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Acier 40X13

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT HN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31CR19NIMOVOBT 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40CR15N7G7F2MS 10X23H18 12X25H16G7AR 15CR12VNMF 20X20H14C2 37CR12H8G8MFB 40CR9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45CR14H14V2M 13CR11H2V2MF

Acier 40Cr13

Acier 40X13: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 40X13.

Informations générales sur l’acier 40X13

Un substitut de la marque
acier 30X13
Type de livraison
Tôle 40h13, cercle 40h13, fil 40h13, barre 40h13, hexagone 40h13, tube 40h13, produits laminés profilés, y compris façonnés: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barres calibrées GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77, GOST 18907−73. Tôle GOST 5582−75. Fil GOST 18143−72. Feuilles GOST 4405−75, GOST 103−76, GOST 18968−73. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71.
Application
Outils de coupe et de mesure, ressorts, aiguilles de carburateurs, articles ménagers, plaques de soupapes de compresseurs et autres pièces fonctionnant à des températures allant jusqu'à 400−450°C, ainsi que les pièces fonctionnant dans des environnements corrosifs. Acier martensitique résistant à la corrosion.

Composition chimique de l’acier 40X13

Élément chimique %
Silicium (Si), pas plus de 0.8
Manganèse (Mn), pas plus de 0.8
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Nickel (Ni), pas plus de 0.6
Soufre (S), pas plus 0.025
Titane (Ti), pas plus de 0.2
Carbone (C) 0.36−0.45
Phosphore (P), max. 0.030
Chrome (Cr) 12.0−14.0

Propriétés mécaniques de l’acier 40X13

Propriétés mécaniques

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σB, MPa δ5, % HB HRCe
Barres. Trempe à 1000−1050°C, huile. Revenu à 200−300°C, refroidissement à l’air ou à l’huile. échantillons       >52
Barres de meulage, usinées à la résistance spécifiée 1−30 590−810 10    
Barres recuites >5     143−229  
Tôles laminées à chaud ou à froid. Recuit ou revenu à 740−800°C (échantillons transversaux) <3,9 550 15    
Fil traité thermiquement 1−6 590−880 10    

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t essai,°C t revenu,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Revenu à 1000 °C dans l’huile.
  700 500 780 35 59 71 217
Trempe 1030−1050 °C, air. Revenu 530 °C, maintien pendant 2 h, refroidissement à l’air.
20   1420 1670 6 34 11  
410   1310 1360 7 36    
470   960 1130 12 45 6  
510   980 1070 12 49    
Revenu à 1050 °C, à l’air. Revenu à 600 °C, maintien pendant 3 heures.
20   890 1120 13 32 12  
200   810 940 11 40 49  
300   710 900 10 39 69  
400   670 780 12 45 73  
500   470 520 20 77 78  
600   255 300 21 84 118  
Durcissement à 1050 °C, à l’air. Revenu à 650 °C, maintien pendant 3 heures. À 20 °C NV 277−286
20   710 930 14 42 24  
400           93  
450   540 640 15 44    
500     540 18 67 132  
Échantillon déformé d’un diamètre de 6 mm et d’une longueur de 30 mm. Vitesse de déformation de 16 mm/minute. Vitesse de déformation de 0,009 1/s.
800   120 130 64 96    
900   100 125 68 92    
950   74 90 84 96    
1000   51 75 70 98    
1050   45 57 73 100    
1100   43 53 60 98    
1150   34 40 64 100    
1200   27 35 60 100    

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t Température de revenu, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Revenu à 1000 °C dans l’huile.
200 1620 1840 1 2 19 52
350 1450 1710 11 22 25 50
500 1390 1680 7 9 19 51

Propriétés mécaniques à 20 °C, en fonction du traitement thermique

Traitement thermique, état de livraison σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Trempe à 1050 °C, huile. Revenu à 550 °C, maintien pendant 10 h
Sans trempe thermique 940 1140 13 48 21
Trempe thermique 470 °C, 1000 h 870 1080 11 43  
Trempe thermique 470 °C, 3000 h 900 1080 13 42 23
Revenu à 1050 °C, huile. Revenu à 600 °C, maintien pendant 3 h
Sans trempe thermique 890 1120 13 32 11
Trempe thermique 450 °C, 5000 h 820 1080 12 28−31  
Trempe thermique 450 °C, 10000 h 840 1000 13 25−33  
Revenu à 1050 °C, huile. Revenu 530 °C, maintien pendant 6 h
Trempe thermique 470 °C, 500 h 930 1100 13 47 15
Trempe thermique 470 °C, 1000 h 880 1060 14 46  
Trempe thermique 470 °C, 5000 h 750 990 14 37 22

Propriétés technologiques de l’acier 40X13

Température de forgeage
Température initiale 1200, température finale 850. Les sections jusqu'à 200 mm sont soumises à un recuit à basse température.
Soudabilité
Ne convient pas à la construction soudée.
Usinabilité
A l'état trempé et revenu à HB 340 et σB = 730 MPa Kυ de dv. spl. = 0,6, Kυ beta = 0,4.

Température du point critique de l’acier 40X13

Point critique °С
Ac1 820
Ac3 870
Ar1 780
Mn 270

Résistance à l’impact de l’acier 40X13

Ténacité, KCU, J/cm2

État de livraison, traitement thermique +20 -78
Diamètre de la barre 55 mm. 54 7

Limite d’endurance de l’acier 40X13

σ-1, MPa σB, MPa Traitement thermique, état de l’acier
370 880 HB 270

Propriétés de corrosion de l’acier 40X13

Moyen de transport Température d’essai, °C Durée de l’essai, h Profondeur, mm/an
H2SO4 concentré 20 720 0,01
H2SO4 63,4% solution 40 24 5,27
Ammoniaque, 24 20 720 0,0032

Propriétés physiques de l’acier 40X13

Température d’essai, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 214 208 202 194 185 173 160      
Densité de l’acier, pn, kg/m3 7650 7630 7600 7570 7540 7510 7480 7450 7420  
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) 25 26 27 28 29 29 29 28 28 29
Résistivité électrique (p, Nm — m)   786 830 890 950 998 1046 1122    
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 10.7 11.5 11.9 12.2 12.5 12.8 13.0 13.2    
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) 452 477 502 528 553 578 620 666 691