Acier 20X13
Acier 20X13
Acier 20X13: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l'objectif, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance - Acier 20X13.
Informations générales sur l'acier 20X13
| Substitut des aciers suivants |
| Nuance d'acier: 12X13, 14Х17Н2. |
| Type de livraison |
| Cercle 20x13, tôle 20x13, tube 20x13, fil 20x13, hexagone 20x13, produits laminés profilés, y compris façonnés: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 19442−74, GOST 18968−73. Baguette calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77, GOST 18907−73. Feuilles épaisses GOST 7350−77. Feuille mince GOST 5582−75. Ruban GOST 4986−79. Fil GOST 18143−72. GOST 4405−75, GOST 103−76, GOST 18968−73. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71, GOST 18968−73, GOST 25054−81. Tubes, GOST 9940−81, GOST 14162−79. |
| Application |
| Les pièces à haute ductilité, exposées à des charges de choc et à des températures de travail allant jusqu'à 450−500°C, ainsi que les produits exposés à des milieux légèrement agressifs à température ambiante. L'acier est martensitique résistant à la corrosion et à la chaleur. |
Composition chimique de l'acier 20X13
| Élément chimique |
% |
| Silicium (Si), pas plus de |
0.8 |
| Manganèse (Mn), pas plus de |
0.8 |
| Cuivre (Cu), pas plus de |
0.30 |
| Nickel (Ni), pas plus de |
0.6 |
| Soufre (S), pas plus |
0.025 |
| Titane (Ti), pas plus de |
0.2 |
| Carbone (C) |
0.16−0.25 |
| Phosphore (P), max. |
0.030 |
| Chrome (Cr) |
12.0−14.0 |
Propriétés mécaniques de l'acier 20X13
| Traitement thermique, état de livraison |
Section, mm |
σ0.2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| Barres. Trempe 1000−1050°C, air ou huile. Revenu 600−700°C, air ou huile. |
60 |
635 |
830 |
10 |
50 |
59 |
| Barres. Revenu 1000−1050°C, air ou huile. Revenu 660−770°C, air, huile ou eau. |
60 |
440 |
650 |
16 |
55 |
78 |
| Barres de meulage, usinées à la résistance spécifiée |
1−30 |
|
510−780 |
14 |
|
|
| Tôles laminées à chaud ou à froid. Revenu 1000−1050°C, air. Revenu 680−780°C, air ou four (échantillons transversaux) |
>4 |
372 |
509 |
20 |
|
|
| Pièces forgées. Revenu 1000−1050°C, air ou huile. Revenu 660−770°C, air. |
1000 |
441 |
588 |
14 |
40 |
39 |
| Feuillard laminé à froid. Recuit ou revenu à 740−800°C. |
<0,2 |
|
500 |
8 |
|
|
| Feuillard laminé à froid. Recuit ou revenu à 740−800°C. |
0,2−2,0 |
|
500 |
16 |
|
|
| Fil traité thermiquement |
1,0−6,0 |
|
490−780 |
14 |
|
|
Propriétés mécaniques à des températures élevées
| t test,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| Normalisation 1000−1020°C. Revenu 730−750°C. À 20 °C NV 187−217 |
| 20 |
510 |
710 |
21 |
66 |
64−171 |
| 300 |
390 |
540 |
18 |
66 |
196 |
| 400 |
390 |
520 |
17 |
59 |
196 |
| 450 |
370 |
480 |
18 |
57 |
235 |
| 500 |
350 |
430 |
33 |
75 |
245 |
| 550 |
275 |
340 |
37 |
83 |
216 |
| Échantillon de 6 mm de diamètre et de 30 mm de long. Roulée. Vitesse de déformation 16 mm/minute, vitesse de déformation 0,009 1/s. |
| 800 |
59 |
70 |
51 |
98 |
|
| 850 |
|
|
43 |
|
|
| 900 |
|
|
56 |
|
|
| 1000 |
39 |
61 |
59 |
|
|
| 1150 |
21 |
31 |
84 |
100 |
|
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
| t Température de revenu, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Pièces de 14 mm de section. Trempe à 1050 °C, air. |
| 200 |
1300 |
1600 |
13 |
50 |
81 |
46 |
| 300 |
1270 |
1460 |
14 |
57 |
98 |
42 |
| 450 |
1330 |
1510 |
15 |
57 |
71 |
45 |
| 500 |
1300 |
1510 |
19 |
54 |
75 |
46 |
| 600 |
920 |
1020 |
14 |
60 |
71 |
29 |
| 700 |
650 |
