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Alliage CrN70VMTUF

Alliage CrN70VMTYF

AlliageCrN70VMTYF: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’utilisation prévue, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Alliage CrN70VMTYF.

Informations générales sur l’alliage CrN70VMTYF

Application de l’alliage
Pièces lourdes fonctionnant à une température de 850 °C.

Composition chimique de l’alliage CrN70VMTYF

Élément chimique %
Aluminium (Al) 2.4−2.9
Bore (B), pas plus 0.015
Vanadium (V) 0.2−1.0
Tungstène (W) 5.0−7.0
Fer (Fe), pas plus de 5.0
Silicium (Si), max. 0.6
Manganèse (Mn), pas plus de 0.5
Cuivre (Cu), pas plus de 0.02
Molybdène (Mo) 2.5−4.0
Soufre (S), pas plus de 0.009
Titane (Ti) 1.7−2.2
Carbone ©, pas plus de 0.12
Phosphore (P), pas plus de 0.015
Chrome (Cr) 13.0−16.0

Propriétés mécaniques de l’alliage CrN70VMTUF

Propriétés mécaniques à température élevée

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Durcissement à 1210 °C, 2 h, air. Durcissement à 1050 °C, 4 h, air. Vieillissement à 800 °C, 16 h, air. [85]
20 710 1030 10 12 20
500 660 960 25 30  
600 660 970 22 28  
700 630 960 12 15  
800 570 830 10 15  
900 390 580 15 20  
950 305 410 18 25  
Durcissement: 1180 °C, 6 h, air. Vieillissement par étapes: 1000 °C, 8 h, refroidissement dans le four à 900 °C, maintien pendant 8 h, air. Vieillissement à 850 °C, 16 h, air. [181]
20 580−630 1030−1120 15−22 16−25 29−39
650 500 930 22 28  
700 510−590 930−1030 15−23 13−27 29
750 530 840 20 25  
800 500−560 710−790 12−17 12−25  
850 480 600 13 23  

Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique

Traitement thermique, état de livraison σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Durcissement: 1180 °C, 6 h, à l’air. Vieillissement par étapes: 1000 °C, 8 h, refroidissement au four à 900 °C, maintien pendant 8 h, air. Vieillissement à 850 °C, 15 h, air.
Sans maintien 590 1030 15 16 34 280
Trempe thermique 5000 h, 600°C 710 980 12 14 10 290
Trempe thermique 10000 h, 700°C 660 1080 10 8 20 295
Trempe thermique 1000 h, 800 °C 590 1040 17 17 34 280
Trempe thermique 10000 h, 800 °C 540 950 15 13 26 285
Trempe thermique 3000 h, 900°C 490 840 17 17 29 240

Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique et de la température d’essai

Traitement thermique, état de livraison t température d’essai,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ, % ψ, % KCU, J/m2
Durcissement: 1180 °C, 6 h, à l’air. Vieillissement par étapes: 1000 °C, 8 h, refroidissement dans le four à 900 °C, 8 h, air. Vieillissement à 850 °C, 15 h, air.
Trempe thermique pendant 5000 h, 600 °C 600 660 1010 16 17  
Trempe thermique 10000 h, 700°C 700 490 920 17 18 38
Trempe thermique 1000 h, 800°C 800 480 710 15 18 73
Trempe thermique 10000 h, 800°C 800 420 670 15 17 54
Trempe thermique 3000 h, 900°C 800 450 710 12 14  

Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t, °C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l’essai, h Essai t, h
490 1/100 700 568−657 100 700
397 1/1000 700 343−362 100 800
274 1/100 800 235−255 100 850
34 5/10000 700 147−176 100 900

Propriétés du procédé de l’alliage CrN70VMTUF

Température de forgeage
Début 1180, fin 1060. Refroidissement à l’air.
Soudabilité
difficilement soudable.

Limite d’endurance de l’alliage CrN70VMTUF

σ-1, MPa n
372 1Е+7
417 1Е+7

Propriétés de corrosion de l’alliage CrN70VMTUF

Milieu Température d’essai, °C Durée de l’essai, h Profondeur, mm/an
Air 800 10000 0,003
  850 10000 0,018
  900 10000 0,042

Propriétés physiques de l’alliage CrN70VMTYF

Température d’essai,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normale, E, GPa 196         167 162 152 142 127
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) 9 11 13 15 17 19 21 23 26 28
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 10.3 11.8 12.5 13.0 13.5 13.7 14.0 14.5 15.0