Acier 40Cr10Cr2M

Acier 40Cr10C2M: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 40X10C2M.

Informations générales sur l’acier 40X10C2M

Type de livraison

Barres en stock, y compris en forme: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 18907−73. Barre calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77, GOST 18907−73. Bandes GOST 4405−75, GOST 103−75. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71.

Application

Soupapes de moteurs d’avion, de moteurs diesel d’automobiles et de tracteurs, pièces de montage de moteurs. L’acier est résistant à la chaleur et la classe martensitique résistante à la chaleur a des propriétés mécaniques élevées jusqu'à 600 °C, mais lors d’une exposition prolongée à 500 ° C et surtout à 600 °C, la résistance aux chocs chute brusquement à 150 kJ/m2.

Composition chimique de l’acier 40Cr10Cr2M

Élément chimique	%
Silicium (Si)	1.9−2.6
Manganèse (Mn), pas plus de	0.8
Cuivre (Cu), pas plus de	0.30
Molybdène (Mo)	0.7−0.9
Nickel (Ni), pas plus	0.6
Soufre (S), max.	0.025
Titane (Ti), pas plus de	0.2
Carbone (C)	0.35−0.45
Phosphore (P), max.	0.030
Chrome (Cr)	9.0−10.5

Propriétés mécaniques de l’acier 40Cr10Cr2M

Propriétés mécaniques à température élevée

t test,°C	σ0_{, 2}, MPa	_σB, MPa	_δ5, %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Trempe à 1100 °C, huile. Revenu à 800 °C, eau.
20	670	940	19	41	29
100	570	840	14	26
200	510	820	18	39	69
300	520	830	15	36	81
400	480	760	13	24	85
500	455	660	21	41	87
600	370	430	30	71	113
700	200	220	41	92
Revenu 1010−1050 °C, huile. Revenu à 750 °C, huile (essais à court terme)
20		930	10	35
600		390	18	85
700		160	27	96
800		59	30	98
900		34	48	98

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t Température de revenu, °C	_σB, MPa	_δ5, %	ψ, %	KCU, ^J/m2	HB
Durcissement 950−1050°C.
200	1780	3	8	39	555
300		12	20		540
400					570
500					545
600	1400	22	68		400
700	850	50		58	250

Propriétés mécaniques de la barre

Traitement thermique, état de livraison	Section, mm	σ0_{, 2}, MPa	_σB, MPa	_δ5, %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Barres. Trempe 1010−1050°C, air ou huile. Revenu 720−780°C, huile.	60	735	930	10	35	20

Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique

Traitement thermique, état de livraison	σ0_{, 2}, MPa	_σB, MPa	_δ5, %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Trempe thermique 500 °C, 1000 h	670	930	16	33	17
Revenu 1100 °C, huile. Trempe à 500 °C, 3000 h.	660	900	17	42	29
Trempe 800 °C, 3 h, eau. Trempe thermique 500 °C, 5000 h.	670	910	14	25	16

Propriétés technologiques de l’acier 40Cr10Cr2M

Température de forgeage

Température initiale 1200, température finale 850. Les sections jusqu'à 350 mm sont refroidies dans les fosses.

Soudabilité

Difficile à souder. La méthode de soudage RDS, le préchauffage et le traitement thermique ultérieur sont nécessaires.

Tendance à la trempe.

Non sensible

Flocage

non sensible

Température du point critique de l’acier 40C10C2M

Point critique	°С
Ac1	810
Ac3	950
Ar3	845
Ar1	700

Propriétés physiques de l’acier 40Cr10Cr2M

Température d’essai,°C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Module d'élasticité normal, E, GPa	214	211	205	202	196	187	172	151	129
Densité de l’acier, pn, ^kg/m3	7620	7610							7430
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C)	17	18	20	22	22	24	25	26
Résistivité électrique (p, Nm — m)		906	958	1010	1062	1114	1166	1216
Température d’essai,°C	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C)	10.0	11.0	11.0	11.0				11.0
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C))				532	561	586

Acier 40Cr10Cr2M