78 |
18 |
64 |
102 |
20 |
Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique
| Traitement thermique, état de livraison |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| Normalisation 1000−1020°C, air. Revenu 730−750°C, air. |
| Durcissement à la chaleur à 500 °C, 5000 h |
500 |
690 |
20 |
62 |
108 |
| Trempe thermique 500 °C, 10000 h |
420 |
670 |
23 |
65 |
118 |
| Trempe thermique 550 °C, 1000 h |
450 |
690 |
26 |
65 |
|
| Trempe thermique 550 °C, 10000 h |
440 |
660 |
24 |
63 |
108 |
| Trempe thermique 600 °C, 3000 h |
450 |
660 |
21 |
60 |
78 |
| Trempe thermique 600 °C, 10000 h |
380 |
630 |
23 |
63 |
147 |
Propriétés mécaniques des barres à des températures négatives
| t test,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| Section transversale de 25 mm. Normalisation 1000 °C, air. Revenu 680−750 °C. |
| +20 |
540 |
700 |
21 |
62 |
76 |
| -20 |
560 |
730 |
22 |
59 |
54 |
| -40 |
580 |
770 |
23 |
57 |
49 |
| -60 |
570 |
810 |
24 |
57 |
41 |
| Section de 14 mm. Revenu 1050 °C, air. Revenu 600 °C. |
| +20 |
|
|
|
|
71 |
| -20 |
|
|
|
|
81 |
| -60 |
|
|
|
|
64 |
Propriétés mécaniques lors de l'essai d'endurance
| Résistance au fluage, MPa |
Vitesse de fluage, %/h |
Essai t,°C |
Résistance ultime au fluage, MPa |
Durée de l'essai, h |
Essai t, h |
| 125 |
1/100000 |
450 |
289 |
10000 |
450 |
| 75 |
1/100000 |
470 |
191 |
10000 |
500 |
| 47 |
1/100000 |
500 |
255 |
100000 |
450 |
| 29 |
1/100000 |
550 |
157 |
100000 |
500 |
Propriétés technologiques de l'acier 20X13
| Température de forgeage |
| Commence à 1250, se termine à 850. Les sections jusqu'à 150 mm sont refroidies à l'air, les sections de 150 à 400 mm nécessitent un recuit à basse température avec un sous-refroidissement. |
| Soudabilité |
| Soudabilité limitée. Méthodes de soudage: TIG, arc submergé, ADF et SCC. Le traitement thermique est utilisé en fonction de la procédure de soudage et du type et de l'objectif de la construction. |
| Usinabilité |
| À l'état trempé et revenu à HB 241 et σB = 730 MPa, Kυ de la résistivité = 0,7, Kυ b.st. = 0,45. |
| La capacité de trempe |
| inclinaison |
| Sensibilité des flocs |
| non sensible |
Température du point critique de l'acier 20X13
| Point critique |
°С |
| Ac1 |
810 |
| Ac3 |
900 |
| Ar3 |
660 |
| Ar1 |
710 |
| Mn |
320 |
Résistance à l'impact de l'acier 20X13
Ténacité, KCU, J/cm2
| État de livraison, traitement thermique |
+20 |
-20 |
-50 |
| Section transversale de la barre 25 mm. |
63 |
52 |
45 |
Propriétés de corrosion de l'acier 20X13
| Moyen |
Température d'essai, °C |
Durée de l'essai, h |
Profondeur, mm/an |
| Eau distillée ou vapeur |
100 |
|
0,1 |
| Eau du sol |
20 |
|
1,0 |
| Eau de mer |
20 |
720 |
0 |
Propriétés physiques de l'acier 20X13
| Température d'essai, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Module d'élasticité normal, E, GPa |
218 |
214 |
208 |
200 |
189 |
181 |
169 |
|
|
|
| Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa |
86 |
84 |
80 |
78 |
73 |
69 |
63 |
|
|
|
| Densité de l'acier, pn, kg/m3 |
7670 |
7660 |
7630 |
7600 |
7570 |
7540 |
7510 |
7480 |
7450 |
|
| Coefficient de conductivité thermique W/(m - °C) |
|
26 |
26 |
26 |
26 |
27 |
26 |
26 |
27 |
28 |
| Résistivité électrique (p, valeur nominale - m) |
588 |
653 |
730 |
800 |
884 |
952 |
1022 |
1102 |
|
|
| Température d'essai,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) |
10.2 |
11.2 |
11.5 |
11.9 |
12.2 |
12.8 |
12.8 |
13.0 |
|
|
| Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) |
112 |
117 |
123 |
127 |
132 |
137 |
147 |
155 |
159 |
|