En visitant ce site, vous acceptez la politique des cookies. En savoir plus sur notre politique en matière de cookies .

Acier 40X15H7G7F2MS

Acier 40Cr15N7Hr7F2MS

Acier 40Cr15N7H7F2MS: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 40Cr15N7H7F2MS.

Informations générales sur l’acier 40X15H7G7F2MS

Type de livraison
Barres en stock, y compris en forme: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barre calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Bandes GOST 4405−75, GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71.
Application
Fixations fonctionnant à 650 °C. Acier allié, de la classe outstation, résistant à la chaleur, durcissant par dispersion.

Composition chimique de l’acier 40Х15Н7Г7Ф2МС

Élément chimique %
Vanadium (V) 1.5−1.9
Tungstène (W), pas plus 0.2
Silicium (Si) 0.9−1.4
Manganèse (Mn) 6.0−8.0
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Molybdène (Mo) 0.65−0.95
Nickel (Ni) 6.0−8.0
Soufre (S), max. 0.020
Carbone (C) 0.38−0.47
Phosphore (P), pas plus de 0.035
Chrome (Cr) 14.0−16.0

Propriétés mécaniques de l’acier 40Cr15Ni7Hr7F2MS

Propriétés mécaniques à température élevée

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Chauffage à 1170−1190 °C, eau ou air. Vieillissement à 800 °C, 8−10 h, air.
20 600 1000 15 15
300 550 810 13 26
400 540 780 12 23
500   700 12 23
600 500 640 9 23
700 430 520 8 32
800 280 380 8 17
900   250 7 18
1000   160 6 21
Chauffage à 1180 °C, maintien pendant 1 h, eau. Chauffage à 1000 °C, maintien pendant 1 h, air.
20 480 940 30 28
600 360 640 16 24

Propriétés mécaniques de la barre

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Durcissement 1170−1190°C, eau ou air. Vieillissement à 780−820°C. 8−10 heures de vieillissement, air. 60 590 880 15 15 29

Propriétés mécaniques à 20 °C, en fonction du traitement thermique

Traitement thermique, état de livraison σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Trempe à 1180 °C, 1 h, eau. Chauffage à 1000 °C, 1 h, air.
Durcissement à la chaleur à 700 °C, 100 °C 510 930 22 18 24
Trempe thermique 700 °C, 500 °C 490 880 19 17 20
Trempe thermique 700 °C, 2000 °C 470 810 18 15 20

Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t, °C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l’essai, h Essai t, h
240 0.2/100 500 320 1000 600
230 0.2/100 600 180 1000 700
155 0.2/100 700 84 1000 800
80 0.2/100 800 250 10000 600
130 0.2/100 650 110 10000 700
120 0.2/1000 650 50 10000 800
80 0.2/10000 650 >137 75 800

Caractéristiques de l’acier 40Cr15Ni7Hr7F2MS

Température de forgeage
Début 1160, fin 1000.

Résistance à la traction de l’acier 40Cr15Ni7G7F2MS

σ-1, MPa n σB, MPa σ0, 2, MPa Traitement thermique, état de l’acier
510 1Е+7 1000 600 Après traitement thermique — chauffage à 1170−1190 C, eau ou air; vieillissement à 800 C, 8−10 h, air.

Propriétés physiques de l’acier 40X15N7H7F2MS

Température d’essai, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 185   187 157 147 147 147 118 118  
Densité de l’acier, pn, kg/m3 7800 7770 7720 7680 7630 7580 7530      
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C)   14 16 18 20 22 24 26    
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 17.0 17.7 18.4 19.1 20.5 20.8