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Alliage CrN70VMYUT

Alliage CrN70VMYUT

AlliageCrN70VMYUT: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’utilisation prévue, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Alliage CrN70VMYUT.

Informations générales sur l’alliage CrN70VMYUT

Application de l’alliage
Fixations et autres pièces fonctionnant à des températures allant jusqu'à 750−800°C. Alliage à base de nickel résistant à la chaleur.

Composition chimique de l’alliage CrN70VMYUT

Élément chimique %
Aluminium (Al) 1.7−2.2
Bore (B), pas plus 0.01
Tungstène (W) 4.0−6.0
Fer (Fe), pas plus de 3.9
Silicium (Si), max. 0.6
Manganèse (Mn), pas plus de 0.5
Cuivre (Cu), pas plus de 0.07
Molybdène (Mo) 3.0−5.0
Soufre (S), pas plus de 0.012
Titane (Ti) 1.0−1.4
Carbone (C) 0.10−0.16
Phosphore (P), max. 0.015
Chrome (Cr) 14.0−16.0

Propriétés mécaniques de l’alliage CrN70VMYuT

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
1150 °C, 3 h, huile. Vieillissement à 800 °C, 20 h, air. 32−55 590 980 20 25 59

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Barre. Durcissement à 1150 °C, huile. Vieillissement à 800 °C, 20 h.
20 610−710 1010−1130 28−32 30−34 88
500 630 1000 27 23−34 88
600 590 980 25 18−23 88
700 570−630 870−920 22 27−36 88
800 490−560 560 19 46−52 98
850 390 400−440 21 57 108
900 270 295 31 70  
1000 69 78 58 76−82  
Diamètre de l'échantillon 6 mm, longueur 30 mm, forgé. Vitesse de déformation 16 mm/minute. Vitesse de déformation 0,009 1/s.
700 800 910 11 17  
800 700 710 25 60  
900 265 280 55 85  
1000 160 170 60 90  
1100 64 67 68 83  
1200 42 55 44 67  

Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique

Traitement thermique, état de livraison σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
1150 °C, 3 h, huile. Vieillissement à 800 °C, 20 h, air.
Durcissement à la chaleur 600 h, 3000 °C 750−820 1160−1230 24−27 28−34 54−73 277−311
Trempe thermique 600 h, 8000°C 840−860 1250−1270 20−23 24−29 42−57 315
Trempe à la chaleur 700 h, 1000°C 730 1170 21 33 58 300
Trempe thermique 700 h, 20000°C 700 1150 17 19 178 290
Trempe thermique 800 h, 1000°C 580−650 890−1120 10−25 21−32 54−69 250−293
Trempe thermique 800 h, 8000°C 600−680 1080−1130 28−35 27−42 39−49 270

Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique et de la température d’essai

Traitement thermique, état de livraison t température d’essai,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Durcissement à 1150 °C, 3 h, huile. Vieillissement à 800 °C, 20 h, air.
Trempage thermique 3000 h, 600°C 600 670 1020 24 27
Trempe thermique 1000 h, 700°C 700 670 1020 19 23
Trempe thermique 20000 h, 700°C 700 600 930 19 24
Trempe thermique 1000 h, 800 °C 800 550 760 29 39

Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t, °C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l’essai, h Essai t, h
265 1/10000 700 255 10000 700
108 1/10000 800 88 10000 800
196 1/100000 700 286 100000 700
78 1/100000 800 49 100000 800

Propriétés du processus de l’alliage CrN70VMYUT

Température de forgeage
Température initiale 1180, température finale 900. Les sections jusqu'à 220 mm sont refroidies à l’air.
Soudabilité
Difficile à souder. La méthode de soudage est RTD. Un traitement thermique ultérieur est recommandé pour réduire les contraintes de soudage.
Usinabilité
Dans l'état traité thermiquement à HB 202 et σB = 813 MPa, Kυ dv.spl. = 0,2, Kυ b.s. = 0,1.

Limite d’endurance de l’alliage CrN70VMYUT

σ-1, MPa n
412 1Е+7

Propriétés de corrosion de l’alliage CrN70VMYuT

Milieu de l’alliage Température d’essai, °C Profondeur, mm/an
Air 700 0,0011
  750 0,0028
  800 0,005−0,01

Résistance à la chaleur de l’alliage CrN70VMYUT

Moyen Température, °C Profondeur, mm/an Groupe ou grade de résistance
Air 750 0,001−0,005 2

Propriétés physiques de l’alliage CrN70VMYUT

Température d’essai,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 221 217 211 205 198 193 186 178    
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa 83 82 79 77 74 71 69 66 65  
Densité de l’alliage, pn, kg/m3 8600 8570 8540 8510 8470 8430 8390 8340 8290 8240
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C)   12 13 17 19 29 30 30    
Résistivité électrique (p, valeur nominale — m) 1330 1340 1350 1360 1360 1370 1470 1480    
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 12.2 12.6 13.2 13.6 14.1 14.5 15.1 15.8 16.5