Alliage VT9
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
ВТ9 |
| Désignation GOST latin |
BT9 |
| Translit |
VT9 |
| Par des éléments chimiques |
ВTe9 |
La description
L'alliage VT9 est utilisé : pour la fabrication de produits semi-finis (tôles, rubans, feuilles, feuillards, plaques, tiges, profilés, ébauches et tubes, pièces forgées et embouties) par déformation, ainsi que de lingots ; pièces fonctionnant à des températures jusqu'à +500 °C ; pièces de moteurs à turbine à gaz (disques, aubes) et autres pièces du compresseur.
Noter
Alliage de titane à haute résistance à la corrosion. L'alliage VT9 offre des propriétés de résistance et de résistance à la chaleur supérieures à celles de l'alliage VT6 en raison de la teneur élevée en aluminium et de l'alliage de silicium.
Le double recuit offre une combinaison optimale de propriétés mécaniques ; la teneur en phase b après recuit est d'environ 10 %. L'alliage est durci thermiquement par trempe et vieillissement.
L'alliage se déforme de manière satisfaisante à chaud. Les propriétés technologiques lors du traitement sous pression sont moins bonnes que celles de l'alliage VT6.
Le soudage n'est pas recommandé. Il est principalement utilisé dans les pièces GTE (disques, aubes) et autres pièces de compresseur.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86 |
| barres |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86 |
| Sections et formes |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 90104-73 |
| Tuyaux en métaux non ferreux et alliages |
В64 |
TU 1-5-127-73 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux |
В62 |
TU 14-3-566-77 |
Composition chimique
| Standard |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
| OST 1 90013-81 |
≤0.1 |
0.2-0.35 |
≤0.25 |
≤0.05 |
5.8-7 |
Reste |
2.8-3.8 |
≤0.15 |
1-2 |
≤0.015 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
HRC |
| Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, et matriçage, isothermes, des conditions, y compris dans des conditions сверхпластичности après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
| Мг, М |
1030-1230 |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
| Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids |
| - |
≥685 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, et matriçage, isothermes, des conditions, y compris dans des conditions сверхпластичности après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
| С, К |
1030-1230 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
| Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit |
| - |
≥687 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique à haute température après vieillissement (de petite taille (M) - taille de la projection de 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
|
1180-1380 |
≥6 |
≥22 |
≥245 |
321-415 |
36.5-45.5 |
| Barres laminées à chaud. Recuit |
| - |
≥687 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique à haute température après vieillissement (de petite taille (M) - taille de la projection de 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
| С, К |
1180-1380 |
≥6 |
≥17 |
≥196 |
321-415 |
36.5-45.5 |
| Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2) |
| Мг, М |
1080-1280 |
≥7 |
≥22 |
≥245 |
269-363 |
30-40.5 |
| С, К |
1060-1280 |
≥8 |
≥25 |
≥245 |
269-363 |
30-40.5 |
| Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie) |
| ≤50 |
1030-1230 |
≥8 |
≥22 |
≥294 |
- |
- |
| 50-200 |
1010-1210 |
≥8 |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
| Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit |
| 101-150 |
981-1226 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
269-363 |
- |
| 151-250 |
932-1226 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
269-363 |
- |
| 100 |
1030-1226 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
- |
| Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
| 10-12 |
≥980 |
≥7 |
≥16 |
- |
- |
- |
| 100-150 |
≥930 |
≥6 |
≥15 |
≥196 |
- |
- |
| 12-100 |
≥980 |
≥7 |
≥16 |
≥245 |
- |
- |
| Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
| 10-12 |
1030-1230 |
≥9 |
≥30 |
- |
- |
- |
| 100-150 |
980-1230 |
≥7 |
≥16 |
≥294 |
- |
- |
| 12-50 |
1030-1230 |
≥9 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
| 50-100 |
1030-1230 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
| Tiges en fer forgé carré et rond après recuit |
| ≤150 |
981-1226 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
269-363 |
- |
| 151-250 |
932-1177 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
269-363 |
- |
|
1000-1226 |
≥7 |
≥16 |
≥294 |
269-363 |
- |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
| kj/m2 |
résistance |
| HRC |
Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Soudabilité |
sans limitation |
