Alliage CrN80TBU
Alliage CrN80TBU
AlliageCrN80TBU: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Alliage KhN80TBYu.
Informations générales sur l’alliage CrN80TBU
Application de l’alliage |
Fixations fonctionnant jusqu'à 700 °C. |
Composition chimique de l’alliage CrN80TBU
Élément chimique |
% |
Aluminium (Al) |
0.5−1.0 |
Fer (Fe), pas plus de |
3.0 |
Silicium (Si), max. |
0.8 |
Manganèse (Mn), pas plus de |
1.0 |
Cuivre (Cu), pas plus de |
0.07 |
Niobium (Nb) |
1.0−1.5 |
Soufre (S), pas plus de |
0.012 |
Titane (Ti) |
1.8−2.3 |
Carbone ©, pas plus de |
0.08 |
Phosphore (P), pas plus de |
0.015 |
Chrome (Cr) |
15.0−18.0 |
Propriétés mécaniques de l’alliage CrN80TBU
Propriétés mécaniques à température élevée
t test,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Durcissement: 1100 °C, 5 h, air. Vieillissement par étapes: 1000 °C, 2 h, refroidissement avec four à 900 °C, 1 h, refroidissement avec four à 800 °C, 2 h, refroidissement à l’air. |
20 |
640 |
1030 |
24−30 |
28−35 |
98 |
500 |
600 |
980 |
26 |
26 |
|
600 |
590 |
810 |
11 |
|
|
650 |
540 |
690−730 |
7−12 |
10−15 |
98 |
700 |
490 |
670 |
7 |
6 |
118 |
Échantillon de diamètre 6 mm, longueur 30 mm, pressé, trempé et vieilli. Vitesse de déformation 16 mm/minute. Vitesse de déformation 0,009 1/s. |
900 |
|
570 |
|
97 |
|
950 |
|
410 |
77 |
96 |
|
1000 |
|
295 |
78 |
96 |
|
1100 |
|
165 |
84 |
98 |
|
1150 |
|
120 |
100 |
100 |
|
Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique
Traitement thermique, état de livraison |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Durcissement 1100 °C, 5 h, air. Vieillissement par étapes: 1000 °C, 2 h, refroidissement avec four à 900 °C, 1 h, refroidissement avec four à 800 °C, 2 h, air. Vieillissement à 750 °C, 20 h, air. Vieillissement à 650 °C, 48 h, air. |
Sans vieillissement |
640 |
930 |
18 |
22 |
69 |
217−255 |
Trempe thermique 4000 h, 500°C |
770 |
1180 |
22 |
29 |
73 |
|
Trempe thermique 4000 h, 600°C |
800 |
1200 |
19 |
23 |
49 |
|
Trempe thermique 10000 h, 700°C |
440 |
920 |
33 |
42 |
108 |
|
Trempe thermique 20000 h, 700°C |
440 |
920 |
24 |
32 |
59 |
|
Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique et de la température d’essai
Traitement thermique, état de livraison |
t température d’essai,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
Durcissement à 1100 °C pendant 5 h, à l’air. Vieillissement par paliers: 1000 °C, 2 h, refroidissement avec four à 900 °C, 1 h, refroidissement avec four à 800 °C, 2 h, air. Vieillissement à 750 °C, 20 h, air. Vieillissement à 650 °C, 48 heures, air. |
Trempe thermique 4000 h, 500 °C |
500 |
690 |
1050 |
21 |
31 |
Trempe thermique 4000 h, 600°C |
600 |
560 |
850 |
5 |
13 |
Trempe thermique 10000 h, 700°C |
700 |
360 |
590 |
16 |
18 |
Trempe thermique 20000 h, 700°C |
700 |
320 |
570 |
16 |
20 |
Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance
Résistance au fluage, MPa |
Vitesse de fluage, %/h |
Essai t, °C |
Résistance ultime au fluage, MPa |
Durée de l’essai, h |
Essai t, h |
348 |
1/10000 |
650 |
441 |
1000 |
650 |
216 |
1/10000 |
700 |
274 |
1000 |
700 |
255 |
1/100000 |
650 |
274 |
10000 |
650 |
147 |
1/100000 |
700 |
167 |
10000 |
700 |
Propriétés de traitement de l’alliage CrN80TBU
Température de forgeage |
Début 1180, fin 900. Refroidissement à l’air. |
Soudabilité |
Difficile à souder. La méthode de soudage est le RDS. |
Usinabilité |
Dans l'état traité thermiquement à HB 165 et σB = 730 MPa, Kυ dv.spl. = 0,20, Kυ b.st. = 0,15. |
Résistance à la chaleur de l’alliage CrN80TBU
Milieu |
Température, °C |
Durée de l’essai, h |
Profondeur, mm/an |
Groupe ou grade de résistance |
Air |
700 |
10000 |
0,001 |
1 |
Air |
800 |
|
0,007 |
3 |
Air |
850 |
|
0,013 |
4 |
Propriétés physiques de l’alliage CrN80TBU
Température d’essai,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Module d'élasticité normal, E, GPa |
220 |
217 |
211 |
206 |
200 |
193 |
184 |
174 |
|
|
Densité de l’alliage, pn, kg/m3 |
8300 |
|
|
8210 |
8170 |
8130 |
8090 |
8040 |
7990 |
|
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) |
|
13 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
29 |
|
Résistivité électrique (p, Nm — m) |
|
1170 |
1180 |
1190 |
1200 |
1220 |
1230 |
1240 |
|
|
Température d’essai,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) |
13.3 |
13.5 |
13.8 |
14.2 |
14.5 |
14.9 |
15.5 |
16.2 |
16.7 |
17.2 |