Acier 20X23H18
Acier 20X23H18
Acier 20X23H18: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 20X23H18.
Informations générales sur l’acier 20X23H18
Substitut de la nuance |
Nuance d’acier: 20X23H13, 15X25T. |
Type de livraison |
Tôle 20х23Н18, tube 20х23Н18, rond 20х23Н18, produits laminés profilés, y compris profilés: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barres calibrées GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Plaque lourde GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Bande GOST 4986−79. Bandes GOST 4405−75, GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71. |
Application |
Pièces forgées, bandages pour travaux à 650−700°C, pièces de chambres de combustion, colliers, suspensions et autres pièces des montages de chaudières, moufles pour travaux à des températures allant jusqu'à 1100 °C, tuyaux sans soudure. L’acier est résistant à la chaleur et à la haute température dans la classe hors-station. |
Composition chimique de l’acier 20X23H18
Élément chimique |
% |
Silicium (Si), pas plus de |
1.0 |
Manganèse (Mn), pas plus de |
2.0 |
Cuivre (Cu), pas plus de |
0.30 |
Nickel (Ni) |
17.0−20.0 |
Soufre (S), pas plus de |
0.02 |
Titane (Ti), pas plus de |
0.2 |
Carbone ©, pas plus de |
0.20 |
Phosphore (P), pas plus de |
0.035 |
Chrome (Cr) |
22.0−25.0 |
Propriétés mécaniques de l’acier 20X23H18
Traitement thermique, état de livraison |
Section, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
δ4, % |
ψ, % |
Barres. Durcissement 1100−1150°C, air ou eau. |
60 |
196 |
490 |
35 |
|
50 |
Tôles laminées à chaud ou à froid. Durcies 1030−1130°C, eau (échantillons transversaux) |
>4 |
264 |
539 |
35 |
|
|
Feuillard laminé à froid. Trempe 1050−1080°C, eau ou air. |
<0,2 |
|
580 |
|
19 |
|
Feuillard laminé à froid. Trempe 1050−1080°C, à l’eau ou à l’air. |
0,2−2,0 |
|
580 |
|
38 |
|
Propriétés mécaniques à des températures élevées
t test,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Barres de 38 à 55 mm de diamètre. Revenu à 1180 °C, eau. Vieillissement à 800 °C, 4 h. |
20 |
295−320 |
600−660 |
29−35 |
47−54 |
137−186 |
300 |
235 |
520−540 |
25−28 |
45−49 |
147−166 |
400 |
225 |
540 |
24−32 |
39−45 |
147−166 |
500 |
210 |
520−540 |
25−31 |
41−45 |
171 |
600 |
195 |
440 |
24 |
46 |
176 |
700 |
185−195 |
315−330 |
19−24 |
35 |
171 |
800 |
165 |
185−205 |
19−27 |
34 |
176 |
Échantillon d’un diamètre de 10 mm et d’une longueur de 50 mm, laminé. Vitesse de déformation 20 mm/minute. Vitesse de déformation 0,007 1/s. |
800 |
215 |
255 |
24 |
67 |
|
900 |
135 |
135 |
37 |
77 |
|
1000 |
64 |
71 |
49 |
77 |
|
1100 |
39 |
44 |
51 |
70 |
|
1200 |
22 |
27 |
27 |
31 |
|
Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique et de la température d’essai
Traitement thermique, état de livraison |
t température d’essai,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Barres de 38 à 55 mm de section. Durcissement à 1180 °C, eau. Vieillissement à 800 °C, 4 h. |
Durcissement à 650 °C, 10000 h. |
20 |
330 |
590−630 |
12−18 |
28 |
64−69 |
Trempe thermique 650 °C, 10000 h |
650 |
205 |
340−390 |
11−15 |
16−21 |
127 |
Trempe thermique 700 °C, 10000 h |
20 |
320 |
510−550 |
5−6 |
8−10 |
15 |
Trempe thermique 700 °C, 10000 h |
650 |
195 |
285−330 |
4−5 |
5−8 |
49 |
Trempe thermique 800 °C, 2000 h |
20 |
295 |
640 |
26−35 |
29−42 |
59 |
Trempe thermique 800 °C, 2000 h |
500 |
195 |
460 |
22 |
33−43 |
|
Trempe thermique 800 °C, 2000 h |
650 |
175 |
390 |
14−19 |
23−24 |
137−167 |
Trempe thermique 800 °C, 2000 h |
800 |
145 |
185 |
6−8 |
12−16 |
|
Trempe thermique 800 °C, 4000 h |
20 |
315 |
590−630 |
17−32 |
20−39 |
34 |
Trempe thermique 800 °C, 4000 h |
500 |
195 |
470 |
18−25 |
29−35 |
54−59 |
Trempe thermique 800 °C, 4000 h |
650 |
185 |
350 |
8−12 |
15−17 |
78−98 |
Trempe thermique 800 °C, 4000 h |
800 |
135 |
185 |
7−10 |
13−18 |
|
Trempe thermique 800 °C, 10000 h |
20 |
275 |
580−620 |
14−28 |
20−39 |
34 |
Trempe thermique 800 °C, 10000 h |
650 |
175 |
340−370 |
5−10 |
20 |
73−80 |
Propriétés mécaniques lors de l’essai de résistance à long terme
Résistance au fluage, MPa |
Vitesse de fluage, %/h |
t test,°C |
Résistance ultime au fluage, MPa |
Durée de l’essai, h |
Essai t, h |
53 |
1/100000 |
650 |
113 |
10000 |
650 |
34 |
1/100000 |
700 |
59 |
10000 |
700 |
12 |
1/100000 |
800 |
78 |
100000 |
650 |
|
|
|
34 |
100000 |
700 |
Propriétés technologiques de l’acier 20X23H18
Température de forgeage |
Température initiale 1220, température finale 900. Les sections jusqu'à 350 mm sont refroidies à l’air. |
Soudabilité |
Soudabilité limitée. |
Usinabilité |
A l'état normalisé et revenu à HB 178 et σB = 610 MPa, K υ b. st. = 0,4. |
Résistance à la traction de l’acier 20X23H18
σ-1, MPa |
σB, MPa |
σ0, 2, MPa |
Traitement thermique, état de l’acier |
255 |
590 |
|
|
245 |
570 |
290 |
Trempe 1100 C, eau ou air. HB 140−200 |
Résistance à la chaleur de l’acier 20X23H18
Moyennement |
Température, °C |
Durée de l’essai, h |
Profondeur, mm/an |
Groupe ou grade de résistance |
Air |
650 |
4500 |
0,0027 |
2 |
Air |
750 |
1500 |
0,01 |
3 |
Air |
800 |
|
0,044 |
4 |
Propriétés physiques de l’acier 20X23H18
Température d’essai,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Module d'élasticité normal, E, GPa |
200 |
|
|
182 |
176 |
170 |
160 |
150 |
141 |
|
Densité de l’acier, pn, kg/m3 |
7900 |
|
|
|
7760 |
7720 |
7670 |
7620 |
|
7540 |
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) |
14 |
16 |
|
19 |
|
22 |
|
|
|
|
Résistivité électrique (p, valeur nominale — m) |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Température d’essai,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) |
14.9 |
15.7 |
16.6 |
17.3 |
17.5 |
17.9 |
17.9 |
|
|
|
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) |
538 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|