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Acier 20X13

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT HN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31CR19NIMOVOBT 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40CR15N7G7F2MS 10X23H18 12X25H16G7AR 15CR12VNMF 20X20H14C2 37CR12H8G8MFB 40CR9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45CR14H14V2M 13CR11H2V2MF

Acier 20X13

Acier 20X13: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 20X13.

Informations générales sur l’acier 20X13

Substitut des aciers suivants
Nuance d’acier: 12X13, 14Х17Н2.
Type de livraison
Cercle 20x13, tôle 20x13, tube 20x13, fil 20x13, hexagone 20x13, produits laminés profilés, y compris façonnés: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 19442−74, GOST 18968−73. Baguette calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77, GOST 18907−73. Feuilles épaisses GOST 7350−77. Feuille mince GOST 5582−75. Ruban GOST 4986−79. Fil GOST 18143−72. GOST 4405−75, GOST 103−76, GOST 18968−73. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71, GOST 18968−73, GOST 25054−81. Tubes, GOST 9940−81, GOST 14162−79.
Application
Les pièces à haute ductilité, exposées à des charges de choc et à des températures de travail allant jusqu'à 450−500°C, ainsi que les produits exposés à des milieux légèrement agressifs à température ambiante. L’acier est martensitique résistant à la corrosion et à la chaleur.

Composition chimique de l’acier 20X13

Élément chimique %
Silicium (Si), pas plus de 0.8
Manganèse (Mn), pas plus de 0.8
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Nickel (Ni), pas plus de 0.6
Soufre (S), pas plus 0.025
Titane (Ti), pas plus de 0.2
Carbone (C) 0.16−0.25
Phosphore (P), max. 0.030
Chrome (Cr) 12.0−14.0

Propriétés mécaniques de l’acier 20X13

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Barres. Trempe 1000−1050°C, air ou huile. Revenu 600−700°C, air ou huile. 60 635 830 10 50 59
Barres. Revenu 1000−1050°C, air ou huile. Revenu 660−770°C, air, huile ou eau. 60 440 650 16 55 78
Barres de meulage, usinées à la résistance spécifiée 1−30   510−780 14    
Tôles laminées à chaud ou à froid. Revenu 1000−1050°C, air. Revenu 680−780°C, air ou four (échantillons transversaux) >4 372 509 20    
Pièces forgées. Revenu 1000−1050°C, air ou huile. Revenu 660−770°C, air. 1000 441 588 14 40 39
Feuillard laminé à froid. Recuit ou revenu à 740−800°C. <0,2   500 8    
Feuillard laminé à froid. Recuit ou revenu à 740−800°C. 0,2−2,0   500 16    
Fil traité thermiquement 1,0−6,0   490−780 14    

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Normalisation 1000−1020°C. Revenu 730−750°C. À 20 °C NV 187−217
20 510 710 21 66 64−171
300 390 540 18 66 196
400 390 520 17 59 196
450 370 480 18 57 235
500 350 430 33 75 245
550 275 340 37 83 216
Échantillon de 6 mm de diamètre et de 30 mm de long. Roulée. Vitesse de déformation 16 mm/minute, vitesse de déformation 0,009 1/s.
800 59 70 51 98  
850     43    
900     56    
1000 39 61 59    
1150 21 31 84 100  

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t Température de revenu, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Pièces de 14 mm de section. Trempe à 1050 °C, air.
200 1300 1600 13 50 81 46
300 1270 1460 14 57 98 42
450 1330 1510 15 57 71 45
500 1300 1510 19 54 75 46
600 920 1020 14 60 71 29
700 650 78 18 64 102 20

Propriétés mécaniques en fonction du traitement thermique

Traitement thermique, état de livraison σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Normalisation 1000−1020°C, air. Revenu 730−750°C, air.
Durcissement à la chaleur à 500 °C, 5000 h 500 690 20 62 108
Trempe thermique 500 °C, 10000 h 420 670 23 65 118
Trempe thermique 550 °C, 1000 h 450 690 26 65  
Trempe thermique 550 °C, 10000 h 440 660 24 63 108
Trempe thermique 600 °C, 3000 h 450 660 21 60 78
Trempe thermique 600 °C, 10000 h 380 630 23 63 147

Propriétés mécaniques des barres à des températures négatives

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Section transversale de 25 mm. Normalisation 1000 °C, air. Revenu 680−750 °C.
+20 540 700 21 62 76
-20 560 730 22 59 54
-40 580 770 23 57 49
-60 570 810 24 57 41
Section de 14 mm. Revenu 1050 °C, air. Revenu 600 °C.
+20         71
-20         81
-60         64

Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t,°C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l’essai, h Essai t, h
125 1/100000 450 289 10000 450
75 1/100000 470 191 10000 500
47 1/100000 500 255 100000 450
29 1/100000 550 157 100000 500

Propriétés technologiques de l’acier 20X13

Température de forgeage
Commence à 1250, se termine à 850. Les sections jusqu'à 150 mm sont refroidies à l’air, les sections de 150 à 400 mm nécessitent un recuit à basse température avec un sous-refroidissement.
Soudabilité
Soudabilité limitée. Méthodes de soudage: TIG, arc submergé, ADF et SCC. Le traitement thermique est utilisé en fonction de la procédure de soudage et du type et de l’objectif de la construction.
Usinabilité
À l'état trempé et revenu à HB 241 et σB = 730 MPa, Kυ de la résistivité = 0,7, Kυ b.st. = 0,45.
La capacité de trempe
inclinaison
Sensibilité des flocs
non sensible

Température du point critique de l’acier 20X13

Point critique °С
Ac1 810
Ac3 900
Ar3 660
Ar1 710
Mn 320

Résistance à l’impact de l’acier 20X13

Ténacité, KCU, J/cm2

État de livraison, traitement thermique +20 -20 -50
Section transversale de la barre 25 mm. 63 52 45

Propriétés de corrosion de l’acier 20X13

Moyen Température d’essai, °C Durée de l’essai, h Profondeur, mm/an
Eau distillée ou vapeur 100   0,1
Eau du sol 20   1,0
Eau de mer 20 720 0

Propriétés physiques de l’acier 20X13

Température d’essai, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 218 214 208 200 189 181 169      
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa 86 84 80 78 73 69 63      
Densité de l’acier, pn, kg/m3 7670 7660 7630 7600 7570 7540 7510 7480 7450  
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C)   26 26 26 26 27 26 26 27 28
Résistivité électrique (p, valeur nominale — m) 588 653 730 800 884 952 1022 1102    
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 10.2 11.2 11.5 11.9 12.2 12.8 12.8 13.0    
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) 112 117 123 127 132 137 147 155 159