Acier 40X9C2
Acier 40Cr9C2
Acier 40Cr9C2: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 40X9C2.
Informations générales sur l’acier 40X9C2
Type de livraison |
Barres en stock, y compris en forme: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Barres calibrées GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Bandes GOST 4405−75, GOST 103−75. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71. |
Application |
Vannes d’entrée et de sortie de moteurs automobiles, de tracteurs et de moteurs diesel, tubes de récupérateurs, échangeurs de chaleur, grilles, fixations. |
Composition chimique de l’acier 40Х9С2
Élément chimique |
% |
Silicium (Si) |
2.0−3.0 |
Manganèse (Mn), pas plus de |
0.8 |
Cuivre (Cu), pas plus de |
0.30 |
Nickel (Ni), pas plus de |
0.60 |
Soufre (S), pas plus de |
0.025 |
Titane (Ti), pas plus de |
0.2 |
Carbone (C) |
0.35−0.45 |
Phosphore (P), max. |
0.030 |
Chrome (Cr) |
8.0−10.0 |
Propriétés mécaniques de l’acier 40X9C2
Propriétés mécaniques
Traitement thermique, état de livraison |
Section, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
Barres. Recuit à 850−870°C, à l’air ou sans traitement thermique |
60 |
440 |
740 |
15 |
35 |
Revenu 900−1100°C, huile. Revenu 500−540°C, air. |
|
690 |
880 |
25 |
59 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
t test,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
Recuit à 850−870°C |
20 |
640 |
880 |
20 |
58 |
200 |
550 |
820 |
18 |
64 |
300 |
520 |
780 |
18 |
63 |
400 |
450 |
780 |
18 |
62 |
500 |
410 |
590 |
17 |
65 |
600 |
390 |
520 |
17 |
80 |
700 |
170 |
215 |
18 |
92 |
800 |
49 |
78 |
22 |
99 |
Échantillon d’un diamètre de 10 mm et d’une longueur de 50 mm, laminé et recuit. Vitesse de déformation 1,1 mm/min, vitesse de déformation 0,0004 1/s. |
700 |
|
135 |
54 |
95 |
800 |
|
51 |
70 |
98 |
900 |
|
59 |
34 |
59 |
1000 |
|
45 |
29 |
45 |
1100 |
|
23 |
33 |
42 |
1200 |
|
16 |
71 |
74 |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
t Température de revenu, °C |
σB, MPa |
δ5, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Revenu 1050 °C, huile. |
300 |
2150 |
5 |
18 |
600 |
400 |
|
7 |
17 |
560 |
500 |
1470 |
11 |
16 |
410 |
600 |
1420 |
15 |
39 |
350 |
700 |
1280 |
18 |
69 |
300 |
800 |
1200 |
22 |
93 |
300 |
Propriétés technologiques de l’acier 40X9C2
Température de forgeage |
Température initiale 1200, température finale 850. Les sections jusqu'à 350 mm sont refroidies dans des fours. |
Soudabilité |
Ne convient pas aux constructions soudées |
Tendance à la trempe |
incliné |
Aptitude au flocage |
peu sensible |
Température du point critique de l’acier 40C9C2
Point critique |
°С |
Ac1 |
900 |
Ac3 |
970 |
Ar3 |
970 |
Ar1 |
810 |
Propriétés physiques de l’acier 40X9C2
Température d’essai,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Densité de l’acier, pn, kg/m3 |
7630 |
7610 |
7580 |
|
7510 |
|
7440 |
|
7390 |
|
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) |
|
17 |
|
20 |
|
|
22 |
|
22 |
|
Température d’essai,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) |
11.1 |
12.7 |
|
14.3 |
|
14.2 |
|
14.0 |
|
|