement, les résultats de deux analyses sont indiqués dans le document qualité.

7 Méthodes de contrôle

7.1 La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 22536 .0 - GOST 22536 .12, GOST 27809 , GOST 12344- - GOST 12348 , GOST 12350- - GOST 12352 , GOST 12355- - GOST 12359 , GOST 12361 , GOST 12364, GOST 17745 , GOST 18895 , GOST 28033 , GOST 28473 *. Il est permis d'utiliser d'autres méthodes d'analyse qui fournissent la précision de mesure nécessaire.
_________________
* En Russie, GOST R ISO 4943-2010 « Acier et fonte. Détermination de la teneur en cuivre. Flame Atomic Absorption Spectrometric Method » et GOST R 54153-2010 « Steel. Méthode d'analyse spectrale d'émission atomique ».


En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, l'évaluation est effectuée par des méthodes conformes aux normes spécifiées.

7.2 Valeur d'équivalent carbone calculé selon la formule

, (une)

où C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P sont des fractions massiques de carbone, manganèse, silicium, chrome, nickel, cuivre, vanadium et phosphore.

7.3 Valeur d'équivalent azote calculé selon la formule

, (2)

où Al, Ti, V, Nb sont des fractions massiques d'aluminium, de titane, de vanadium, de niobium.

7.4 Le contrôle de la qualité de la surface des produits laminés universels en plaques épaisses et en larges bandes est effectué conformément à GOST 14637 . Le contrôle des dimensions et des écarts de forme est effectué:

- plaques épaisses - conformément à GOST 19903 ;

- location universelle haut débit - selon GOST 82 .

Un contrôle qualité de la surface, des dimensions et des écarts de forme est effectué :

- acier long et façonné - conformément à GOST 535 ;

- profils pliés - selon GOST 11474 .

En accord avec le client, il est permis de ne pas contrôler la qualité de la surface, les dimensions et les écarts de forme sur l'acier profilé, mais de s'assurer que les indicateurs spécifiés sont assurés par la technologie de fabrication.

Description des défauts de surface - selon GOST 21014 . Méthodes de mesure de l'écart de forme - selon GOST 26877 .

7.5 La stratification des produits laminés lors de la coupe est contrôlée par inspection des bords et des extrémités sans l'utilisation d'appareils grossissants.

Si nécessaire, la qualité du métal sur les bords des produits laminés universels en tôles épaisses et en larges bandes est vérifiée par élimination des copeaux, tandis que la bifurcation des copeaux est un signe de discontinuité du métal.

7.6 Le contrôle par ultrasons de la continuité des produits laminés épais est effectué conformément à GOST 22727 ou selon la documentation technique du fabricant.

7.7 Les tests par ultrasons des défauts internes des produits longs sont effectués conformément à GOST 21120 ou selon la documentation technique du fabricant.

7.8 L'échantillonnage pour les essais mécaniques et technologiques des produits laminés est effectué conformément à GOST 7564 (tel que livré). Les échantillons sont découpés dans de l'acier universel long, façonné et large dans le sens du laminage, dans des produits laminés épais - dans le sens du laminage, et à la demande du client - dans le sens du laminage, à l'exception des essais de flexion par choc sur des éprouvettes avec un encoche (KCV). Pour les essais de flexion par choc (KCV), les éprouvettes sont prélevées dans le sens du laminage.

Il est permis, après accord entre le consommateur et le fabricant, de prélever des échantillons pour la flexion par impact (KCV) dans le sens du laminage.

Pour les produits longs de diamètre ou de côté carré supérieur à 120 mm, il est permis de déterminer les caractéristiques mécaniques sur des échantillons découpés dans des billettes forgées ou laminées de section 90 à 100 mm. Les normes de propriétés mécaniques dans ce cas doivent être conformes aux normes spécifiées dans les tableaux 2, 5, 9 et 11.

La qualité des profils pliés est contrôlée sur la pièce.

7.9 De chaque unité de contrôle de production sont sélectionnés pour :

- essais de traction - un échantillon chacun ;

- essais de flexion par impact - deux échantillons chacun pour les conditions d'essai pertinentes ;

— essais de flexion par choc après vieillissement mécanique — deux échantillons chacun ;

- essais de flexion - un échantillon chacun ;

— contrôle granulométrique — un échantillon chacun.

