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Acier CrN35VT

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT HN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31CR19NIMOVOBT 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40CR15N7G7F2MS 10X23H18 12X25H16G7AR 15CR12VNMF 20X20H14C2 37CR12H8G8MFB 40CR9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45CR14H14V2M 13CR11H2V2MF

Acier CrN35VT

AcierCrN35VT: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématiques sur l’utilisation prévue, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance d’acier CrN35VT.

Informations générales sur l’acier CrN35VT

Application de l’acier CrN35VT
CrN35VT, disques, rotors, fixations, ressorts plats et autres pièces fonctionnant jusqu'à 650 °C. Alliage à base de nickel résistant à la chaleur.

Composition chimique de l’acier CrN35VT

Élément chimique %
Tungstène (W) 2.3−3.5
Silicium (Si), pas plus 0.6
Manganèse (Mn) 1.0−2.0
Cuivre (Cu), pas plus de 0.25
Molybdène (Mo), pas plus de 0.3
Nickel (Ni) 34.0−38.0
Soufre (S), max. 0.02
Titane (Ti) 1.1−1.5
Carbone ©, pas plus de 0.12
Phosphore (P), max. 0.03
Chrome (Cr) 14.0−16.0

Propriétés mécaniques de l’acier CrN35VT

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Revenu à 1080−1100°C, eau. Vieillissement à 850 °C, 10 h, air. Vieillissement à 700 °C, 25−50 h, refroidissement au four à 200−300 °C.
  <125 390 730 15 35 560 217−269
  <250 390 730 15 25 560 217−269
Échantillons tangentiels <250 390 730 13 20 490 217−269

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Produits longs de 45 à 90 mm de diamètre. Durcissement à 1090 °C, 1 h dans l’eau. Vieillissement à 850 °C, 10 h. Vieillissement à 700 °C, 25−40 h, refroidissement à l’air ou au four.
20 430−620 780−850 18−30 30−55 78−176
200 430−470 720−760 20,5 37−42 137−157
300 430−470 710−740 16−21 30−43 88−157
400 430−470 700−740 19−22 35−45 98−157
500 410−470 670−740 15−23 23−53 88−167
600 390−500 630−710 15−25 30−48 64−137
700 360−440 450−490 9−31 11−48 98−157
Disques forgés de 450−1000 mm de diamètre, 180−275 mm de hauteur. Trempe à 1090 °C, 1 h, eau. Vieillissement à 850 °C, 10 heures. Vieillissement à 700 °C, 25−40 h, refroidissement au four (échantillons tangentiels)
20 390−640 710−980 13−31 14−50 39−167
600 370−470 530−710 10−21 15−42 44−118
650 350−460 490−670 7,5−19 14−37 39−127
Éprouvette de 6 mm de diamètre, 30 mm de long, forgée. Vitesse de déformation 16 mm/minute. Vitesse de déformation 0,009 1/s.
900 180 185 28 49  
1000 98 105 67 90  
1100 56 60 84 96  
1200 30 40 90 96  

Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t, °C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l’essai, h Essai t, h
166 1/10000 650 255−304 10000 600
127−137 1/100000 650 200−255 100000 600
108 1/10000 700 196 10000 650
78 1/100000 700 157 100000 650
      137 10000 700
      98 100000 700

Caractéristiques de l’acier CrN35VT

Température de forgeage
Début 1170, fin 850. Refroidissement à l’air.
Soudabilité
Difficile à souder. Méthode de soudage — RTD, électrodes KTI-762. Le traitement thermique ultérieur est recommandé pour réduire les contraintes de soudage.
Usinabilité
Dans l'état traité thermiquement à HB 269 et σB = 951 MPa, Kυ dv.spl. = 0,30, Kυ b.st. = 0,15.

Résistance à l’impact de l’acier CrN35VT

Ténacité, KCU, J/cm2

État de livraison, traitement thermique +650 +200 +100 +20 0 -20 -40 -60 -80 -100
Diamètre du disque 1000 mm, hauteur 275 mm. Durcissement à 1090 C, 1,5 h, eau. Vieillissement à 850 °C, 10 heures. Vieillissement à 700 °C, 20 heures. Vieillissement à 660 °C, 30 h. Hv 207−228. 78−108 108−118 69−98 69−108 117−147 118−176 127−137 127−157 118−147 137−167

Résistance à la chaleur de l’acier CrN35VT

Température Température, °C Profondeur, mm/an Groupe ou grade de résistance
Air 800 0,038 4
Air 750 0,012 4
Air 650 0,005 3

Propriétés physiques de l’acier CrN35VT

Température d’essai,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 198 195 190 186 179 173 166 158 150  
Densité de l’alliage, pn, kg/m3 8164                  
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C)   13 16 17 19 21 22 24 26  
Résistivité électrique (p, Nm — m)   1020 1050 1100 1120 1150 1160 1170    
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 14.8 15.1 15.5 15.9 16.1 16.6 16.9