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Acier 31X19H9MVBT

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT HN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31CR19NIMOVOBT 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40CR15N7G7F2MS 10X23H18 12X25H16G7AR 15CR12VNMF 20X20H14C2 37CR12H8G8MFB 40CR9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45CR14H14V2M 13CR11H2V2MF

Acier 31Х19Н9МВБТ

Acier 31Cr19NiMVBT: Handbook of steels and alloys. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 31Cr19NiMVBT.

Informations générales sur l’acier 31X19H9MVBT

Type de livraison
Barres brutes, y compris profilées: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barre calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Bandes GOST 4405−75, GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71.
Application
Rotors, disques, boulons, fixations, arbres fonctionnant à 600 °C. Acier thermorésistant exceptionnel.

Composition chimique de l’acier 31Х19Н9МВБТ

Élément chimique %
Tungstène (W) 1.0−1.5
Silicium (Si), pas plus 0.8
Manganèse (Mn) 0.8−1.5
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Molybdène (Mo) 1.0−1.5
Nickel (Ni) 8.0−10.0
Niobium (Nb) 0.2−0.5
Soufre (S), max. 0.020
Titane (Ti) 0.2−0.5
Carbone (C) 0.28−0.35
Phosphore (P), pas plus 0.035
Chrome (Cr) 18.0−20.0

Propriétés mécaniques de l’acier 31X19H9MVBT

Propriétés mécaniques à température élevée

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
tige. Disque. Durcissement 1150−1180°C, eau. Vieillissement à 700 °C, temps de séjour 50 h
20 315−420 725−860 32−50 25−58 39−127
300 315 690 32 46 147
400 305 660 28 43 137
500 275 620 26 45 142
600 255 580 26 46 93
700 245 410 21 40 98
800 195 235 29 64  
Disque. Rotor. Revenu 1150−1180 °C, eau. Vieillissement à 750 °C, 12−15 h. (échantillons tangentiels)
20 340−570 600−840 9−34 10−42 20−83
300 285−390 560−580 12−23 19−34 29
450 365−380 520−580 12−23 16−34 34
500 355−400 520−580 12−24 16−38 29−98
550 235−330 490−520 13−24 16−34 39
600 235−330 490−510 15−21 16−39 39−108
650 245−320 410−470 12−23 16−41 39−167
700 235−255 340−420 17−29 25−53 39−127
Bar. Disque. Revenu 1150−1180 °C, eau. Vieillissement à 800 °C, 15 h, air.
20 320−390 730−820 31−44 40−49 93
600 245 480 20 46 108
650 235 430 24 55 108
Échantillon de diamètre 6 mm, longueur 30 mm, forgé et recuit. Vitesse de déformation 16 mm/minute. Vitesse de déformation 0,009 1/s.
800 275 315 33 68  
900 205 215 28 67  
1000 115 125 45 85  
1100 66 80 54 90  
1200 41 49 59 94  

Propriétés mécaniques de la barre

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Durcissement 1140−1180°C, eau. 750−800°C vieillissement, 15 h, air. 60 295 590 30 40

Propriétés mécaniques à 20 °C, en fonction du traitement thermique

Traitement thermique, état de livraison σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Un disque d’un diamètre de 900 mm. Échantillons radiaux
Trempe thermique 600 °C, 6000 h 790 370 32 44 60
Trempe thermique 600 °C, 20 000 h 830 410 27 35 40
Trempe thermique 600 °C, 60000 h 860 410 19 19 24
Trempe thermique 650 °C, 6000 h 610 330 28 33 38
Trempe thermique 650 °C, 30000 h 860 430 17 17 14
Trempe thermique 700 °C, 1000 h 790 370 20 36 46
Trempe thermique 700 °C, 6000 h 810 330 16   12
Trempe thermique 750 °C, 6000 h 660 310     12
Trempe thermique 750 °C, 20 000 h 470 320     6
Trempe thermique 7500 °C, 40000 h 530 350     5
Trempe thermique 750 °C, 60000 h 430 370 3 14 6
Trempe thermique 800 °C, 1000 h 780 350 23 26 22
Trempe thermique 800 °C, 6000 h 610 340     12
Barre. Revenu 1150 °C, eau.
Trempe 650 °C, 10000 h 950 450 22 48 80

Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t,°C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l’essai, h Essai t, h
>108 1/100000 600 >235 10000 600
>78 1/100000 650 >216 100000 600
147−186 1/10000 600 >167 10000 650
42 1/100000 700 >147 10000 650

Caractéristiques de l’acier 31Cr19Ni9MoVBT

Température de forgeage
Début 1230, fin 900. Refroidissement à l’air.
Soudabilité
Difficile à souder. Méthode de soudage — РDS. Le traitement thermique est recommandé pour réduire les tensions.
Usinabilité
Dans l'état traité thermiquement à HB 175 et σB = 590 MPa Kυ dv.spl. = 0,6, Kυ b.st. = 0,3.

Résistance à la chaleur de l’acier 31Х19Н9МВБТ

Milieu Température, °C Durée de l’essai, h Profondeur, mm/an Groupe ou grade de résistance
75%N2+17,5%O2+4%CO2+0,5%SO2 650 10000 0,01−0,011 4

Propriétés physiques de l’acier 31Cr19Ni9MoVBt

Température d’essai,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normale, E, GPa 201     186 181 175 167 157    
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa 78     68 65 62 58 54    
Densité de l’acier, pn, kg/m3 7960                  
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C)   15 16 18 20 22 24 25    
Résistivité électrique (p, Nm — m)   850 900 980 1020 1080 1100 1150    
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 16.6 16.9 17.2 17.5 17.8 18.2 18.5 18.9 19.3 19.7