7.10 Les essais de traction des produits sont effectués sur des échantillons de cinq fois la longueur selon GOST 1497.

7.11 Essai de flexion par impact pour les produits d'une épaisseur nominale jusqu'à 10 mm incl. effectué selon GOST 9454 sur des échantillons de type 1, 2 ou 3 (KCU) ou de type 11, 12, 13 (KCV). Pour les produits d'une épaisseur supérieure à 10 mm, le test de flexion par impact est effectué conformément à GOST 9454 sur des échantillons de type 1 (KCU) ou de type 11 (KCV), tandis que pour les produits longs d'un diamètre de 12 à 16 mm compris. des essais de flexion par impact sont effectués sur des éprouvettes de type 3 (KCU) ou de type 13 (KCV) selon GOST 9454 .

L'essai de flexion par choc d'acier profilé d'une épaisseur de 3 à 4 mm, de produits laminés épais d'une épaisseur de 4,0 à 5,0 mm peut être effectué sur des échantillons d'une largeur égale à l'épaisseur du produit laminé.

7.12 Le test d'impact après vieillissement mécanique est effectué conformément à GOST 7268 . Les types d'échantillons en fonction de l'épaisseur du produit doivent être conformes à ceux retenus en 7.11.

7.13 Les tests de flexion des produits sont effectués conformément à GOST 14019 .

7.14 Le contrôle de la taille des grains est effectué conformément à GOST 5639 .

7.15 Lors de l'utilisation de méthodes statistiques et d'autres méthodes non destructives de contrôle des propriétés mécaniques conformément à GOST 30415 * le contrôle des propriétés mécaniques par le fabricant ne peut pas être effectué.
________________
* Dans la Fédération de Russie, GOST R 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) "Méthodes statistiques. Probabilités et bases de statistiques. Termes et définitions », GOST R 50779.11-2000 (ISO 3534-2-93) « Méthodes statistiques. Contrôle statistique de la qualité. Termes et définitions » et OST 14-1-34-90 « Contrôle d'acceptation statistique de la qualité des produits métalliques par corrélation entre paramètres ».


Le fabricant garantit la conformité des produits fabriqués aux exigences de cette norme. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité et lors des contrôles périodiques de la qualité des produits, les méthodes de contrôle prévues dans la présente norme sont utilisées.

8 Transport et stockage

8.1 Transport et stockage des produits laminés - conformément à GOST 7566 , profils pliés - conformément à GOST 11474 .

9 Exigences en matière de sécurité et d'environnement

9.1 Les produits sont résistants au feu et aux explosions, non toxiques et ne nécessitent pas de mesures spéciales pendant le transport, le stockage et le traitement.

10 Garanties du fabricant

10.1 Le fabricant garantit que les produits sont conformes aux exigences de la présente norme sous réserve des conditions de transport et de stockage.

Annexe, A (recommandé). Liste des nuances d'acier pour les produits de différents types et classes de résistance

Annexe A
(conseillé)

A.1 Les nuances d'acier pour les aciers profilés (ronds, carrés, hexagonaux et feuillards), profilés sont données dans le tableau A.1, pour les tôles épaisses, les larges bandes universelles et les profilés cintrés - dans le tableau A.2.


Tableau A.1 - Nuances d'acier pour profilés (ronds, carrés, hexagonaux et feuillards) et aciers profilés

Tableau A.2 - Nuances d'acier pour tôles épaisses, produits universels à larges bandes et profilés laminés

Annexe B (informative). Exigences supplémentaires relatives au produit

Annexe B
(référence)

B.1 Fourniture de produits longs des groupes et classes de qualité S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0, S355J2.

B.1.1 La composition chimique de l'acier doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau B.1.


Tableau B.1 - Composition chimique de l'acier

B.1.2 La valeur de l'équivalent carbone doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau B.2.


Tableau B.2 - Équivalent carbone

B.1.3 Les propriétés mécaniques des produits laminés doivent satisfaire à l'essai :

- pour la traction - aux normes spécifiées dans le tableau B.3 ;

- pour la flexion par impact - aux normes spécifiées dans le Tableau B.4.


Tableau B.3 - Propriétés mécaniques des produits laminés lors des essais de traction

Tableau B.4 - Propriétés mécaniques des produits laminés lorsqu'ils sont testés pour la flexion par impact

B.2 Fourniture de plaques épaisses des classes de résistance 460, 500, 550, 600, 620, 650, 700.

B.2.1 Il convient que la composition chimique selon l'analyse de l'échantillon de poche et l'équivalent carbone de l'acier correspondent à ceux donnés dans le Tableau B.5.


Tableau B.5 - Composition chimique de l'acier et équivalent carbone

B.2.2 Les propriétés mécaniques des produits laminés pendant l'essai de traction et les conditions d'essai de flexion doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau B.6, la résistance aux chocs - indiquée dans le tableau B.7.


Tableau B.6 - Propriétés mécaniques en traction et conditions d'essai de flexion

Tableau B.7 - Résistance aux chocs

B.3 Fourniture de produits avec une composition chimique selon le tableau 7 à l'exception de Si comme élément d'alliage, et l'introduction de Ti, Nb et V avec une fraction massique ne dépassant pas 0,06 % de chacun, avec leur masse totale fraction ne dépassant pas 0,15 %, sous réserve du respect de toutes les exigences de la norme.

Cette clause ne s'applique pas aux produits fournis avec des indices de résistance aux chocs optionnels.

B.4 Fourniture de barres et profilés des classes de résistance 460 et 500 en acier de composition chimique similaire à celle utilisée pour les tôles épaisses du tableau B.5. Les normes pour les propriétés mécaniques dans les essais de traction et de flexion par impact sont convenues entre le fabricant et le client.

B.5 Fourniture de tôles laminées épaisses d'une épaisseur de 10 à 40 mm en acier allié nuance 16Kh2GSB, classes de résistance 500 et 600.

B.5.1 La composition chimique de l'acier doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau B.8.


Tableau B.8 - Composition chimique de l'acier

B.5.2 Les produits laminés sont livrés à l'état renforcé thermiquement (TU).

Il est permis de fournir des tôles à l'état normalisé (H) ou laminées à chaud.

B.5.3 Les propriétés mécaniques des produits laminés lors des essais de traction et de flexion par choc à l'état de livraison doivent être conformes aux normes spécifiées dans le Tableau B.9.


Tableau B.9 - Propriétés mécaniques

B.5.4 Les produits laminés des classes de résistance 500 et 600 doivent résister à un essai de pliage de 120° autour d'un mandrin d'un diamètre égal à trois épaisseurs de produits laminés, sans déchirures ni fissures.

B.6 Barres rondes laminées sectionnées en barres avec pré-usinage sans régulation de la rugosité de surface (SBT).

B.7 Barres laminées en barres avec un chanfrein sur un (F1) ou sur les deux côtés (F2). Les dimensions du chanfrein ne sont pas réglementées.

B.8 Produits laminés avec décalaminage (UO). Les produits laminés débarrassés du tartre par décapage doivent être lubrifiés des deux côtés avec une graisse qui protège contre la corrosion. La quantité de lubrifiant à la surface des produits laminés n'est pas normalisée.

Avec le consentement du consommateur, il est permis de fournir des produits laminés sans huilage, tandis que les taches de rouille et les rayures dues à l'absence de couche de lubrifiant sont autorisées à la surface des produits laminés.

B.9 Barres laminées avec ébavurage d'un côté sans froissement des extrémités (UZ1) ou avec ébavurage des deux côtés sans froissement des extrémités (UZ2). Pour éliminer les bavures, le chanfreinage est autorisé. La taille du chanfrein n'est pas réglementée.

B.10 Barres laminées sans bavures et extrémités ridées (UZ3). Dans ce cas, la «coupe» ou les restes de la «coupe» sur les produits laminés avec traitement mécanique préalable ne sont pas un signe de rejet. La vue du « calice » et des restes du « calice » est donnée en annexe B.

B.11 Tôle laminée avec contrôle de continuité par ultrasons (UT). La classe de continuité est fixée par accord entre le fabricant et le client conformément à GOST 22727 . L'inspection des zones marginales est effectuée à la demande du client.

B.12 Profilés laminés en barres de 30 mm ou plus avec contrôle par ultrasons (UT) des défauts internes. Le groupe de qualité est établi par accord entre le fabricant et le client conformément à GOST 21120 .

B.13 Produits longs à l'état recuit (OT) ou après revenu élevé (VO). Dans le même temps, les propriétés mécaniques ne sont pas réglementées, mais contrôlées et les résultats sont consignés dans le document qualité.

B.14 Fabrication de produits laminés à partir des nuances d'acier indiquées dans les tableaux A.1 et A.2, de classes de résistance et de dimensions différentes de celles qui y sont indiquées, à condition que les propriétés mécaniques requises soient garanties lors des essais de traction et de flexion par choc.

Annexe B (obligatoire). Exigences pour les extrémités des barres pré-tournées lors de l'élimination des bavures et des extrémités froissées

Annexe B
(obligatoire)

B.1 Termes et définitions

B.1.1 "cuvette" (figure B.1): Défaut à l'extrémité des barres redressées en forme de cuvette, qui se forme lors du dressage en raison des déformations de cisaillement, ainsi qu'en raison du laminage de la bavure (voir définition dans GOST 21014 ), formé lors de la découpe de produits laminés en Selon l'épaisseur (diamètre) du produit laminé, il peut se terminer dans la couche de surface ou continuer jusqu'au centre du produit laminé.

B.1.2 restes de la "coupe" (Figures B.2, B.3) : Défaut à l'extrémité du produit laminé, subsistant après chanfreinage ou détourage de la partie principale de la "coupe".

Illustration B.1. Tasse

Illustration B.1

Figures B.2, B.3. Le reste de la tasse

Illustration B.2

Illustration B.3

Annexe D (obligatoire). Exemples de légende

Annexe D
(obligatoire)

Acier profilé laminé à chaud, poutre en I, précision de laminage ordinaire (B), longueur aléatoire (ND), numéro 30 selon GOST 8239–89 , classe de résistance 345, sans traitement thermique:

.

Acier profilé laminé à chaud, canal, longueur fixe (MD), numéro 20 avec bords de bride parallèles (P) selon GOST 8240–97 , classe de résistance 315, sans traitement thermique:

.

Acier profilé laminé à chaud, angle inégal, précision de laminage normale (B), dimensions 63x40x4 mm selon GOST 8510–86 , classe de résistance 345, sans traitement thermique:

.

Barres laminées, rondes, en barres, tournées (MBT), de précision de roulement normale (B1), classe de courbure IV, coupes multiples à longueur (KD), diamètre 50 mm selon GOST 2590–2006 , classe de résistance 390, avec groupe de qualité de surface 3ГП selon GOST 535–2005 , avec un chanfrein des deux côtés (F2), avec contrôle par ultrasons des défauts internes (UT), après durcissement thermique (TU):

.

Barres laminées, carrées, en barres, précision de roulement normale (B1), classe de courbure III, longueur aléatoire (ND), avec un côté carré de 50 mm selon GOST 2591–2006 , classe de résistance 325, catégorie 2, sans traitement thermique :

.

Barres laminées, rondes, en bobines (NMD), de précision de roulement ordinaire (B1), d'un diamètre de 10 mm conformément à GOST 2590–2006 , classe de résistance 345, catégorie 9, avec une qualité de surface du groupe 2GP conformément à GOST 535–2005 , sans traitement thermique :

.

Plaque laminée, précision de laminage accrue (A), planéité élevée (PV), avec un bord coupé (O), dimensions 8x1100x5000 mm conformément à GOST 19903–74 , classe de résistance 390, catégorie 3, à partir de la nuance d'acier 10KhSND avec une fraction massique de soufre selon 5.2.2, normalisé (N):

compte tenu de 5.2.2.

Tôle épaisse laminée, planéité normale (PN), avec un bord non tranchant (NO), dimensions 16x1200x6000 mm conformément à GOST 19903–74 , classe de résistance 325, catégorie 12, à partir de la nuance d'acier 16GS-1, avec une garantie de soudabilité ( GS), sans traitement thermique :

.

Idem, avec la limitation de l'écart limite négatif d'épaisseur selon 5.2.4 :

compte tenu de 5.2.4.

Barres laminées, en barres, précision de laminage normale (B1), classe de courbure IV, longueur mesurée (MD), diamètre 20 mm selon GOST 2590–2006 , classe de qualité S275J0, avec groupe de qualité de surface 2GP selon GOST 535–2005 , sans traitement thermique, avec des exigences supplémentaires conformément à B.1 de l'annexe B :

compte tenu de B.1.